古建文保类工程施工组织设计祠堂修复.docx

1、古建文保类工程施工组织设计祠堂修复 施工组织设计目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 4、确保工程质量管理体系与措施 5、确保安全生产、文明施工管理体系与措施 6、工程进度计划、施工网络图 7、确保工程进度计划及技术组织措施 8、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划 9、现场投入的主要机械设备及检测设备 10、劳动力配备计划 11、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 12、施工总平面及临时用地表 、冬雨季施工措施131、编制依据 1、国家、安徽省现行的有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。 2、建设单位提供的庐江县吴武

2、壮公祠维修工程施工图。 3、庐江县吴武壮公祠维修工程招标文件及答疑。 4、本公司工程质量、安全、生产技术、文明施工、档案管理办法等有关管理文件。 5、文明、环保施工标准。 6、建筑工程施工质量验收统一标准。 7、建筑工地施工现场供用电安全规范 8、施工现场临时用电安全技术规范 9、建筑安装工程质量检验评定统一标准 10、建筑工程质量检验评定标准 11、建筑机械使用安全技术规程 12、建筑基坑支护技术规程 13、建筑施工安全检查标准 14、砌体工程施工及验收规范 15、混凝土强度检验评定标准 16、古建筑修建工程质量检验评定标准 17、建筑地面规程施工及验收规范 18、古建筑营造法 19、古建筑

3、施工规范及验收规范 20、中国园林建筑施工技术 、现场踏勘情况。212、工程概况 1、工程简述 建设单位：庐江县文化广播电视新闻出版局 设计单位：合肥五木建筑设计研究所有限公司 建设地点：庐江县庐城镇牌楼社区 建筑面积：总面积约1330 建设范围：庐江县吴武壮公祠维修水、电、卫、消防等基础配套设施。 吴武壮公祠总平面现状：内地坪已毁坏，仅东西侧保留部分墙体，原居住户私搭乱建严重。排水系统基本损毁，西侧外地坪高于院内地面，雨水无法排除。木构件油漆损毁严重，门窗已无保留。原地坪已全部毁损，原做法无保留。西侧马头墙全部损坏毁，东侧马头墙压顶破损严重。 2、施工段的划分 本工程依据工程特点及现场情况，

4、施工段划分为基础工程、墙体砌筑工程、木作工程、石作工程、木装修工程、楼地面工程、油漆工程、安装工程等，工序和施工流向安排以进度计划表及图络图为准。 本工程工序繁复，拟定采取“平面流水，内外交叉”法组织工序间的流水 施工、加大前后工种施工的穿插力度。3、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 （一）、测量定位工程 1、准备工作 1）测量技术人员根据工程特点、设计要求并现场勘察，全面了解和掌握现场情况，编制测量方案，报项目工程师审批后实施。 2）测量过程中，测量工作人员做好测量记录，完成后请监理公司进行复测和认可，保证测量各过程处于受控状态。 3）测量工作人员应具备专业知识和经过培训，取得上岗资格

5、。 4）测量标桩应经常维护检查，妥善保护测量标识。确保测量标桩位置的唯一性和正确性。 2、建立施工控制网 1）根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，以及设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 2）施工控制网的测量遵循先整体后局部的工作程序进行。 3）建立整个场地的统一控制网，作为定位、放线的依据，因中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线，应在不受施工干扰、引测方便、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。 4）施工控制网点的测设，应进行闭合误差校核，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。 3、高程控

6、制 1）根据总平面图上所示的水准点相对标高参照点，用水准仪准确到引测到施工现场附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。 2）高程的引测应进行往返一个测回，确保其闭合误差值在允许误差范围内。 4、轴线的定位及标桩埋设 1）根据总平面图所标示的方位，朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用最后将经纬仪移到测量各轴线，测量由主轴线交点处开始，钢尺丈量平面尺寸。对角点进行校核闭合无误，复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建筑物上。 2）延伸轴线标志的轴线桩应没在距离挖土方上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控

7、。 （二）、砖砌体工程 1、砌体施工顺序 测设水平线、轴线、墙边线立皮杆排砖架头角砖砌墙体做好各种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检查验收报验。 2、施工准备 （1）、砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方可予以使用。 （2）、砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过2m。 （3）、砌筑前，应提前12天将多孔砖浇水湿润，砖块含水率控制在1015%之间（砌块截面四周融水深度为1520mm）。雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。 （4）、施工前，将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清理干净，并浇水湿润。 （5）、

8、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱、墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。 3、砌体施工 （1）、砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆分层厚度不应大于30mm，砂浆应随拌随用。 （2）、灰缝厚度尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 （3）、砌筑前先进行试摆。 （4）、当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过750mm。水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上，坚缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌，禁止出现透明缝，竖缝采 用刮浆法。（5）、为保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑，同时，

9、线应拉紧，并穿线看平。 （6）、砌筑应横平竖直、灰缝饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每期五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。 （7）、墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为45mm。 （8）、墙体每天砌筑高度控制在1.8m以内。 （9）、在砖墙中留置监时施工洞口时，其侧边距交接处的墙面500mm以上，洞口过梁顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周边砌块表面清理干净，并浇水湿润，现用与原墙相同的材料补砌严密。 4、质量检查 每天下班前，由质检员与瓦工班长进行自检，每个分部工程完成后项

10、目部施工员、质检员同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。 （三）安装工程 8.1排水管道安装 (1) 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。 (2) 先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。 (3)预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试

11、干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待23min 以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。 (4) 干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min 后，若水面下降再灌满延续5 分钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm 处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工

12、程验收记录。 (5) 立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为510mm，冬期为1520mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差20mm，并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45角。立管支架选用UPVC 排水管配套定型的

13、支架，层高小于3m 的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固定可靠。立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。 (6) 支管安装 1） 横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。 2） 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。 （四）块料面层工程： 1、材料要求： 1、天然石材规格品种：从装饰质感分为剁斧、蘑菇石、磨光三种加工方法。 2、天然石材质量要求：棱角方正，规格尺寸符合设计要求。颜色

14、一致，不得有裂纹、砂眼、石核子等隐伤现象。 3、烧结砖的规格、品种及色彩应符合设计要求。 2、铺贴工程：（湿法改进工艺） 1）、施工程序：清理基层弹线安装标准块铺贴面层浆缝养护 清扫、打线。2）、铺设前按板块颜色和花绞分类，有裂缝掉角和表面上有缺陷的板块，应预先剔出，标号和品种不同的板块不得混杂使用。 3）、测量确定标高，严格控制水准线。 4）、清理、冲洗基层松散的砂浆和碎石。 5）、基层应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙，待垫层强度达到1.2Mpa才能进行面层施工。 6）、板材安装后被遮盖部位的棱角缺陷，不得超过被遮盖部位的1/2。 7）、铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.40.

15、5的水泥浆，并随刷随铺。 8）、对于花岗岩，大理石和烧结砖等板块，应事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设，板块应分段同时铺砌。 9）铺设时要求板块平整，镶嵌正确。板块间和板地与结合层以及墙角，镶边、压顶和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。 10）铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺设前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除，面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洁干净。 11）在铺设时其表面应平整，返水一至，弯曲部位应流畅合理，缝隙大小应均匀，相邻两面层必须在规范允许偏差范围内。 12）

16、、铺设完成后按规定撒水养护，覆盖稻草或麻袋之类物品，23天内禁止上人踩踏，十天内禁止上手推车。 3、质量要求及检查方法 1）所有地面面层铺装必须执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 2）、板块间的缝隙宽度符合下列规定： a花岗岩、大理石面层不大于1mm。 b面砖面层不大于2mm。 。6mm烧结砖面层不大于c3）、面层与基层的结合是否良好，应在全部地面上用敲击的方法确定。敲击时如发生空鼓声音，即证明此处结合不良，应予以翻新。 4）、面层不得有裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象，如有上述问题，应根据下列情况进行处理： 裂缝：上下贯通的网状裂缝，且其面层与基层已脱离的，应予翻修。

17、 脱皮、麻面、起砂程度严重的应予翻修。 不属于上列情况的局部缺点可予以修理。 （五）石作工程 地坪石、台明石、阶条石、垂带石、柱顶石等石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。石活安装时要位置准确、牢固。 (一)、石活制作 制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁；台明石、阶条石、垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。 (二)、石台阶的安装 1、以柱为中心线作为台阶放线的标准，上平按室内地平，下平按室外地平。 2根据上、下平之间的垂直高度，分出每层台阶的高度。先定出砚窝石的标准位置，稳好第一步。 3第二步

18、安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。 4从第三级以上，每阶均须按设计加打大底(即找出规格厚度)逐级做好接头，顶层还要打好拼缝。 5安象眼石、平头土衬石。 6灌浆。先用稀浆充灌，后用稠浆灌，使浆充满空隙，捣固，待凝固后砌垂带。 7台阶与台帮安装时，要注意预留“泛水”，泛水的坡度不得小于1，例如30厘米宽的台阶，需要有4毫米5毫米泛水。同时还应按设计要求做好 。“样口”8质量要求。安装好的构件整体要稳，头、缝顺直，大面平整，拼缝整齐，缝宽均匀一致。在石料体积较大或较重，人工搬动不便时，应用吊链吊装，以免因撬动使已安好的石料走迹。 9、起吊石料时，须要有足够的安全措施，以防发生意外伤人。 10

19、、当石料稳到本位时，在用砂浆填补后，正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。 (三)、石地坪或墁砖地坪 （1）基层处理将基层凿毛清干净，在铺贴前提前浇水湿润基层。 （2）试排 石地坪其规格是按设计图纸定加工的。考虑到施工中偏差影响，周边石材规格应略微放大，以便调节。为保证施工不出问题，可在铺贴处或另一平整地坪上试铺，以检查板间隙是否小于1MM以及板块间是否存在较大色差，以便及时作出层间调整。对有质量问题的应作退货处理。石材的式样和型号尽量利用原有地方构件配制。 （3）铺贴

20、根据设计图纸及现场定位轴线，标高线、拉出纵横控制线，并做好标志块，为防止空鼓，随时调整表面水平度及标高，采用干铺法。在素混凝土上用水泥和砂以1：3比例拌成灰铺地面。刮平后将石板放在干灰上，用橡皮锤轻击板面，随时增减干灰，直至板面水平度标高均合要求。这时用真空吸盘取出石板，检查粘结是否整密实，在干稳准确均匀地浇一遍。用橡皮锤轻击板块之与结合层紧密结合，最后从中心向两边铺贴。铺贴过程中随时用水平尺查，以便随时校正。铺贴切中应特别注意浆砂的密实度及浇浆的均一性以防空鼓。 （4）勾缝 铺设完毕后，清理板面水泥残浆，封闭养护7天后用水泥浆擦缝。 室内用墁砖地面要求色泽均匀，边角无损，大面平整，并无空鼓现

21、象。砖缝油灰饱满严实，接缝顺直均匀。嵌缝油灰掺适量砖灰，使其色泽与砖接近，地面刷桐油两道 （六）木构件工程1、木材材质标准： 木材分类：结构一般分为很细、细、中等、粗、甚粗五类；硬度一般分为甚软、软、中等、硬、甚硬五类。 木材强度检验标准： 当木材进专场时同一批木材需进行弦向静曲强度检验。 承重木材结构材质标准： 材质等级 项次 缺陷名称 不容许腐朽 不容许 1 不容许2/5木1/1/31/2在木结构任一面任150m长度上所有木尺寸总和不得大于所在面宽120mm斜380mm50mm1材上平均倾斜高度，不得大任不容不容不容髓4不容不容5裂不容在连接部位的受力剪面及其附容许有表面虫沟，不得有虫虫6

22、不容涡7不容不容在木板连接及100m范围内 、2材疵病对木材的影响： 木节对木材的影响：破坏木材的均匀性和完整性，降低木材强度。降低木材的力学强度（特别是对于裂纹对木材的影响：破坏木材的完整性，。另外，裂纹形成后，如在不良的保管条件下继续存放，还受剪面附近的裂纹） 。会引起木材珠变色与腐朽（裂纹为变色菌及腐朽菌侵入木材的通道）有斜纹的圆木干燥时容易木材斜纹是相当严重的疵病，斜纹对木材的影响：受开裂，有斜纹的板材干燥时容易翘曲并降低木材强度，其对顺纹受拉最敏感， 挠和受压次之，对受剪和横压无影响。 、木材的干燥。31）木构件及木制品含水率限值： 原木或方木结构应不大于25%。 板材结构及受拉构件

23、的连接应不大于18%。 通风条件较差的木构件应不大于20%。 木材的干燥：木材的干燥处理方法可根据木材的树种、规格、用途和设备条件等，可分为自然干燥和人工干燥方法，本工程因受工期和场地、设备条件限制，将选用已干燥的木材。 4、木材的防腐 1）材料准备: 材料进场应有出厂证明书,严禁使用过期材料。 现场应设置专用库房,并备有灭火器材。 材料应密封保存。库房应阴凉干燥，温度以10度为宜，夏季应能自然通风。 2）基层处理： 木质表面应平整光滑，节瘤、脂囊应予以清除，含水率不应大于25%。 木基层表面如有细小裂纹、忐忑凸凹不平等缺陷应用腻子括平。 3）施工环境 现场的温度一般以1530。为宜，相对温度

24、以6070%为宜。如自然通风不能满足要求，应进行机械通风。施工现场应防曝晒、防尘并注意防火。 4）施工要点 防腐材料的使用应注意各种材料的配套性，以保证成品质量。施工后，防腐膜一般要自然养护7d以上，充分干燥后方可安装。防腐材料的施工粘度因材料品种和施工方法面不同，采用涂刷法时，一般要求3060s；采用喷涂法时，一般要求1530s；粘度过大时，可根据品种选用相应的稀释剂稀释至要求范围。 5、结构的连接 1）钉连接法 钉连接是木结构中最简单、操作最方便的一种型式，一般分为单剪与双剪连接两种形式。 钉连接应符合以下规定：钉的直径、长度和排列间距应符合设计要求，当设计无要求时，可采用齐列、错列或斜列

25、布置，其每一节点不得少于两颗钉。 当钉的直径大于6mm时，或采用易劈裂树种木材时，均应先钻孔，孔径是钉径的0.80.9倍，孔深应不小于钉入深度的0.6倍。 2）螺栓连接法 螺栓连接分为单剪连接与双剪连接。 螺栓连接应符合以下规定： 受压接头的承压面应与构件的轴线垂直锯平，不得采用斜搭接头。 螺栓的排列应纵行齐列或错列布置，并应避开木材髓心。受拉构件端部布置螺栓的区段及其连接板的木节尺寸应符合规定。 采用木夹板螺栓连接的接头及用螺栓拼合的木构件钻孔时，应按设计的要求，将各部分定位并临时固定，然后用电钻一次钻通。受剪螺栓的孔径不应大于螺栓直径1mm，系紧螺栓的孔径可大于螺栓直径2mm。 受拉、受剪

26、和系紧螺栓的垫板尺寸应符合设计要求，并不得用两块或多块垫板来达到设计要求的厚度。 受剪螺栓和系紧螺栓的垫板尺寸无设计要求，应符合下列规定： 厚度不就小于0.25d（d为螺栓直径），且不应小于4mm。 正方形垫板的边长和圆形垫板的直径，均不应小于3.5d。 （七）、古建木构架制作 （一）柱 制作方法如下： （1）选料。按照图纸设计选择所需要的木材。 （2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。 （3）放八卦线。用四六分之，即所谓“四六分八方，四外小加一”。 （4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意

27、一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。 （5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱瓣）16应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。 （6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘

28、米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。 （7）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完

29、一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。 （8）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋

30、银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。 大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采而采用有如果找不到台适顺直的木料，用与构件规定的直径相近似的原木制作。一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方：做檩，弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽8/10定，柱径按柱高1/10定。 （二）梁 梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而

31、变化。做法： （1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。 （2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。 （3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。 （