说明09春金属工艺学期末复习应考指南doc.docx

1、说明09春金属工艺学期末复习应考指南doc09春金属工艺学期末复习应考指南巴南电大 于见华第一部份课程考核说明1. 考核目的考核学生对金属工艺学的棊本理论、机械制造的基本方法的理解和基本的工艺设 计分析能力。2. 考核方式期末考试为闭卷考试。3. 命题依据本课程的命题依据是金属工艺学课程的教学大纲、教材、实施意见。4. 考试要求木课程的考试重点包括基木知识和应用能力两个方面，主要考核学生对金属工艺 学的基本理论、机械制造的基本方法的理解和实际的工艺分析能力。5. 考题类型及比重考题类型及分数比重人致为：改错10%、填空20%、选择20%、问答20%、 作图20%、填表10%。6. 适用范围、教

2、材本课程期末复习指导适用范围为成专机械制造专业的必修课程。考试命题的教材是主教材：金属工艺学（上、下册） 上册：严绍华主编下册：张学政主编中央广播电视大学出版社1996年2刀第一版辅导教材：金属工艺学学习指导 鲁桂兰编写屮央广播电视人学岀版社1996年2月第一版第二部份期末复习重点范围绪论一、 重点名词金属工艺学二、 重点掌握/熟练掌握机器制造过程。机械制造工业在国民经济屮的地位和作用。三、 一般掌握课程教学基本要求与学习方法。第一部分热加工笫一章金們材料的基本知识一、 重点名词强度 塑性 硬度 韧性 疲劳强度二、 重点掌握/熟练掌握1. 金属材料的力学性能力学性能的概念。力学性能主要指标的符

3、号、单位、物理意义与试验方法。2. 金属的晶体结构与结晶纯金属的晶体结构，纯金属的结晶过程。冷却曲线和过冷度。品粒、晶界、晶格、 品胞、品面的概念。品粒大小对金属力学性能的影响。金属的同素界构转变。3. 合金的相结构与相图合金的相结构。二元合金相图的概念。4. 铁碳合金铁碳合4相图中的相、特性点和特性线。典型铁碳合金的组织转变。铁碳合金相 图的应用。5钢的热处理热处理的基本概念。钢在加热和冷却时的组织转变。钢的退火、正火、淬火、回 火的目的、工艺特点及应用。钢的表而淬火和化学热处理。三、一般掌握1. 常用钢材含碳量和常存元素対碳钢力学性能的影响。钢的分类、牌号和用途。笫二章铸造一、 重点名词充

4、型能力和流动性的概念。二、 重点掌握/熟练掌握1. 常用合金铸件及其生产灰铸铁件：灰铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。铸铁的石墨化。孕育 处理。灰铸铁件的生产特点。球墨铸铁件：球墨铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应川。球墨铸铁件的生 产工艺和铸造工艺特点。可锻铸诙件：可锻铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。可锻铸铁件的制 造过程和铸造工艺特点。蠕墨铸铁件和合金铸铁件。铸恢的熔炼：冲天炉的工作原理。恢水温度和化学成分的控制。铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件生产。2. 砂型铸造及铸造工艺规程设计铸造工艺规程设计的意义、内容及步骤。常见手工造型方法的选择。机器造型和造型生产线。铸件结构的铸

5、造工艺性分析。 铸造工艺图的制定：浇注位直和分型面的选择；铸造工艺参数（加工余量、起模 斜度、铸造收缩率、铸造圆介等）的确定；型芯设计。铸造工艺图实例。三、 一般掌握1. 铸造的实质、特点及应用范围。铸造方法分类。2 合金铸造性能充型能力和流动性对铸件质量的影响。彩响充型能力和流动性的主要因素，提高 充型能力和流动性的主要措施。收缩的概念。铸造应力、收缩对铸件质量的影响。缩孔、缩松、变形、裂纹等铸 造缺陷的形成机理和防止措丿施。3. 特种铸造熔模铸造、金加型铸造、低压铸造、压力铸造和离心铸造等特种铸造方法的工艺过程、特点及应用。第三章锻压一、 重点名词自由锻 模 锻 板料冲压二、 重点掌握/熟

6、练掌握1金属的塑性变形金属鴉性变形的实质。单晶体与多品体的赠性变形。册性变形对金属组织和力学性能 的彫响。冷变形与热变形的概念。锻造比与锻造流线。金属锻造性能的概念。2. 自由锻自由锻的特点和应用。坯料的加热和锻造温度范围。自由锻工艺规程的制定：绘制锻件图；确定变形工序；计算坯料的质量和尺寸; 选定锻造设备等。典型锻件自由锻工艺过程实例。自由锻件的结构工艺性。高合金钢的锻造特点。3. 模锻模锻的特点和应用。模锻的变形工艺和模锻模膛。模锻件图的制定。锤上、曲柄压力机上、平锻机上、摩擦压力机上模锻的特点和应用。模锻件的结构工艺性。4. 板料冲压板料冲压的特点和应用。板料冲压的基木工序。典型冲压件工

7、艺过程实例。冲压件的结构工艺性。三、 一般掌握1. 锻压的实质、特点和应用。锻压方法分类。2. 其他压力加工方法及新技术新工艺精密模锻、挤压成形、馄轧成形、液态模锻、超塑成形、精密冲压的特点和应用。第四章焊接和粘接一、 重点名词电弧焊 埋弧焊 氮弧焊 C02气体保护焊 等离子弧焊等离子弧切割二、 重点掌握/熟练掌握1. 焊接的实质。炸接方法分类。焊接在工业生产中的应用。2. 电弧焊常用方法手弧焊的特点和应用。焊条的组成、作用、种类、型号、牌号、特性和选用。 埋弧焊、氮弧焊、CO?气体保护焊、等离子弧焊的焊接过程、设备组成、特点和 应用。等离子弧切割。三、 一般掌握1. 电弧焊质量分析电弧焊冶金

8、过程。焊接接头的组织和性能。焊接应力和变形。焊接裂纹的产生原 因及防止措施。2. 其他常用焊接方法及焊接新工艺电阻焊的实质、基本形式、焊接过程、特点和应用。钎焊的实质。软钎焊和硬钎悍。钎焊特点和应用。电渣焊的焊接过程、特点和应用。电子束焊、激光焊、摩擦焊、扩散焊的原理、特点和应用。3. 常用金属材料的焊接金属焊接性的概念。钢材焊接性的评估。碳钢和低合金结构钢的焊接。不锈钢的焊接。铸铁件焊补。铝、铜及具合金的焊 接。4. 焊接结构工艺设计焊接方法的选择。焊缝布置。焊接接头设计。5. 粘接粘接的原理与特点。胶粘剂和粘接工艺。第五章毛坯选择一、 重点名词无二、 重点掌握/熟练掌握1. 选择毛坯类型及

9、具加工方法的原则三、 一般掌握1. 铸造、锻压、焊接等毛坯加工方法及具制品的综合比较2. 常用机器零件和结构件的毛坯类別第二部分切削加工第一章金属切削加工的基础知识一、 重点名词金属切削刀具 金属切削过程 工件材料可加工性二、 重点掌握/熟练掌握1. 切削加工概述切削加工的分类、任务及其在机械制造过程中的地位和作用。零件的种类及组成零件的表面0零件技术要求（尺寸梢度、形位椿度、表血粗糙度）简介。切削加工阶段的划分及各阶段尺寸公差等级和表而粗糙度R直的范围。零件表面的形成原理和机床的切削运动。切削用量三要素和切削层参数的概念。2. 金属切削刀具刀具材料应具备的性能。刀具材料的种类、牌号和用途。刀

10、具的结构及切削部分的组成。三个辅助平面的概念。外圆车刀的五个主要标注 角度的定义、作用和选择。刀具工作和度的概念。三、 一般掌握1. 金属切削过程及其物理现象切削过程的实质。切削变形区。切屑的种类及其对切削加工的彫响。积屑瘤、切削力、切削热、加工硬化、残余应力等物理现象的产生和对切削加工 的影响以及减少的措丿施。切削功率的计算。切削液的作用、种类及选用。刀具磨损的形式和过程。刀具耐用度的概念。2. 工件材料可加工性工件材料可加工性的概念和改善途径。3. 提高生产率的途径生产率的概念。机动时间的计算。提高生产率的途径。选择切削用量的原则。第二章 车、钻、镯加工一、 重点名词车削加工 钻床加工 僮

11、床加工二、 重点掌握/熟练掌握1. 车削加工车床的种类、车削运动、加工范围和工件装夹方法概述。车外圆、车端面、镇孔、车锥面、车螺纹的方法、特点和应用。车削加工的工艺特点。2. 钻床加工钻床的种类、钻削运动、加工范围和工件装夹方法概述。钻孔、扩孔、较孔、铉孔、铠凸台的方法、刀具、特点和应用。三、 一般掌握1. 锐床加工镇床的种类、组成部分、切削运动、加工范围和工件装夹方法概述。锂刀的种类。浮动锂刀的结构、特点和应用。锂床铢削孔与孔系的方法。锂床坐标装置简介。镣床加工的工艺特点。第三章铳、刨、插、拉加工一、 重点名词铳削加工 刨削 插削 拉削加工二、 重点掌握/熟练掌握1. 铳削加工铳床的种类、铳

12、削运动、加工范围和工件装夹方法概述。铳削过程的特点。端铳和周铳、逆铳和顺铳的分析比较。铳平面、铳螺旋槽、铳螺纹、铳花键轴、铳床镇孔的方法、特点和应用。三、 一般掌握1. 刨削、插削和拉削加工 ，创削加工：刨床的种类、刨削运动、加工范围和工件装夹方法概述。刨削和铳削 的分析比较。插削加丁：插刀的结构，插削花键孔的方法。拉削加工：拉床的主要纽成部分、拉削运动和加工范围。圆孔拉刀的结构及拉削 圆孔的方法。拉削孔内键槽的方法。拉削的工艺特点和应用。第四章磨削、光整及少无切削加工一、 重点名词磨具二、 重点掌握/熟练掌握1. 磨削过程及其钧理现象磨削过程的实质和特点。磨削力、磨削热、加工硕化和残余应力的

13、产牛和对切削加工的彩响及其减少的措 施。辭削用量及其选择。孔磨削加工普通磨削和无心像削的运动、方法、特点和应用。 先进擁削方法（高精度低粗蚀度磨削、高效率濟削）简介。三、一般掌握1 | I.石具的种类。固结磨具特性（磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状等）及其选用。2. 光整加工刮削、宽刀细刨、研磨、術磨、超精加工、抛光的方法、原理、特点和应用。3. 金属少无切削加工简介表而滚压和挤光精整加工、滚压螺纹以及粉末冶金的工艺方法、特点和M用。第五章齿形加工一、 重点名词渐开线圆柱齿轮 铳齿 滚齿和插齿二、 重点掌握/熟练掌握1. 渐开线圆柱齿轮概述渐开线的形成及有关特性。 齿伦传动的类型。直齿圆柱

14、齿轮的主耍参数及尺寸计算。 齿轮传动性能。精度等级及其标注方法。三、 一般掌握1 .铳齿铳削直齿轮的方法、运动及刀号进择。铳削螺旋齿轮的运动、挂轮计算、刀号选择及机床调敕。 铳齿的工艺特点和应用。2. 滚齿和插齿滚齿机、插齿机的主要组成都分。 滚刀、插齿刀的结构和精度。滚齿、插齿的原理、运动、方法、特点和应用。3. 齿形精加工剃齿、怖齿、磨齿、研齿的原理、运动、特点和应用。第六章常见表面加工方案的选择及典型零件的工艺过程一、 重点名词无二、 重点掌握/熟练掌握1. 选择表面加工方案的依据2. 外圆、内圆、平面加工方案的选择三、 一般掌握1. 锥面、螺纹、齿形加工方案的选择2. 轴、盘套、支架箱

15、体三类典型零件的工艺过程简介第七章零件结构工艺性一、重点名词零件结构工艺性二、 重点掌握/熟练掌握1. 切削加工对结构工艺性的要求与示例三、 般掌握1. 装配对结构工艺性的要求与示例第八章数控技术和特种加工一、 重点名词数控机床 加工小心二、 重点掌握/熟练掌握1.数控机床和加工中心的工作原理、主要组成部分及应用。三、 一般掌握1.特种加工电火花加工（穿孔、型腔加工、切割）、电解加工、超声波加工激光加工、电子 朿加工、离子朿加工的基本原理、方法、特点和应用。第九章非金属材料的成形与加工一、 重点名词工程塑料二、 重点掌握/熟练掌握1. 常用非金属材料工程塑料、1业陶瓷、橡胶的种类、性能和用途。

16、三、 一般掌握2. 鴉料制品的成形与加工3. 啕瓷制品和成形与加工4. 橡胶制品的成形与加工第三部分 综合练习题第一部分（上册）序论、第_章一、改错题1、 孕育处理是使灰铸铁组织小的石墨呈细小片状、均匀分布，同时获得（珠光 体）铁素体基体为目的的处理方法。2、 （晶格）晶胞是指用來描述原了在晶体中排列形式的假想的空间格架。3、 纯金属在H常生活中得到一定的应用，故它的（塑性韧性）强度、硬度一般 较高。4、 金属结晶时，冷却速度越快，实际结晶温度越（低）高。6、 为了消除部分碳素工具钢组织中存在的网状渗碳体，可采用（正火）球化 退火。P267、 20CrMnTi是应用最广泛的合金（渗碳）调质钢。

17、8、 低碳钢的焊接性比高碳钢（好）差。9、 、在（再结晶温度一下）室温下进行的变形加工称为冷变形。二、填空题1. 结晶过程是由 晶核形成 和 品核长大 两个基本过程组成。2. Fe-Fe3C相图中，在E点左边（vc2. 11%）的铁碳合金称为 ,E点右边（Wc2. 11%）的铁碳合金称为 铸铁 。3. 正火与退火的主要差别是，前者 ,得到的组织 非平衡的珠光体，品粒细化 ,强度和硕度也 。4. 在钢所含的杂质元索屮，其Si Mn 是有益元素，S P是有害元素。5. 由于溶质原了的溶入，会引起固溶体晶格发生畸变，使合金的 强度，硬皮 提高、犁性，韧性 有所卜降，这种现象称为固溶强化。6. T8A

18、钢中，字母“T”表示该钢为 碳索工具 钢,数字“8”表示含 含C千分Z 8 , “A”表示 o7. 灰铸铁中的含碳量越高，具收缩率就越 人 8. 金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度。9. 珠光体P是 和 Fe3C 的共析组织。10. 随着含碳量的增加，碳钢的硬度 ,犁性和韧性隆低 ,其强度最高点的含碳量为 0.9 %。11根据作用力形式不同，强度可以分为 抗拉强度。二、 抗斥强度。一抗弯强度、 抗剪强度5 一、 抗扭强度On 等。12. 金属结品的必要条件是存在 过冷度 。13. 塑性是金属材料在外力作用的下产主的 永久变形而不至丁引起破坏的能力。三、选择题1.材料在动载荷作

19、用下表现的力学性能是（D ）。A. o bB. 6CAKD. o-l2Fe-Fe3C相图中的ES线是（D)oA.共析线B.碳在a-Fe中的溶解度曲线C.共品线D.碳在丫-Fe中的溶解度曲线3. 金属随温度改变，由一种品格类型转变为另一种品格类型的过程，称为（C ） 转变。A.物理B.化学C.同素界构0.共晶转变下列力学性能中，测量（B ）可不破坏试样，适于成晶零件的检验。A.巩B. HRCC. AKUD. |奥氏体屮碳的质量分数为（C)A. 0.77%B. 2. 11%C. 2. 11%D. 4. 3%完全退火的加热温度为：（B)A. Acl 以上 3050CB. Ac3 以上 3050CCA

20、ccm以上3050CD. Ac3 以上 2030C灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁中的碳主要以（A ）形式存在。A.石墨B.渗碳体C.铁素体D.奥氏体对于低碳钢、中碳钢的小型锻件，为了提高冷却速度常用（D ）。A.炉冷B.坑冷C.水冷D.空冷为了使亚共析钢的铸锻件细化品粒，降低硬度和改善切削加工性能，应选用A )0A.完全退火B.去应力退火C.球化退火10.铸造生产中，熔炼灰铸铁常用的炉子是（C ）oA. tt锅炉 B.箱式电路C.冲天炉 D.电弧炉11. T10,是(C )0A.碳素结构钢B.碳素工具钢C.优质碳素工具钢D.特殊性能钢12.金属材料的力学性能不包括(C )4.5.6.7.

21、8.9.(A.c.13.A.c.强度 B硬度密度 D.韧性A )共析钢的室温平衡组织全部为 珠光体 B.铁素体奥氏体 D.渗碳体四、作图题1.在简化的Fe-Fe3C相图上标出ECF线，用反应式表示合金冷却|11|线冷却至该线 时所发生的变化，并在图上标出亚共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁的室温平衡纽织。（课本上册P16图1-21）VcZ)2、轴承零件图如图Al所示,材料为HT150,单件小批生产。试确定合理的造型 方法，并在图上画出分型面、型芯轮廓和不铸孔（不考虑加工余量）。（10分）答：造型方法是： 两箱砂型铸造 第二章、第三章、第四章、笫五章一、改错题1. 对于承受动载荷，耍求具有较高力学性能

22、的重耍零件，一般选用（锻）铸件 作毛坯。2. 锻造只能改变金属坯料的形状而（而且）不能改变其力学性能。3. 可锻铸铁具冇较高的塑性和韧性，它是一种（不）可以进行锻造的铸铁。4. （熔）钎炸是将炸接接头加热到熔化状态，不加压力完成焊接的方法。5. （模）自山锻能锻造各种复朵形状的零件。6. 浇注位置正确与否，对铸件质量冇较大影响，在浇注时铸件上的重要加工面 或主要工作面应朝上（下）。7. 焊缝应尽可能地设置在能实现（平）横焊位置施焊的部位，以利于保证焊接 质量和提高生产率。8. 铸造用模样的结构特点之一是所有（垂宜于分型面的）模样舉上均做出了斜度，称（结构）起模斜度。9. E4315是一种（碱）

23、酸性焊条，E4316是一种（酸）碱性焊条。10. 采用J507焊条焊接时，其电源为（肓流反接）交流或胃流正、反接。11. 零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜多用（铸）锻件毛坯。二、填空题1. 金属的鴉性变形主要是通过 实现的。2. 锻件图是根据零件图并考虑 、 锻造公差和 余块 等绘制而成。3. 埋弧焊焊接坏焊缝时，应采用 转胎 ，双面焊时，应按先_& （内、夕卜）后 外 （内、夕卜）的顺序进行焊接。4. 金属材料的 犁性 越好, 变形抗力 越小,其锻造性能越好。5. 冲压的基本工序包括 分离工序 和 两大类。6. ,焊后热处理对焊接性差的材料，常采取焊前 预热工艺措施，以防止裂

24、纹的产生和减小残余应力。7. 钎焊时钎料的熔点 低 于母材熔点,加热温度高于钎料熔点低于母材熔点。三、选择题1. 根据焊接过程特点，电阻对焊属于（B ）A. 熔焊B. 压焊C. 纤焊2. ）铸件。A. 薄壁、小型铸件B. 厚大铸件C. 形状简单的厚壁铸件3. 般碳素钢中碳的质量分数（CA. 大于0.6%B. 为 0.40.6%C. 小于0.4%4. 可以锻造的金属材料有（A ）。A.碳素钢C.灰铸铁5. 防止铸件产生裂纹的基木方法之A.提高型砂质量）的钢，焊接性好。B.D.(B.可锻铸铁球墨铸铁 C ）。提高浇注温度C.使铸件壁厚均匀6.无需填充金属，焊接变形小、牛产效率高的焊接方法是D.倒恻

25、角）。可锻铸铁主要用于制作要求有一定强度、塑性和韧性的D. C.钎焊焊条电弧焊7.使用J507焊条时，应采用的电源是（B ）。A. B.直流反接直流正接C.肓流正接或反接D.交流E.交流或肓流8. 下列金属压力加工的方法中不包括（B ）。A. 拉拨 B.焊接C.轧制 D.冲压9. 手弧焊的特点是（C ）。A. 焊缝质量好，生产率高B. 可全位置焊接，易于实现口动化C. 适应性强，可焊接各种空间位宜的焊缝D. 热影响区小，焊接变形小10. 箱体类零件的毛坯通常采川（C ）形成。A. 铸造 B.锻造C.焊接 D.模压四、作图题1、如图所示自由锻件两件，试修正其不合理结构（在图上直接修正），并 简述

26、理由。（课木上册P111表3-11）第二部分（下册）第一章、第二章、第三章、第四章一、改错题1. （三）四爪单动卡盘的优点是装夹迅速，并能白动定心。2. 为提高工件表面质量，增加工作台稳定性，一般铳床尽量用（顺）逆铳进行 加工。3. 当车刀刀尖是主切削刃的最（低）高点时，刃倾角是负值；反Z,刃倾角是 正值。4. 拉削主要用于（成批大量）单件小批生产。5. 计算车外圆的切削速度时，应按照（未）已加工表血的直径來计算。6. 铳削螺旋齿圆柱齿轮时，M根据被切齿伦的（法而）端而模数和齿数选择齿伦铳刀。7. 为提高工件表面质量，增加工作台稳定性，一般铳床尽量用（顺）逆铳进行 加工。8磨齿法可用于淬火的齿

27、轮，但不能（也可）用于未经淬火的齿轮。9. 车削加工吋，（副）主偏角增加会使表面粗糟度变小。10. 零件的加工（梢度就越高）误差值越小，加工的（误差值越小）梢度就越高。11. 在受迫振动屮，当外激励频率近似等于系统频率时，不会发生共振现象。12. 精加工阶段的主要任务是（提高工件的加工精度，降低表面粗糙度）去出多 余的材料。二、填空题1. 切削用量的三要素（名称及符号）是切削速度、 进给量f 、背吃刀量 O2. 镇孔加工最大的特点是 ,它主要用于单件小批的生产条件。3. 逆铳和顺铳相比， 逆铳 工作台运动的平衡性优于 顺铳 。4. 切削加工时，积屑瘤产生必备的两个条件是 和 屮等切削速度切削

28、O5 .对切削温度影响最大刀具角度是 利I主偏角 两个角度。6. 端铳与周铳相比， 端铳 牛产率高于 o7. 车刀-般由 工作部分 和 两部分组成。8. 机饺刀在机床上常采用浮动连接，以防止 或产生一孔形M o9. 尺寸链的特征是具有封闭性 和_关联性 10. 切削分力中 是验算机床功率和设计机床夹具的主耍依据；而 进给力 是验算机床进给机构的分力。11 单件小批主产条件下，加工精度不高、长度较短的内外锥面时应选用小刀架转位法 力n工。12. 车床上鎧孔生产率较低，主要用于 单件小批最 生产。13. 逆铳与顺铳相比，逆铳的工作台运动平稳性 优丁 顺锥。获得形状精度的方法有一轨迹法_ 、 成形法

29、一、 展成法。14. 加工楷度包括尺寸精度 、 形状粹度 、 位置楮度三个方面。15. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行 刻划 、 滑擦 和切削三种作用的综合过程。16. 零件的加工质量包括一加工楮度一 和 加工表面质量17. 根据決差出现的规律不同可以分为 系统谋淬 、 随机误渥18.零件光整加工的方法有 等方法。三、选择题1. 在切削平而内测量的角度有（BA.前角和后角C.主偏角2. 粗年钢件，宜选用刀具材料是（CA. YG3、研磨、超粹加工及）。B.刃倾角D )o P12B. YG6C. YG8抛光D. YT5E. YT15F. YT30DB.D.）。 刨床 拉床3. 在下列机床中，可以加工外园的冇A.钻床C.铳床4. Tf32xl2（P6）-8H 是（ CA.三角螺纹C.模数螺纹5. 在切削平而内测量角度有（BA. 前角和后角B. 刃倾角C. 主偏角和负偏角6. 单件小批牛产中调整刀刃和工件和对位置，常是 D）。B.梯形螺纹)oA.按样板