工程桩补强措施.docx

1、工程桩补强措施工程桩补强处理措施本工程为天津市武清区上水花苑，在检查过程中发现有断桩、桩位轴线偏差和桩顶标高低于设计标高的现象，经与设计单位、监理单位协商，采取如下措施：一、断桩：首先熟悉施工图纸，确定所断的桩是抗压桩还是抗拔桩，以便确定所用钢筋型号及规格进行接桩。1、根据工程实际情况，为了不破坏桩身，用人工将需要接桩位置的土方挖除（平面尺寸根据施工现场实际情况，便于作业位置），挖土深度根据断桩位置下反400-500mm或便于操作的位置。2、截桩：选用专业截桩队伍进行截桩，截桩位置根据实际情况确定，截桩前，测量人员在截桩位置弹线，按已弹好的墨线进行截桩。截桩后桩表面进行凿毛并用水冲洗干净，并及

2、时通知检测单位继续做桩体的小应变。3、接桩所用钢筋比原设计所选用的图集加大一个规格，绑扎钢筋笼，将托板与钢筋固定牢固，放入桩芯内，钢筋的锚固长度按原设计所选用的图集锚固。4、断桩桩芯浇筑混凝土：所用混凝土为微膨胀混凝土，强度等级同原设计所选用图集，桩芯混凝土浇筑根部由断桩部位下反2米，上部浇筑至桩顶设计标高，具体做法详下图所示：二、桩位偏移： 1、桩位偏移（平行于承台梁）100mm的部位，加大承台梁混凝土平面尺寸（偏移方向按偏移量相应加大），承台钢筋数量和位置不变（浇筑素混凝土），承台高度、混凝土的抗渗等级和强度等级同原设计要求。2、桩位偏移（平行于承台梁）100mm的部位，增加承台纵向受力钢

3、筋根数，增加数量为原设计承台纵向受力钢筋所在肢箍内的净距。所加钢筋型号、规格、混凝土抗渗等级和强度等级同原设计。三、桩顶低于设计标高：将桩四周由桩顶下挖150mm，挖土坡度60，浇筑承台混凝土时一同浇筑。见下图所示：四、钢筋制作绑扎：1、材料要求：所用钢筋应具备出厂合格证、材质单等，钢筋进场后会同监理单位有关人员现场取样进行复试，复试合格后方可使用。2、钢筋制作：1）、作业条件：a、钢筋加工机械已安装，并已调试完毕，并通过安全部门验收后合格后，方可投入使用。b、钢筋出厂合格证明已核实无误，钢筋原材各项力学性能复试报告结果合格。c、钢筋的堆放场地已清理平整完毕，放置钢筋的木方和垫板已设置齐全。d

4、、熟悉钢筋下料单，做好加工准备。e、加工前应有详细的技术交底及加工翻样图，分别明示于各自的操作台前，以防止钢筋断料及加工时出错。2）、操作工艺：a、钢筋除锈：对钢筋表面的油渍、漆污和用铁锤敲击时能剥落浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。b、钢筋调直：采用钢筋调直机调直时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。c、钢筋断切：将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，从而减少短头减少损耗。d、钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查下料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量断切。e、钢筋断切时，根据下料单的尺寸用尺量出断料

5、长度，用石笔做好标记，然后用断切机从标记处切断。对同一尺寸并且量较多的钢筋断切，应在工作台上设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。断料时必须将被切断的钢筋紧握，应在活动刀片上后退时将钢筋垂直送入刀口，切断后及时将钢筋取下。切断钢筋时需用钳子夹住送料。f、钢筋弯曲成型：钢筋弯曲前，根据钢筋标识牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出个弯曲点的位置。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。受力钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度宜为135，平直长度不应小于钢筋直径的10倍。g、预检：对同一部位、规格的一批钢筋加工成型完成后，应立即进行预检，对不

6、合格的产品进行调整或重新加工成型。3）、成品保护：a、各种钢筋加工合格后，按照部位、规格分类码放，并做好标示，以利检查。b、钢筋加工好的半成品，应按指定地点堆放，在地面上搭设堆放架，并标明规格、尺寸、使用部位、简图、数量等内容，并堆放整齐。4）、应注意的质量问题：a、在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、锁头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该刚总有较大的出入，应及时向有关技术人员反映，查明情况。b、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生误差。3、钢筋绑扎：1）、材料准备：a、成型钢筋（主筋、箍筋）的品种，规格、形状、尺寸等应符合相应的要求。钢筋表面应洁净无老绣及油污。b、绑扎料

7、可选用2022号火烧丝或镀锌铁丝。2）、作业条件： 根据标示核对钢筋半成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与钢筋加工配料单相同。3）、操作工艺：按要求用石笔在钢筋上画箍筋间距，根据画线位置将箍筋套在主筋上逐个绑扎，为防止骨架变形，宜采用反十字口或套扣绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处应严受力钢筋方向错开放置。4）、成品保护：钢筋骨架绑扎完毕后，应在指定地点垫平码放整齐，并不得踩踏，以免变形。5）、应注意的质量问题：钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。选用比预制桩钢筋（竖筋、螺旋箍筋）大一规格的RHB400钢筋，进行制作绑扎，竖筋根数和位置同预制桩

8、竖筋，螺旋箍筋间距同预制桩螺旋箍筋间距。灌芯做法按原设计施工（详附图四、支模：采用多层板和木方进行支模加固，所支模板必须有一定的强度和稳定性，严禁在浇筑混凝土时出现胀模和漏浆现象。五、混凝土浇筑：1、混凝土浇筑前，应认真审核搅拌站所给的开盘鉴定及出厂合格证，从中了解浇筑部位、强度等级、塌落度等是否与设计要求符合，核实无误后方可浇筑混凝土，以免出现差错。2、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间最多不应超过2小时。 3、所浇砼强度等级、抗渗等级及微膨胀砼，参见设计文件和设计所选图集。浇筑混凝土前将截桩表面用水冲洗干净，混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层浇筑厚度500mm，并一次完成将混凝土振捣密实，振捣

9、时应注意振捣时间，振捣时间过长造成混凝土离析，振捣时间过短造成混凝土不密实，一般混凝土表面无气泡为宜，振捣棒并应快插慢拔，浇筑上层时振捣棒应伸入下层50-100mm，水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振动模板及钢筋。混凝土塌落度控制在160-180mm之间，浇筑混凝土面标高应高于设计承台底标高50mm，在浇筑时安排钢筋工看筋，以防止钢筋移位，安排木工看模，以防止模板胀模漏浆。4、混凝土试块的留置： 每100m取样不少于一次，每次做标养试块和同条件试块不少于4组。5、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。浇水次数应能保持混

10、凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护混凝土，其敞漏的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有水结晶。六、质量标准：1、钢筋制作质量标准：1）、主控项目：a、加工成型钢筋的规格、型号、形状等应符合设计好下料单的要求。b、钢筋加工完成后。无断裂及损伤现象，平直段应平直无弯曲，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）、一般项目：钢筋加工的形状、尺寸应符合要求，其偏差应符合如下规定：项目允许偏差（mm）检查方法受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺量检查箍筋内径尺寸5尺量检查2、钢筋绑扎质量要求：1）、主控项目：a、钢筋的品种、规格、形状、尺寸和钢材质量必须符合设计要求和有关

11、标准的规定。b、所绑扎的钢筋数量、位置应正确，并应方正不得有变形。2）、一般项目：a、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过扣数的10%，且不应集中。b、钢筋绑扎允许偏差和检查方法应符合如下规定：此项项目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架长度10尺量检查3受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值4箍筋间距20尺量检查3、混凝土浇筑质量标准：1）、主控项目：a、混凝土的强度等级必须符合设计要求。b、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。 c、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过2个小时。2）、一般项目：混凝土应振捣密实平整，不得有空洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。七、安全

12、防火及文明施工管理措施：1、项目部成立安全、防火及文明施工领导小组，组长：曹东升（项目经理），负责安全、防火及文明施工的统一领导；副组长：崔安顺（项目生产经理）负责协助组长指挥，协调工作；组员：王坤（材料）负责安全、防火及文明施工材料的采购工作，贾文永（技术）负责安全、防火及文明施工的技术指导工作，刘辉（安全员）负责安全、防火及文明施工的检查工作，陈旭、刘勃、刘硕负责安全、防火及文明施工的具体实施工作。2、施工过程中坚持“预防为主”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法、中华人民共和国安全法及本市安全文明施工的要求，逐级落实各种责任制，利用多种形式对施工人员进行广泛的宣传教育，做到人人重视，

13、同时纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。3、参加施工的所有人员，入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。所有施工人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。4、加强现场明火作业管理，严格执行用火审批制度。现场动火证，统一由我项目部安全负责人签发，并已书面形式签发安全防火技术交底。5、现场设吸烟处，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其它地方禁止吸烟。 6、现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由持有特种作业操作证的电工负责实施；非电工严禁上岗操作

14、。照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个；并应根据负荷装设熔断电流为15A或15A以下的熔断保护装置。安装高度低于2.4米的照明灯具，其金属外壳必须作接零保护；单相回路的照明开关箱内，必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1s。7、施工现场消防器材统一由专职人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用，施工现场道路宽度不低于3.5m。8、施工现场所用电线，用电设施的安装和使用必须按要求进行架设，严禁任意拉线接电。9、施工现场的全体管理人员及施工人员进入施工现场应佩带胸卡。10、基坑上边的施工人员不得向基坑内乱扔杂物

15、，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息时要远离基坑边及放坡处，以防不慎。11、电动机械使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，运转一切正常后，方可作业。 12、凡到我项目部进行切割作业人员必须上报我项目部，并且服从我项目部相关管理政策。13、严禁疲劳操作、酒后操作等违规操作，否则疲劳操作、酒后操作等相关违规操作引起相关责任将由切割承包方全权负责。21、文明施工措施：1）、在洗车池处清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫。2）、配备一定数量的洒水车，对施工场区经常洒水，防止扬尘。