3000td 印染废水处理工艺设计.docx

1、3000td 印染废水处理工艺设计毕 业 设 计设计题目 3000m3/d 印染废水处理工艺设计学 院 化学化工学院 专 业 环境工程(环境监测与治理技术)年 级 2009级 学 号 - 学生姓名 - 指导教师 - 完成时间 2013 年 5 月肇庆学院教务处制3000m3/d 印染废水处理工艺设计摘 要 本设计中，污水处理规模为日处理生产废水3 000m3/d，进水水质：COD为1100mg/L，BOD为230mg/L ,SS为210mg/L，色度为400度，pH为610，NH3-N为30mg/L。出水水质：COD100mg/L，BOD20mg/L，SS60mg/L，色度40度，pH为69，

2、NH3-N15mg/L。印染废水具有色度高，COD含量高，可生化性差，成分复杂，水质、水量变化剧烈等特点。因为印染废水属于难降解的废水，所以本设计采用水解酸化提高废水的可生化性。经过方案比选，本设计采用水解酸化+生物接触氧化+混凝工艺，其处理效果明显优于传统工艺，对BOD、COD、SS有很好的处理效果，并具有能耗低、产泥量少的特点，且剩余污泥可直接脱水。生物接触氧化池后设置混凝反应池，作为三级处理，可获得较好的出水水质，使废水达标排放。关键词 印染废水；水解酸化；生物接触氧化；混凝沉淀1印染废水概况1.1 印染废水的主要来源随着印染纺织工业的迅速发展，印染工业品种和数量日益增加，印染废水已成为

3、水环境污染的重点污染源之一。印染废水水质复杂，根据污染物的来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。印染加工的四个工序都要派出废水，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或（除漂白废水以外的）综合废水1。1.2印染废水的特点印染废水的主要特点如下：（1）水量大，水质变化剧烈。（2）有机污染物含量高。（3）部分废水含有毒有害物质。如印花雕刻废水中含有六价铬，有些印染（如苯

4、胺类印染）有较强的毒性。（4）COD高，可生化性差。印染生产基本原料是苯系、萘系、蒽醌系以及苯胺、硝基苯、酚类等，废水COD浓度高，BOD5/COD值较低（一般0.2 m3/d，所以采用机械清渣。4.14格栅机的选型 参考给水排水设计手册第11册，选择旋转式固液分离机，其安装倾角为60，进水流速1.2m/s，水头损失19.6kPa，栅条净距1540mm。格栅计算草图见图2。图2 格栅设计算草图4.2调节池4.2.1设计概述印染废水具有间断性和多变性，废水的水质和水量在一日内，甚至每班内都有很大的变化。而废水处理设备都是按一定的水质和水量标准设计的，要求进水均匀，特别对生物处理设备更为重要。为了

5、保证处理设备的正常运行，必须在废水进入处理设备之前预先对废水进行调节，将不同时间排出的废水，贮存在同一水池内，并通过机械或空气的搅拌达到均和水质的目的，这种水池称为调节池。此外，调节池尚具有预沉淀、预曝气、降温和贮存临时事故排水的功能。本设计在调节池增加曝气系统，对废水进行预先曝气处理，使废水均质，混合均匀，冲刷作用使颗粒物下沉，能吹脱废水中挥发性有机物，并且能增加废水中的溶解氧，使污水更适宜于后续的好氧处理。4.2.2设计参数（1）最大设计流量 Qmax=kzQ=1.53000m3/d=4500 m3/d =187.5m3/h=0.052 m3/s（式中kz为污水流量总变化系数，一般取1.2

6、1.9，本设计取kz=1.5）（2）停留时间 T = 8h（经验值412h，一般取8h，连续进水取4h，间断进水取12h）（3）设池为矩形池，有效水深 h = 4m，一般取3.05.0m（4）保护高 h1 = 0.6m（5）空气用量为q = 4，调节池的空气用量一般取46。4.2.3设计计算（1）调节池有效容积VV = QmaxT = 187.58=1500（2）调节池尺寸调节池平面形状为矩形，取有效水深h=4m。则调节池面积F为式中：h有效水深，一般取3.05.0m。池宽B取15m，则池长（3）池总高H保护高h1=0.6m，池总高H=4+0.6=4.6m（4）曝气系统计算3总空气量QsQs

7、=Qsq= 187.54 = 750m3/h = 0.208m3/s空气总管管径D1取150mm，管内流速v1为v1在1015m/s范围内，满足规范要求。空气支管共设8根，每根支管的空气流量q为支管内的空气流速v2应在510m/s范围内，选，则支管管径D2为取D2=80mm，则v2为穿孔管：每根支管连接两根穿孔管，则每根穿孔管的空气流量取v3=10m/s，管径D3为取D3为40mm，则v3为（5）加酸中和印染废水碱性高，为保证其PH值范围为7.58.5以利于后续工艺处理，需对废水进行加酸中和。印染废水呈碱性主要是由于生产过程中投加的NaOH引起的，原水PH值为610（取10计算），即：OH=1

8、0-4mol/L。加酸量式中：Ns酸总耗量，kg/h； Nz废水含碱量，kg/h； a酸性药剂比耗量，取1.24；k反应不均匀系数，1.11.2。配置好的硫酸直接从贮酸槽泵入调配槽，经阀门控制流入调节池反应。设计的调节池平面图示意见图3。图3 调节池平面示意图4.3水解酸化池4.3.1设计概述水解工艺是将厌氧发酸阶段过程控制在水解与产酸阶段。它取代功能专一的初沉池，对各类有机物去除率远远高于传统初沉池。因此，从数量上降低了后续构筑物的负荷。此外，利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，提高污水的可生化性，减少污泥产量，使污水更适宜于后续的好氧处理。4.3.2设计参数（1）设计流量Q=3000 m3/d =125m3/h；（2）停留时间 t = 5h，一般取4h5h；（3）池超高h超高=0.5m；（4）上升流速v上升=1.0m/h（一般