物料提升机验收表.docx

1、物料提升机验收表 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】物料提升机验收表附件一物料提升机联合验收表使用单位物料提升机型号物料提升机产权单位设备编号产权备案编号工程名称安装日期安装单位安装高度 检 验 项 目检 查 内 容检 查 结 果技术资料制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证明齐全、有效产品在规定的使用期限内，没超期安装单位的相应资质、安全生产许可证及特种作业岗位证书齐全、有效安装合同、安装方案、应急救援预案、安全交底记录齐全有效隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告齐全有效标识与环境产品铭牌和产权备案标识齐全提升机架体顶端

2、或运动部件离塔机水平与垂直方向距离不小于2m与输电线的距离符合规定自检情况自检过程记录齐全有效（附物料提升机安装过程自检合格报告）安装单位验收意见：专业技术人员签章： 日期：使用单位验收意见：项目技术负责人签章： 日期：项目技术负责人签章： 日期：产权单位验收意见：负责人签章：日期：监理单位验收意见：项目总监签章： 日期：总承包单位验收意见：项目技术负责人签章：日期：注：此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。附件二物料提升机月检验收表使用单位物料提升机型号物料提升机产权单位设备编号产权备案编号工程名称安装高度安装单位检验日期 检 验 项 目检 查 内 容检 查 结 果基础沉降

3、情况地基基础经检测有无沉降及不均匀沉降情况物料提升机垂直度物料提升机架体垂直度偏差值，但最大值不能超过200mm物料提升机结构构是否有开焊、裂纹、塑性变形、锈蚀严重等现象紧固件连接螺栓是否有松动、脱落；插销、开口销是否有更换，开口销是否开口物料提升机环境物料提升机周围是否有其它塔机及障碍物；是否有新的输电线路；是否有防碰撞措施和外电线路防护措施；吊笼/蓝运行轨道是否有架体或其它障碍物料提升机司机*物料提升机司机是否持证上岗防护栏*地面防护栏、架体周边防护、卸料平台防护栏等是否有损坏；卸料平台防护栏、防护门安装是否及时卸料平台防护门卸料平台每层要安装层门，层门应向内开，严禁进入吊笼运行通道内，层

4、门制作应符合要求运转机构运转平稳，无震颤、冲击、过热、异常噪音、摇晃等现象，变速箱无渗漏现象；制动无下滑现象易损件钢丝绳是否报废；轴承、滑轮等是否有破损；制动器等是否制动可靠；联轴器是否完整无缺损；其它易损件是否定时更换滑轮、滚筒滑轮、滚筒无破损，与钢丝绳直径匹配（低架D25d；高架D30d），防脱保险齐全有效，钢丝绳在滚筒上最少余留圈数3圈，滚筒边缘超过最外层钢丝绳的高度要大于钢丝绳直径的两倍；轮缘外有钢丝绳防脱装置电气及元器件配电系统是否正常；所有的手柄、手轮、按钮、紧急断电开关和其它开关、等是否正常有效；应有漏电、短路、过流、过压、欠压、错相、断相、零位等保护绝缘和接地在主电路、控制电路

5、中，对地绝缘电阻不得小于 M；主体结构、电机外壳、电气设备的金属外壳、导线金属护管都应可靠接地，接地电阻4（重复接地电阻10）附着装置*物料提升机附着是否牢固可靠，附着材质严格按说明书要求，严禁与脚手架连接，间距不能超过说明书规定距离；是否经过验收缆风绳固定架体时缆风绳的直径、缆风绳组数、地锚、与地面夹角，均应符合要求，且缆风绳不能报废附着后自由端高度应符合说明书要求，且不大于6m上极限限位*提升机应有上极限限位器，当吊笼/篮上升到限定高度时，限位器动作切断上升电源（可逆式卷扬机）或自动报警（摩擦式卷扬机），吊笼/篮的最高点离天梁最低点的距离应不小于3m下极限限位限位器应能在吊笼/篮碰到缓冲装

6、置之前，切断电源使吊笼/蓝停止下降安全停靠装置*提升机应有安全停靠装置，并应能满足吊笼/蓝自重、荷重及运料人员等的工作荷载要求断绳保护装置*提升机应有断绳保护装置，并能满足当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地制动，并固定在架体上吊笼/蓝安全门吊笼/蓝安全门应灵活、可靠吊笼/蓝底板吊笼/蓝底板应牢固、无破损吊笼/蓝顶板吊笼/蓝顶板应安全可靠，顶板木材厚度50mm吊蓝两侧安全网吊蓝两侧安全网的高度要1m，且牢固、无破损地面防护棚地面进料口应设防护棚，防护棚长度应满足坠落半径的需求；防护棚材质应安全可靠超载限制器当荷载达到额定载荷的90%时，应报警，超过额定载荷时，应切断电源空载试验检查电气元件、

7、运转机构、安全装置等是否正常；检查机构运转情况，运转平稳，无爬行、震颤、冲击、过热、异常噪音等现象；检查制动器制动情况；检查吊笼/蓝运行轨道内是否有障碍现象额定载荷试验在吊笼/蓝内装额定载重量，额定载重量试验后，应测量电机、减速器油的温升。吊笼/蓝应运行平稳、起动、制动正常，无异常响声，吊笼/蓝停止时，不应出现下滑现象；吊笼/蓝结构正常无变形；超载限位是否报警或切断电源月检验收情况安装单位验收意见：专业技术人员签章： 日期：使用单位验收意见：项目技术负责人签章： 日期：项目技术负责人签章： 日期：租赁单位验收意见：负责人签章：日期：监理单位验收意见：项目总监签章： 日期：总承包单位验收意见：项

8、目技术负责人签章：日期：注：1、此表每月5日前验收完毕，并报监督员备案。 2、此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。附件三物料提升机安装过程自检报告工程名称：_提升机型号：_使用单位：_自检日期：_安装单位：（章）_注意事项及填写说明1、本检验记录适用于施工电梯安装单位组织的企业内部自检。2、本检验记录应用钢笔或签字笔等填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。3、按照“检查内容和检查要求”的项目进行检查并记录：在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内简述记录；对于项目内部分条款为无此项的，在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在整栏内划“/”

9、。4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。5、检验记录中注有“*”的项目为关键项目，其它为一般项目。 安装单位自检合格证明表物料提升机型号设备编号产权备案编号生产制造单位出厂日期产权单位安装单位工程名称安装日期工程地址安装高度自 检 结 果关键项目数一般项目数检查项目按照物料提升机安装过程自检记录表内容不合格项数不合格项数结论： 检查人员： 专业技术人员：安装负责人： 安装单位（章）：备注 物料提升机安装过程自检记录表项目检查内容检查要求检查结果单项判定技术资料1物料提升机相关证明资料*制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证书应齐全、有效，物料提升机是否在使用年限内2单位及人

10、员相关资质证明*安装单位的专业承包资质、安全生产许可证及特种作业操作资格证书应齐全、有效辅助起重设备操作人员操作资格证书应齐全、有效3专项方案*专项方案应内容齐全，编制、审核、论证、审批程序有效4安全交底记录*应齐全有效5物料提升机基础隐蔽工程验收记录和混凝土试块强度报告*应齐全有效标识与环境6备案标识和产品铭牌*产权备案标识和产品铭牌应齐全7物料提升机与周围环境关系*塔机与物料提升机水平与垂直方向距离不得小于2m物料提升机的安装选址应充分考虑周边障碍物，基础应避开地下设施，无法避开时，应对地下设施采取保护措施。8物料提升机与输电线的距离*电压（kV）111020356011022033050

11、0沿水平方向机具及场地人员准备9辅助起重设备应满足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠10吊具、索具吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊具、索具的安全系数不应小于611安装现场人员配备在安装、拆卸物料提升机的作业现场，安装单位应配备安装负责人、专业技术人员、专职安全生产管理人员、安装操作人员12机具与防护用品应按照专项方案要求配齐相应的设备、工具、安全防护用品和指挥联络器具基础13基础的设计基础必须按物料提升机说明书的要求设置14基础的位置*基础坑开挖应避开给排水、燃气管道及电缆等隐蔽工程物料提升机基础边缘距边坡或建筑物基础开挖边缘的距离应保证不发生倾斜或塌方15基础埋深基础顶面标高不宜超出

12、现场自然地面16基础预埋件*基础的预埋件应由原制造厂家或者其委托的具有相应资质的厂家按照原设计图制作，不得在预埋件上进行电气焊作业地脚螺栓的材质和埋入深度应符合物料提升机说明书的要求17排水设施基础周围应设置有效的排水设施层门卸料平台及临边防护18防护围栏地面必须有防护围栏，围栏可以为实体板、冲孔板、焊接或编织网等制作，也可以用钢管搭设加密目网防护围栏高度米19层门*卸料平台每层要安装层门，层门应向内开，严禁进入吊笼运行通道内层门应为实体板、冲孔板、焊接或编织网等制作全高度层门米特出情况下，高度降低的层门高度,米层门下部间隙50mm层门的净宽度与吊笼的净宽度之差120mm关闭的吊笼门与层门的水

13、平距离不应大于200mm20卸料平台和防护设施*卸料平台应固定牢固，铺板应垂直吊笼走向；卸料平台临边的防护栏杆1.2m高度，中间横杆高度600mm，底部应设置180mm挡脚板；吊笼门框外缘与登机平台的外缘的水平距离不应大于50mm21地面防护棚*进料口应设防护棚。防护棚宽度应大于物料提升机吊笼的外部尺寸，长度不低于3米且应符合坠落半径要求，强度应符合标准要求电气22电气系统接零保护所有的手柄、手轮、按钮、紧急断电开关和其它开关、电铃等正常有效；应有漏电、短路、过流、过压、欠压、错相、断相、零位等保护物料提升机应采用TN-S接零保护系统供电，供电线路的工作零线应与物料提升机的接地线严格分开；物料

14、提升机的金属结构、轨道、电气设备的金属外壳、金属线管等均应做保护接零（与PE线连接）；物料提升机供电系统的保护零线（PE线）还应做重复接地，重复接地电阻不应大于10电机及电器元器件的对地绝缘电阻应不小于兆欧接地与防雷23接地装置接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同的点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地线接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢等钢质材料，不得采用螺纹钢，导体截面应满足热稳定、均压和机械强度要求24接地体的敷设接地体顶面埋设深度应符合塔机说明书的规定，且深度不应小于0.6m。采用两根及以上垂直接地体时，其间距不宜小于其长度的2倍，垂直接地体之间应做电气连接接地体引出线的垂直

15、部分和接地体焊接部位应做防腐处理；25接地体的连接接地体的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；b）圆钢为其直径的6倍；c）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍26防雷防雷装置的冲击接地电阻值不应大于30天梁27天梁物料提升机的天梁应使用型钢，其截面高度应经计算确定天梁不得小于两根14 槽钢。零部件检查28物料提升机零部件核对对照零部件清单，核对结构件、工作机构、安全装置应齐全未经原制造厂同意，严禁擅自用其他代用件及代用材料29钢丝绳及其连接*钢丝绳不应报废见43项钢丝绳夹、锲套、连接紧固件等有缺陷或损坏的，不得安装提升吊笼的钢丝绳倍率

16、不得小于2，安全系数不得小于8钢丝绳卷绕在滚筒上的安全圈数不小于3圈钢丝绳端部固定必须牢固可靠。30钢丝绳端部固定*卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能压板固定时，应安装正确、可靠金属压制接头固定时，接头不应有裂纹楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动绳夹固定时，绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，不得正反交错布置。绳夹数量：绳径18mm时，不得少于3个，绳径18mm26mm时，不少于4个、绳径26mm36mm时，不少于5个、绳径36mm44mm时，不少于6个。绳夹间距等于67倍绳径，绳尾端距最后一个绳夹不应小于140mm，并采用细钢丝捆扎31操作棚地面操作棚要按图集搭设，且具有防雨防砸要求32

17、导轨与导轮间隙吊笼/蓝的导轮与导轨的安装间隙不宜大于5mm金属结构33主要结构件*结构件无塑性变形和其它形式损坏结构件应无可见裂纹、严重锈蚀、整体或局部变形，焊缝应无开焊和可见裂纹34高强螺栓*高强螺栓连接副应使用原制造厂提供的产品应无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀现象规格和预紧力矩应符合物料提升机说明书要求应采用双螺母防松，两个螺母应相同35连接销轴销轴应符合出厂要求，连接和防松应可靠开口销尾部必须按规定分开弯折，不得以小代大，也不得用其他物品代替36标准节标准节具有良好的互换性，不得有弯曲变形标准节及导轨的结合面处应对接平直，错位阶差不可大于37附墙架附墙架与建筑结构的连接应进行设计计算

18、，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用刚性连接，并形成稳定结构附墙架严禁连接在脚手架上附墙架材质应符合说明书要求，严禁使用木杆、竹竿等于金属架体连接提升高度及附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m附着点的水平距离及附着杆方向不能满足说明书的规定时，应对附着装置进行设计，应由原物料提升机生产单位或其认可的具有相应制造许可证的单位设计在建筑物的顶层宜设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m 提升机升降机构38卷筒*应无裂纹或轮缘破损，卷筒壁磨损量应小于原壁厚的10%卷筒两侧凸缘的高度应超过外层钢丝绳两倍直径，在绳筒上最少余留圈数应3圈，钢丝绳应排列整齐卷筒直径与钢丝绳直径之比不能小

19、于3039滑轮滑轮应转动良好卷筒应与第一个导向定滑轮对中，钢丝绳的出绳偏角应满足以下要求：1 当自然排绳时；2 当排绳器排绳时2。应无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷轮槽壁厚磨损应小于原壁厚的20%轮槽底部直径减少量应小于钢丝绳直径的25%槽底应无沟槽低架提升机时，滑轮直径与钢丝绳直径之比不能小于25；高架提升机时，滑轮直径与钢丝绳直径之比不能小于3040钢丝绳规格*钢丝绳规格应正确41钢丝绳防脱装置*滑轮及卷筒均应安装，装置应完整、可靠，与滑轮或卷筒最外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%42钢丝绳穿绕与润滑钢丝绳不得有扭转现象，在卷筒上应排列整齐应与滑轮相匹配，并正确穿绕钢丝绳应润滑良好不应

20、与其它部件或结构磨擦、干涉43钢丝绳报废*钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%时规格619时，6d内断丝超过6丝，30d内断丝超过12丝；规格637时，6d内断丝超过19丝，30d内断丝超过38丝出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部增大通常与绳芯畸变有关，绳径局部严重增大应报废；绳径局部减小常常与绳芯的断裂有关，绳径局部严重减小应报废44运转状况起升、下降运行、应变速平稳，制动灵敏、可靠、无异常响声45电动机电动机应外壳完好，运转平稳，无异

21、响、过热现象。绝缘电阻应符合要求46制动器*制动器应调整适宜，制动平稳可靠制动器的零部件应无缺件、裂纹、过度磨损、塑性变形等缺陷。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。液压制动器应无漏油制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷和油污制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕47减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油箱体应无裂纹。地脚螺栓、箱体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损48润滑各润滑点润滑应良好，润滑油牌号正确49联轴器应无零件缺损、联接松动现象，运转时应无异常声响50防护罩可能伤人的活动零部件外露

22、部分防护罩应齐全吊笼/蓝51底板应能防滑、防水在*范围内能承受静载或额定载重量的25%而无永久变形顶板及周边防护*吊笼/蓝顶板应安全可靠，顶板若用木材，木材厚度50mm吊笼/蓝安全门吊笼/蓝应装设安全门，安全门宜采用连锁开启装置安全保护装置52上极限限位*提升机应有上极限限位器，当吊笼/篮上升到限定高度时，限位器动作切断上升电源（可逆式卷扬机）或自动报警（摩擦式卷扬机），吊笼/篮的最高点离天梁最低点的距离应不小于3m53下极限限位*限位器应能在吊笼/篮碰到缓冲装置之前，切断电源使吊笼/蓝停止下降54安全停靠装置*提升机应有安全停靠装置，吊笼/蓝装载125%额定载重量，运行至各楼层位置装卸载荷时

23、，停靠装置应能将吊笼/蓝可靠定位55自动平层控制*物料提升机应设置自动平层控制系统，自动平层精度应为50mm56断绳保护装置*提升机应有断绳保护装置，并能满足当吊笼/蓝悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地制动，并固定在导轨架体上，最大制动滑落距离应不大于200mm，并且不应对结构件造成永久性损坏57缓冲器吊笼/蓝底部应安装缓冲装置58限载装置*装置应安全、可靠，当荷载达到额定载荷的90%时，应报警，超过额定载荷时，应切断电源载荷试验59空载试验*全程升、降、制动等动作，试验不少于3次，制动无下滑现象运行轨道内无任何障碍物物料提升机运动部件与登机平台以外的架体或建筑物最小距离运转平稳，无摇晃、无过热

24、、异常噪音等现象检查电气元件、紧急断电开关、电铃、按钮等无异常现象检查上、下限位等是否灵敏可靠检查吊笼/蓝的缓冲装置是否起作用60额定载荷试验*空载试验正常后方可进行额定载荷试验吊笼/蓝进行全行程的额定载重量试验，在升降过程中不少于两次的制动吊笼/蓝运行应平稳、启动、制动正常，无异常声响，制动不下滑中途再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象电机、减速器的温升不超过45k限载装置是否报警或切断电源，若未切断电源增加载重使达到110%额载时，看是否切断电源承重结构件无松动61超载试验*额定载荷试验正常后方可进行超载试验松开限载装置取125%额定载重量，在吊笼内均匀布置，全行程，工作循环不少于3个，每个循环的升、降过程中，不少于一次制动吊笼运行应平稳、启动、制动正常，无异常声响，制动不下滑，中途再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象电机、减速器的温升不超过45k检查承载结构件是否有裂纹、连接松动、构建损坏等影响性能和安全的缺陷监测后，必须回复限载装置的连接注：标*的为关键项目，其它为一般项目判定规则：关键项目必须合格，一般项目不合格不超过2项且不影响安全使用，可判定整机为合格，但一般不合格项应立即修复。