6煤回风大巷规程.docx

1、6煤回风大巷规程1 地质概况根据设计要求及实际施工的需要开拓回风大巷，以完成矿井的开拓任务。1.1 巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图1.1.1 巷道穿越煤层特征6#煤回风大巷位于石炭系太原组6#煤层，煤层厚度1.021.96米，平均厚度为1.66米, 煤层倾角为28，平均为5，煤层稳定结构较简单。为稳定可采近水平薄-中厚煤层。1.1.2 煤层顶、底板情况伪顶缺失。直接顶为石灰岩，含大量腕足类化石，厚度1.3-4.07m，平均2.9m。老顶为K3砂质泥岩或细砂、粉砂岩，灰白色，厚6.107.36m, 平均6.52m。直接底为K2细砂岩，厚12.54-17.34mm，平均13.43m。1.

2、1.3 煤层综合柱状图附图11：煤层综合柱状图1.1.4 地面位置本巷道对应地表位于沈家峁村以西，地形以山沟及其两侧黄土山坡为主，盖山厚度为200235m。1.2 地质构造及其平、剖面图本巷道地质构造简单，预计无大的断层出现，对掘进无影响。1.3 掘进工作面周围的采掘情况本巷道开口于6#煤南回风大巷，自坐标点（2605.000，6896.428），以270方位角向西掘进376.4米至井田边界保安煤柱。因6#煤尚未开采，周围无其它已开拓巷道。1.4 掘进工作面周围的预计水文地质条件该区水文地质为中等型预计最大涌水量3m3/h，需做好排水设施、设备及排水工作。1.5 掘进工作面周围煤（岩）层预计瓦

3、斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性本矿以往开采4#煤层，瓦斯涌出量不大，据历年的瓦斯等级签定报告为低瓦斯矿井。由于井田西侧朱家店煤矿为高瓦斯矿井，故要严格通风瓦斯管理。相对瓦斯涌出量：不详；属自燃煤层，发火期：36个月；煤尘爆炸指数：不详。1.6 重要地质情况预报及提示1.6.1 顶板淋滴水较大时，注意及时排出迎头积水。2 工程概况2.1 巷道用途6#煤回风大巷：6#煤回风。2.2 巷道平面布置图附图21：6#煤回风大巷平面布置图2.3 巷道工程量6#煤回风大巷：376.4m。2.4 工程施工安排施工顺序：6#煤回风大巷联络巷井田边界。2.5 矿压观测为更好地了解我矿矿压显现及支护形式的合理性，

4、矿压观测使用顶板离层指示仪，安装一个，安在巷道中部。3 巷道断面及支护形式3.1 巷道断面6#煤回风大巷（井底联络巷）均采用矩形断面。毛断面：9.68 m2，宽4.4m，掘进高度2.2m；净断面：8.82m2，净宽4.2m，净高2.1m。沿6#煤跟顶拉底掘进。附图31 ： 6#煤回风大巷支护断面图。3.2 永久支护3.2.1 永久支护形式 顶板稳定完整时采用“锚杆钢筋钢带（W型钢带）金属菱形网喷浆”联合支护。锚杆间排距为12001000mm，呈“五五”排矩形布置。锚杆长度为1.8m，喷浆厚度10。 两帮采用单排端头锚固树脂锚杆加挂金属菱形网后喷浆联合支护；锚杆间距1000mm，锚杆距顶板500

5、mm。3.2.2 顶锚杆施工 使用端头锚固树脂锚杆。锚杆规格为L16mm1800mm，其中有效锚固长度1.701.75m，外露长度50mm，用2个K2455型树脂锚固剂端头锚固。 使用MQT系列气动锚杆钻机，28mm钻头、B19mm系列中空六角内丝、外丝接长钎杆打锚杆孔，孔深1.701.75m。 锚杆安装A、检查锚杆孔深度和锚固剂质量。B、用锚杆将2个树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将锚杆锚固剂推到位。C、将锚杆套入内丝外六方套搅拌钻杆中，利用MQT系列锚杆钻机进行安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅随推进，直到将锚杆推到孔底为止。搅拌时间20秒，搅拌后锚杆钻机要停留10秒后方可放下，防止锚杆固化前位移

6、。D、5-15分钟后上网和托盘，并用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不低于100Nm，外露长度不大于50mm。3.2.3 铺顶网工艺在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网，规格LB9.01.1m，金属网用10#铁丝编织，长边垂直巷道掘进方向铺设，网短边至巷道两帮垂至底板；两张网之间长边重叠搭接100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接，连接扣间距300mm，排距100mm。要求菱形网铺设平整、拉紧、贴顶、不留网包。3.2.4 帮锚杆支护 端头锚固树脂锚杆支护巷道两帮采用单排端头锚固树脂锚杆配铁托盘加挂金属网支护，锚杆规格为L161800mm，锚固剂为一个K2455型树脂锚固剂，搅拌时间20秒，帮锚

7、杆设计锚固力不低于30KN（80 Nm）。打眼使用ZMS1.2型煤电钻或YPT26型高频风钻或ZMS60型风煤钻、28mm钻头，28mm长1.8m中空麻花水钻杆，眼深1.701.75m，打眼要湿式打眼，且要做好控制眼深的标记。装锚杆时，使用煤电钻或风煤钻或高频风钻配内丝外六方套搅拌树脂锚固剂，搅拌时间20秒，锚杆安装5-15分钟后必须紧固，并用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不低于80Nm，外露长度不大于50mm。在煤帮与铁托盘之间铺设金属菱形网，金属菱形网为煤壁垂下的顶网；要求铺设平整，紧贴煤帮，相互拉紧，不留网包。3.2.5 喷射砼巷道顶帮在挂网、锚固后，进行复喷射砼。砼厚100mm。喷射砼

8、选用425#普通硅酸盐水泥，粒径为0.32.5mm的中粒河砂，粒径为510mm碎石，红星C型水泥速凝剂。喷射材料重量配比为：水泥:碎石:河砂1:2:2，水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量为水泥用量的3%5%（喷墙时为3%，喷拱时为5%）。喷射砼的标号为C20。3.3 临时支护3.3.1 临时支护形式掘进工作面到永久支护之间，必须使用临时支护，严禁空顶作业。放炮后，首先进行敲帮问顶打戴帽点柱并初喷砼，初喷砼厚度为3050mm；然后打注锚杆，锚杆由外向里，从顶板开始向两帮打注支护形式。点柱采用1602600mm优质红松园木；柱帽规格为600200100mm。3.3.2 临时支护、永久支护与工作面关

9、系 顶板完整时，采用1.5m循环进度，复喷砼距迎头的最大距离顶部为3.2m,墙部为25m。顶部3.2m，墙部25m以外必须全部成巷，水沟距迎头的距离不超过30m。 顶板不完整或压力较大采用1.0m循环进度时，放炮后先初喷砼，初喷砼必须至迎头。顶锚杆距迎头的距离放炮前不得超过0.2m，放炮后不得超过1.2m；帮锚杆迎头的距离放炮前不得超过0.2m，放炮后不得超过1.2m。 顶板破碎出现局部冒顶或遇断层等地质构造不能采用全锚支护时，另补充专项措施。3.4 支护材料的材质、规格及其它设计参数支 护 材 料 表表31材料名称规 格材 质用 途单位用量点 柱1602200mm松 木临时支护2根柱 帽60

10、0200100mm松 木临时支护2个金属网8.01.1m10#铁丝护 顶8.8m2/m顶帮锚杆16L1800mmA3 钢护顶、帮7根/m铁托盘100mm 10010010mm 中孔18mm 铸钢或钢板护 帮7个/m钢筋钢带LB420050mm14mm圆钢护 顶1根/m树脂锚固剂24L550mmK2455型锚 固14卷/m水泥425#喷砼438kg/m沙子0.3-2.5mm中粒河砂喷砼876kg/m石子5-10喷砼876kg/m速凝剂红星-C型喷砼16kg/m4 掘进方式4.1施工工序：炮掘临时支护（打点柱、初喷）出渣炮掘临时支护（打点柱、初喷）出渣永久支护复喷。4.2 作业方式巷道：采用钻爆法

11、炮掘，“三八”制作业方式，作业循环为“两掘、两初喷、一锚固、一复喷”的循环作业方式，即每个班：掘进两次、初喷两次、打注锚杆一次、复喷一次；每个班一个大循环（两个小循环），进度3.0m。一个圆班、三个大循环，进度9.0m。本巷道沿6#煤层顶板掘进，拉底保证巷道高度，巷道为半煤岩巷。施工中可组织如下平行作业： 交接班、安全质量检查与打眼准备可平行作业。 打眼与拌料、加工引药可平行作业。 装药与掩护工具、设备可平行作业。 扒迎头碴与出碴可平行作业。 拌料与喷砼可平行作业。 打眼与砌筑水沟可平行作业。4.3 煤岩爆破：4.3.1打眼打眼采用ZMS1.2型手持式电煤钻钻孔，眼位严格按照炮眼布置图进行。并

12、根据煤层实际爆破效果，由技术员进行炮眼和爆破参数的修正。附图41：6#煤回风大巷炮眼布置图4.3.2 爆破炸药使用煤矿许用3#抗水硝铵炸药，药卷直径35mm，雷管使用段毫秒延期电雷管，起爆利用发爆器。4.3.3 爆破参数的确定(1)炮眼深度的确定根据“一掘一初喷”循环作业制，循环进度为1.5m，炮眼深度为1.7m，炮眼直径为42mm。(2)爆破参数表：附：爆破参数表42(3)爆破法：采用掏槽眼周边眼底眼；一次装药一次起爆分段爆破。(4)装药结构：采用正向连续装药，水泡泥封口。4.3.4 封眼、联线工作封眼采用黄土水泡泥封堵，封泥长度不得小于0.5米。联线采用大串联一次起爆分段爆破。起爆使用MF

13、B-50发炮器起爆。装药、联线工作的质量将直接影响爆破效果和作业人员的安全，所以放炮员必须认真做好这项工作，严格按照放炮操作规程作业。4.3.5 钻眼爆破工作巷道为提高进度，可同时使用2-3台煤电钻进行打眼作业。为确保打眼质量和爆破效果，由专职打眼工进行打眼，并设专职放炮员。打眼实行定人、定机、定眼、包钻质量的管理方式，钻工打眼要熟练掌握钻眼技术，严格按照炮眼布置图规定作业，钻工打眼过程中，要时刻注意周围的相互关系，保证安全作业，打完一个眼后要用楔子堵好。5 运输方式及运输管理5.1 煤（矸）的装、转、运方式 30型刮板机 DSP-210/650型带式输送机 工作面6#煤回风大巷6#煤临时进风

14、巷DSP-166/650型带式输送机 临时煤仓箕斗 6#煤总回风大巷风井地面。5.2 材料、设备的运输方式材料、设备经地面装入箕斗运至6#煤层，再平车运输。运输路线为：人工 箕斗 平车 地面风井井底联络巷10#煤总回风大巷平车 平车平车10#煤南回风大巷10#煤回风大巷工作面料场。5.3 运输管理规定及措施5.3.1 巷道运输必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，运输前在坡上、下及能够进入运输范围内的各个通道口设好专人警戒，警戒人员必须站在躲避硐内或横贯内等安全地点，避开跑车后可能波及的范围及绞车钢丝绳波及范围。5.3.2 挂车数量严格执行绞车操作牌板的规定，严禁超挂车辆和放飞车。5.3

15、.3 正确使用“一坡三挡”设施和保险绳，“一坡三挡”设施只有车辆通过时方可打开，其余时间必须处于关闭状态。5.3.4 信号规定绞车信号：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放，乱铃为故障。5.3.5 人员出入井路线入井：地面风井井底联络巷6#煤回风大巷工作面。出井：沿入井路线返回。6 通风管理6.1 通风风量计算及局部通风系统（贯通前）6.1.1 按瓦斯涌出量计算 qCH4 0.8471.6Q掘KCH4136m3/min C 1式中：Q掘掘进工作面所需风量 m3/min qCH4 掘进工作面回风风流中瓦斯绝对涌出量 m3/min qCH4(巷道毛断面煤容重班进尺瓦斯相对涌出量)/(860)

16、(9.681.4310)/(860)0.847m3/min C工作面回风流中允许的瓦斯浓度 1 KCH4瓦斯涌出不均衡系数，取1.66.1.2 按工作面同时工作的最多人数计算Q掘4N42080m3/min式中：N掘进工作面同时工作的最多人数（20人）6.1.3 按最大断面巷道最低风速计算Q掘600.25S600.259.36140m3/min式中：S联络巷断面积 9.36m2通过以上计算，在贯通前工作面配风量选取140m3/min.6.1.4 计算局部通风机的吸入风量Q局Q掘/（1Le100L/100）140/10.1400/100233m3/min6.1.5 选择局部通风机根据以上计算，局部

17、通风机的需要吸入风量为233m3/min，对照我矿现用局部通风机，选择FBD-2-NO6型11KW轴流式局部通风机，该风机的吸入风量为170340m3/min。采用500mm双反边胶质风筒，压入式供风，风机位置定于地面距风井口10m以外的地方。6.1.6 按风速进行验算VQ掘/(S60)140/(8.8260)0.26m/s0.25m/sV4m/s符合煤矿安全规程的要求。6.1.8 风筒出风口到工作面的距离L压L射412m，取5m式中：L压出风口到工作面的距离 mL射风流的有效射程 mS巷道的最小净断面 9.0m2因此规定风筒出风口到工作面的最大距离不超过5m。6.1.9 局部通风系统进风风流

18、：地面风井井底联络巷6#煤总回风大巷6#煤临时进风巷6#煤回风大巷工作面。回风风流：工作面6#煤回风大巷6#煤南回风大巷6#煤回风立眼4#煤回风大巷回风斜井地面。附图61：6#煤回风大巷通风系统及设施图6.2 局扇及风筒安装6.2.1局扇安装在6#煤临时进风巷，直送工作面，局扇安装有风电，瓦斯电闭锁装置，并不得随意停风、停电。6.2.2风筒口距工作面的距离不得大于5米，风筒要吊挂平直，无破损,接口要按规定严密不漏风，保证工作面风量符合要求。6.3 通风安全监测、监控仪器、仪表布置附图61： 6#煤回风大巷通风系统及设施图6.4 综合防尘、灭尘设施布置及措施附图61： 6#煤回风大巷通风系统及设

19、施图6.4.1在掘进工作面安装水幕，水幕距工作面不大于50m，作业时，必须打开水幕降尘。巷道距回风口50m也必须安装水幕。6.4.4 工作人员要做好个体防护，佩戴防尘口罩。6.4.5 坚持湿式打眼，无水不准开钻。6.4.6 工作面30m范围内巷道每班冲洗一次，30m以外每周冲洗一次。6.4.7 巷道内每隔50m设一洒水三通阀门，供水管路安在人行道侧。6.4.8 所有除尘设施，每班由跟班工长、瓦检员维护，每天由技术员、值班队干负责督促检查，坚持正常使用。6.5 通风管理规定及措施6.5.1 坚持使用双风机、双电源自动切换装置，并确保灵敏可靠。6.5.2 任何人不得私自停开风机和拆除、损坏风筒，所

20、有职工要爱护防尘、灭尘、安全监测监控仪器、仪表等各种通风设施，并正常使用。6.5.3 工作面停风时，所有人员应迅速撤出到有新鲜风流的地点，等到恢复正常通风，经瓦检员检测同意后，人员方可进入工作面。6.5.4 电器系统必须做到风电、瓦斯电闭锁，工作面5m范围内设一瓦斯探头T1，在回风口1015m处设一个瓦斯探头T2，瓦斯探头应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,距两侧帮不小于200mm。报警瓦斯浓度T1、T21，断电瓦斯浓度T11.5，T21，复电瓦斯浓度T1、T21。6.5.5 必须加强通风和瓦斯管理，保证工作面有足够的风量，并配备专职瓦检员。6.5.6 在施工过程中发现有瓦斯突出、喷出或浓度

21、增大等异常现象，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，及时汇报调度，在未得到许可之前，严禁进入工作面。6.5.7 如工作面发生冒顶时，构顶前必须先检测冒落区域的瓦斯浓度，若瓦斯超限时，必须在通风部门人员的组织下先排瓦斯，否则不准进行构顶工作。6.5.8 严禁在各种盲巷和密闭附近停留。6.5.9 距工作面60200m设一组隔爆水袋，并随工作面掘进前移。6.5.10 矿管理人员、班长、电钳工、爆破工下井时必须携带便携式甲烷检测仪，并按要求检测瓦斯浓度。6.5.11 贯通前根据具体情况另补措施，贯通后通风系统及通风设施的规格数量、安设位置按矿编制的专项措施执行。7 机电管理7.1 设备配备及在施工巷

22、道中的布置附表71 设备配备表设 备 配 备 表表71 序号设备工具名称型 号单位数量备 注1. 刮板运输机30型部1运煤2. 带式输送机650型部23. 综保ZXZB-2.5台1照明信号用4. 综保BZZ-4台1煤电钻用5. 调度绞车DJ-25台3运料6. 磁力启动器BQD-80台97. 煤电钻ZMS-1.2台28. 风煤钻ZMS-60台29. YTP-26台210. 局部通风机JBT-28台211. 激光指向仪BIJ-台112. 风泵台213. 风镐台214. 锚杆钻机MQT-501台215. 空压机台116. 局部通风机FBD-2-NO6型台2备用一台7.2 供电系统由地面变电所直接提供

23、。7.3 供排水、压风系统7.3.1 供水系统2管 2管 2管 地面主井6#煤横贯6#煤临时进风巷2管 2管6#煤回风大巷工作面7.3.2 排水系统水沟 水沟 2管 2管 工作面6#煤回风大巷6#井底联络巷风井地面。7.3.3 供压风系统2管 2管 2管 地面压风机主井6#煤横贯6#煤南回风大巷2管2管6#煤回风大巷工作面。7.4 机电管理与措施7.4.1 电工必须经过培训并持证上岗。接线、拆线、检修及处理电气设备故障时，必须在上一级开关停电，并把开关打到零位闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，并安排有责任心的人员专人看管，防止误送电；停送电作业由电工本人进行，实行“谁作业，谁停电，谁送

24、电”原则，严禁约时送电。警戒人员由电工本人安排，本人撤除。7.4.2 巷道内一切设备都必须完好防爆，所有下井的电气设备由机电科进行防爆整定、检查、验收，严禁带电检修、移动电气设备，严禁明火作业。7.4.3 供电要严格按照煤矿安全规程第448452条规定执行，必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，三大保护灵敏可靠，接地极合格。7.4.4 各种管线按规定吊挂整齐，供风管、供水管必须用两股10#以上铁丝吊挂，每根管吊挂两处，吊挂时风管在上，水管在下，间距300mm，水管距底板不小于1.0m。供风管、供水管铺设2寸管，电缆必须按机电专业要求吊挂。7.4.5 所有开关必须上架。7.4.6 各种设备定期

25、清洁，注油润滑，建立健全机电管理所要求的各项制度和记录。7.4.7 检修机电设备前，必须先检测被检电器周围20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1时，严禁进行检修工作。7.4.8 一切容易碰到的、裸露的电气设备及其所带动的机器外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、齿轮等）都必须加装防护罩或防护栏，防止碰触发生危险。7.4.9 电缆选用要符合2001版煤矿安全规程第467472条规定。7.4.10 所有机电设备的操作使用、检修、维护、故障排除、拆卸运输、安装调试，必须按照各自厂家的操作使用说明书进行。7.4.11 检修开关等电气设备前必须验电、放电。7.4.12 加强机电设备的维护和保养，保证其处

26、于良好状态。7.4.13 供风管、供水管、排水管在开口处和工作面设闸阀。8 劳动组织8.1 劳动组织表附表81 劳动组织表 人数 工种班次打眼工放炮工运输工清煤工喷砼工工长瓦检员合计甲 班311311111乙 班311311111丙 班311311111小 计933933333备 注 全队在册人数38人，其中队干2人，材料员1人，采用“三八”制作业，出勤率为85。8.2 循环图表附表82： 正规循环作业图表8.3 主要技术经济指标表见表83 技术经济指标表表83 技术经济指标表 序号项 目单位指 标序号项 目单位指 标1掘进工程量m406.412炸药消耗量Kg/m8.02巷道毛断面m29.68

27、13雷管消耗量个/m17.333巷道净断面m28.8214药卷消耗量个/m144循环进尺m1.515钢带消耗量个/m15日循环数个/日616金属网消耗量m 2/m8.86日进尺m9.017帮锚杆消耗量套/m27帮锚杆间距m1.028顶锚杆消耗量套/m58顶锚杆间排距m1.21.029混凝土消耗m 3/m1.09循环率8520循环出煤量吨20.3310出勤率8521每米出煤量吨13.5511工效m /工0.2822直接成本元/m9 煤质管理措施9.1 煤矸分装分运，矸石杂物要拣出，不能进入煤中。遇到地质构造矸石较多时，可在施工巷道内适当位置施工矸石硐，将大块矸石拣出放入矸石硐内。9.2 及时进行

28、支护，防止顶板冒落，尽量减少矸石来源。9.3 炮掘时，不能破顶。10 安全技术措施10.1 分工艺安全技术措施10.1.1工程质量要求： 巷道净宽：巷道中线至任何一邦的偏差距离不得超过100，腰线至顶、底板距离允许偏差100。 锚杆安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。间距、排距各为12001000，允许偏差100。锚索托板以外露长度不大于50。 喷射砼混凝土 1 m3，配合比水泥（425#）438kg，中砂0.82 m3，碎石0.75 m3，速凝剂13 kg，水0.53 m3。 壁面要平整，无漏喷，凸凹部分不超50。 文明施工：巷道要保持清洁，无浮矸、浮煤、浮碴，所用设施、设备存放要规范。 严格按标定的中线、腰线