人货两用电梯接料平台施工方案设计.docx

1、人货两用电梯接料平台施工方案设计人货电梯接料平台施工方案 编制单位：11111 编 制 人：11111审 批 人：11111二零一二年八月五日一、编制依据1.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；3.建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；4.钢结构设计规范(GB50017-2003)；5.建筑与结构施工图二、工程基本概括 工程名称：111111 工程地点：111111 结构型式： 地下室底板：筏板基础。地下和地上部分：框架-剪力墙结构 本工程属商住区房地产开发项目，均为高层或多层的单元式住宅楼，结构使用年限50年。工程

2、项目包含1栋33层，1#楼地上33层，层高2.9m，建筑高度98.3m（0.000以上98.3m）。2栋15层，2#楼地上15层，层高2.9m，建筑高度45m。1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库，总建筑面积172163.75m2。建设单位：111111设计单位：111111监理单位：111111施工单位：111111三、方案设计根据编制依据，结合工地现场的实际情况和设计图纸,决定该外架人货电梯料台搭设具体方法如下：1.落地式卸料平台技术参数1）1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m。2）搭设落地式人货施工电梯卸料平台，搭设尺寸如下：a.接料平台纵向尺寸长为1.2m，立杆

3、间纵距为1.2m；b.接料平台横向尺寸宽为3.6m，立杆横距为1.2，立杆间搭设横向水平杆横距为0.4mc.大横杆步距为1.8m，每立杆纵、横方向应设置扫地杆离地200mm。3）材料采用钢管类型为48*3.0mm。4.）立杆设置均为双立杆；接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.5）连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔，预埋钢管与脚手架采用刚性连接，二步二跨布置；布置方式采用：竖向间距2.9m水平间距0.9m，同时施工2层，脚手板共铺设方式为：一步一设。6）立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，接料平台的尺寸为长1.2m，宽为3.6m，两边扶手的高度为1.5m，护身栏杆0.5

4、m一道，用木板封死。7）接料平台板每层高于楼面200mm，料台铺板应里低外高，坡度约为5四、杆件搭设要求1.立杆1.1立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。1.2立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.2.纵向水平杆1.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。1.2水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接 a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接通水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。 b.当采用搭接接头时，搭接接头

5、不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。3.连墙件连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑连接。连墙件采用48*3.0的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；与水平面成4560夹角。4.剪刀撑 沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为4560，在外侧立面沿架长及架高连续设置。斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000mm，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件外边缘不到少于100mm。五、安全技术要求及

6、安全防护1.楼层接料平台严禁与脚手架等设施相连，并层层单独设置刚性连墙件，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台板与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。2.楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连接，且应在明显位置悬挂限荷标牌和楼层标识。3.料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5为宜，吊笼与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm，底部距料台铺板垂直间距不大于200mm，并用

7、钢板网封闭，插销安装在吊笼一侧，在插销空隙处加焊钢板。5.确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭，料台上作业人员无法随意打开。6.当外架拆除，单留料台施工时，必须采取加固措施，料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连结点一拆到底，必须做到由上而下依次拆除，现场还应由专人监护，指挥。7.料台在搭设过程中，项目安全部门必须对料台进行分段验收，验收合格方能使用，料台在使用过程中应按标准经常检查，以确保安全使用,还应在洞口挂牌,8.禁止两层同时进行堆放，且应教育工人上下班时先站在楼内等候电梯，电梯到后依次进入电梯，不可多层多人集中在料台上等待电梯。9.脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，

8、穿防滑鞋等。10.运料时接料平台总重量不能超过1t，严格控制运料的重量。11.操作层上施工活荷载不得超过6kN/，不得将其他物体固定在脚手架上，严禁任意悬挂其它设备。12.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。13.安全网须满挂在外侧立杆的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。钢管落地卸料平台计算书一、架体参数卸料平台名称办公楼1卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)1.2平台宽度B(m)3.6平台高度H(m)98.3立杆纵距la(m)1.2立杆步距h(m)1.8立杆横距lb(m)1.2板底支撑间距s(m)0.3二、荷载参数每

9、米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)5施工均布荷载q2k(kN/m2)6基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设

10、计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3501.20/4=0.105kN/m; Q1k= q1klb/4 =5.0001.20/4=1.500kN/m; Q2k= q2klb/4 =6.0001.20/4=1.800kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算。 q=1.2(G1k+G2k)+1.4(Q1k+Q2k)= 1.2(0.033+0.105)+1.4(1.500+1.800)=4.786kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=ql2/8=4.7861.202/8=0.861kNm; Rmax=ql/2

11、=4.7861.20/2=2.871kNm; =Mmax/W=0.861106/(4.49103)=191.850N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.033+0.105+1.500+1.800=3.438kN/m Rmax=ql/2=3.4381.20/2=2.063kN; =5ql4/384EI=53.438(1.20 103)4/(384206000.0010.78104)=4.180mmmax1200.00/150,10mm 满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm

12、3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax/2=1.436kN; p=Rmax/2=1.031kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.652kNm; 横向钢管计算剪力图 Rmax=6.340kN; 横向钢管计算变形图 max=1.676mm; =Mmax/W=0.326106/(4.49103)=72.642N/mm2f=205.00N/mm2;

13、满足要求！ max=1.676mmmax1200.00/150,10=10.00mm; 满足要求！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8.020.80=12.800kNR=6.340kN 满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法按构造要求设置立杆计算长度系数1.5 NG1=1.3(la/2+2.00*lb+2.00*h)*0.038/h+g1kla3.00/2.00=1.3(1.20/2+2.00*1.

14、20+2.00*1.80)*0.038/1.80+0.0331.203.00/2.00=0.241kN NG2=g2klalb/2.00=0.3501.201.20/2.00=0.252kN; NG3=g3klb=0.1401.20=0.168kN; NG4=g4klb=0.0101.20=0.012kN; NQ1=q1klalb/2.00=5.0001.201.20/2.00=3.600kN; NQ2=q2klalb/2.00=6.0001.201.20/2.00=4.320kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ

15、2)=1.2(0.241+0.252+0.168+0.012)+ 0.91.4(3.600+4.320)=10.786kN; 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.80=2.700m 长细比=L0/i=2.700103/(1.5910)=169.811=210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.2041.5001.8=3.251m 长细比= L0/i=3.251103/（1.5910）=204.453 由查表得到立杆的稳定系数=0.174 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1781.20

16、1.802/10=0.087kNm； =N/A+Mw/W=10.786103/(0.1744.24102)+0.087106/(4.49103)=165.580N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！八、连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式2步2跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)2内立杆离墙距离a(m)0.25 1、强度验算 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 AW=1.801.2022=8.6m2 Nw=1.4kAw=1.40.1788.6=2.148kN N=Nw+N0=2.148+2.00=4.148kN 长细比=L0/i=(0.25+0

17、.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立杆的稳定系数=0.944。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.24010-4205.00103=69.745kN N=4.148Nf=69.745 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 双扣件承载力设计值 Rc=8.020.80=12.800kN N=4.148kNN=10.786kN 满足要求！ 2、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力： =0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.333,fcc=0.8514.30=12.155kN/mm Fl=lfccA=0.750.33312.1551030.01=30.388kNN=10.786kN 满足要求！附图