钢结构雨篷工程监理细则.docx

1、钢结构雨篷工程监理细则宁波国际贸易览中心一期综合配套区（酒店部分）工程钢网架雨篷工程质量与安全监理实施细则编 制： 审 批： 宁波高专建设监理有限公司 会展中心酒店项目监理部2011年04月1 工程概况1.1 建设主体项目名称：宁波国际贸易展览中心一期综合配套区（酒店部分）工程建设地点：宁波东部新城，民安路北，国际贸易展览中心的正西，甬新河东 建设单位：宁波市国际贸易投资发展有限公司设计单位：宁波市建筑设计研究院施工单位：宁波建工集团有限公司1.2 建设目标本工程投标工期目标（包括精装修）为750日历天。投标质量目标为：确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。本工程的建设工程计划造价： 约45000万

2、元。1.3 工程概况宁波国际贸易展览中心一期综合配套区（酒店部分）工程包括一个500间客房的5 星级酒店、150 间服务公寓、俱乐部、餐饮、会所和一个1000 席宴会厅。工程由3 座分别为18层、19层、19层的单体组成，底座由一个12-18 m高的空间相连。总建筑面积包括地下室约为113656 m2，其中地下（二层）建筑面积约34029m2。1.4 专业工程特点本专业工程为酒店入口雨篷工程，采用变厚度不规则体焊接球节点四边形网架结构。网架矢高最大4.5m，最小2.2m，最大跨度为39.3m。采用上弦支撑，支座高度600mm。抗震设防类别为丙类，地震设防烈度为6度。由于本工程位于酒店大堂入口，

3、不仅要求施工精良，结构可靠，更注重外观美观、协调、大气。2 监理工作依据2.1 合同1) 监理合同；2) 监理委托方与第三方签订的正式合同、协议及附件。3）工程洽商记录和会议纪要。2.2 合同约定的技术规范、规程和标准1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2) 空间网格结构技术规程（JGJ7-2010）3) 钢网架焊接空心球节点（JG-T11-2009）4) 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5) 钢网架检验与验收标准（JG12-1999）6) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；7) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；8)

4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9) 建设工程监理规范（GB50319-2000）；2.3 设计文件1）施工图及施工图引用的标准图；2）图纸会审纪要和设计变更联系单。2.4 质量管理体系文件1）公司质量手册，程序文件，作业指导文件；2）宁波国际贸易展览中心一期综合配套区（酒店部分）工程监理规划和安全监理规划；2.5 其他相关依据1）由建设单位认可的工程进度计划；2）经监理单位审核，建设单位同意的施工单位编制相应施工方案；3）国家、地方及相关部门颁发的工程建设的法令、法规、政策和规定。3 监理人员安排本工程装饰施工监理人员安排详见下表：序 号姓 名监 理 岗 位工作内容1林

5、 密总监理工程师全面负责质量、进度、安全、投资控制，合同管理，组织协调。2王 军土建监理工程师施工质量和安全控制、资料审核签认管理，分项验收，组织协调。3王庆龙土建监理工程师施工质量和安全控制、技术复核、资料审核签认管理，检验批及分项验收。4柴世林土建监理工程师施工质量和安全控制、技术复核、资料审核签认管理，检验批及分项验收。5乐清泉安装监理工程师负责水电安装监理6冯多良安装监理工程师负责暖通安装监理7解豪鹰安装监理工程师负责消防安装监理8覃琴安装监理工程师负责安装监理填写旁站监理纪录和监理日记。注：以上监理人员安排将根据工程实际开展情况做调整。4监理工作流程4.1 原材料控制流程 合格不合格

6、 合格4.2隐蔽工程及检验批验收工作流程4.3工序交接控制程序 否 不合格 合 格 不合格 合格4.4分项工程验收工作流程5.监理工作的控制要点及目标值5.1 原材料及成品进场监理要点1) 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2) 对国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材情况之一的钢材,应进行抽样复验,

7、其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。3) 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法:用游标卡尺量测。4) 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处。检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。5) 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:1当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;2钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;3钢材

8、端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。6) 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。7) 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。8) 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包。检验方法:观察检查。9) 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉

9、铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。10) 高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数,其检验结果应符合规范规定。检查数量:每批抽取8套连接副。检验方法:检查复验报告。11) 扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力,其检验结果应符合规范规定。检查数量:每批抽取8套连接副。检验方法:检查复验报告。12) 高强度螺栓连

10、接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物,螺纹不应损伤。检查数量:按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。检验方法:观察检查。13) 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。14) 焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合规范中规定的二级质量标准。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检验方法:超声波探伤或检查检验报告。15) 焊接球直径、圆度、壁

11、厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合规范的规定。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检验方法:用卡尺和测厚仪检查。16) 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检验方法:用弧形套模、卡尺和观察检查。17) 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。18) 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品

12、的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。19) 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量:按桶数抽查5%,且不应少于3桶。检验方法:观察检查。20) 钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。21) 钢结构工程所涉及到的其他特殊材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。5.2 钢结构焊接监理要点1) 焊条、焊丝、焊剂

13、、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。2) 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。3) 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告。4) 设计要求全焊透的一

14、、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表焊

15、缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。5) T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4a、b、c);焊脚尺寸的允许偏差为04mm。检查数量:资料全数检查;同类焊缝

16、抽查10%,且不应少于3条。检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。 6) 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。7) 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于

17、焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于lOOmm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查数量:全数检查。检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。8) 二级、三级焊缝外观质量标准应符合下表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。二级、三级焊缝外观质量标准(mm)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t,且1.00.2+0

18、.04t,且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0长度不限咬边0.05t,且0.5;连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0,长度不限弧坑裂纹-允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣-深0.2t长0.5t,且20.0表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个,孔距6倍孔径注:表内t为连接处较薄的板厚。9) 焊缝尺寸允许偏差应符合下表的规定。对接焊缝及完全熔

19、透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三级B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.02对接焊缝错边dd0.15t,且2.0d3000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0注:1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;4受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。11) 螺栓孔孔距的允许偏差超过本规范表7.6.2规定的允许偏差时,应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后

20、重新制孔。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。5.5钢网架结构安装工程1) 钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。检查数量:按支座数抽查10%,且不应少于4处。检验方法:用经纬仪和钢尺实测。2) 支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合下表的规定。支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支承面顶板位置15.0顶面标高0-3.0支座锚栓顶面水平度l/1000中心偏移5.0检查数量:按支座数抽查10%,且不应少于4处。检验方法:用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。3) 支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。检查数量:按支座数抽查