电气施工方案.docx

1、电气施工方案1-4#楼电气施工方案一、工程概况： 本项目1-4#楼工程，项目位于西安市朱雀大街78号院内，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，属于一类高层建筑，工程建筑面积14.2万平方米，由1-4#楼、地下车库及一座三层幼儿园组成。其中1#楼为综合楼，建筑高度99.2m，1-3层为商业，4-32层为公寓；2#楼为34层和24层的两栋纯住宅拼接组成；3、4#楼均为纯住宅楼；一层地下室，一期地下室只含设备房及停车库。本项目电气系统包括220/380V配电系统，照明系统，防雷及接地系统，电话、有线电视、网络、对讲、监控系统，消防联动控制、火灾自动报警系统。二、编制标准及验收规范： 序 号编 号名

2、称1JGJ 16-2008民用建筑电气设计规范2GB50052-2009供配电系统设计规范3GB50055-1993通用用电设备配电设计规范4GB50034-2004建筑照明设计标准5GB50343-2004建筑物电子信息系统防雷技术规范6GB50368-2005住宅建筑规范7GB50045-95（2005年版）高层民用建筑设计防火规范8GB50116-98火灾自动报警设计规范9GB50057-94（2000年版）建筑物防雷设计规范10GB50034-2004建筑照明设计标准11GB50217-2007电力工程电缆设计规范12GB50096-1999（2003年版）住宅设计设计规范13GB/T

3、50314-2006智能建筑设计标准三、施工工艺及技术措施：1、动力配电箱安装1）采用嵌墙暗装或墙上悬挂式明装。2）设备安装高度：电气竖井内，地下室停车场为明装，其底距地1.5m,装设在各房间的配电箱镶入墙内安装，其底距地1.5m,所有设备的安装均须按相关安装图集执行。3）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙皮平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。4）明装配电箱的安装明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式。一般装在砖或混凝土墙上的采用膨胀螺栓固

4、定，而有些特殊的结构处在现场制作钢支架。5）配电箱安装的要求在混凝土墙或砖墙上用金属膨胀螺栓固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，做好标识，并将配电箱调整平直后进行固定待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方。在铁架固定配电箱，根据有关标准图集确定支架的形式，然后制作。配电箱安装可以先安装其箱壳，而其内部元件库存保管，待穿线完成后再安装。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱

5、体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠。单芯线可不加接线端子，多股导线需配同型号铜端子压接，压接前先搪锡。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、蓝（零线）等颜色色带，双色线为保护地线。配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。2、桥架安装：1）施工准备：施工前应根据施工图，由工号工程师做施工技术交底。施工人员熟悉施工图纸，了解工程特点，熟悉

6、现场情况。电缆桥架到达现场，外包装标志应清晰，且不宜损害，包装在运输过程中无机械损伤现象。2）施工工艺流程：3)支托架安装： 支架在金属构架上应采用焊接固定，混凝土上宜采用膨胀螺栓固定。 支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀。各水平支架的垂直偏差不应大于5mm，沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 水平安装的桥架支架间距宜为2m，大跨距桥架的支架间距不超过设计及制造厂的规定。 现场焊接加工的支托架应防腐，且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致。4)、桥架安装桥架的安装应横平竖直排列整齐，直线段拉线控制，不应有明显的弯曲。 桥架的连接宜采用平滑的半园头螺栓，螺母应处于

7、桥架的外侧，并固定牢固。桥架的支（吊）架连接和附件应符合设计及验收规范要求。桥架安装最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底，地面的距离应满足设计的要求。当设计无要求时，桥架最上层距沟顶或楼板应保持在350mm-450mm，桥架最下层至沟底或地面应保持在300mm-150mm。 当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，桥架跨越建筑伸缩缝处应设置伸缩缝。桥架转弯处的转弯半径，不应小于桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。现场加工的桥架及弯通、三通、异径接头等应平整，内部光洁，无毛刺，并符合同等规格桥架制造厂的标准，加工应采用机械或手锯切割，不得用电、气焊切割。桥架水平安装、垂

8、直安装时采用螺栓固定在支架上。桥架之间，盖与盖之间的连接处应对合严密。5）、桥架的接地: 桥架应具有可靠的电气连接并接地，全长应不少于2处与接地干线可靠连接。桥架连接板两端用6mm2编织线连接。桥架进入建筑物时宜在入口处重复接地。伸缩连接板处装设接地跨接线。3、电气配管1）施工作业条件： 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模前进行。在土建顶板底层钢筋绑扎完成后，面层绑扎前。（必要时配合穿插施工）2）施工技术要点：钢管敷设前应对管内外壁除锈，使其露出金属光泽，严格对管内壁防腐，钢管切割应用锯弓或切割机，且钢管管口应搓平滑，钢管严禁对口熔焊连接。套管连接时，连接用套管的长度必须大于钢管直径的2

9、倍，套管内径比连接管外径大1-2 mm，两管接口位于套管中心，焊接钢管套管焊接连接应密实，不能出现漏焊，气孔现象。KBG管用专用接头连接，紧固螺丝必须达到强度。配管入盒（箱）必须排列整齐，管口齐平，应搓光滑，并加塑料护口，进入盒（箱）的长度为3-5mm，室内进入落地式柜，箱的管口，应高出其基础面50-80mm。明配管道必须横平竖直，固定牢固，排列整齐，钢管进入盒箱时应加锁母固定。墙板上安装盒子应水平垂直，其开口面投影和墙体外放线重合，严禁外凸或过分凹入墙面，顶板盒子安装应紧贴板面，盒子及进出管必须固定牢靠，以免振捣砼时配管位移、脱落。当盒子在顶板成排安装时，应拉线检查施工及检查，直线偏差不能超

10、过1cm。墙面成排安装的盒子高度差1mm，同一场所同类型盒子高度差应3mm。管子弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10。弯曲半径不能小于10倍管径。管路通过墙、楼板或地面时密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。配硬塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应按照规范。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。配管在经过建筑物变形缝，沉降缝处应设补偿装置。配管完成后，应将管口及出地面管头封闭，防止杂物进入管口，堵塞管子。配管完成后应在土建支模时检查，以防管盒和对孔发生冲突而损坏

11、，损坏的管盒应及时修整或在拆模后及时修复、更换。对特殊位置的的电管及盒箱位置改变时，应在图纸上及时标注，以便后查找。 4、电缆敷设：本工程低压配电柜引至电气竖井配电箱的馈线，一律采用0.6/1KV阻燃低烟无卤交联聚乙烯电力电缆，消防设备馈线选用耐火型电缆。1）施工准备：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的

12、运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。敷设电缆使用的电线滑车（滚轮），牵引设备已安装到位，电缆滑车每3米1个，以电缆不拖地为原则。敷设电缆如水平及垂直较大时，事先应准备好对讲机、喊话器等联络设备。针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布2） 电缆敷设电缆的固定要求：桥架上垂直敷设每隔2m处，水平敷设的电缆首末两端，转弯、电缆接头两侧及每隔5-10m处应加以固定，交流系统的单芯电

13、缆应使固定夹具不构成闭合磁络，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。桥架上交流三芯电力电线不宜超过2层控制电缆不宜超过三层。电缆的排列：高低压电力电缆、强电弱电控制电缆应按顺序分层配置，高压与低压增加板。正常电源及备用电源须严格分桥架敷设。 电缆首、末端、分支处做好标记导线连接：a、截面积10mm2单芯铜线直接与设备、器具连接。b、截面积2.5mm2的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。c、截面积2.5mm2多股铜芯线，拧紧搪锡接续端子后与设备、器具的端子连接。d、每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；（接线端子应与芯线规格适配，不得使用开口端子）。e、单芯铜线连接采用绑接

14、，导线连接应严密牢固，多芯铜线连接后应及时搪锡，连接后及时恢复绝缘，缠防水胶布两道，绝缘黑胶布两道，在使用套管接线端子时，可不挂锡。g、要求导线连接后符合下列要求：接触紧密，使接头处电阻最小；连接处的机械强度与非连接处相同；耐腐蚀；接头处的绝缘强度与非连接处导线绝缘强度相同。电缆头制作：根据配电柜（箱）内实际需用长度并放适当余量确定剥切长度，然后剥切外护套层及内护套层、分线芯包缠内包层（半叠方式包2层，并压入2个风车）套塑料热缩管包相色塑料带（所用材料：塑料带、塑料胶粘带、塑料热缩管、铜接线端子）；施工中注意事项：严禁伤线芯绝缘层，应连续进行，包缠塑料胶带应紧凑、严密，接线端子压接应牢固）绝缘

15、电阻测试：线路绝缘电阻测试应在电线连接及电缆和设备连接前进行， 必须逐回路进行，严禁遗漏。要求线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 安全措施：a桥架上所有电缆全部敷设完毕，即安装盖板，达到防护的目的。b 在桥架上敷设电缆时应有防止电缆因一点滑落掉地而引起全段滑落的措施。C 滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部。d敷设电缆时，上方不应有电气焊施焊以免损坏电缆。5、插接母线安装：1）插接母线运到现场应有专门库房存放，并逐件逐段进行检查，如外壳有凹凸不平及配件数量缺少等应及时和厂家联系，尽快解决，以免影响正常施工2）母线在安装前应逐段进行绝缘试验，1KV以下母线采用500V兆欧表测试绝缘电阻

16、值应在20M以上。3） 母线安装时必须先弹线定位，根据设计图纸确定走向用粉线在线路的中心弹线，确定支架的位置，一般支架间距为1.82.5米。4） 母线连接时应确保接触面清洁，对齐相接单元的导电排未端，然后滑动令其相接。5） 进线连接：母线槽与低压柜或变压器连接时，需加装一个过渡连接箱以便母线槽通过加装短母排与柜内母线相连，同时必须确保相序一致。6） 绝缘测试：母线全部连接后，并检查各固定点牢固可靠，测试 整条回路。7） 母线绝缘值保持在20 M以上，确保运行可靠。8）母线槽送电：母线槽安装完毕后应核对相位，确保无误，在TNS系统中，PE线与N线严禁接错，母线槽受电时，不应带任何负载，所有母线中

17、的馈电装置均处于“分断”状态，受电后必须测量每个分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。9） 由于插接母线在电气竖井内占据重要位置，因此在施工前要核对图纸，正确安排，避免施工中与其它管线发生冲突。10） 施工前应请厂家到现场实地测量，根据层高、平面尺寸、数量、分支等实际需要提出制作要求，厂家测量时应做好配合工作。11） 插接母线应防腐良好，连接螺栓采用镀锌件。12） 插接母线外壳每段均做接地跨接，各插接箱也应做接地连接，并与PE接地干线相连接。13） 进入竖井内的插接母线过楼板时对每层做防火堵燃处理。14） 竖井内插接母线箱的标高应符合设计要求。6、电气器具的安装：1）灯具的安装：按设计图选定灯

18、具型号、规格、安装型式（吸顶、链吊）、安装高度等确定后，一般土建室内门窗安装已完，墙面等已粉刷，装修已完后或配合装修，开始安装。灯具的安装必须牢固可靠、位置正确（按设计图）平整，成排灯具安装前应先放线定位，避免安装时偏差过大影响美观，吊链灯具的双链应高度一致且两根平行，软线吊灯的多股铜线必须搪锡，吊灯在灯头盒内和吊灯头内导线应打梅花结，使灯具的力直接作用在灯盒或灯头上，而不是作用在接线端子上。螺口灯座及灯头安装前应仔细检查，灯芯铜片是否碰外壳，接线时火线（开关线）应接在灯芯的铜片端子上，零线接在灯头螺纹的端子上。灯具固定要牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径

19、在75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具，灯具应安装于高低压柜后墙上或人行走道的正上方。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。当灯具距地面高度小于2.4M时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓和接地标识。应急照明灯具应符合下列规定。a应急照明灯的电源除正常电源外，另有一

20、路电源供电或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电，或由蓄电池柜供电，或选用自带电源型应急灯具。b应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s， 备用照明15s，安全照明0.5s。c疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距门上10cm安装，且安装在疏散口和楼梯口里侧的上方d疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间，疏散走道及转角处应安装在0.5M处的墙面上，不易安装的部位可吊装。e疏散标志灯的设置，不应影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌。f照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路采用防火隔堵措施。2）开关、插座的安装

21、：开关的安装：a开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.16m,开关距地面高度1.4m。b相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制。c开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全，操作灵活，接触可靠。d开关必须控制火线，以免在换灯泡时造成触电事故。 插座的安装：a当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构，不同规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。b单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接地

22、线（PE）。c单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序须一致。d 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。e潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。f 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰件齐全。7、防雷及接地装置1）利用桩基基础将主筋做接地体的安装：根据图纸位置（引下线所处的桩基位置），在土建绑扎好承台钢时，把桩基和地梁内的两根主筋（最好对称两根主筋）焊在一起，再把承台的两根主筋和已连接好的桩基和地梁内的两根主筋连

23、焊在一起，并和引下线柱内的两根主筋同时焊接在一起，然后把引下线柱内的两根主筋层层贯通连焊在一起，（引下线的柱子对角的两根主筋）每根引下线柱内都应按以上方法与基础梁内主筋进行连接，基础梁的两根主筋沿建筑物四周及图纸设计轴线位置焊接在一起，形成一个网状结构。土建的主筋采用直螺纹连接时，应在套管两端的主筋上用元钢进行跨连焊接。且所有的焊接或跨接圆钢不得小于12元钢。利用基础主筋做防雷接地装置时应在0.00以上0.8M设室外接地测试端子。室外0.00以下0.3M处预留两块接地连接板，以备接地电阻不满足时增加室外接地极。利用基础主筋做防雷接地装置时，每根引下线出屋面和屋面避雷带连接处及检查测试处，必须有

24、明显的接地标志符号。2）避雷网安装：本工程接地形式为TN-S系统，所有外露可导电部分与PE线可靠连接。避雷线采用镀锌圆钢要调直。将已调直的避雷线运到安装地点，顺直、安装固定卡或支架（支架应平直，高度一致），然后避雷网敷设焊接，连成一体并同引下线焊接牢固，焊接处药皮敲掉后，进行局部调直，最后刷防锈漆及银粉漆保护。建筑屋顶上的突出金属物，如金属管道、风机、天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体。顶层的航标灯应做避雷针。各电气竖井内管道及桥架，线槽外壳均与接地线（PE）可靠连接，安装完后用金属卡子加以固定，焊接部位应进行防腐处理。配合土建按设计图纸在各卫生间敷设管线及接线盒，将卫生间内所有

25、金属部件与等电位接线盒内导线连通。卫生间局部等电位联接严格按施工图 纸要求进行。不同标高的女儿墙上安装12镀锌圆钢作为避雷带，支架为12镀锌圆钢，直线段支架水平间距为1m。屋面避雷网连接线采用404镀锌扁钢，沿屋面垫层下暗敷设基础接地引上至各层机房、变配电室、防火卷帘、交接间、智能控制中心、消防控制中心等接地端子的连接线均采用404镀锌扁钢避雷线应平直、牢固、不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物顶端外沿应一致，平直度2m检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于元钢直径的10倍。连接应平直、无遗漏、夹渣、咬肉、裂纹虚焊等缺陷，圆钢和圆钢焊接，

26、其搭接长度必须在圆钢直径的6倍及以上，并且两面焊接，扁钢与扁钢焊接，其搭接长度为扁钢宽度的2倍及以上，且三面焊接。遇有伸缩缝及沉降缝时应做煨弯补偿处理。3) 均压环安装：均压环采用的圆钢直径不应小于8mm，扁钢不应小于254。均压环明敷设时，支架的高度为1020cm，其各支点的间距不应大于1.5M。建筑物高于30M以上的部位，每隔三层沿建筑物四周敷设均压环并与各引下线相焊接。铝制门窗与避雷装置连接，在加工订货铝制门窗时应按要求引出30cm的铝带或扁钢2处，在超过30M时，应需3处连接，以便进行压接或焊接。三、电气调试方案：1、电气调试器具及仪表：序号名 称规 格精度测量范围数量1兆欧表ZC25

27、-3500V 0-500M10只2兆欧表ZC11D-52500V2只3钳形电流表500A8只4接地电阻测试仪2只2、配电装置及馈电线路试验：1）熟悉图纸，了解系统原理及图纸要求。2）对馈电线路进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻必须大于0.5M，如达不到，查明原因加以处理，直至达到0.5M以上为止。 3） 配电装置中的电气元件须进行单体试验，指示仪表必须不少于五档的校对，对电流互感器应不少于三档的校对，对所有的断路器进行试验，如有不合格者应及时更换。 3、低压配电系统： 1) 调试前应认真熟悉图纸，了解图纸设计要点及系统原理，各柜之间的控制方法，对开关柜各元器件进行检查，并做好记录。 2) 调试中应做

28、好原始记录，并记录每天的天气情况和相应的温度、湿度等资料，以便在出示报告时作为换算参考的依据。 3) 所有试验，鉴定用的仪器、仪表（0.5、0.2级）要经过省计量鉴定所鉴定合格，才能对系统进行调试，以保证各调试数据的可靠性、正确性。 4) 对指示仪表应做不少于五档的校对，对感应式（0.2级）电能表应做不少于2000个脉冲放射校对，对互感器进行不少于三档的校对，如不合格应加以更换。 5) 对低压刀闸进行吃刀量和拉开距离调整，使之同步一致，对空气开关进行试验，使动作可靠，接触良好，二次线路接线正确，动作可靠。 6)各配电柜接线绝缘测试全格后方可送电，送电后检查各开关柜动作是否和原理图相同，如有不同检查更正，使其完全符合设计原理图。 7) 对所有低压开关柜一次回路、二次回路进行检查、紧固，测定一次和二次回路的绝缘电阻，用500V兆欧表检测均应大于0.5M方可送电进行通电试验，看所有开关柜是否和原理图相符，如有不符须加以更正。