船舶电气设备安装原则工艺标准汇总.docx

1、船舶电气设备安装原则工艺标准汇总目录1 设备安装的基本工艺要求.22 各类电气设备安装的附加要求2.1 电机.22.2 主配电板及应急配电板.32.3 控制设备及分配电设备.32.4 蓄电池.32.5 舱室外照明灯具.32.6 强光灯、探照灯及航行信号灯.42.7 照明灯具.42.8 船内通讯、信号设备.43 设备的安装3.1 安装前的准备工作.53.2 设备安装的基本形式.53.3 设备安装紧固要求.104 设备的接地105 设备的进线116 设备的接线137 油船设备安装的附加要求7.1 第一类舱室.147.2 第二类舱室.147.3 其他要求.158 油船的舱室（空间）分类.15本文适用

2、于一般钢质船舶（包括油船）电气设备的配套、安装、接地、进线、芯线处理及接线。1、设备安装的基本工艺要求1.1、 设备的安装应考虑安全便于使用、维修、安装场所应有足够的照明并通风良好。1.2、 设备的安装，不应破坏舱壁或甲板原有的防护性能及强度。在水密的舱壁、甲板和甲板室的外围壁上，不应钻孔以螺丝紧固电气设备。1.3、 设备不应安装在上层连接甲板以下的船壳板上。1.4、 在易燃、易爆舱室，如蓄电池室、油漆间等处，除该处必须的防爆设备外，不应安装其它电气设备。1.5、在蒸汽易于积聚的地方，除该处必须的防水设备外，不应安装其它电气设备。1.6、 安装在有油水浸蚀或易受机械损伤场所的设备，其防护形式应

3、与安装场所相适应，否则，应加装必要的防护装置。1.7、 舱室的封闭板内一般不应安装电气设备。但线路的分支接线盖（箱）可安装在便于开启的封闭板内，并应有明显的开启标志。1.8、 电气设备不应贴近油舱、油柜或双层底、储油舱等外壁表面安装。若必须安装时，则设备与此类舱壁表面之间，至少应有50mm的距离，但工作时能产生高温的电气设备（如各类电阻器）禁止安装。1.9、 安装场所如有剧烈震动，足以影响设备正常、可靠工作时，设备的安装应设有减震器。 1.10、露天甲板上安装的电气设备，一般应配有帆布护罩。1.11、 直接固定在木板或其它易燃材料上的白炽灯灯具，应有防火隔热措施。1.12、设备的安装应整齐无歪

4、斜现象,并应不影响设备原有的防护及工作性能,也不应使设备箱体受力而变形。1.13、设备的安装均应是可拆卸的，紧固及连接应牢靠，并有防止受震动松脱装置。1.14、电缆芯线的接线端头应设有清晰标记应与设备接线柱及原理线路图标记相符。2、各类电气设备安装的附加要求蓄电池的底部应以厚度不小于2mm的青铅或其他耐腐蚀的材料制成的托盘加以衬垫。托盘的四周高度应不小于45mm，以防电解液漏出与船体接触。2.1、电机2.1.1、 发电机组的安装，其转轴应与船舶艏艉线平行。其它卧式电机的转轴也尽量与艏艉线平行。立式电机的转轴应与船舶水线面垂直。2.1.2、 电机的安装部位应留有测量转速、观察火花、维修换向器和碳

5、刷架的空间。2.1.3、机组应有共同的基座。2.1.4、电机的联轴器及皮带或链轮转动部分，必须装有可拆卸的护罩，以防止外罩偶然触及传动部分。2.2、主配电板及应急配电板2.2.1、配电板的前后应留有足够宽度的通道，其前面通道的宽度应至少为0.6m，如配电板的结构形式如可在前面和侧面进行检查、维护和更换部件时允许后面不设通道。2.2.2、配电板后面通道的入口处，应配置带锁的门。当海船配电板长度超过4m或江船配电板长度超过2.5m时，配电板后面通道的两端均应设门。2.2.3、 配电板前后应铺设有防滑和耐油的绝缘处理的木格栅。2.2.4、 配电板的后面和上方，不应装有水、油及蒸汽管，如不能避免时，则

6、应采取有效的防护措施。而油柜及其它液体容器，则不得在上述区域安装。2.2.5、 配电板应安装在具有封闭板的底座上，引入电缆的电缆框应用填料封闭。2.2.6、 配电板后面或附近应有固定设置的原理线路图。2.3、控制设备及分配电设备2.3.1、 启动箱及分配电箱的安装高度，其下沿离甲板或花铁板一般为1.3m左右，相邻安装的设备，其箱体下沿应尽量对齐。2.3.2、 电机的启动箱，主令控制器或控制按钮盒，应尽量安装在电机附近，以便操作、检修和观察。2.3.3、 主令控制器的安装，应考虑其手柄操作的方便，手柄转轴至操作平台的高度一般为1m左右。2.4、蓄电池2.4.1、 蓄电池应安装在专用舱室或箱柜内，

7、在机舱内若条件不许可，则可敞开安装在通风良好的地方。2.4.2、 置放蓄电池箱，柜及敞开安装的蓄电池场所附近，不应有排气管，蒸汽管等各种热源或产生火花的设备。2.4.3、蓄电池的安装应便于检测、加液、清洁、更换和空气流通。上下层蓄电池之间应留有不小于300mm的空间。每只蓄电池四周应留有不小于20mm空隙。2.4.4、 蓄电池的一般安装高度，即电池液孔塞至甲板的距离，不应大于1.4m。否则应设有踏板以便操作。2.4.5、 蓄电池之间的空隙应用不吸潮、耐电解液腐蚀的绝缘材料楔隔、衬垫付和固定。对敞开安装的蓄电池，其上部还应设有挡板。2.4.6、 蓄电池箱、柜应有独立的通风装置，其出风口设在上方，

8、进风口设在下方，进出通风口在布置上，一般设在箱、柜的两端，在结构上，应设有挡板或弯头，以防止水和火星进入。出风口的管子应直通敞开甲板外。2.4.7、 蓄电池室的门和专用箱、柜的外面应有“禁止烟火”的标志，并最好有标明蓄电池用途的铭牌。2.4.8、 蓄电池接线结束后，所有的接线柱应用凡士林等油脂涂封，以防止腐蚀。2.5、舱室外照明灯具2.5.1、 舱室照明灯具应参照室内器具的位置适当布置，首先应保证操作及工作的地点有必要的照明，并使舱室各处有均匀的照度。具有二个分路供电的舱室照明灯具，应交叉或间隔布置。2.5.2、 应急照明灯具，其外壳应涂有红色标记。2.5.3、 床头灯的安装位置，一般为高于床

9、铺板600mm-700mm,离床头（一般的靠近船艏或船舯的一端为床头）300mm的侧壁上。2.5.4、 镜灯及壁灯的一般安装高度，壁灯：据地面1700mm，镜灯：在镜子上方100mm.2.6、强光灯、探照灯及航行信号灯2.6.1、 强光灯及探照灯的安装应便于操纵，并保证其可动部分在工作需要的照射范围内转动灵活无阻，光线不受阻碍。2.6.2、 强光灯及探照灯的安装应设有专用灯架或底座，灯架或底座的高度及型式，应与灯具的工作要求相适应。2.6.3、 探照灯安装时，应在其底部与底座之间填以厚度不小于5mm的橡皮以保证水密。对于在室内用连杆控制的探照灯，其连杆的安装亦应保证水密及操纵灵活。2.6.4、

10、 气体放电型强光灯的高压触发装置应安装在带有“高压危险”标记的金属箱内。金属箱应尽量装在人员不易触及的地方。2.6.5、 航行信号灯的安装位置、高度及要求，应符合有关信号设备规范的规定。2.7、照明附具2.7.1、 照明附具的安装高度一般应按表1的规定：表1附 具 名 称安 装 高 度m附 注室内开关及内走道暗开关距地面1.3-1.4靠近开门的一侧安装室外开关及内走道防水开关距地面1.5-1.6靠近开门的一侧安装台灯插座距地面0.15在台面左侧避开窗口台扇插座距地面0.15避开窗口壁扇插座距地面1.8室内防水插座、开关插座距地面1.3落地暗式插座距地面0.3避开窗口高低压插座箱距地面1.32.

11、7.2、 同一舱室及相邻安装的照明附具的安装高度应一致。2.7.3、 潮湿和有关爆炸危险的处所，其照明开关应能切断所有绝缘极。2.7.4、 暗式照明开关的安装，其板柄方向应一致，板柄向上为“接通”，板柄向下为“断开”。2.7.5、 非防水插座的安装位置应避免设在窗口下方。防水插座及开关插座的安装，其插口不应向上，并尽量避免向左。2.7.6、 不同电源种类（交、直流）及电压等级的插座，应采用不同结构的插座，并且应有标明电源种类及电压等级的明显面板的标记。2.7.7、 分路接线盒外面应设有与系统图代号相对的明显面板的标记。2.8、船内通迅、信号设备2.8.1、 音响及灯光信号设备应安装在有关工作人

12、员易于听到和观察之处，并应设有必要的识别标记。2.8.2、 电铃（警钟）的安装，不得使铃锤罩朝上，以免水及尘埃积聚。2.8.3、 火警按钮盒应安装在较醒目之处。安装高度一般为室内距地面1.3-1.4m，室外距地面1.5-1.6m。其击锤应设在火警按钮的右侧。2.8.4、 壁式自动电话及指挥电话的安装高度，一般为距地面1.4m,台式自动电话的接线盒，一般安装在台子的右侧，并须避开舷窗的漏水斗，安装高度约距台面150mm，并应与台灯、台扇插座高度一致。2.8.5、 舱室内喇叭箱的安装高度，一般应为距地面1.9m。2.8.6、 室外安装的指挥电话、扩音遥控站或有线对讲分机，一般应安装在防水式的金属箱

13、内。2.8.7、 主机转速表、舵角指示器等单独安装的指示仪表，其安装位置及高度应便于观察。2.8.8、 应急报警装置的控制器，包括集合警铃的关闭器、火警按钮盒、测温、测烟或火警传感器等，均应涂上红色和设有标明其用途的明显而耐久的铭牌。3、设备的安装3.1、安装前的准备工作3.1.1、 根据电气设备放样图或布置图，以及安装工艺要求进行设备安装的实船定位，标出安装位置线及设备名称代号3.1.2、 设备的型号、规格及安装件的配套应完整正确。3.1.3、 临时拆除在搬运及吊装时易于损坏及可能影响准确度的电气器材，如配电板仪表、玻璃灯泡等，并作好标记，以便设备装妥后装复。3.1.4、 设备安装的施工，应

14、在船体火工校正结束后进行。3.1.5、 较重的设备，可预先做好底脚的安装样板，以方便焊接定位。3.2、设备安装的基本形式3.2.1、 直接固定在支架或基座上，见图1、图2、图3。3.2.2、 用木垫或橡皮固定在基座或甲板上，见图4、图5。3.2.3、 用减震器固定在支架或基座上，见图6、图7、图8。3.2.4、 固定在木质板壁上，见图9、图10。3.2.5、 固定在铝质轻围壁上，见图11。3.3、设备安装紧固要求3.3.1、 设备支架的选择应保证足够的强度。3.3.2、设备支架或基座的焊接应保证牢靠。当设备装在支架上进行焊接时，应注意设备外壳，特别是尼龙材料的外壳不被电焊所灼伤。3.3.3、紧固件应为镀锌或具有其他金属镀层。3.3.4、 设备紧固应设置弹簧垫圈。弹簧垫圈应