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大井停产检修总体安全措施.docx

1、大井停产检修总体安全措施 4月9日大井停产检修总体安全措施 由于本次检修工作时间安排较长,因此在安全工作方面加强预防组织管理,将具体安全责任落实到相关人员。检修工作主负责单位机修维修部,机械维修部安全工作负责人员如下:安全技术总负责:钟世刚现场安全负责:王子明、鲍征、乔正德。具体安全措施:1、各参与现场检修工作人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品(包括:安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带);2、各现场参与人员在开工前10个小时内不得饮酒,严禁酒后上岗,确保每位现场人员精神状态良好;3、各现场负责人员积极做好防火预防措施,将必要的灭火装置准备到现

2、场。注意电气焊夜间使用防火安全事项。4、严格按照特种工器具使用要求进行操作,不能麻痹大意;特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶使用等;5、由于检修期间系统前后操作项目多,同一项目中人员多,容易出现秩序紊乱现象,要求各现场负责人在管理好现场的同时做好起停车时系统前后的协调及安全管理工作。提高自保互保的警觉;6、现场使用氧气电焊必须先清理现场积尘、杂物,并用水将作业地点易燃物品用水浇湿;7、在各项检修工作工程中,要求严格执行停送电制度;协调部值班人员做好停送电工作。8、各检修项目负责人抓好检修工作确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)

3、。9、作业完毕,必须指定专人,认真检查作业安全,确认无隐患,方可离开;10、作业现场必须保证足够照明,确保人身安全;11、完成检修工作后,相关检修人员必须清理恢复现场,做到文明施工。12、各现场工作人员必须参加机械维修部在施工前的安全教育和安全工作布置会议。检修人员签名: 机械维修部 2005年4月8日领导审批意见文件名称4月9日大井停产检修总工意见安监处领导意见生产技术部领导意见协调部领导意见251胶带重新做头施工措施 一、组织管理 总负责人:钟世刚 施工现场负责:鲍征 施工班组:机动班 预定施工时间:2005年4月9 日,施工时间约8小时左右,具体时间: 点钟至 点钟。二、施工措施1、设备

4、工作状态:暂时可正常工作,坠陀离地不到300mm;2、更换原因:该胶带坠陀离地不到300mm,属一大隐患,为防患于未然,故预先重做此接头;3、使用工具及材料:胶带卡子、2T导链两台、1M绳扣四条,卸口4个、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、手钳4把、工具刀2把、接线盘、打磨机一台、木板4块、HT801(A、B)8桶、HT755清洗剂6桶、3寸毛刷6把、SC2000及其配胶两套、100宽胶条4米;4、工序:(1)将所有准备工作做好,严格执行停送电制度;(2)提升拉紧同时在接头处打卡子, (3) 断旧胶带接头并撤离,(4)做新皮带接头并用旋转式钢丝刷将皮带待粘接部位打毛,注意不可将表面烧灼

5、,(5)将带粘部位用1755清洗剂清洗干净,(6)将HT801粘接剂A、B组分按重量10:1的比例调配,并搅拌均匀,(7)用刷子将HT801均匀的涂在粘接面上,并确保浸润织物,第一层要刷薄,干燥15-20分钟涂抹第二遍,(8)待胶层还稍微有点粘手,将两个表面对齐合拢,从中间用橡胶锤向边缘敲打,最后压紧,(9)用修补条粘接皮带接头缝隙;5、预期结果:工作在8小时内完成,设备试运正常;6、安全工作:严格执行停送电制度,穿戴好防护用品,认真检查各拉紧工具的安全系数,严格执行相关的安全技术操作规程,防止化学清洗剂或粘接剂喷涂在眼睛或皮肤,使用打磨剂时,佩带防护眼镜。 7、标准化工作:做好充分的组织工作

6、,严格按照工序操作,严把质量关,设专人监督检查质量,把安全工作做到正规化,标准化,工作完毕后严格清理现场,恢复设备的正常运转,完成工作后认真填写工作完成记录。三、安全措施:1、各参与工作人员要求严格穿戴劳动保护用品;2、参与现场施工人员在施工前24小时内不准引酒;3、各工作人员必须确保良好的工作精神状态;4、施工时严格听从统一指挥;5、严格禁止违章指挥、违章作业;6、工作前必须进行工器具的安全系数检查,确保安全无隐患;7、提高自保护保意识,严防工具伤人,误操作伤人。参与人员签字: 机械部2005年4月9日413给煤机吊挂改造一、组织管理 总负责人:钟世刚 施工现场负责:王子明 施工班组:工厂班

7、 预定施工时间:2005年4月 9日,施工时间约5小时左右,具体时间: 点钟至 点钟。二、施工措施1、设备运转状态: 413给煤机给煤速度慢,一定程度上影响了生产。坡度是100:9;2、原因分析:给煤速度慢主要原因是给煤机坡度太小,分析决定413坡度都改为100:15;3、处理方案:在现场进行测试后,首先整体向后平行移动120mm,溜槽割掉330mm,前面的两个基础提高50mm,后面的两个基础提高190mm,最后检查给煤机舌头部位,有必要用耐磨板处理两连接部位。4、主要工具:3T导链四台、1M绳扣八条、撬杠两把,手锤、大锤各两把,12寸扳手四把,水平仪一个,电焊机两台,氧气两套。5、预期结果:

8、给煤机给煤速度提高。6、安全注意事项:严格执行停送电制度,选择合适的吊装位置和工具,多人工作时注意工具使用的规范性,防止自伤或互伤现象,提高自保互保意识。7、标准化工作:有关安全问题由专人负责,提交安全措施书和安全责任书,工作质量鉴定由专人负责,严把质量关,收尾工作要求认真,进行现场清理,恢复设备运转的正常状态。签名:机械部2005年4月9日252减速器更换一轴油封一、 组织管理 施工总负责:钟世刚 施工现场负责:鲍征 施工班组:机动班 预定施工时间:2005年4月9日,施工时间约4小时左右,具体时间: 点钟至 点钟。二、具体施工工序及措施:1、准备:将检验完好的油封搬运到现场 将所用到的工具

9、(包括扳手、撬杠、液压千斤顶、大锤、铜棒、导链、顶丝、挂钩等)备齐并搬运到现场 将需油品(煤油)备用到现场 做好人员分工 对所有安全隐患进行预防或排除 进行备用物品清查核实,申请调度室停电,准备拆卸;2、拆卸:首先拆卸偶合器防护罩 选择吊装位置拆卸电机和偶合器的连接 拆卸偶合器和减速器的连接 拆卸减速器一轴压盖 更换油封 安装一轴压盖 恢复偶合器和减速器的连接 恢复偶合器和电机的连接恢复偶合器防护罩 恢复其它连接。3、试运行: 通知调度室送电 起车 观察运行状况 做试运行状况记录;4、现场清理:收回工具 将安装部位擦洗干净 收回旧部件;5、预期结果:工作在4小时内完成,设备试运正常;6、安全工作:严格执行停送电制度,穿戴好防护用品,认真检查各拉紧工具的安全系数,严格执行相关的安全技术操作规程。 7、标准化工作:做好充分的组织工作,严格按照工序操作,严把质量关,设专人监督检查质量,把安全工作做到正规化,标准化,工作完毕后严格清理现场,恢复设备的正常运转,完成工作后认真填写工作完成记录。签名:机械维修部2005年4月9日418斗提机更换头轮安全措施 机械维修部2005年10月19日

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