吊车梁吊装施工方案.docx

1、吊车梁吊装施工方案1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积 2524.52,汽机间 A 轴上部结构已完成， 吊车梁 及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特 制定此方案以指导综合性吊装施工。2、编制依据（1）电力建设施工及验收技术规范（2）起重吊装技术的手册（3）CC1400 型液压履带起重机性能表（4）电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） DL5009.192（5）电建质量验收标准（6）钢结构施工验收规范3、机索选择（1） 起重机选择： 吊车梁重 w = 14t （13t） 吊装重量 G = 16t 选 CC1400 型液压履带起重机 塔身角

2、： 850 主 杆： 48 副 杆： 30 最大吊装幅度： 34 最大吊装重量 : 31 满足要求（2） 索具的选择： 吊装物的自重 G14吊点为吊车梁的 1/4 处吊环 . 吊索所受的拉力 S / 1/600 = 140/2 1/600=80.83 N 钢丝绳的长度 L=2/ 600=4 由表中查得 ,极限强度为 1850M 的 6 37+1 直径为 30的钢丝绳作吊索允许拉力 P=P/K=544.5/6=90.75 N 安全系数 K=6满足要求 ;（3） 卡环由表中查得型号为 9.5 见（GB559-65）（4） 起吊高度为 24 3.46 2=29.46（5） 吊车梁的站位见附图及说明

3、;4、吊车的站位选择4、1 由于汽机间 A 轴边柱标高 24，吊装的总高度为 30。所选择的吊车主臂高 48,吊车站位距 A 轴边柱外皮 8m，由此得30处 L 吊杆 =30 85=30.11 主杆探入 A 轴 L=（4830.11）85=1.559附图:8000故主杆可以满足吊装要求4、2 吊车副杆根据现有工况为杆长 30，最大工作半径 34可以满足吊装附图：4、3 行走及站位的地面处理： 以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设 55长；200厚路基石以 保证大型吊车安全行走。 在 A 轴 415轴之间距柱外表面向西 8M 为中心 铺设 9M 宽 100M 长 400MM 厚的路基石并整平使

4、地面耐压力达到 11N/2, 以保证大型吊车安全行走及作业要求。100锅炉间原 有 吊 车 行 车 道205、吊装明细表序 号构件名称几何尺寸 长宽高（）单位数量最大单体重量（t）1吊车梁 DL8 17.95 0.41.4根12132吊车梁 DL8 28.55 0.41.4根4143吊车梁 DL8 38.20.41.4根4144钢屋架（两榀）2483.194125钢屋架（单榀）240.233.19446大型屋面板DWB1.5 8 6C块9637大型屋面板DWB1.5 8 7D 。块3238大型屋面板DWB1.5 8 6C块3236、施工方法6、1 施工前准备A 轴 保留现有 8 16.208层

5、脚手架搭设操作平台 B 轴在吊车梁位置搭设操作平台，搭设方式见附图。跳板在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正，并且在吊车梁牛腿上利用 水平仪画出水平位置。吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施工 中与电建安装天车发生冲突， 并在吊装 45 轴之间吊车梁之前铺设 6长的轨道。6、2 吊车梁的安装与校正6、2、1 吊车梁强度及牛腿的强度必须达到 70以上后方可吊装，并在吊车梁 的上表面及两侧用墨线弹除中心线。6、2、2 平面位置的校正方法： 在吊车梁吊装前， 现在厂房跨度一端距吊车梁中线约 4060的地面上架 设经纬仪，使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行，然后在

6、一木尺上划两条短 线，记号为 A 和 B，这两条短线的距离，必须与经纬仪视线至吊车梁的中线距离相等。吊装时，将木尺的一条线 A 与吊车梁中线重合，用经纬仪看木尺 另一条线 B，并用橇棍拨动吊车梁，使短线 B 与经纬仪望远镜上的十字竖线 重合（见附图）。并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线度，并用钢尺 抽点复查跨距，以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错。附图：经纬仪6、 2、 3 直度的校正： 吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。 吊车梁垂直度允许偏差为 5。吊车梁 在校垂直度时，需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块，为此要将吊车 梁抬起， 用千斤顶等进行。6、2、4 最后固定： 吊车梁的最后固

7、定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板与柱侧面、吊车顶 端的预埋件相焊接并在接头处支支模，浇筑细石混凝土。6、3 吊车轨道的安装6、3、1 吊车轨道在安装时，应先用垫铁找平，然后在每组螺栓的相应位置处下入 5 的钢筋网片，再浇筑 C30 铁屑细石混凝土。6、3、2 在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定， 轨道利用定 型夹板进行连接。6、3、3轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于 50大于 306、 4 钢屋架的安装6、4、1 由吊装手册中查得钢屋架跨度 24上弦两个角钢的弦杆端面满足 120 808；下弦杆端面满足 120808 则不论挂钩挂在钢架上任何一点，都能 保

8、持它的稳定性。由此，钢屋架可以满足吊装要求。6、4、2 吊装前，在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架，其它吊装方式为 单榀吊装。组装场地应铺设道木并找平，组对时要结合框架的偏差修正其跨 度。6、 4、3 在吊装前，操作平台的绑扎形式同吊车梁。6、 4、4 吊装顺序4轴5轴（两榀组合） 6 轴单榀 7 轴单榀 8 轴 单 榀 9轴 10轴（两榀组合） 11轴12轴（两榀组合）13 轴单榀6、4、5 现场组装场地位置图300006、4、5 钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎，绑扎的两吊点以圆木加固如 图所示6、 4、 6 两榀组合钢屋架的吊装组合钢屋架的总重 12；索具的选择：吊装物的自重

9、G 12吊点为钢屋架的 1/4 处.吊索所受的拉力 S / 1/600 =120/41/600=34.64N 钢丝绳的长度 L=8 由表中查得 ,极限强度为 1850M 的 6 37+1 直径为 30的钢丝绳作吊索允许拉力 P=P/K=544.5/6=90.75 N 安全系数 K=6满足要求 ;吊车副杆为 36米,大型钢屋架吊点至边缘为 12 米,故吊车可以满足吊装 . 卡环由表中查得型号为 8见（ GB559-65）符合吊装要求。经过验算上弦强度可以满足吊装要求，但为保险在吊装前应加固两榀之间的水平支撑 方法如下：（1） 在两吊点之间，间距 500以水平方式绑脚手杆加固水平支撑。 （2）每榀

10、的上弦处加固杉木。两榀为一组的加固方式（如图）万能索用木材加固绑扎法简图：6、 4、 7 在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两榀之间的距离，以便 在施工中方便钢屋架的找正，在施工中钢屋架 4轴 5轴整体吊装， 6轴单榀钢屋架吊 装就位后，吊车 不准松钩，在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水平支撑及斜支撑 的吊运，安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操作。6 、 5 大型屋面板的吊装：6、5、1 大型屋面板由于要求多点焊接，所以在安装时应从 B轴的边板开始，先 吊装 B轴边板，再以“”型式由起始端、固定端开始向 7 轴进行铺设和焊接。6、5、2 大型屋面板要严格安进货顺序进行

11、进货， 进货的原则为带锚固筋的先进， 然后再进 DWB1.58-7D。最后依次进 DWB1.58-6C；DWB1.58-6C；留 16块 DWB1.5 8-6C作为最后吊装。注：15 轴板暂不安装7、 质量通病的现象及预防措施：序号质量通病现象预防措施1构件运输、堆放断裂1. 预制构件安装时的强度必须达到设计强度的 70%,特殊构件达到设计强度的 100%;2. 非预应力构件的垫点必须经过计算确定 ;3. 上下垫点必须垂直 ;4. 构件在运输过程中避免碰撞 ;5. 堆放场地要排水良好 , 最下一层构件要垫实 ;2吊车梁跨距不等1. 当柱杯口基础砼达到设计强度后 , 应将下面的正确轴线 点反到柱

12、牛腿上 , 用钢尺校核跨距无误后再安装序号质量通病现象预防措施3吊车梁标高偏差1. 做好预检工作 （ 杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的截面尺 寸）;4吊车梁垂直偏差1. 吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行；2. 吊车梁用专用标尺校正；5板端搭接不当1. 吊装前应做好对板、墙及梁的预检工作；2. 安装板前，两端画出搭接长度线；3. 安装好后的板不得随意挪动 ;7、2 钢结构制作、安装序号质量通病现象预防措施1切割面不符合要求1. 薄板一律用剪板机剪切 ;2. 厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割 ;3. 曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物 ;2结构件调校时过烧1.根据构件选用合适的火焰加热 ,并掌

13、握好温度 , 温度不能过高 ;2. 加热面积不宜太小 , 气焊嘴头不能离物件太近 ;3. 加热时间不能过长 ;3气割孔或扩孔1. 配备相应的钻床或磁力钻孔设备 , 用机械钻孔或扩孔 ;2. 制作时加强孔距的检查 , 减小孔距误差 ;3. 如必须气割孔时 , 要用棒砂轮或铰刀扩孔 , 清除氧化层及棱角 ;4焊缝偏离预埋件或焊缝 长度不够1. 控制预埋件位置尺寸 （ 土建）;2. 及时报告责任技术员 , 采取连接板等补救措施 ;5钢屋架螺栓外露长度不 符合要求1. 严格控制钢屋架螺栓标高 , 不能随意提高或降低标高 ;2. 钢屋架安装后 , 螺栓过长部分应去掉 ;3. 不得用多加垫片的方法处理 ;

14、8、安全技术措施8、1 参加施工的人员必须经过各级安全教育， 每天 进行班前安全活动， 配带好劳动 保护用品。8、 2 吊装现场应有可靠的消防措施，夜间施工及厂房内施工应有足够的照明。8、 3 构件吊装前，应对各构件及临时加固设施进行全面检查。8、4 吊装作业前，吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。85 参加吊装作业的人员，必须熟悉本工种的操作规程，胜任本职工作，具有特殊 工种作业证。86 登高作业者必须经医疗部门检查认为，身体健康，适合高空作业条件，作业时 必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处，要高挂低用87 高空作业区严禁掷物件，只能用绳拴系传递。88 钢丝绳插接长度应为绳径的

15、2030 倍。89吊装过程中， 必须有专人统一指挥， 指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚， 并站在看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上，哨音必须准确、响亮，旗 语应清楚。810 凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位， 并根据指挥者的命令进行工作， 如对信 号不明确，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行 操作。811吊装过程中，任何岗位出现故障，必须及时采取安全措施，并加强警戒，尽快 排除故障。812 严禁在五级及五级以上的风力进行吊装作业。813吊装时，施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留，更不 得随同工件或吊装机具升降。814 吊装作业区应设警戒线并作明显标志，无关人员不

16、得进入或通过。9、主要劳动力计划：工种电焊工起重工钳工测量工力工吊车司机人数81010420410、施工机具及施工机械需求计划：序号机械名称型号及规格单位数量备注1、履带吊CC1400、250台12、50汽车吊台13、轧路机台1临时道路铺垫路基石4、自卸汽车台5临时道路铺垫路基石5、装载机ZL50台1临时道路铺垫路基石6、电焊机台3起重机具：序号机具名称型号及规格单位数量备注1、吊环8个42、钢丝绳6371；L13；30根43、跑板L 6； 30块44、鸭嘴形橇杠根8其它机具：序号机具名称型号及规格单位数量备注1、经纬仪台12、水平仪台1施工周转材料计划：序号材料名称型号及规格单位数量备注1、

17、钢脚手架L6根200临时操作平台2、钢脚手架L3根300临时操作平台3、钢跳板L6块50临时操作平台4、钢跳板L3块10临时操作平台5、卡扣对接个100临时操作平台6、卡扣直角个500临时操作平台7、卡扣旋转个200临时操作平台施工措施用料计划：序号用料名称型号及规格单位数量备注1、路基石3 70吊车临时垫路2、钢板8300100块100吊车梁找平3、钢板6300100块100吊车梁找平4、钢板4300100块100吊车梁找平5、斜垫铁1015050块50吊车梁找平11、质 量 标 准：（见附表）1.工程概况及说明2.编制依据3.机索选择4.吊车的站位选择5.吊装明细表6.施工方法7.质量通病的现象及预防措施8.安全技术措施9.劳动力及施工机具需求计划10.质量标准