手册品管手册 大全.docx

1、手册品管手册 大全生产品管指导书（第二版）执行时间：2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共1页，第 1页编 号执行部门品管部监督部门总经办受控部门各生产车间 目 录 1、总则-第1页2、配漆员、底、面油品管岗位说明书-第2页3、进货验证及定期确认规定-第3页4、原辅材料检验标准-第4页5、玻璃制品出入库检验规程-第10页6、过程和产品的测量和监控规程-第14页7、油漆调配流程-第23页8、底油、面油检验规程-第25页9、成品检验标准-第28页10、检具内校规程-第34页11、游标卡尺内部校准规程-第35页12、钢尺

2、、卷尺内部校准规程-第36页13、返工件验证及标识管理程序-第37页14、品质问题处罚标准-第38页15、中密度纤维板甲醛放量的测定-第44页16、甲醛释放量测定实验注意事项-第49页编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第1页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间总 则一、目的为加强内部管理，提高工作质量，确保产品质量稳定受控，并稳步提升，形成良好的工作习惯。二、适用范围品管部各工序品管员及来

3、料品管员三、要求1、 上班不迟到，不早退。如发现有此现象，视情节严重进行处理。2、 有事休假或请假必须经得同意，并将自己当天的工作安排好后方可离开。否则视为旷工处理，旷工一天处罚100.00元。3、 上班不脱岗、窜岗，不做与工作无关的事。一经发现视情节严重进行处理。4、 当天的工作日报及当天的质量检验记录，必须在第二天早上8：30以前交品管部。5、 每周的质量缺陷统计务必在当周的星期日下午5：30以前交品管部。6、 当天的产品必须当天检验完（在工序流转卡上记录清楚）如发现弄虚作假、玩忽职守的，将一次性处罚50.00元。7、 当月各工序产品质量检验率不合格的，该工序品管员的当月工资将受到影响。连

4、续2月不合格，工资将下调一档。8、 每周2下午4：30定于品管部开会时间。周2一律不准假（特殊情况除外）。迟到一分钟处罚1元。编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第2页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间配漆员、底、面油品管岗位说明书1、了解当天的生产任务2、负责油漆的调配与发放确保生产的需要3、负责油漆库房的日常管理及安全管理4、负责底、面油的油漆物耗控制（底、面油的厚度控制）统计5、负责

5、底、面油的产品质量监控，并填写该工序的产品质量记录并分析6、负责工序不合格品的处理7、对流入所在工序内的新产品生产质量跟踪8、对所负责工序采取纠正、预防和改进措施实施后的跟踪和检验9、对所在工序监视和测量装置的控制，如：台称、干湿温度计、气压表准确度的监控，确保正常使用10、对新油漆的使用品质及现用油漆品质进行监控，作好记录。编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第3页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部

6、门各生产车间进货验证及定期确认规定1、 目的：为确保公司购进的各类原辅材料的品质，保证其在生产使用过程中及产品交付后的产品质量，特制定该程序。2、 适用范围：公司所有购进原辅材料。3、 职责3.1品管员负责对原辅材料按原辅材料检验标准进行检验及判定，并做好相应的检验记录。3.2 库管员负责按品管部（品管员）检验判定结果对原辅材料进行入库保管、退货处理。3.3 采购部负责与供货商的沟通、协调工作。4、 程序4.1 原辅材料进厂后，库管员第一时间通知品管部来料检验员。4.2 负责来料检验的品管员参照送货单严格按照原辅材料检验标准对其进行检验。4.3 对特殊规定的材料（玻璃制品）进行全检。4.4 对

7、于数量大于1000件的物料，其抽检比例不得低于0.5%，对小于1000件的产品，其抽检比例不得低于1%（最小1件以上），进行检验。4.5 对检验判定为合格的原辅材料允许入库。对不合格的原辅材料做好“不合格”标识，填写不合格报告，交由品管部经理审批后，对其不合格的原辅材料交由材料库处置。4.6 原材料的某些性能指标在公司无法检测但对其产品性能要求有影响的，做好标识，交由材料库妥善放置，同时制作（或提取）样品交由品管部负责人安排外委送检（省市质检机构），当外委送检结果合格准许入库，当外委送检不合格时，交由材料库处置。4.7 对合格评审供方（或取得ISO9000质量体系认证证书）提供的原辅材料，对其

8、某些性能指标无法检测的，可依据供方提供的检测报告（有资格检测单位）可进行免检，但必须跟踪其使用，同时做好相应的记录于进货检验记录中。4.8定期确认：要求供方定期提供相关材料，检测报告或公司定期委托市质检所进行检测并提供检验报告，以证实相关材料是否符合环保参数的要求。5、 验证结果5.1 对验证合格的原辅材料予以入库。5.2 对验证不合格只仅有轻微不合格而不影响产品关键性能的原辅材料经特批（品管部经理批准）例行的原辅材料允许入库，入库后做好标识，同时跟踪其使用情况。5.3 对验证不合格的产品交由材料库处置。6、 相关文件6.1 原辅材料检验标准6.2采购物资分类明细表7、 相关记录7.1 进货检

9、验记录7.2 不合格处理报告单7.3 紧急（例外）放行产品清单编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第4页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间原辅材料检验标准1、 主题内容与适用范围本标准规定了公司所购材料的分类、技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于公司所购进的原辅材料。2、 引用标准GB/T1171181999 中密度纤维板GB/T151021994 浸渍胶膜纸饰面人造板GB3186

10、涂料产品的取样GB/T17201979 漆膜附着力测定法GB/T17231993 涂料粘度测定法GB/T17301993 漆膜硬度测定法GB/T17431979 漆膜光泽测定法GB/T1725 涂料固体含量测定法 GB116141999 汽车级浮法玻璃QB/T12411991 家具五金：家具拉手安装尺寸QB/T12421991 家具五金：环状暗铰链安装尺寸QB/T24541999 家具五金：抽屉导轨，要求和检验GB/T176571999 中密度纤维板力学性测试3、 原辅材料的分类A类：是指对产品（生产过程及交付）功能及要求影响严重的原辅材料。B类：是指对产品在生产过程中一般影响程度的原辅材料。

11、C类：是指对产品性能无影响，只是对产品外观有一定影响的原辅材料。材料分类材料名称A类中密度纤维板、浸渍胶膜纸饰面人造板玻璃、铰链、拉手、漆油、固化剂、稀释剂外协加工件B类乳胶、粘胶剂、饰面纸、封边带、灯管、铝合金、路轨、热融胶C类泡沫板材、吹塑纸、螺钉、螺栓包装箱、脚垫、砂纸、滑石粉、猪血及其它4、 检验分类4.1 对A类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测，性能指标的测试。4.2 对B类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测，必要时对其性能指标的测试。4.3 对C类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测。4.4 公司不能对其性能指标测试的进行外委送检，按进货验证程序执行。4.5 对合格评审供方（或取得

12、ISO9000质量体系认证证书）提供的原辅材料，其某些性能指标编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第5页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间标公司无法检测的可依据供货单位提供检测报告（有资格检测的检验单位）。5、技术要求5.1中密度纤维板技术要求。表一、外观质量要求缺陷名称缺陷规定允许范围试验方法砂光条纹轻微允许取样目测压痕（划伤、高低不平）深度大于0.1mm不允许取样目测面积大于 1cm漏

13、砂不允许取样目测异物（石块、金属、橡胶）不允许取样目测油污直径大于等于5mm不允许取样目测板面鼓包、鼓泡、分层轻微允许取样目测色泽不均轻微允许取样目测精纤维大于等于20mm不允许取样目测炭化不允许取样目测局部松软直径20mm不允许取样目测边角缺损直径10mm不允许取样目测表二、尺寸要求性能单位厚度范围mm试验方法1919厚度偏差mm0.150.25用游标卡尺，测量板四边向内25mm的四角和板四边中间向内25mm处共8点，取平均值，精确0.01mm长度和宽度mm/m2.02.0用钢卷尺测量，精确至1mm对角线差mm66用钢卷尺测量板的对角线之差，精确至1mm编制/日期2009-10-01审核/日

14、期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第6页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间翘曲度mm/m4.04.0把板的凹面向上放置水平向上，用1000mm直尺边缘垂直放于凹面上测量其最大弧度，精确至0.5mm边缘不直度mm/m1.51.5用卷尺对准板边，测量钢卷尺与板边之间的最大偏差，精确至0.5mm注：每张板内3个测量点的厚度不得超过其算术平均值的0.15mm当板厚6mm时，不测翘曲度。表三、物理力学性指标项目单位指标（板材）试验方法

15、内结合强度Mpa 0.6按GB/T1765-1999中4.8规定进行静曲强度Mpa20按GB/T17657-1999中4.9规定进行弹性模量Mpa2200按GB/T17657-1999中4.9规定进行握螺钉力板面N1000按GB/T17657-1999中4.10规定进行板边N800吸水厚度膨胀率%7按GB/T17657-1999中4.5规定进行含水率%413按GB/T17657-1999中4.3规定方法进行密度Kg/m600800按GB/T17657-1999中4.2规定进行板内密度偏差%7P=Pmax(或Pmin)-P/ P *100%甲醛释放限量mg/100g20按GB/T17657-19

16、99中4.11规定进行编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第7页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间5.2 浸渍胶膜纸饰面人造板（中密度纤维板）技术要求。缺陷名称正面背面试验方法干湿花明显不许有目测不明显总面积不超过板面3%目测污斑明显不许有小于1mm允许1处/m目测1mm总面积不超过板3%目测不明显允许1处/m表面划痕明显不许有长度50mm，允许1处/m钢卷尺测量影响到装饰层的不许有目测不

17、明显长度50mm，允许1处/m钢卷尺测量影响到装饰层的不许有目测表面明显不许有不许有目测不明显不许有小于5mm 允许1处/m目测透底明显不许有不许有目测不明显纸板错位长边不许有只允许一边宽度2mm目测短边只允许一边宽度2mm目测表面孔隙5个/ m目测颜色不匹配明显的总面积不超过板面3%目测光泽不均明显的总面积不超过板面2%目测鼓泡10mm ，允许1个/m目测鼓包10mm ，允许1个/m目测纸张撕裂50mm，允许1处/张不露基材目测局部缺纸10mm ，允许1处/m游标卡尺测量崩边5mm5mm目测翘曲度5mm/m将板材放于平面，用细绳对准板的同侧两端，用钢直尺测量细绳与板边的最大距离。甲醛释放限量

18、9mg/100g编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第8页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间5.3 涂料质量要求5.3.1 PU底、面漆质量要求序号项目单位指标试验方法1外观目测2粘度（ku/30）Ku/3060按GB/T9269进行3细度umUm30GB/T1724规定进行4固体含量%40按GB/T1725规定进行5硬度13GB/T6739 规定执行6附着力（级）级3按GB/T1720规

19、定执行7耐弯曲性mmMm30GB/T6742规定执行8表干时间min25min2560GB/T1728规定执行9实干时间min25min2524GB/T1728规定执行10光泽度5-100GB/T1743规定执行11挥发性有机化合物%700GB18581-2001规定执行12苯%0.5GB18581-2001规定执行13甲苯和二甲苯总和%40GB18581-2001规定执行14游离TDI%0.7GB18581-2001规定执行15可溶性铅mg/kg90GB18581-2001规定执行16可溶性镉mg/kg75GB18581-2001规定执行17可溶性铬mg/kg60GB18581-2001规定

20、执行18可溶性汞mg/kg60GB18581-2001规定执行编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第9页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间5.3.2 固化剂技术要求序号项目单位指标试验方法1外观颜色水白微黄色目测2固含量%30mm按GB/T1725规定进行3细度mm10mm按GB/T1724规定进行5.3.3 稀释剂技术要求序号项目单位指标试验方法1外观颜色无色无悬浮物目测2折光率目测3水

21、份含量无可见水份目测4溶解性完全溶解目测5.4 杯状暗铰链技术要求序号项目指标试验方法1外观无划痕、无剥离、无返锈目测2安装座底要求和检验符合QB/T2189-1995按QB/T2189-1995中5.4.15.4.7规定执行5.5 玻璃制品技术要求 按下页玻璃制品出入库、检验规程执行。编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第10页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间玻璃制品出入库检验规程1、

22、目的：为使玻璃制品检验、出入库、使用及管理规范化、程序化，以及有效保证玻璃制品质量及使用要求。特制定本规程。2、 适用范围：本规程适用于公司范围内与玻璃制品有关联的部门：材料库、品管部、生产部。3、内容 3.1 库房管理3.1.1 库房管理员依据玻璃制品生产厂家的送货单及品质检验结果照单验收入库。 必须做到入库的产品是合格品。3.1.2 入库时，必须根据玻璃制品的规格、型号进行分类堆码，同时做好标识。3.1.3 凡入库的玻璃制品，库房管理员在工作中必须保证玻璃制品的完好无损。3.1.4 发货时，根据材料领用程序进行发货。若领用部门或领用人在领用前发现玻璃制品因质量缺陷，经判定，确不能用于生产的

23、，领用部门或领用人可拒绝领用。其责任由库管员承担。3.2 检验3.2.1 负责玻璃制品检验的检验员民必须对公司所使用的玻璃制品规格、型号、用途详细掌握。3.2.2 对照送货单明细，按照“玻璃制品检验要求”根据所检玻璃的用途、检查重点部位等进行仔细、认真检验。同时作出合理评判。3.2.3 对每批玻璃制品检验完毕后，应对其检验结果认真记录。3.2.4 检验要求：类 别质量要求重点部位备 注镜 玻1、尺寸符合设计要求2、镜面在可视距离范围内无明显划伤、划痕及污染3、非镜面在可视距离范围内无明显亮点、划伤、划痕及污染4、棱口符合设计要求镜面、（安装时带边框）尺寸边角部位若安装时能遮盖，允许有轻微质量缺

24、陷，但安装后不得被看见编制/日期2009-10-01审核/日期2009-10-01批准/日期2009-10-01修改/日期2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件标题品 管 指 导 书版 本第2版版 次第2009版修改页 码共49页，第11页编 号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间类 别质量要求重点部位备 注门玻1、 尺寸符合设计要求（允许下差，但必须符合安装要求）2、 玻璃表面无明显划伤、划痕及污染3、 棱口符合设计要求玻璃表面、（安装时带边框）尺寸边角部位若安装时能遮盖，允许有轻向质量缺陷，但安装后不得被看见台 玻4、 尺寸符合设计要求（允许下差，但必须符合安装要求）5、 玻璃表面无明显划伤、划痕及污染6、 棱口符合设计要求玻璃表面、（安装时带边框）尺寸边角部位若安装时能遮盖，允许有轻向质量缺陷，但安装后不得被看见格 玻1、 尺寸符合设计要求2、 玻璃表面无明显划伤、划痕及污染3、 棱口符合设计要求安装时不易被看见部位可适当放宽要求其它4、 视设计要