氧枪升降及阀站技术协议最终版626112346688解剖.docx

1、氧枪升降及阀站技术协议最终版626112346688解剖新疆昆玉钢铁有限公司炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备技 术 协 议买受人：新疆昆玉钢铁有限公司出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司设计院： 山东省冶金设计院2012-4-18炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备供货及安装技术协议买受人：新疆昆玉钢铁有限公司出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司设计院：山东省冶金设计院设备的设计、制作及装配应依据充分满足买受人提供的技术参数要求中所描述内容进行，对于某些设备未有相关技术要求的应按照设备通用制作加工、装配规范要求执行。1、新疆钢厂炼钢工程转炉氧枪升降横移装置设备技术规格书本技术规格书仅提供有限的技术要求，并

2、未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。出卖人提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求。技术规格书所使用的标准如与出卖人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在订合同之后，买受人有权提出一些补充要求，具体项目由双方共同商定。1.1.设备名称: 氧枪升降横移装置设备1.1.1基本要求转炉冶炼工艺参数：转炉数量： 2座转炉公称容量： 50t转炉最大出钢量： 54t/炉转炉最大装入量： 60t/炉转炉冶炼周期： 24min其中吹氧时间： 12 min供配电设施技术条件：

3、（1）电源：三相交流 380V+/-10%; 50HZ+/-5%;（2）系统中性点接地方式：380V（动力用） 中性点直接接地380V/240V（照明用） 中性点直接接地1.1.2技术数据（一）技术性能要求氧枪型式：四孔拉瓦尔喷头。氧枪外径：219 mm供氧强度：3.54.3N.m3/min.t供氧时间：12min（正常生产）氧枪升降速度：高速40m/min、低速3.5m/min氧枪升降行程：14500mm(待定)横移行程：3400mm横移速度：4 m/min横移对中定位行程：200mm主电机传动形式：交流变频调速。主电机功率：55KW横移驱动形式：内制动电机、开式齿轮传动横移电机功率：1.5

4、KW横移定位型式：电动缸自锁系统氧枪升降极限控制：主令控制器氧枪开、闭氧点控制：主令控制器、编码器。氧枪枪位控制：氧枪机械标尺、编码器。升降卷扬过载、欠载保护：拉力传感器。升降小车防坠落装置。气动马达应急提升装置。（二）控制功能要求（与买受人的三电及PLC配套实现）1氧枪升降电动机要求采用交流变频形式，调速范围0680rpm。2氧枪在工作状态时，升降速度要求自动转换，降枪时用慢速档，提枪时用快速档，转换点设在开、闭氧点处。3氧枪在转炉烟罩孔内时，横移小车的电动机不得带电。4横移机构分A、B两个小车，在未锁定状态时，A、B小车不同时带电。A车在锁定状态时，A、B车均不得同时带电。同理，B车在锁定

5、状态时，A、B车均不得同时带电。5氧枪在待吹点以下时，转炉不得倾翻。氧枪断水时不得下枪，氧枪冷却水出水温度55时报警并自动提枪，事故烧枪时要迅速自动断水并自动提枪，同时转炉不得倾动。6氧枪的上极限由LK4-168/4主令控制器和LJM30/10ZNK限位开关（图尔克）来实现（元件位置见总图中的极限位置）7氧枪的下极限由LK4-168/4主令控制器和LJM30/10ZNK限位开关（图尔克）来实现（元件位置见总图）8横移机构的定位由电动缸来实现。 9横移装置的限位由JX22-1型限位开关（图尔克）来实现。10氧枪升降机构中的过载或欠载保护由CZLYB-3B1-8t拉力传感器来实现。11.电控、仪表

6、专业设计时请将导线送至设备（用电元件）的端子点。12不详之处，由设计院和鞍山华威冶金工程有限公司以及买受人有关人员共同商定。13 氧枪升降电机选用佳木斯飞球牌变频电机，防护等级IP54。制动器自带限位开关，给主控室提供制动器状态信号。14 氧枪定位编码器选用德国SICK公司产绝对型编码器(SSI接口)ATM60-A4K12X12。15 钢丝绳张力检测传感器选用余姚太平洋称重工程有限公司传感器，二次仪表PA8110A型。16 主令控制器关选用LK4-168/4，限位开关选用图尔克公司产品。17 主减速机采用泰隆产品（三）设备供货范围：氧枪横移、提升装置及氧气、氮气及冷却水阀门组站：2套其中每座转

7、炉设备组成如下表序号设备部件名称数量备注1氧枪升降小车2含断绳保护装置2氧枪横移小车23氧枪升降系统2含电机（55KW）、减速机、卷筒、拉力传感器4供氧气、氮气及冷却水阀门组站14升降导轨装配15横移导轨装置16横移小车限位开关装配47编码器/枪位指示器2/1编码器为德国SICK公司8横移小车定位装置19钢丝绳测力传感器4余姚太平洋称重工程有限公司10缓冲器装配111电缆拖链212气动马达应急提升213氮封座2 14氮封塞8 15氧枪8 16喷头ZT219-4101.1.3供氧气、氮气及冷却水阀门组站（一）控制阀站的功能及性能参数氧气总管直径：2738（下列参数为一座转炉的瞬时流量要求,买受人

8、供货）供氧最大流量：Qmax=16000Nm/h供氧最小流量：Qmin=8000Nm/h氮气进户总管直径：2738（买受人供货）供氮最大流量：Qmax=16000Nm/h供氮最小流量：Qmin=8000Nm/h氧枪冷却水最大流量：Qmax=120Nm/h氧枪冷却水最小流量：Qmin=20Nm/h（备用枪冷却水流量）氧气压力调节范围：01.6MPa氧气流量调节范围：016000Nm/h氮气压力调节范围：01.6MPa氮气流量调节范围：016000Nm/h冷却水流量调节范围：0120m/h冷却水温度检测范围：0100C氧气、氮气温度补偿范围：0100C氧气、氮气压力检测范围：02.5MPa冷却水压

9、力检测范围：02.5MPa氮气阀门组站满足吹氧及溅渣护炉要求，氮气系统功能要求与氧气系统相同。要求在氧气压力低时，氮气不能串到氧气管路中。整个阀门组站的工艺流程图根据设计院提供资料确定（二）阀门组站设备组成氧气、氮气、冷却水阀门站的成套范围：1氧气阀门站：从氧气阀门站平台上的第一道截止阀至金属软管联接法兰为止，第一道截止阀与氧气主管路（买受人供货）间的接点管路由买受人负责。2氮气阀门站：从氮气阀门站平台上的第一道截止阀至与氧气会合处的管路为止，第一道截止阀与氮气主管路（买受人供货）间的接点管路由买受人负责。3冷却水阀门站：从冷却水阀门站平台上的第一道截止阀至与冷却水金属软管法兰为止，第一道截止

10、阀与冷却水主管路（买受人供货）间的接点管路由买受人负责。供氧控制部分（满足一座转炉要求）序号名 称规 格 型 号材 质数量备注1氧气专用截止阀J41W-40P DN150CF85禁油、软密封2氧气快速切断阀ZSQM-40K DN150CF83禁油、防爆、含回讯器3电磁换向阀K23JD-1/2铝合金3AC220V、防爆4氧气流量调节阀无锡工装 DN150CF81禁油、防爆、含定位器、过滤减压器5氧气压力调节阀无锡工装 DN125CF81禁油、防爆、含定位器、过滤减压器6氧气流量孔板DN150、40kPaCF81禁油、防爆7差压变送器40kPa铝合金1禁油、防爆、含三阀组 EJA8压力变送器02.

11、5MPa铝合金3禁油、防爆 EJA9热电阻Pt100、0100CCF8110氧气专用截止阀J41W-40P、DN100CF81禁油、防爆、软密封11氧气专用止回阀H41W-40P、DN150CF82禁油、防爆、软密封12仪表针阀J21W-16p、1/2CF88禁油13氧气过滤器YGLQ150CF8114氧气阻火器YZQ125纯铜2禁油、防爆15无缝钢管DN150CF81套禁油16无缝钢管DN125CF81套禁油17各种管件CF81套禁油、含法兰、弯头、变径、三通等18放电铜板S=2纯铜1套19金属软管DN12512000CF82根禁油、无哨声供氮控制部分（满足一座转炉要求）序号名 称规 格 型

12、 号材 质数量备注1截止阀J41W-40 DN150ZG5禁油、软密封2快速切断阀ZSQM-40K DN150ZG3禁油、防爆、含回讯器3电磁换向阀K23JD-1/2铝合金3AC220V、防爆4流量调节阀无锡工装DN150ZG1禁油、防爆、含定位器、过滤减压器5压力调节阀无锡工装DN125ZG1禁油、防爆、含定位器、过滤减压器6流量孔板DN150、40kPaCF81禁油7差压变送器40kPa铝合金1禁油、防爆、含三阀组EJA8压力变送器02.5MPa铝合金3禁油、防爆 EJA9热电阻Pt100、0100CCF8110截止阀J41W-40 DN100ZG1禁油、软密封11止回阀H41W-40P、

13、DN150CF82禁油、防爆、软密封12氮气过滤器NGLQ150多种113仪表针阀J21W-16P 1/2CF88禁油14无缝钢管DN150201套禁油、除锈15无缝钢管DN125201套禁油、除锈16无缝钢管DN50201套17各种管件201套18仪表氮气罐Q2352个19自力式调式阀ZZYP-16B DN50ZG1台20截止阀J41H-16 DN50ZG3个21截止阀J41H-16 DN25ZG2个22压力表Y100、1.6MPa2个23压力表Y100、3.0MPa1个24放电元件纯铜1套氧枪冷却水控制部分（满足一座转炉要求）序号名 称规 格 型 号材 质数量备注1截止阀J41W-25 D

14、N125ZG42流量调节阀ZXN-25B DN125ZG2含定位器、过滤减压器3快速切断阀ZSQM-25B DN125ZG4含回讯器4电磁阀K23JD-1/2ZG45热电阻Pt100、0100C46压力变送器EJA430A 02.5MPa27电磁流量计0150m/h、DN1254上海科隆8仪表针阀J21-16p 1/2CF849无缝钢管DN125201套10各种管件1套含法兰、弯头、变径、三通等11金属软管DN12512000 2.5MPaCF84根含法兰（三）阀站系统电控要求1 差压、压力变送器选用横河川仪EJA系列智能变送器（带现场数显表头BRAIN通讯协议）、或川仪西门子PDS，就地变送

15、器设仪表保护箱。2 水流量测量采用电磁流量计（上海科隆OPTIFLUX2100C），气体流量计采用标准孔板（全不锈钢OCr18Ni9 禁油、脱脂）。3 气动调节阀采用薄膜式套筒调节阀产品，公称压力：4.0MPa (无锡工装调节阀阀体材质：不锈钢(316SS) 阀内件材质：蒙乃尔合金) 配手轮、气源球阀带8卡套式铜管接头、空气过滤减压器和定位器； 气动快速切断阀公称压力：4.0MPa 阀体材质：不锈钢(316SS)配气动执行机构(带开、关到位限位开关无源接点，气源球阀带8卡套式铜管接头、空气过滤减压器、手轮机构等)，快速切断阀使用寿命达10万次无泄漏(级)。 冷却水系统气动调节阀、快速切断阀阀体

16、材质：铸钢。4除上述已明确的仪表选型外，其它仪表的选择在考虑先进性的同时，应以可靠性为原则。2.技术服务2.1买受人负责氧枪升降横移装置的安装工作。出卖人负责氧枪升降横移装置的安装、调试、试生产过程中的技术指导和人员培训工作。2.2 出卖人负责氧气、氮气及氧枪供回水控制阀站的设计、制造、包装、运输、安装、调试及人员培训工作。2.3 出卖人负责首次氧气管网和控制阀站的安全送氧工作。2.4 买受人负责氧气、氮气及氧枪供回水控制阀站的二次仪表的安装工作（自动化负责）。2.5 买受人负责全套设备进厂后的安全保管。2.6 出卖人安装时用电、用氧气、乙炔气及送氧前需用50kg四氯化碳。由买受人协助解决。

17、2.7 买受人协助出卖人解决工程技术人员及施工人员的食宿问题。3售后服务承诺：生产过程中由于出卖人产品质量出现问题，出卖人在36小时内到达现场并处理问题，当时解决不了的要拿出处理意见让买受人确认。4.设备制作加工技术要求4.1 设备制造后在制造厂内按装配通用技术条件JB/T5000.10-1998进行装配。4.2 零件图上机加工非配合线性尺寸的未标注公差按GB/T1804-1992规定的f级执行。4.3 零件图上机加工部分的未注形位公差，其直线度、平面度、同轴度和对称度按GB/T1184-1996的8级规定；平行度、垂直度、圆度和圆柱度按GB/T1184-1996中的规定。4.4 在装配过程中

18、若有需要装配时焊接的零部件、挡块、限位开关支座、管夹等，则要将其与相关零部件的位置调整固定后进行焊接。4.5 装配后在各润滑部位上充涂适当种类的足量润滑介质。4.6 铸件非加工面上未注的尺寸公差按JB/T5000.4-1998规定的12级执行。4.7 设备装配好后应在制造厂进行空载试车，并遵循下列顺序；先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中速，再高速。往复运动设备要在全行程进行。4.8 在设备试运转过程中，各运转部件应转动灵活，平稳且无异常声响和卡阻现象，润滑件润滑良好，各紧固件和连接件不得松动。4.9设备制造装配及出厂前的涂装按涂装通用技术条件JB/T5000.12执行。设备表面的涂漆

19、按订货技术规格书所要求的颜色进行统一涂装。5 资料交付5.1、一般规定出卖人所提供的技术资料须加盖出卖人图章，要求资料内容全面，尺寸正确、图面清晰、数字准 确，深度要满足买受人详细设计的需要。对于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资 料，出卖人应按买受人要求及时免费提供。如需改进时，出卖人应及时免费提供新的技术资料。出卖人提交的技术资料，以纸质白图和电子版（CD）两种形式提交，并保证两者内容相同。电子版图纸、文档分别以 DWG（必须按照真实比例）和 DOC 文件格式提交。 出卖人提供的光盘应包括资料目录。目录中应包括不限于以下信息：设备号、图号、图名、版本、图幅、页数等；电子文档名应

20、为图号。凡设计施工过程中修改的部分，随时提供纸质图纸，并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须变更版本号，并标明其变更或作废信息。 出卖人提交的技术资料，以纸质和电子版（CD）两种形式提交，并保证两者内容相同。电子版图纸、文档分别以 DWG 和 DOC 文件格式提交。 出卖人保证资料的提交及时充分，满足工程设计、施工的进度要求。提交时间按宣布中标之日计算。5.2出卖人提供的技术文件资料的交付进度表序号技术资料名称交付时间备注1土建设计资料方案审查后3天静荷载、动荷载、基础模板图、预埋件、预埋管、地脚螺栓的准确位置和标高要求等2液压润滑系统资料合同生效后3天正式的液压、润滑系统原理图各液压

21、、润滑站全套装配图、施工图（安装图）3设备总装图合同生效后3天图纸中必须明确反应设备的主要尺寸，详细的设备规格、设备参数、设备重量等指标。必须明确标示出供货界限。4电气资料合同生效后3天设备装机容量。系统电气控制功能说明书、电气控制原理图、马达表、电控柜输入/输出端子明细表、端子图、就地操作电控箱端子图。电气设备详细技术参数5能源介质资料合同生效后3天设备出口定位资料，水、电、气、油等能源介质的连接方案，管口尺寸、位置，用量、质量、温度、温升、压力、供给制度等。油、气、水等能源介质消耗量。6设备安装图合同生效后90天图纸中必须明确反应各分装部分的安装尺寸，详细的设备规格、设备参数、设备重量、设

22、备材质等指标。必须明确标示出供货界限。接口部位必须提供详细的接口设计尺寸资料（包括接口法兰尺寸、规格、连接件尺寸规格等参数）。提供最大分离件的安装部位、最小起吊高度、重量。7仪表资料合同生效后3天电气控制原理图、控制柜及各端子箱的端子排接线图和外形尺寸图仪表清单（包括规格、型号、数量、测量范围、安装位置、信号类型、报警值及停机值、生产厂家等）；仪表测点位置图；仪表接线图；二次表的外形尺寸及开孔尺寸图；控制和测量电缆清单，包括电缆类型、长度和规格；电控柜的盘面、盘内布置图和内部接线图。8设备安装、调试操作用资料随设备供货时提供机械、电气设备和各液压、润滑系统设备安装、调试、操作使用维护说明书9设

23、备清单、外构配套件、进口件资料合同生效后30天系统设备清单，外构配套件的产品样本、检验合格证书及安装使用维护说明书等。进口件及主要配套件清单、合格证，10消耗件、易损件、备件合同生效后30天易损件与密封件清单，二年备件清单，消耗件、易损件、备件制造图（包括型号、规格、材质、使用寿命等）11设备合格证明交货前一个月提供须经买受人确认的厂内实验报告，出厂报告、合格证。12设备竣工资料随设备供货时提供全套竣工图纸、文件资料等13油漆色卡基本设计联络时确定附：1.电气仪表资料应包含如下主要内容：低压配电系统图，设备的控制原理图，马达表、负荷表、P&ID。台、箱、柜布置图及详细外型尺寸，电气控制原理图及

24、电气元器件明细表，电缆 清单及电缆敷设。仪表检测流程图、测点位置图、接线图、安装图及安装材料表，自动化系统组 态图，仪表配置清单。软件清单、来自供货商的设备操作维护手册及硬件、软件文档资料，数据 及数据库详细描述。2.设计审查：在技术设计完成后，买受人要对出卖人的初步设计图纸进行设计审查。审查内容包括：系统合理性、性能参数、外形尺寸、工艺要求、主要配套件的选型、检修维护和更换的方便性、 主要零部件的强度和刚度等。设计审查时间初步定为合同签定后的15 天内。5.3 设备使用维护及人员培训资料序号资料名称交付时间备注1润滑油脂的型号及消耗量技术协议签订后 4个月使用、维护、检修规程2设备的使用说明

25、书3消耗件、易损件清单，备件推荐表4消耗件、易损件制造图5设备的功能装配和调试说明6标准件的标准、样本、标准的描述.7电气设计总体描述8自动化硬件软件操作维护规范9工艺和机械培训资料10控制系统及仪表的培训资料11系统软件编程语言，相关的用户手册，最终的 PLC 程序清单12最终详细的控制功能规格书6.设备和材料制造加工、质量管理和检查的准则和标准6.1 材料所有材料及零部件应符合有关规范的要求，并且是优质的，能满足工艺条件和当地环境条件 的要求，不采用国家公布的淘汰产品。6.2 执行标准设备制造、检验及包装标准 设备的制造质量应符合冶金行业技术标准YB/T03692冶金设备制造通用技术条件的

26、规定，或按如下国际标准、国家标准进行设计、制造和检验：1） 制造标准重型机械标准（1998 年版）机电产品包装通用技术条件GB/T13384气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸GB986涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB923形状和位置公差 GB1182-1184表面粗糙度参数及其数值GB1031渐开线圆柱齿轮精度GB10095（等效 ISO）机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-（四）公差与配合 GB1800-1804包装储运图示标志 GB191碳素结构钢 GB700低合金结构钢GB1591优质碳素结构钢技术条件 GB699灰铁

27、铸件分类及技术条件GB976低碳钢及低合金高强度钢焊条GB981合金结构钢技术条件GB30772） 检验及包装标准产品检验通用技术要求 JB/ZQ5000.1火焰切割件通用技术要求 JB/ZQ5000.2焊接件通用技术要求 JB/ZQ5000.3铸铁件通用技术要求 JB/ZQ5000.4有色金属铸件通用技术要求 JB/ZQ5000.5铸钢件通用技术要求 JB/ZQ5000.6铸钢件补焊通用技术要求 JB/ZQ5000.7锻件通用技术要求 JB/ZQ5000.8切削加工件通用技术要求 JB/ZQ5000.9装配通用技术要求 JB/ZQ5000.10配管通用技术要求 JB/ZQ5000.11管道与容器焊接防锈通用技术要求 JB/ZQ4000.8涂装通用技术要求 JB/ZQ5000.12包装通用技术要求 JB/ZQ5000.13防锈包装 GB4879危险货物包装标准 GB190包装储运图示标志 GB1917.保证值与考核办法7.1考核办法 由出卖人填写。8.买受人和出卖人人员的派遣、买受人人员的培训8.1 设计联络 合同生效后，买受人与出卖人进行一次设备制造图纸资料的技术交流、相关接口审查，出卖人的设备图纸及主要工艺配置经买受人审核签字后，方可作为设备制造依据。 设计联络期间，出卖人将对买受人提出的意见充分考虑，满足合理要求并加以改进。 出卖人对所供设备的完整性和技术