中天塔机安拆施工方案.docx

1、中天塔机安拆施工方案塔吊安装方案ZTM/QR-品-021编制：审核：批准：江西中天机械制造有限公司目 录一、 概况.（2）二、 安装时间、人员.（2） 三、 安装前的准备工作.（2） 四、 安装过程.（3）五、 拆卸.（8）六、 塔机的调整和试验验收.（8）七、 塔机安全技术要求.（9）八、 使用运行安全技术要求.（9）附 表：（一）塔机吊装件数据卡（二）安全技术交底（三）塔吊基础交接表（四）塔式起重机安装前检查记录（五）塔式起重机液压油更换记录（六）塔式起重机安装验收记录表 塔机安装施工方案一、概况根据工程施工的需要，拟在宜春地区医院安装一台 型塔吊，根据要求塔吊需安装总高度为 米。工作幅度

2、 米，该塔吊需供电容量为 千伏安。二、安装时间、人员1、时间： 年 月 日至 日2、安装人员吊装作业：钳工作业：电工作业：塔吊操作：检 验 员：安 全 员: 总 指 挥：三、安装前的准备工作1、根据施工现场条件及吊重的要求，必须使用25吨汽车吊。2、索具：812米 63717.5钢丝绳 2条 8米 63717.5钢丝绳 2条 6米 63713钢丝绳 . 2条 2米 6378.7钢丝绳 2条3.3#卸扣 . 6个3、塔吊基础及平面布置使用单位必须依据本塔吊的性能特点，根据工地现场情况和施工要求确定位置；依据塔吊载荷状况和基础要求，根据现场地质状况设计基础形式并施工基础。4、了解现场布局和土质情况

3、，清理周围障碍物，另准备足够的垫木及铁丝，准备其它常用的安装工具。四、安装过程1、将底架节（无顶升支耳的标准节）和底节在地面基础预埋件连接好。吊装时应注意顶升支耳在后臂的一侧。2、用经纬仪或吊线法检查底节的铅直性，保证主弦杆四面的铅直方向偏斜允差在2/1000。3、吊装顶升套架。4、组装好除顶升平台外的各件，然后吊起从底架上端套入，慢慢放下，到其上端法兰面低于底架上平面3040mm为宜。应注意顶升套架的方向，保证顶升套架的油缸与塔身顶升支耳同侧。5、安装四周工作平台，然后将泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统运转情况。6、吊装回转塔架部分。7、在地面组装好回转塔部分（包括回转塔身、上下支

4、承座、回转支承及操作室）一并吊装，搁置在底节上，应注意操作室的前方是顶升套架的引进门方向。然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。8、用4个45销将下支座与顶升套架连接好。9、用8-M27高强螺栓将下支座与底架连接好。10、地面安装好塔顶全部机构，然后吊装在回转塔身上，用4个40销将塔顶与回转塔身连接好，注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操作室前方一致。12、整体吊装平衡臂。13、在地面将平衡臂的1节和1节用4根直径36的销轴连接好，平行于建筑物放置。装上平衡臂、工作台、栏杆、起升机构、电气控制柜。14、将平衡臂拉杆组装成一体。并与平衡臂尾部耳板连接，然后顺平衡臂水平放置，用绳索扎紧准备

5、起吊。15、吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开，将拉杆绳索一端穿过塔顶滤滑轮，再落至地面。稍稍起吊使平衡臂尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，用销轴将拉杆装入塔顶的连接销孔。16、慢慢放下平衡臂，拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松弛。17、安装起重臂。18、将起重臂各节按1至104个45编号顺序摆好，用销轴连接成一体，平行于建筑物放置，臂根正对塔身。19、牵引机构已装妥在第一节臂内。安装小车穿绕好牵引钢丝绳。20、在地面组装好起重臂拉杆。通过双拉杆用销轴连接起重臂吊点处，其余顺次搁置在起重臂上弦的卡板内。21、将起升机构钢丝绳经塔

6、顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上。22、平行起吊起重臂。吊点位置大致在臂架重心处，经试吊找准。升高到回转塔身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开。23、再稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右。24、启动起升机构，向上提升拉杆。接近塔顶上端时，将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来。25、慢慢放松起升钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而拉直，臂架逐步减少上翘而接近水平。全部放松后，卸下钢丝绳卡。26、穿绕起升钢丝绳。这时可以利用小车吊篮进行高空作业。27、吊装平衡臂配重。将平衡臂配重成垂直状态吊进平衡臂尾部定位挡块内并依次排列。28、顶升加节方法。29、在待引进的塔身标准节下端两侧的

7、四个导向连接套内插入一个引进滚轮，并转到正确方向。30、起吊标准节。开动回转机构，使起重臂转到顶升套架的标准节引进门方向，然后向内变幅，到引进横梁处，放下标准节使引进滚轮落在横梁上。31、起吊另一标准节。开动回转机构，使起重臂转到顶升套架的标准节引进门方向，回转制动后，将小车开至规定的幅度处找平衡，保证顶升部分的重心大体与顶升油缸重合。32、启动泵站，操纵受柄，使顶升油缸下端的顶升横梁两侧销轴落进塔身主弦杆上的顶升支耳内，关掉泵站。33、拆掉下支承座下塔身的连接螺栓。检查顶升有无障碍及其它机械故障。34、开动泵站操纵手柄，使油缸顶起塔机的上部结构。当顶升套架上的爬爪高出一个顶升支耳的上端面时停

8、止顶升，并操纵手柄使油回收，爬爪慢慢落在顶升支耳上端面。35、继续回收油缸，横梁被提起，当横梁两侧销轴达到顶升支耳时，再次顶升。活塞杆全伸后，即可将引进梁上的标准节引进塔身处。36、将引进的标准节对准塔身顶端，操纵手柄使油缸回缩，标准节随同上部结构落在塔身顶端。拆下四个引进滚轮，用M27高强螺栓将塔身与引进标准节连接好。至此完成一个标准节顶升加高作业。在加高下一个标准节前，应先将标准节上端与下支座连接的螺栓连接好后再吊上标准节同31步骤后，再吊起另一标准节找平衡后执行34步骤。37、继续加高标准节，步骤同3037，直至达到所需要的高度为止。但应注意4个下塔身标准节一定要装在塔身下面，不得与上塔

9、身标准节搞错。38、顶升作业注意事项：1）顶升作业时，风力应小于4级；2）顶升过程中应将回转机构制动，防止起重臂回转；3）顶升时，起重臂应处于顶升套架的前方，平衡臂处于其后方，小车开到规定幅度处，否则不允许启动顶升油缸；4）各连接螺栓须采用双螺母紧固；5）顶升时应密切注意顶升套架上的滑块沿塔身主弦杆滑动的情况、泵站油压表的变化及整个液压系统的运行情况。一旦出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，在排除全部异常后才能重新作业。39、塔机附着装置的安装：1）当塔机超过基本使用高度后，需根据塔机使用说明书之规定进行附着工作。2）附着架对应塔身安装位置应在塔身下腹杆上下100mm之间为宜；利用小车吊挂平衡

10、重移动，可调整塔身垂直度，使其不超过4/1000。安装时将环梁的二个部分提升到附着点位置，用规定数量的高强度螺栓将环梁连接成整体且按正确方法套在塔身上，调整螺栓顶块（或加入契块），将环梁顶紧在塔身上，吊装塔机规定的撑杆数量，撑杆一头与环梁连接，一头与联墙点连接，移动平衡重，同时应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，使塔身的垂直度不超过4/1000。五、拆 卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只不过程序与安装时相反，即先装的后拆，后装的先拆。六、塔机的调整和试验验收1、力矩限制器的调整，小车、主钩限位调整，根据本机的性能参数及限制器和限位器的具体结构特点按规定进行调整。2、塔机的试验：根据塔式起重机技

11、术试验报告表和塔吊安装验收单诸项试验和验收。七、塔机安全技术要求1、本塔机限位（起升高度、吊臂变幅、起重力矩）、两保险（卷筒、吊钩）应经调试符合安全使用要求。2、应设置警铃等警示装置。3、本塔机采用四线制供电，零线不与机身连接，塔身要用专用的接地线可靠的接地且接地电阻不得大于4欧姆。4、塔机起重臂回转范围外10米内，不应有高、低压电线杆，也不许电线穿过此区域，确因施工场地限制，应根据电气安全使用距离的要求，设置可靠防护措施。5、本塔机的垂直度应用经纬仪检查，要求在塔身全高上不大于4/1000。八、使用运行安全技术要求1、塔机应调试检验合格后，方能投入使用。2、塔机不许带病使用，尤其不允许拆除安

12、全保护装置使用。3、塔机的使用应定机定人，专人负责，严禁无证操作。4、塔机工作时，风力不得大于6级。如天气预报有10级以上大风时，塔机应用揽风绳加固。5、塔机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动。6、夜间工作时，工地现场应具备良好的照明条件。7、在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。8、塔机出现临时故障需检修时，必须切断电源，不允许带电作业。9、塔机操作司机应熟悉塔机的性能与使用方法，全面掌握塔机的有关知识，做好塔机的维护保养工作，确保塔机安全运行。 塔机吊装件数据卡序号名 称起重量（吨）外 形 尺 寸（m）安装高度（m）1旋转塔身2三个标准节和一个基础节3套架、液压系统4回转组件（上下支座、

13、回转构件、回转平台、司机室）5回转塔身组件（回转塔身、塔帽）6平衡臂组件（平衡臂、拉杆、控制柜、电阻箱、起升机构）7平衡重8起重臂组件（起重臂、牵引机构、小车、吊篮、拉杆）4.27450*1.05*0.8633.0889注：以上安装高度未记入基础高度安全技术交底记录表（塔吊安装）工程名称： 交底项目交底人1、所有安装人员必须持证上岗，着装整洁，戴好安全帽，必要时系好安全带。2、做好安装前的准备工作，组织人员，准备工具和用具，清理现场，要有583米的平地拼前臂，确定吊车停靠位置，注意周边高、低压电线电缆、房屋建筑，在塔吊基础边准备325+216mm2电缆供三相五线制电源并配置好电源箱，开关容量为

14、100A，要有堆放塔吊的平地，确定进场行走路线，然后准备进场。3、塔吊基础必须按图施工，养护14天以上，验收合格后才能开始安装。底座水平必须控制在2/1000以内，并且用足够的钢板垫实。4、所有安装人员必须认真阅读安装方案和本塔机使用说明书，熟悉安装程序，了解本机原理、结构和性能，严格按照规程操作。5、在吊装各部件时，应注意各部件的重量、中心和吊点。6、在作业现场，所有作业人员必须互相配合，统一安排，听从指挥。7、在顶升作业时，要有专人负责油泵液压阀的操作，注意爬升套、爬爪、油缸横梁与标准节踏步的配合，回转盘下支座未坐住时，严禁回转。8、遇到四级以上（含四级）大风、大雨、大雾等恶劣天气时，禁止

15、安装作业。9、在安装现场回转半径50米范围内，严禁闲杂人员逗留，机上人员不得往下丢东西。10、安装结束后，必须对各部件进行检查，排除故障；才能做静载、动载试验，调节力矩、重量、高度、幅度、回转限位，并做好试验记录，合格后移交使用。接受交底人签章：塔 吊 基 础 交 接 表设备型号： 设备编号：工程名称施工单位工程项目负责人验收日期 基础评定意见1、基础型式：2、基础承载力：3、基础配筋、砼标号是否满足要求：4、机械设备是否可投入安装：5、机械设备投入安装后是否可以投入使用：6、基础质料是否齐全：基础移交人设备安装负责人备注：基础移交时应附以下资料1、塔吊平面布置图；2、基础桩基设计图（有桩基时

16、）；3、基础设计图。工程项目部签章： 年 月 日安装单位签章： 年 月 日塔式起重机安装前检查记录工程名称塔机型号 设 备编 号生产厂家江西中天机械公司出厂日期设计安装高度安装单位江西中天机械公司资质证书编 号B3174036220001使 用单 位序号检查项目检 查 内 容检 查 结 果1塔吊吊钩结构应无开焊、裂纹及永久性变形架体各节点螺栓应齐全、符合要求开口销规格应符合要求压重、配重应按说明书要求设置上人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求2绳轮转动系统钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求各部位滑轮应转动灵活，无磨损。各机构运行平稳，无异常，润

17、滑良好各制动器装置灵敏可靠3电气系统控制，操纵装置动作应灵敏可靠仪表、报警装置应齐全良好电气各安全保护装置应灵敏可靠司机室情况电气系统对塔吊绝缘电阻值应不小于0.5M4安全系统力矩限制器应灵敏可靠行走、回转、变幅、超高限位装置应灵敏可靠卷扬机卷筒应按规定设置保险装置吊钩应有保险装置并完好检查结论：年 月 日使 用 单 位技术负责人安装负责人机 电 工 安 全 员安 装 工塔 吊 司 机塔式起重机液压油更换记录工程名称塔机型号安装日期施工单位江西中天公司安装单位江西中天公司记 录 人项 目时 间更换记录顶升情况执 行 人塔式起重机安装验收记录表工程名称塔机型号 设 备编 号生产厂家江西中天公司出

18、厂日期设计安装高度安装单位江西中天机械有限公司资质证书编 号B3174036220001验 收高 度序号检查项目检 查 内 容检 查 结 果1施 工方 案有专项安装施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工有专项安全技术交底安装单位及人员具有相应饿资质2塔 吊 路 基与轨道路基土壤承载能力必须符合塔机设计说明碎石基础应整平捣实轨枕之间应填满碎石钢轨接头间隙应不大于4mm，接头错开应大于1.5m以上两轨顶高度差不大于2mm拉杆间距应不大于6m轨距偏差应不大于1/1000，且不超过3mm钢轨顶面纵横向倾斜度应不大于1/1000行走限位开关碰块距钢轨终端应大于2m止挡器距钢轨终端1m，高度应大于

19、轮径1/2有良好排水措施3固定式塔 吊的基础基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批基础完工后有履行验收手续有良好的排水措施4塔 吊吊 钩结构应无开焊、裂纹及永久性变形架体各节点螺栓应齐全、符合要求开口销规格应符合要求压重、配重应按说明书要求设置上人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求5绳 轮转 动系 统钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求各部位滑轮应转动灵活，无磨损。轮槽达到报废标准的不得使用各机构运行平稳，无异常，润滑良好各制动器装置灵敏可靠续表序号检查项目检 查 内 容检 查 结 果6电 气系 统控

20、制，操纵装置动作应灵敏可靠仪表、报警装置应齐全良好电气各安全保护装置应灵敏可靠司机室情况电气系统对塔吊绝缘电阻值应不小于0.5M塔机接地、接零应符合规定要求。接地电阻应小于4避雷装置是否符合规定要求高于30米的塔机应在塔顶及臂架头部装防撞红色灯塔机的任何部位与架空线路应保持安全距离。达不到的，应采取防护措施7安 全装 置力矩限制器应灵敏可靠行走、回转、变幅、超高限位装置应灵敏可靠卷扬机卷筒应按规定设置保险装置夹轨钳应符合规定要求吊钩应有保险装置并完好8附 墙装 置附墙装置应符合说明书要求塔身与附墙装置连接牢固可靠最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求8试运转经空载、额定荷载试验，各驱动装置、制动装置、限位装置及保险装置运行无异常且灵敏可靠，并有检验报告10多 塔作 业多台塔吊在同一现场作业，应有可靠的防碰撞措施11操 作司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求检查结论：年 月 日项目负责人技术负责人安装负责人机 管 员安 全 员塔 吊 司 机