010503纤维抗裂防水混凝土.docx

1、010503纤维抗裂防水混凝土纤维抗裂防水混凝土施工工艺标准1.适用范围：本工艺规程适用于防水等级为14级地下整体式混凝土结构。不适用处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程。钢纤维抗裂防水混凝土适用于对抗拉、抗剪、弯拉强度和抗裂、抗冲切、抗疲劳、抗震和抗爆等性能要求较高的地下防水工程或其局部部位。不适用环境温度高于80的热环境中。合成纤抗裂防水维混凝土适用于非结构性裂缝控制、对弯曲韧性及冲击性能有一定要求的地下防水工程或其局部部位。不适用环境温度高于60的热环境中。2.基本规定2.1纤维防水混凝土通过掺入一定量的钢纤维和合成纤维而显著提高混凝土的抗裂性，从而提高混凝土的抗渗性能。

2、2.2纤维抗裂防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。2.4防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处的环境和工作条件，满足抗压和抗侵蚀性等耐久性要求。2.5防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表2.5的规定。防水混凝土的设计抗渗等级 表2.5工程埋置深度（ m ） 设计抗渗等级 2 ， 8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 - 100 4.2.9防水混凝土施工缝4.2.9.1施工缝留设位置:（1）墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水

3、平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150300mm。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。（2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。 4.2.9.2施工缝防水的构造形式应符合图4.2.9、表4.2.9的规定。图4.1.9 施工缝防水构造施工缝防水构造 表4.2.9防水基本构造（一）防水基本构造（二）防水基本构造（三）1.浇混凝土；2.遇水膨胀止水条；3.后浇混凝土外贴止水带 L 150 外涂防水涂料 L=200外抹防水砂浆 L=200 1.浇混凝土；2.外贴防水层；3.后浇混凝土钢板止水带 L 100 橡胶止水带 L 125 刚边橡胶止水带 L 12

4、0 1.浇混凝土； 2.中埋止水带； 3.后浇混凝土4.2.9.3施工缝的施工（1）水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。（2）垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。 （3）选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%。 （4）遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。 （5）采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。4.2.10大体积防水混凝土的施工4.2.10.1在设计许

5、可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度。4.2.10.2在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施。4.2.10.3混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。4.2.10.4采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。养护时间不应少于14d。5.质量标准5.1主控项目5.1.1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。5.1.2防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。5.1.3

6、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2一般项目 5.2.1防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法:观察和尺量检查。 5.2.2防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法:用刻度放大镜检查。 5.2.3防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm,-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。6.成品保护6.1浇筑混凝土时严禁踩踢钢筋，要确

7、保钢筋、模板、预埋件的位置准确。6.2在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝处企口、止水带及外露钢筋。6.3穿墙管、电线管、门窗及预埋件等应事先预埋准确、牢固，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内，严禁事后打洞。6.4混凝土强度未达到1.2N/mm2时严禁上人走动和进行其他工序施工。6.5地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，回填土应分层铺填和夯实，并控制好回填土的含水率及干密实度等指标。6.6基坑回填后，做好建筑物周围的防排水工作，以保护基坑回填土及地基不受地面水入侵。6.7混凝土终凝后要及时覆盖麻袋并浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。7安

8、全环保措施7.1安全措施7.1.1加强对作业人员的安全思想教育，严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.1.2所有施工人员必须经安全培训，考核合格方可上岗。7.1.3施工员在下达施工计划的同时，应下达具体的安全措施，每天出工前，施工员要针对当天的施工情况，布置施工安全工作，并讲明安全注意事项。7.1.4落实安全施工责任制度，安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度等。并落实到岗位，责任到人。7.1.5防水混凝土施工期间应以漏电保护、防机械伤害和物体打击为安全工作重点，切实做好防护措施。7.1.6遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，现场设立安全措施及有针对

9、性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。7.1.7进入施工现场必须佩戴安全帽，作业人员衣着灵活紧身，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业，在脚手架上作业人员应系好安全带，禁止酒后操作、吸烟和打架斗殴。7.1.8用草帘或麻袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应设明显标志，以防施工人员跌落或受伤。7.1.9加强对边坡的变形监测，边坡周不得堆积大宗建筑材料，做好边坡及基坑的排降水，保证基坑边坡的安全。7.1.10遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，边坡周应设立安全防护措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。7.2环保措施7.2.1严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施，做到材料堆放整齐，标识清楚，办公

10、环境文明，施工现场每日清扫，严禁在施工现场及其周围随地大小便，确保工地文明卫生。7.2.2做好安全防火工作，严禁工地现场吸烟或其他不文明行为。7.2.3防水混凝土浇筑时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：7.2.3.1粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状掺和料等材料进行遮盖，拌和机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。7.2.3.2污水排放控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。7.2.3.3施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。7.2.3.4对噪声大的机械必须采取减震消音措施，必要时采取封闭隔离措施，混凝土浇筑时，杜绝为下料方便而用振捣器振捣钢筋的现象。7.2.4定期会同监理、建设单位对