艾博龙园住宅小区二期工程2#楼水暖工程施工方案.docx

1、艾博龙园住宅小区二期工程2#楼水暖工程施工方案艾博龙园住宅小区二期工程2#楼水暖工程施工方案水暖工程施工方案一、编制依据艾博龙园住宅小区二期工程2#楼水暖施工图纸。建设单位提供的本工程设计任务书、市政资料、对本工程的书面技术要求及有关专业提供的作业图。国家现行有关给水、排水、供暖规范、规程及图集：建筑给排水设计规范（GB50019-2003）住宅建筑规范（GB50368-2005）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2005年版）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）居住建筑节能设计标准（DBJ03-

2、35-2008）民用建筑热工设计规范（GB050176-93）地面辐射供暖技术规范（JGJ142-2004）二、工程概况本工程为艾博龙园住宅小区二期2#楼工程，建设地点为呼和浩特市，共19层（地上18层）。剪力墙结构，总建筑面积17658.73m2，其中地下面积为861.23m2,地上面积为16797.5m2，建筑物总高度为54.6m.三、给排水工程给排水系统分区，本楼给水系统分高、低二个区，1-6层低区，6-顶层为高区。排水系统分高、低两个区，一层为低区，二层顶层为高区。高低区分别排出室外。低区供水为市政给水直供，市政给水管网压力为0.30mpa。高区为市政给水管网的水经过本小区给水加压站加

3、压后供给，供水压力为0.65mpa。高区最高日高区用水量为84m3/d，最大小时用水量9.8m3/h。低区最高日高区用水量为42m3/d.最大小时用水量4.9m3/h。3.1管材及连接方式3.1.1生活给水室内生活给水管采用聚丙乙烯给水塑料管（PPR），热熔接；管道承压等级为1.0MPa。立管和横干管采用pp-s内涂塑钢管，丝接或卡箍接，管材压力等级为2.0Mpa。水泵的吸（出）水管，水箱（池）的进（出）水管至阀门管段及水箱溢（泄）水管均采用钢塑复合管，丝接。生活给水管阀门；DN50mm为铜截止阀，DN50mm为钢法兰闸阀或碟阀，止回阀采用防水锤缓闭式消声止回阀。3.1.2室内给水管DN100

4、采用热镀锌钢管丝接；DN100采用热镀锌钢管沟槽式连接。泵房内为明杆闸阀，其余为碟阀；止回阀除水泵出口采用多功能水泵控制阀，其余均采用旋启式止回阀。阀门承压均采用2.0MPa。3.1.3排水管地下部分排水管均采用柔性镀锌钢管，法兰片链接，地上部分为U-PVC内螺旋消音管，胶粘。3.1.4管道敷设要求给水管地下室为明装；进户给水支管穿越客厅过道均敷设于楼面层内。钢管安装支吊架间距见下表：管径（mm）20253240507080100125150支架允许间距（m）保温2225333544556不保温253354455556657给水塑料管安装支架最大距离见下表：公称外径（mm）2025324050

5、横管（m）冷水1012151718立管（m）冷水06508009511125管道穿楼板，屋面、地下室外墙及水池池壁均应设钢性防水套管。管道局部交叉时给水管或消防管可上弯或下弯通过。架空给水管道穿过伸缩缝时应设不锈钢波纹管，且前后均设阀门。埋地部分镀锌钢管作防腐处理（外刷冷底子油一道，石油沥青两道，外缠玻璃布）。3.2管道安装施工方法3.2.1管道安装程序及特点结合现场的具体情况，合理安排施工顺序，一般应先作支、吊架，后装管道；先安装大管道，后安装小管道。各类管道在交叉安装中，如有碰撞，应按小口径让大口径，无压管让有压管，低压管让高压管。一般管道让工艺管道，支管让主管的原则。3.2.2管道安装基

6、本工艺流程 3.3.4卫生间交叉安装工艺卫生间是现代室内建筑的重要组成部分，与建筑的使用功能息息相关。卫生间在建筑中所占面积不大，却包括诸如生活冷、热水管，污废水管，透气管等卫生管线和卫生洁具许多安装内容，而且卫生间内的施工多专业配合完成的，特此编制此方案以保证工程质量。卫生管线均为暗装或半暗装铺设，暗装管即布置在加气砼墙内，半暗装即布置在房间竖井内。卫生管线合理的施工操作顺序为：基础房间放线管道初安装试压管道保温封墙吊顶管道二次安装精装修管道检查通水检查管线清洗交验。3.2.5管道加工、切割镀锌钢管应采取钢锯或机械切割，消除管内外毛刺；UPVC管、PPR管、PVC管采取钢锯或机械切割，消除管

7、内外毛刺；衬塑与喷塑的热镀锌钢管采用钢锯进行切割。3.2.6管道连接冷水管在水表（水表在管道井内）之后（De25）采用聚乙烯（PB）管、热熔链接（使用专用热熔工具），水表之前（De25时）采用钢塑复合给水管（管材各项指标均应到达国家现行有关规范要求），卡环式专用管件链接。从管道井到卫生间（或厨房）的部分，将冷水管均铺设在地板垫层内，铺设在地板垫层内的管道隐蔽前必须做水压试验，隐蔽管道水压试验合格后，立即填充混凝土，此时管道保持有不低于0.40mpa的压力，填充豆石混凝土应采取龟裂措施，冷水管道穿墙时应加钢套管。PB管无论已安装在工程中，还是储藏（不能露天储藏）时，其环境温度均不能低于-10.P

8、B管上的阀门均选用管道配套阀门。排水管道室内部分采用防噪音UPVC管，粘接，出屋面部分埋地、地下室部分选用机制排水铸铁管，柔性接口。3.2.7管道支吊架安装支吊架安装前，应进行外观检查，外型尺寸及形式必须符合设计的要求，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。支架位置准确，安装平整坚固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象，固定支架应严格按设计要求设置。无位移的管道，其吊杆应垂直安装。有位移的管道，吊点应设在位移的相反的方向，按位移值的1/2偏位安装。管道支吊架不得随意焊接在金属屋架上或设备上。管道支架必须设置于保温层的外部，管道穿进支、吊、托架处应垫木，一般支架形

9、式应根据现场的具体情况设置。 3.3管道试验与调试3.3.1、垫层内生活冷水管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力均为0.6MPa，水压试验时，先升至试验压力，稳压1h，压力降到不大于0.05MPa，然后试验压力降至0.4MPa，稳压2h,压力降到不大于0.03MPa,并不渗不漏为合格。3.3.2、生活冷水管道施工完毕后应进行整个系统（除埋地管）水压试验，试验压力为1.2MPa,水压试验时，先升至试验压力，稳压1h，压力降到不大于0.05MPa,然后试验压力降至0.04MPa，稳压2h，压力降到不大于0.3MPa，并不渗不漏为合格。3.4管道冲洗3.4.1生活给水管，排水管在交付使用前需用水冲洗。

10、3.4.2生活给水管冲洗时，以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/S的流速冲洗，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。3.4.3埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后。再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。排水应做通球试验，以管道畅通为合格。四、供暖工程4.1供暖工程简介4.1.1、采暖系统 本工程建筑总热负荷为：712.8KW，单位热指标45W/m2.系统供回水压差为45KPa.热源为该小区内换热站，定压系统设置在换热站内，采暖系统为地板辐射采暖系统为下供下回双立管系统，分为两个区，1-1

11、2层为低区，热负荷为475.2KW； 13-18层高区热负荷为237.6KW。(1)地板辐射采暖系统供回水温度为55-45，(2)地板采暖管道采用耐热聚乙烯（PE-RT）管20,1级S6.3，使用条件等级4级。4.2施工部署4.2.1施工组织管理机构本工程施工在项目经理的领导下，对该专业的施工过程中的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责。在保证质量目标实现的同时，力争提前完成施工任务。4.2.2施工进度控制供暖工程安装的阶段工期控制：本工程计划于2013年08月开始正式施工，配合土建及结构进度。供暖工程工期保证措施：本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据

12、，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。技术保证措施做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期按时完成，以质量保进度。加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。质量保证进度措施在本工程中，项目部将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保

13、证施工进度。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。4.3主要机械设备为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，结合本工程的特点，编制了施工机具及检测设备计划，主要机械设备见本方案5.2。4.4劳动计划为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工机械相应的劳动力计划， 根据施工进度计划安排，由项目部合理进行人员调配，满足施工进度对施工人员的需求。4.5 施工准备4.5.1施工前组

14、织准备做好劳动力的进场教育，参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场三级培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试业务能力，考试合格后方可进场工作。4.5.2施工现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时用水、用电，搭设临建设施。4.6施工方法和技术措施施工工艺流程：为便于施工组织和分组作业施工，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下采暖系统施工工艺流程4.6.1地面采暖管道施工工艺地板采暖施工应在建筑封顶后或室内装修主要工作如吊顶，抹灰等完成后，与地面施工

15、同时进行，入冬以前完成，不宜冬季施工。塑料管道应敷设在贴有锡箔的自熄型聚苯乙烯保温板材上（密度20kg/m3）,锡箔面朝上，管道采用专用塑料卡钉固定，铺设保温板材时要求地面平整，无任何凹凸不平及砂石碎块、钢筋头等，土建要做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净，钢筋头、电线管等管线只允许垂直穿过地板保温层，保温层用胶带贴牢接缝，塑料管由远到近逐环铺设，埋地塑料管不允许有接头。并按地暖设计规范要求划分地带，设置柔性套管。塑料管装好以后，按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002,8.5.2条执行。内容如下，盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa

16、.检验方法：稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。隐蔽前对盘管进行水压试验，检验其应具备的承压能力和严密性，以确保地板辐射采暖系统的正常运行。（试验压力为0.6MPa）验收合格，在立即回填豆石混凝土，采用人工夯实，不可用振捣器，此时管道保持有不低于0.4MPa的压力，回填混凝土时不允许踩压已铺好的环路，填充的豆石混凝土中加5%的防龟裂添加剂。为防止地板在供暖后产生个方向的膨胀使地面出现隆起和龟裂，要将地面分割成若干区块，并以膨胀条隔开，管道穿膨胀缝处加伸缩节。施工过程中不允许重压已铺好的塑料管，系统正式通水前，先将管网系统进行冲洗，打压后再与地板分水器接通，以防脏物进入地板供暖系统中

17、。初次启用本系统按下列要求进行：首先通入2530供暖水，允许一周后，每周提高供水温度5-10，直至供水温度为55-45。采暖管道选用焊接钢管DN32mm丝接，DN32mm焊接，管道穿墙穿楼板处均设钢套管，穿楼板套管顶部高出地面20mm，管道之间间距用石棉油绳塞紧。明装套管及支吊架均刷防锈漆一道，调和漆二道；暗装管道均刷防锈漆二道外用岩棉套管保温.采暖供水管道逆坡，回水管道顺坡，坡度均 为i=0.003，盘管隐蔽前必须进行水压试验，本工程分高低两个区分别试压，一-十二层为低区，试验压力为0.6mpa，十三层-十八层为高区，试验压力为1.2mpa，稳压1小时压力降不大于0.05mpa且不渗不漏为合

18、格。五、水暖工程施工材料、机具及人员配置5.1主要施工材料主要材料用表序号材料名称规格单位数量备注1镀锌钢管DN100m42镀锌钢管DN150m353镀锌钢管DN20m654手动放风阀DN10个3005钢管DN32m1156钢管DN50m1757钢管DN65m1158钢管DN80m5909钢管DN100m24010聚苯乙烯板阻燃型20mmm21072211聚苯乙烯板阻燃型30mmm2121712塑料管20m3800013给水塑料管32m50014分水器3路个14515分水器4路个416Y型过滤器 个15017钢塑复合管DN20m8018钢塑复合管DN25m5219钢塑复合管DN32m11420

19、钢塑复合管DN40m11221钢塑复合管DN50m27622钢塑复合管DN70m4023给水塑料管PB20m280024给水塑料管PB25m95025排水塑料管110M180026排水塑料管160M6027排水塑料管50M70028柔性抗震铸铁排水管DN150M18229柔性抗震铸铁排水管DN100M5430截止阀DN20个30031截止阀DN25个705.2主要施工机具水暖施工主要机具用表序号机械名称规格型号单位数量备注1套丝机Z3T-R4台12电焊机BX1-315台23砂轮切割机J3G6-400台 24电锤220V-6-26把25手电钻GBM10PR把46磨光机MT900台27滑轮YH-W

20、350套29台钳JT2-TQ台410流动电箱380V台211流动电箱220V台212气焊机G01-30台313电动水压泵SYY-80MPa台214冲击钻GSB13台215滚槽机GC-C台216台钻Z516台25.3主要施工人员主要施工人员表序号工种单位人数备注1管道工人52水暖工人5六、质量保证措施7.1质量目标分项工程合格率100%。7.2工程资料的管理工程资料按照建筑安装工程资料管理规程（DBJ0151-2003）及时做好收集，汇总，整理，归档工作。在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度

21、及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实；工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。按建筑工程资料管理规程（DBJ0151-2003）要求在竣工前将施工资料整理完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。指定分包按工程经理部的要求制作所施工范围的竣工图，整理所施工范围的竣工资料，并随工程进度逐步提交工程管理部，由工程管理部统一分类整理。施工技术资料是施工现场开展技术、质量和管理活动的记录，是施工水平和管理水平的体现，也是工程使用维护过程的指导性文件。资料员应及时、高效归纳和收集工程信息资料，为施工指挥和决策提供信息服务，工程内业资料应

22、随工程的进度进行收集和整理，保证工程资料随工程实体同步竣工验收归档。工程各级管理人员应明确相关的管理规定，按时做好施工记录工作（如：施工日志、隐预检记录、技术交底等），做好工序检查、中间检验、结构验收、分部分项工程质量评定、单位工程验收，保证按合同工期和工程质量标准竣工验收。工程竣工时，项目部向建设单位和监理工程师提交所有竣工图的一套可晒印的透明图和两套晒印蓝图及电子版。本工程项目设专职城建档案管理员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。6.3水暖安装质量通病及预防措施6.3.1给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病

23、有：管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 管道接口处渗漏 现象；管道连接处渗漏，影响管道使用。 原因分析：加热时间、连接长度、热熔温度不够，管道安装后，没有认真进行水压试验 预防措施：绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏

24、水。 排水管道堵塞 现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时洞口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或改变直径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 预防措施:排水管道在施工过程中的临时洞口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁改变直径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工

25、过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 地漏排水不畅 现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面23mm为宜；土建工程在砌砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 6.3.2暖

26、通安装工程常见的质量通病及预防措施 通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、保温不好有漏水现象。 支吊架安装不当有松动现象 现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，从而影响使用和美观。 原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平； 预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平

27、支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺栓孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教育工作。 治理方法：经检查，如果不符合上述使用原则的，应进行更换。 矩形风管的扭曲、翘角 现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。 危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和降低使用寿命。 原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝

28、受力不均。 防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板下料严格把关，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开。 帆布软接有扭曲变形现象 现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。 原因分析:施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象； 防治措施:帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装时，应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲变形现象的发生。 七、成品保护措施7.1成品管理各专业根据各有关施工的特点制订有针对性的成品保护措施。各类机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，人走锁门。设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管；重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施。在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其它专业工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，在安装工程各专业、各工序之间合理、安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商妥善解决。工程进入后期阶段时，就根据