一体板施工方案.docx

1、一体板施工方案 施工组织设计方案 第一节 工程概况 项目名称： * 项目地点： 招 标 人： 招标工程范围：*外墙保温、装饰一体化工程(保温装饰板保温层为25mm厚EPS保温板，装饰层为1.5厚铝板) 承包方式：包工包料 质量要求：合格 1、 第二节、项目管理的人员配备表、主要岗位职责 一、项目管理人员配备表 项目管理人员配备表 项目职务 职称 专业 工作经验 项目经理 助工 建筑工程 7年的工作经验 技术负责人 高工 民用建筑 15年的工作经验 质量管理员 工程师 建筑工程 5年的工作经验 安全管理员 技术员 建筑工程 16年的工作经验 材料管理员 工程师 建筑工程 12年的工作经验 工程负

2、责人 助工 建筑工程 12年的工作经验 二、 主要岗位职责 （一）项目经理 1) 全面负责项目部的管理工作，贯彻执行项目部的各项规章制度； 2) 负责分配各施工队的施工任务，下达用工、用料等各项指标； 3) 协调工程各方的关系，及时处理现场施工中出现的安全、质量等问题，审查工程用工、耗料及其他费用，掌握施工进度，做到使施工队保质、保量、按时完成。 （二）技术负责人 1) 负责现场技术质量管理，协调技术管理工作； 2) 审核并解决现场重要技术问题： 3) 负责现场全面质量监督控制； 4) 负责组织对分项、分部工程的质量评定： 5) 搞好资金管理，控制工程成本； 6) 对项目的施工进度负责，对项目

3、的施工质量负责； 7) 配合做好竣工验收：组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料，组织写好竣工验收报告，参加竣工验收，并组织验收后的整改。 （三）质量管理员 1）按质量文件和合同要求实施施工全过程质量控制的检查与监督工作。 2）会同材料员对物资的质量验收，对现场施工的质量进行指导、督促，负责分项、分部工程的检验和质量等级评定，做好质量记录，对施工的质量负责，随时向项目经理和质安部反馈施工质量信息。 3）负责配合业主、监理、质监等单位的质量验收工作，对提出的问题，督促施工人员按要求整改。 4）负责对施工中的技术资料按竣工验收的要求整理、编目，做到准确、完整、齐全、及时。 （四） 项目安全员 1） 协

4、助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本工程施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现； 2） 作好日常项目施工中安全检查情况的记载，作好项目部安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时； 3） 对所有施工人员进行上岗前的安全教育； 1 4） 对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，消除事故隐患； 5） 制定施工现场安全操作规程并监督执行，负责召开现场安全会议； 6） 向项目经理汇报安全管理工作情况，编写安全工作报告； 7） 了解当地的有关规章制度，落实各项环境保护措施。 8） 施工现场调度 9） 协助项目经理负

5、责协调工程各方面的关系，保证施工正常、有序进行； 10） 编制科学的施工作业计划，合理安排劳动力； 11） 负责项目部对各项规章制度的检查、监督。 （五） 技术负责人 1） 制定切实可行的施工工艺； 2） 负责施工人员的技术培训； 3） 解决工程中可能出现的施工技术问题； 4） 负责把生产制造技术和施工应用技术有机结合，以达到最完美的效果。 （六） 施工负责人 1） 认真贯彻执行施工中的各项规定和规章制度； 2） 按时完成项目部下达的施工任务； 3） 做好施工前的动员工作，向施工工人宣讲施工操作过程中的安全事项，对作息时间、工期及每天的任务数量和用料计划、质量标准向现场施工人员进行现场交底；

6、4） 负责施工人员的调动、施工安排，掌握施工进度，监督文明施工，并负责技术交底和施工日记及安全日记的记录； 5） 对施工人员进行“三级”安全教育，入场教育、现场教育班组教育。 （七） 技术员 1） 进入施工现场前负责对施工现场详细勘察，以项目部专业技术人员名义写出抹灰墙面质检报告； 2） 严格按照项目部规定的施工工艺要求，具体指导工人施工讲清每道工序的实际操作，把好每一道工序的质量，并组织有关技术人员参与解决施工过程中出现的技术质量问题。 2 （八） 质检员 1） 现场对施工人员进行质量标准交底，严格督查施工质量； 2） 每道工序完工后，组织有关人员进行全面验收，发现问题应责任到人并立即组织维

7、修或返工，每道工序自检合格后签署质量保证书，交甲方质检员签字后，方可进入下道工序施工。 （九） 文明施工安全员 1） 对施工现场安全负责，严格执行安全措施方案； 2） 随时随地对现场进行安全检查，对违章者及时纠正并批评教育。 （十） 材料管理员 1） 负责现场料具的管理，不同材料应分类堆放，保持料具及现场清洁； 2） 严把材料质量关，发现不合格产品应密封贴上标注单独放置，及时退场严禁使用； 3） 严格按照产品使用规定，负责现场涂料的精确稀释； 4） 严格做到用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料有回收，建立健全各种原始记录和台帐，做好实际耗用材料的上报。 （十一）动力

8、机械维修工 1） 负责施工现场机械、动力设备的管理及其合理调配； 2） 施工前必须先进行机械设备的调试和养护； 3） 每天必须对现场机械设备进行巡回检查，发现故障及时排除，保证设备正常运作 （十二）施工队班组长 所有制度的执行者，对施工质量、安全、进度等负具体责任。 3 第三节、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图 现场临时布置图 施工场地平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。现场主要包括加工场地、周转场地和材料堆放场地。施工现场有求严格管理，做到整齐干净、节约、安全、力求均衡使用。 1. 施工操作场地 由于保温装

9、饰板的生产在投标单位工厂进行，现场主要实施安装工作，操作场地主要用于板材加工。预计操作面积100200平方米左右，场地要求硬化地、平整无积水，材料运输方便。做到水、电到位，并做好明沟排水、排污措施。 2. 材料堆放 由于本项目设计材料数量较大，因此必须设置专门的材料库房堆放区，便于材料的堆放和领用。该区域面积约300500平方米，设立专门的材料保管员，负责相关 4 工作。具体要求如下： a.建筑材料、构件、机具必须按施工现场总平面布置要求堆放、布置合理。 b.建筑材料、构配件及其他机具等必须做到安全、整齐堆方（存放），不得超高；堆料分门别类。 c.建立材料收发管理制度。仓库、工具间材料堆放整齐

10、，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。 d.施工现场建立清扫制度，落实到人，保持仓库卫生。 办公场地 为了项目顺利实施，按照项目要求，必须在现场设立办公区，为工程管理人员提供办公场所，办公室要求2040平方米，并可放置相关的办公、通讯设备。 临时用地表 用 途 面 积位 置 需 用 时 间 （） 靠近实际施工点 开工前10天到完堆料场 200X3 工 靠近实际施工点开工前10天到完加工间 100 （最好为一层室内空工 间） 靠近甲方项目办开工前10天到完项目部办公室 80 公室 工 靠近施工点（室内开工前10天到完库房 60 空间） 工 / 5 第四节、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

11、 1、施工进度计划 严格遵守主体工程进度计划表进行施工及按时完成承包工程，详细下进度计划表: 2、施工材料准备安排计划 根据技术部门测算的施工面积用量，立即组织原辅材料采购，开足马力，重点安排生产，并配备专用运输车辆，保证所有材料按现场施工进度计划到达现场。 材料到现场后，要由材料仓管员负责现场料具的管理，不同材料应分类堆方，保持料具及现场清洁；严把材料质量关，发现不合格产品应密封单独放置，严禁使用；严格现场放样情况，负责现场切割的精确度；严格做到用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料有回收，建立健全各种原始记录和台帐，做好实际耗用材料的上报。 3、施工工期保证措施

12、3.1、组建强有力的项目部管理班子，全面启动施工管理工作。 3.2、根据图纸计算工程量，以便编制施工计划、工期进度表。 3.3、统计用料品种、规格、数量，编制采购计划及生产计划。 3.4、根据设计要求，深化外立面分格方案及分色效果图，由技术负责人对施工班组进行技术交底。 3.5、编制合理的施工计划，及时调整施工进度及作业面，投入充足的机械设备和劳动力数量。 3.6、与总包方及时沟通，处理好各工种的交叉施工协调。 3.7、贵工程时间紧，任务重，我方将采用脚手架与吊蓝相结合施 工，在保证施工质量的基础之上，加快施工进度，确保按期完工。 4、与总包方的配合 4.1、为优质高效地完成施工任务，在施工过

13、程中我方服从工程总体安排和现场管理要求，服从管理机构的监督和管理，服从施工总包方的统一管理，同时需要来自业主的全力支持及配合。 4.2、施工完成后，各方需密切配合，以免成品墙面污染，成品如受到其他原因污染，由污染方负责； 6 4.3、提供堆放产品的仓库以及加工场地； 4.4、提供用水、电源及垂直运输设备； 4.5、与总包方及时沟通，处理好施工进程中各工种的交叉的协调。 7 成品板施工进度计划表 施工工程进度计划 序号 工序 图纸会审、场地准 1 备 2 基层复检 3 施工放线 4 板材生产及到现场 5 成品板粘贴 6 成品板锚固 7 填塞嵌缝条 贴美纹纸、打密封 8 胶、安透气阀 9 自检、整

14、改 揭保护膜、清洁表 10 面 11 竣工验收 注：1、该进度计划表在实际实施过程中如有改动，随时向业主方提交一份按实际情况调整后的进度表，并明确说明该调整经 何等措施后仍能控制在总工期期限内。 1 第五节、劳动力、机械设备和材料投入计划 劳动力安排计划 单位： 人 工程施工阶段投入劳动力情况 工种 开工准备 基层检 放样 粘贴板、嵌缝收口收尾 竣工 安装吊篮 查处理 弹线 安装扣件 打胶 清理维修 退场 项目经理 1 1 1 1 1 1 1 技术负责人 1 1 1 1 1 1 1 施工员 1 1 1 1 1 1 1 专职安全员 1 1 1 1 1 1 1 专职质检员 0 1 3 3 3 1

15、1 动力维修工 1 1 1 1 1 1 1 材料员（兼职） 1 1 1 1 1 1 1 班组长 1 3 3 3 3 3 1 放线技术员 2 4 12 8 0 1 0 贴板工 0 10 20 80 30 10 5 加工技术员 3 3 9 9 6 3 3 打胶工 0 0 0 2 30 10 2 零工 6 12 12 24 18 9 6 合计 开工前期到场18人，最高施工人数为135人，分为7个大班组。 说明：人员根据现场实际情况可作微调。 施工设备工具一览表 专用检测设备及数量 单位 包装形式 备注 专用施工工具 裁板精度为 精密裁板锯 0 台 木箱 1mm 手提无齿锯 3 台 纸盒 电锤 200

16、 把 纸盒 电钻 80 把 纸盒 吊线锤 80 套 纸盒 放线测量用 墨斗 80 个 纸盒 弹分格线 吊篮 无 根据施工需要安装 专用手动吸盘 200 个 纸盒 调整板面平整度 2米靠尺 300 个 无 检查贴板平整度 20cm直角尺 200 个 纸盒 检查阴阳角方正 卡尺 20 个 纸盒 测量分格缝宽 还有螺丝刀、锤子、钢丝线等等，不一一列明 材料组织安排计划 1. 根据技术部门测算的施工面积用量和工期要求，依据现场放线后确定的板材加工图，工厂承诺立即组织原辅材料采购，开足马力，重点安排生产，并配备专用运输车辆，保证该工程用料源源不断。 2. 材料供应管理。根据施工进度计划，制定合理的材料供

17、应计划和材料供应款的调配，要充分考虑到材料运输和材料供应单位的生产周期，做到提前通知，以确保材料及时供应。 3. 材料到现场后，要由材料仓管员负责现场料具的管理，不同材料应分类堆方，保持料具及现场清洁；严把材料质量关，发现不合格产品应密封单独放置，严禁使用；严格现场放样情况，负责现场切割的精确度；严格做到用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料有回收，建立健全各种原始记录和台帐，做好实际耗用材料的上报。 1 第七节、施工方案 1. 施工准备方案 1) 深化设计制作建筑楼的保温装饰一体化系统设计图，经甲方认可后备案。(包括主板及线条颜色的确认) 2) 基层处理 基层的质量

18、直接影响外墙保温装饰成品板的施工质量。施工前应检查下列的项目。 （1） 墙体的水泥砂浆抹灰层的养护期应达到强度要求。 （2） 墙体水泥砂浆抹灰层的平整度达到抹灰标准，允许偏差值见表1： 表1基层允许偏差值 窗框与窗窗洞平整内表面平阴阳角垂阴阳角方立面垂立面总高洞口边距 侧边度垂直度 收口容 整 直 正 直 偏差 25下口50 允许偏H/1000 15侧口差（mm） 4 4 4 5 且不大于5 50 30 15上口50 检查已安按图用2m用20cm方用2m托用经纬装窗框与纸尺检 验 用2m托靠尺检尺和塞尺线板检仪、 窗洞边距 寸挂方 法 线板检查 查 检查 查 吊线检查 线检查 （3）雨棚、窗台

19、、外装饰线条应横平竖直，墙体无搭架孔洞。 （4）不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等； （5）基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质。 （6）加气块表面，应采取配套的界面处理剂进行处理，并达到规定的强度。 （7）对窗台、檐口、装饰线，雨棚等凹凸部位，应采用防水和排水构造。 （8）基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。允许偏差 2 应符合表1的要求且表面应平而不光。 3) 场地条件 4) (1) 配套相应的水电设施。 (2) 提供材料堆场三处、仓库一处、切割机械加工所三处。 2. 施工工艺 2.1.

20、工艺流程 基层检查 弹放线 绘制板材加工图 生产成品板 粘贴成品板 装锚固件 填塞保温嵌缝条 贴分格缝美纹纸 打密封胶 安装专用透气装置 揭保护膜清洁面板 2.2.粘贴保温装饰成品板施工工艺 1) 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上，每个连接施工面均要弹线。 质量要求：达到设计图要求 检测方法：用卷尺测量 2) 保温装饰成品板加工 按施工墙面已经弹出的规格尺寸，绘制板块加工图，工厂根据加工图进行生产。 3) 调配专用粘结剂 将专用砂浆剂加入适量的清水，用电动搅拌器调配均匀即可， 检测方法：用目测法 4) 粘贴保温装饰成品板 首先把调配均匀的粘结剂用泥掌点，

21、涂在保温成品板的背面。每个涂点的直径150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整成品板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 质量要求： （1） 整体平面的平整度3mm/2米直尺，板缝高低差1mm. （2） 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45% （3） 位置要求横平竖直，排列整齐 3 检测方法： （1） 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小， （2） 用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积得大小和粘贴点的数量. （3） 用目测法 5) 安装扣件 保温板安装专用

22、扣件，扣件应固定住面板，从板直边中点部位按300500mm间距向两边角安装，再将边上第二块保温装饰板靠近并插入扣件后粘贴好，最后将锚固钉旋紧，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度 检测方法：用2米靠尺 6) 嵌入填缝条： 根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为35mm为宜。 7) 贴美纹纸胶带 用专门清洁剂将板缝清洁干净，揭开需要打胶的板面靠边上的保护膜，一般尽量按最小面积揭开，只要不妨碍贴纸胶带即可，根据分格宽度的要求弹出分格

23、线再沿贴线贴上纸胶带 8) 打密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.51mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 质量要求：无痕迹，无污垢 检测方法：用目测法 9) 设排水透气点 在硅酮耐候型密封胶未完全干透间隔的放置专用透气装置，以使墙体内气体能自由呼吸。 10) 板面清洁 4 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。如果装饰板局部粘上水泥，砂灰应用清水冲洗干净。 质量要求：无污痕，无污垢 检测方法：用目测法 3. 质量保证措施 31建立质量管理小组 本工程我公司成立以项目经理，巡查员，工程班组

24、长和水电班长组成的项目部。 311项目部工作内容： （1） 熟悉图纸中各点的施工大样、质量标准 （2） 掌握各种工序质量检查的手段 （3） 现场施工巡查 （4） 发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。 （5） 做好施工日记工作 （6） 各班长互相交流经验，定期召开工程碰头会。 （7） 成品保护的检查。 312质量检查的流程： 班组自检班长检查下工序班组交接检查（隐蔽工程检查）质量巡查员抽检查质量管理小组巡检问题整改下工序开始施工 检查要点： 隐蔽项目：砂浆点数量、砂浆点粘结面积、扣件数量、扣件安装紧固度、嵌缝条填塞 观感项目：板面平整度、分格缝直线度以及宽度一致（见13页表12中内容

25、） 节点性能：下水坡度情况、收口胶密封情况 32施工操作的质量控制 施工工程的最终效果，施工过程起着决定性的作用，我方将加强施工过程中施工操作的质量监控。 必须从以下措施入手： 1) 施工过程中质量控制 1.1 事前控制： 5 结合工程实际，有目的、针对性的对每道工序进行技术交底。 样板制度：项目必须有样板交底及样板验收记录。 1.2 事中控制： 对每道工序施工人员必须100检查，并填写自检表，报项目验收，合格后报监理验收。 项目人员进行质量巡查，并进行奖罚措施。 1.3 事后控制： 对质量出现返工的，查出原因及负责人，负经济责任。 质量事故报公司监理部。 1.4 质量报验： 事先与监理沟通，

26、划分质量报验批次。 2) 建立 “样板天制度” 即在毎一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。建立“样板天制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。 3) 实行班组自检制度 3.1工序完工后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一工序。班组长完成对本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序毎步操作得自检记录留档。 3.2 进行考试，三级安全教育卡，各工种教育、日上岗教育。 3.3 安全管理体系上墙。 3.4 与总包

27、的安全协议。 3.5 安全交底、机械操作规程。 3.6 相关证件，特殊工种上岗证（电工、焊工、吊篮工）身份证复印件、花名册。 3.7 安全检查内容： 安全帽、安全带检查； 吊篮每日检查； 机械设备检查； 6 消防器材检查。 3.8 每周进行一次安全大检查，检查后，召开全体施工人员会议。 4) 建立巡查制度 质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题卡”在下午班后交给班长整改。现场问题卡见下表： 现场问题整改卡 NO: 工程名称 分项工程 施工班组 实施时间 检查时间 存在问题 1、

28、2、 3、 4、 5、 整改时间： 技术签名： 年 月 日 时 项目部经理签名： 年 月 日 时 班组长签名： 年 月 日 时 整改结果： 项目部经理确认： 资料员回收： 年 月 日 时 5) 终检制度 由项目部申请报验，邀请监理工程师、业主代表对完成的工程进行检查和验收。本验收结果作为分项结果作为分项工程奖罚依据。 7 6) 实行挂牌施工，质量奖罚制度 采取班组施工分区挂牌，质量与经济挂钩制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重者退场。这一措施必将有力得加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。 7) 施工过程质量控制体系框架图 施工过程质量控制

29、体系框架图如下： 样板天制度 施工做法确定 巡检员 班组自检及工序自检 施工质量确认 项目经理 挂牌施工管理 责任分区管理 8) 质量标准及检测方法 成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合表12的要求。 表12墙面装饰工程的尺寸允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 3 表面平整 用2m靠尺检查 2 接缝宽度 用直尺测量 1 拼缝高低差 用直尺测量 3 阴阳角垂直 用2m托线板检查 3 阴阳角方正 用20cm方尺和塞尺检查 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查 20 上下窗口左右偏移 用经纬仪、吊线检查 20 同层窗口上下偏移 用经纬仪、吊线检

30、查 8 4. 安装质量保证措施 本工程施工质量要求高，必须建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，如果达不到质量标准，按综合说明要求接受处罚，具体实施如下： 4.1、施工准备过程中的质量保证 做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证施工过程质量，首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图，并在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。 根据施工图纸编制好施

31、工组织设计或施工方案，这是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。编制的施工组织设计务必结合实际条件，坚持合理性、科学性，力争达到一定的先进水平。 搞好施工现场的准备工作。施工测量(水平、标高等)，现场布置、搭设临时设施和加工场地，组织材料设备进场等。这些工作都应按施工组织设计进行，严格保证质量。 加强对施工机械设备的检修。主要有：做好机械设备的配套、测试、检验工作；建立并严格执行机械设备的管、用、养、修等规章制度。 安排好施工人员。在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，对该项目我们打算在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理，对施工人员必须组

32、织学习招标文件中的施工工艺、安全及环保措施，全面了解施工工艺中的施工步骤。 4.2、施工过程中的质量保证 做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件施工工艺施工。做好技术交底，对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度有着重要作用。按施工顺序的主次，实行分级交底，并履行交底手续， 9 做到层层把关。交底的内容以关键工序和新工序为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的施工示范交底。加强施工工艺的管理，就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，对主体墙面效果的施工，必须按施工工艺要求进行施工操作，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。 坚持进行质量检查和验收。在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。 安排好施工顺序，搞好专业配合，科学地组织施工。 对一体化成品板需要防雨布遮住，确保雨水不会进入。在下雨天 ，严禁使用户外电动工具。雨后，使用电动工具施工脚下垫干燥木板