永磁直流电机图纸设计规范.docx

1、永磁直流电机图纸设计规范永磁直流电机图纸设计规范为进一步规范图纸，提高图纸的图面质量，使图纸规范化、标准化、通用化，更好的指导生产，特制定此图纸编写规范。内容如下：1、产品名称与图号缩写规范；2、图纸归档方式；3、图纸目录编写规范；4、电机标准编写规范；5、总装图编写规范；6、定子图编写规范；7、端盖图编写规范；8、机壳图编写规范；9、转子图编写规范；10、转轴图编写规范；11、电刷图编写规范；12、刷架板图编写规范；13、磁瓦图编写规范；14、换向器图编写规范；15、刷架组件图编写规范；16、弹簧图编写规范；17、刷握图编写规范；18、铭牌图编写规范。图纸归档方式1.每套产品图纸专用图纸为图

2、纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图、定子图、转子图共7份。这7份图纸放在一个文件夹内，其它图纸全部分类管理存档。2.除图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图五张图纸可以在标题栏出现电机型号，其它图纸不得出现电机型号。图纸目录编写规范1、图纸目录应包括所有新出图纸及所有引用图纸图号清单；2、图纸目录的第一行应注明该图纸目录的电机型号、图号和版本号；3、主体栏内应注明序号、名称、图号、版本号、备注等内容。为便于图纸发放和查询，对专用图纸的移用需要在备注栏中注明移用什么型号电机的图纸；4、更改栏中应有更改标志、数量、更改单号、签名、日期等内容；5、标题栏中应有拟

3、制、审核、标准化、批准等内容。电机标准的编写规范1、电机标准中应包括外观、电性能、匝间耐压、常态绝缘电阻、电气强度、轴向窜动、噪音、绝缘等级、是否有UL论证、防护等级、螺钉拧紧扭矩、外形尺寸和转向等内容。2、电机标准的第一栏应包括：电机型号、图号、版本号等内容；主体栏中包括序号、技术要求、备注等内容；更改栏中应包括更改标记、数量、更改单号、签名、日期等内容；标题栏中应包括拟制、审核、批准等内容。3、外观：表面无划伤、脏污、锈斑；接插件牢固、无松脱；铭牌清晰正确、粘贴牢固。4、电性能：4.1 应注明电机输入电压类型（交流或直流）、额定电压值；4.2 最大空载电流、空载转速（公差表示为范围形式）；

4、4.3 负载测试为测功机加载测试、根据用户要求测试24个负载转矩时的性能参数。4.4 负载电流的公差以允许最大值的形式表示，如果用户没有明确要求，则公差为+10%；4.5 负载转矩要求按规定加载，允许公差1% ;4.6 转速的公差：按客户要求，如果客户没有明确要求，则公差为10% ;4.7 堵转电流、转矩；若客户无要求，则此项内容不写; 以上项目的单位按客户的使用要求(如ozin、A、RPM、W等)。5、常态绝缘电阻：100 M；6、电气强度：1250V/1S，2mA (不需检测的要说明) ；7、轴向窜动：如客户没有明确要求，则按0.130.76mm；8、噪音：如客户没有明确要求，则为耳听无异

5、常杂音；9、螺钉拧紧扭矩：按客户要求；10、外形尺寸和转向：外形尺寸和转向符合总装图要求；14、其它性能：其它性能满足标准IEC-34中的有关规定。总装图的编写规范1、总装图一定要用A3幅面的纸张打印；2、标题栏应采用装配图的标题栏，应包括设计、制图、审核、工艺、标准化、批准等内容。例如下：3、明细栏的编写顺序和内容：序号、图号、名称、规格、数量、备注。 有图纸的零部件如：端盖、调整垫圈、波形垫圈、电枢转子、永磁定子、端盖组件、铭牌、合格证、接地线、螺钉、螺母、挡圈等一定要注明图号。 无图纸的标准件如螺母、螺钉、挡圈、弹垫、平垫在图号栏中注明国家标准，在规格栏中注明规格；无图纸的外购件如接地片

6、、轴承、PVC套管、接插件、端子、端子护套、热保护器、熔断器、热缩管、扎带等应在规格栏中注明规格；轴承应在备注栏中注明生产厂家。4、尺寸与公差 在端盖高度、端盖外径尺寸后标注参考标识“()”； 安装孔要标识孔径和孔距尺寸，公差0.2； 轴伸尺寸公差按0.76，扁位径向尺寸公差按 0 0.1，螺纹公差按6g。轴伸轴径公差符合零件图纸。 引出线、PVC套管的长度公差按12.7； 径向跳动：轴伸长度75时，标注为0.2；轴伸长度75时，标注为0.3；螺纹跳动标注为0.2； 轴向总高度(或安装面到底面)的公差标准为1.5； 以上尺寸公差如客户有明确要求，则按客户要求。 尺寸等级除端盖高度、外径标注参考

7、尺寸外，其它都标注“”。 5、总装图上应注明转向和铭牌、合格证、接地线的位置及出线位置。 6、注意螺钉的方向正确。 7、技术要求栏 匝间耐压：1250V/1S； 应注明引线规格，引出线长度公差按25.4； 常态绝缘电阻100M； 电气强度：1250V/1S，泄漏电流2mA； 螺纹处涂防松胶的要求； 电机的磨合要求为在工作电压下磨合4小时(正反转各2小时)； 轴向窜动：如客户没有明确要求，则按0.13-0.76； 客户如要求提供配件(如螺母、键等)应在技术要求中注明。永磁定子编写规范1、标题栏应采用装配图的标题栏；有图纸的零部件如：机壳、磁瓦、等一定要注明图号、数量。2、应有主视图和右视图两个视

8、图，注明磁瓦与机壳间的轴向和周向位置；3、磁瓦与机壳间的轴向尺寸公差0.76，标注“”；磁瓦与机壳的定位孔(凸台)的角度尺寸公差0.5；4、技术要求： 1.用BONDMASTER 671-A及BONDMASTER 671-B双组份胶将机壳和磁瓦可靠地粘接。 2.机壳和磁瓦相对位置符合图纸要求。 转子图编写规范1、标题栏采用装配图标题栏。2、明细栏中应包括序号、图号、名称、规格、数量、备注等内容。有图纸的零部件如：转轴、转子冲片、换向器、绝缘轴套、绝缘端板、槽绝缘、槽楔等一定要注明图号、数量。无图纸的零件件如挡圈、轴承等，在规格栏中注明规格。3、尺寸与公差： 冲片压装尺寸公差：La0 -0.89

9、；冲片平面至轴端面尺寸公差：Lb0.25；换向器端面到轴端面尺寸公差：Lc0.13；以上三个尺寸都标注“”。 转子外圆尺寸不标注。换向器精车的轴向长度标注最小尺寸，外圆尺寸公差为d0.01，粗糙度0.63-1.9，跳动量为0.015(以二轴承档为基准)，都标注“”。转子外圆尺寸不标注转子绕线示意图要求能反映转子绕线的方向、转子绕组与换向器挂钩的关系。4、技术要求：说明转子的槽形是直槽还是斜槽。说明换向器与转子片二者之间的位置关系，对于文字不易表达清楚的则在转子绕线示意图上标识。说明绕线参数、漆包线规格，绝缘漆的规格等。说明点焊的要求、耐压强度1250V/1S。精车换向器后要求相邻片间相差0.0

10、05max.转子冲片外圆涂JDZ防锈漆。有涂胶要求的转子，在换向器挂钩下部涂BONDMASTER E04胶。有校动平衡要求的转子，3”机座的电机0.15g max.,2.5”机座的电机0.12g max.。 端盖图纸编写规范一、压铸端盖毛坯1、图纸幅面统一采用A3纸，标题栏采用零件图标题栏；2、为便于压铸，所有尺寸均要标注；3、轴承室和止口的同心度为0.1；4、轴承室和止口的加工余量单边为0.5；5、安装减震器的轴承室外径拔模斜度为0.5；6、材质为：ZL102/ADC12/A380；7、镀涂栏：表面喷塑处理(注明颜色)或喷沙处理；8、技术要求： 铸件不允许有缩孔、夹渣、裂纹等疵病； 表面不允

11、许有明显碰伤； 清除铸件表面所有毛刺及飞边； 未注圆角R1.5； 未注公差GB/T1804-m。二、压铸端盖零件1、要有主视图和右视图。2、轴承室公差d+0.02 0。3、止口公差：内止口H8级；外止口：JS8级；配免车机壳的止口：d-0.09 -0.13。4、轴承室和止口的相对深度公差L+0.2 0。5、轴承室与止口的同心度为0.03。6、端盖止口深度应比机壳止口深度浅0.5mm。7、轴承室和止口要标注145的倒角。8、光洁度：车加工工艺1.6；轴承室内径0.8。9、技术要求 表面不允许有明显碰伤、油污、铝屑、毛刺等缺陷； 轴承室内壁涂锂基脂，涂层均匀。10、镀涂栏和材料栏不填。机壳或机座图

12、编写规范1、机壳内孔尺寸 免车机壳：d-0.07 0.12 需加工机壳：d-0.1 0.152、内孔椭圆度 免车机壳：0.15； 需加工机壳：0.33、免车机壳两边止口需标注0.545倒角。4、需加工机壳，总长度留0.5的加工余量，长度公差0.2。5、机座需标注安装孔径和安装孔距，公差均为0.2。6、技术要求：去掉端面毛刺；表面镀锌，镀层厚度0.007-0.01；漆层颜色一致，无刮伤、缺涂现象； 未注尺寸公差按GB/T 1804-m级；7、尺寸等级：内孔、长度、椭圆度后面加“”；安装孔和安装孔距后面加“”。8、标题栏采用零件图的标题栏。9、镀层栏内填：表面喷塑处理，颜色。10、材料栏内注明 1

13、0#钢或20#钢。 转轴图编写规范1、标题栏采用零件标题栏。标题栏中的材料：45#钢或40Cr钢，不需要写材料毛坯外径；标题栏中的图纸名称只需写“机座号+转轴”，不需写电机型号。2、尺寸与公差轴承档公差 7.939.5312.7d 0 -0.005d0 -0.008d+0.005 -0.003冲片档打筋尺寸与公差7.939.5312.7打筋尺寸8.11max.8.06min.9.7max.9.65min.12.88max.12.836min.打筋斜度0.025 min.打筋长度尺寸公差L1换向器档打筋尺寸与公差7.939.5312.7打筋尺寸d+0.17 +0.12d+0.17 +0.12d+

14、0.17 +0.12 轴承档轴向尺寸公差L0.1； 开档轴向尺寸公差L0.1；608轴承调整间隙为2mm；6201、6202和6203轴承调整间隙为2.5mm； 转轴总长：轴长公差L0.25；扁位轴向长度公差L0.3；径向公差L 0 0.2； 螺纹轴向长度公差0.3,螺纹精度6g。3、挡圈槽的沟槽尺寸开口挡圈810127+0.09 01.1+0.14 08+0.09 01.1+0.14 010+0.09 01.1+0.14 0151713+0.11 01.3+0.14 015+0.11 01.6+0.14 0轴向挡圈1012159.6 0 0.0581.1+0.14 011.5 0 0.111

15、.1+0.14 0014.30 0.111.1+0.14 01716.2 0 0.111.1+0.14 04、轴径向跳动 螺纹跳动轴径向跳动出轴长度75出轴长度750.20.030.055、倒角 610101818以上0.5450.8451456、螺纹退刀槽 M5螺纹M6螺纹M8螺纹M10螺纹M12螺纹1.54.31.55.31.57.3； 1.59.2； 1.511.2； 7、粗糙度：除扁位为3.2，其余都为0.8。8、尺寸等级打筋尺寸轴承档出轴尺寸扁位尺寸总长螺纹开档挡圈槽外径轴向长度9、技术要求 不允许有碰伤、毛刺等缺陷； 调质处理HRC20-25 ； 未注工艺倒角0.245； 未注尺寸

16、公差按GB/T1804-m级； 应能通过48h盐雾试验(指电镀轴)。 10、镀涂栏：表面镀镍磷合金，单边厚度0.008，或表面涂SR40防锈油，并且用塑料袋封装。电刷图编写规范1、标题栏采用零件标题栏。标题栏中的材料：按实际材料填写。2、尺寸与公差：电刷长度公差L0.25，电刷截面的高度(装配后为轴向)尺寸公差A+0 -0.15，电刷截面的宽度公差B+0 -0.10，刷辫能承受2.3Kg的拉力测试，以上四个数据需加“”，电刷辫长度公差L1.5，圆弧尺寸公差R0.25。3、技术要求：注明生产厂家及其零件号；刷辫线截面积、股数等参数。所有成份必须满足ROHS要求。刷架板图编写规范1、标题栏采用零件

17、标题栏。标题栏中的材料：按实际填写材料名称及厚度要求。2、尺寸与公差：固定刷握的孔间距(影响刷握装配后宽度)的尺寸公差L0.03，固定刷握的孔长度公差A+0 -0.08 。磁瓦图编写规范1、标题栏采用零件标题栏。标题栏中的材料：铁氧体M8或M9。2、尺寸与公差：零件的外圆弧尺寸公差为R10.13，内圆弧尺寸公差为R20.13, 高度尺寸公差为0.76, 长度尺寸公差为1.27。3、技术要求：规定零件的检验方法及量具尺寸，规定零件可接受的视觉缺陷；换向器图编写规范1、标题栏采用零件标题栏。标题栏中的材料：见技术要求。2、尺寸与公差：孔的尺寸公差为d+0.018 -0.018，外圆的尺寸公差为D+

18、0.2 -0.，钩宽的尺寸公差0.2，槽宽的尺寸公差0.2，以上四个数据加“”。3、技术要求：对材料要求为银铜合金，含银量不少于0.3 ； 根据需要可提出速度试验要求、耐压要求等。刷架组件图编写规范1、标题栏应采用装配图的标题栏；有图纸的零部件如：刷架板、刷握、铆钉等一定要注明图号、数量。2、应有主视图和右视图两个视图，能反映出刷握与刷架板间的位置；3、在技术要求中规定检验刷握孔尺寸的量具规格。 弹簧图编写规范1、标题栏采用零件标题栏。标题栏中的材料：0.5弹簧不锈钢丝。2、尺寸与公差：弹簧高度尺寸公差0.63；3、在技术要求中说明弹簧的外径、圈数、压力等参数。刷握图编写规范1、标题栏采用零件

19、标题栏。标题栏中的材料：黄铜，厚0.5 。2、尺寸与公差：刷握内侧宽度0.05，长度0.25 ；3、在技术要求：去除毛刺。铭牌图纸编写规范1、铭牌尺寸统一采用72X16、72X25、60X25三种规格，尽量方便外协厂制作。2、对铭牌的颜色采用单色或双色，一般客户型号红色，其余黑色，以免增加套色成本。3、铭牌材料采用涤纶不干胶薄膜， 3C标志按国家规定图样缩放。4、铭牌内容除客户特殊要求外，英文铭牌绝缘等级标注为“CL B”，引线颜色可以采用3位字母，白（WHI）、黄（YEL）、红（RED）、粉红（PNK）橙（ORG）、绿（GRE）、蓝（BLU）、黑（BLK）、灰（GRY）、棕（BRN）、紫（PUR），接线示意图统一采用绕阻图方式（见图例），热保护上标注“TP”字样。5、厂名、标志按要求统一，字体统一为仿宋体6、技术要求 商标按商标图印制； 字体为仿宋体。字体、图案、线条等清晰明了； 客户型号为红色，其余字体和线条为黑色，底色为银白色，无边框； 经115烘烤24h不脱落、不翘边、粘胶不熔化； 需贴膜。