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1、TPM考试试题题库TPM员工测试题、填空题1.TPM的基本概念是（全员生产维护），基础是（5S ）,对象是（全员），目标是（最大限度提高生产效率），以（各 级领导为中心的小组活动）为形式。2.TPM的八大支柱分别为（自主维护）、（环境保全）、（计划保全）、（个别改善）、（教育培训）、（设备初期管理）、 （品质保全）、（业务改善）。3.5S的基本概念是（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）。4.TPM的活动内容 O-STEP是（5S），1-STEP是（初期清扫）。5.TPM的定义是（全员参与的自主生产保全活动） 。6.推进TPM的四大目标是（灾害 0化）、（故障0化）、（不良0化）、（

2、浪费0化）。7.（清扫）、（加油）、（紧固）是防止劣化的三要素，也是设备运行的基本条件。8.TPM活动概括为两大基石和八大支柱。9.自主管理以生产现场 操作工人 为主。10.焦点是企业 重点关注 的问题或事物。11.效果和效益的确认要从 有形效果 和 无形效果 两方面评估。12.改善活动要从 认识 开始，摒弃认识上的误区。13.员工不但要提出提案，而且还要 亲自完成 这些提案。14.有效管理需要确立各种各样的 跟进机制。15.初期清扫的目的：设备（强制劣化 ）的防止；人员提升（发现异常）的能力和促进观念的改变。16.自主保养的第一步骤是（初级清扫）；第二步骤是（困难点，发生源对策） ；第三步骤

3、是（暂定基准书）。17.遵守润滑的原则有：（适油），（适量），（适时），（适法）。18.初级清扫的重点是：清扫就是（点检 ），点检就是（发现不正常部位）不正常部位要（进行复原和改善） 。19.困难点的对策是（透明化）和（集中化） ；发生源对策是（断减离易）。20.制定暂定基准书的目的是实施（目视管理改善） ，和缩短（点检时间）。21.TPM简称全员生产维护。（或22.5S活动是TPM的基石.23.TPM的八大支柱是自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、初期管理、事务改善、环 境安全.、人才培育.24.预防保全分为 一日常保全_、一检查_、一早期处理_三个方面。25.清扫的两个重点是 _注意清

4、扫内部._活用“五感”.26.劣化分为 自然劣化、.人为劣化 两类。27.TPM中的两源是指 发生源和困难源.28.自主维护的目的简单的说就是 防患于未然29.自主维护的三大法宝是 OPM、组会议.OPL . 管理看板 .30.TPM追求的三个“零”目标是： _零不良、零故障_和_零灾害_.31.TPM三大活动思想是：_预防哲学、零目标 _和_全员参与经营_.32.推进TPM的四大目标是 灾害0化、故障0化、不良0化、浪费0化33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.清扫、加油、紧固 是防止劣化的三要素，也是设备运行的基本条件。

5、TPM（Total Productive Maintenance） 中文翻译是_全员生产维护 ，其定义：是以 提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修 为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。它追求生产系统效率化的极限，彻底追求零损失。TPM的两大基石是（1）彻底的5S活动、（2）重复的小团队活动（小集团活动机制）TPM活动概括为两大基石 和八大支柱 。自主管理以生产现场 操作员 为主。操作员自主维护内容包括 清扫 、点检 、紧固 、加油自主维护第0步骤内容是5S自主维护第1步骤内容是初期清扫自主维护第2步骤内容是发生源、问题源对策自主维护第3步骤内容是基准书制定 ，我司对应实施

6、的内容是：设备维护保养规程 制定及设备自主维护作业指导书、设备专业维护作业指导书等自主维护第4步骤内容是总点检自主维护第5步骤内容是自主点检自主维护第6步骤内容是 标准化（也可以为：整理、整顿活动展开 或）发生源、问题源的查找方法一一五感包括 看 、听 、嗅、触 、尝试自主维护第7步骤内容是自主管理TPM八大支柱包括：自主保全、计划保全、初期管理、 个别改善、教育训练、品质保全、事务改善、环境安全发生源、问题源的查找从六个方面即“六源对策“包括：污染源、清扫 困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源TPM起源日本，发展过程大体经历以下：1950年的事后保全（BM阶段；1960年的预防保全（PM）

7、阶段；1970 年的生产保全（PM）、改良保全（CM、保全预防（MP阶段和1980年全员生产维修（TPM）阶段、预知保全（PM）， 到最近1990年TPM（全面生产经营系统）。、单项选择题：1.不是TPM的内容是（D ）A.追求生产系统效率化之极限 （总合的效率化），以改善企业体质为目标B.在现场现物架构下，以生产系统全体寿命周期为对象，追求“零灾害零不良零故障”并将所有损 失在事先加以防止。C.上自经营层下至第一线的员工全员都参与。D.只有生产部门在做的活动2.下面不是 TPMA大支柱的是：（B ）A.自主维护 B. 生产管理 C. 个别改善 D. 教育训练3.自主维护主要是由谁来做 （D

8、）A.开机人员 B. 代班主管 C. 科长 D. 保全人员4.为零TPM活动努力追求“零”不良为零、故障为零、灾害为零、 （A ）A.缺陷 B. 在制品 C. 废品 D. 含A/B/C5.通过提案活动，使员工尽量关注 （B ） 的问题。A.普遍存在 B.自己身边 C.别人的事情6.TPM活动努力实现故障为零、事故为零、 缺陷为零。A在制品 B 废品 C 缺陷7.TPM活动两大基石分别是彻底的 5S活动和小集团活动机制。A组织 B 小集团C员工8. 问题票活动也被称为 红牌作战。A红牌 B 连续 C 智慧9.所谓问题，就是现状与某个 基准 之间的差距。A事件 B 基准 C 目标10.丰田管理方式

9、中最为出色的是 看板 管理。A企业 B 规范 C 看板11.P DCA循环是一个管理循环，也是一个 改善 循环。A不断 B 改善 C 继续12.通过提案活动，使员工尽量关注 自己身边的问题。A普遍存在B自己身边C别人负责13.衡量提案活动指标主要有 人均提案数和提案的参与率。A参加人员 B人均提案 C提案征集14.TPM的三大管理思想中核心思想是 （A ）A预防哲学 B “ 0”目标 C 全员参与和小集团活动 D 以上都正确15.TPM活动的两大基石分别是（C ）A彻底的5S活动 B小集团活动机制 C A和B都正确 D A 和B都错误16.下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧 （D

10、）A目视管理B防呆、纠错机构的制作C景点与亮点展示D以上都包括6.以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解 （C ）A微缺陷对结果影响极小，可以忽略不计B微缺陷积累起来就是大问题C微缺陷可以成长为重大缺陷D以上都包括7.目前世界跨国企业进行的 TPM活动，其参与者是(C)A 生产部门 B 质检部门 C 全员参与 D 销售部门8.以下对员工提案活动范围的正确理解是 (D )A可以涉及企业经营管理的所有方面B应尽量避免对别人的诽谤与投诉C应当是积极的、具有建设性的意见，而且是大多数要求自主实施D以上都包括9.企业在开展自主管理活动时尤其要注意追求 (D )A公司尽可能减少对外部专业保全的依赖B各个部门要

11、尽可能减少对专业保全部门的依赖C打破传统的分工界限D以上都包括12.一般企业在开展5S活动或者TPMI活动时都存在一个重大的误区，即以检查代替改善，这种做法的缺陷是 (D)A公平性不能得到很好的保障B检查人员仅仅在找问题，且目光往往停留在清洁上面，造成 5S就是清扫的错误观念C不能引起员工的思考，不能激起员工创造的欲望D以上都包括14.一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来，做好标识放在显眼的地方，以便于在紧急情况下可以 迅速拿到钥匙，这属于 (A )A目视管理 B 防呆、纠错机构的制作C景点与亮点展示 D 诊断活动15.如果企业的现场管理状况较为良好， 基本具备规划现场的能力， 业务上

12、也实现了标准化， 员工们能够按照标准来做事情，这时企业应当选择下面哪一项管理工具 (B )A标准化管理(ISO)B TPM 全面改善活动C SCM 管理D 6-Sigma 管理 三、判断题 :1.自主维护第一步骤是：初期管理 .( X )2.MTTR代表平均维修时间 ( V )3.自主维护第二步骤是发生源与困难点的减少对策 (V )4.自主维护的目的之一是：自已的设备自已保养 ( X )5.MP: 维护预防 ( V )6.第一至三步骤是设备外观不合理的缺陷 ( V )7.初期清扫是自主保养的第一步骤 ( V )8.设备综合效率 =时间开动率 *性能开动率 *良品率 ( V )9.点检作业包括：

13、目视、手摸、敲击、耳听、鼻嗅、辅助工具、测量 ( X )10.TPM是2011年3月导入的对吗( V )11.不合理改善是TPM的活动方法。( V )12.副车间主任不用参与 TPM活动。(X )13.白天光线照不到的地方不用清扫。 ( X )14.TPM活动中，可视化管理是不可或缺的。 (V )15.清洁是一次性彻底完成的活动。 ( X )16.初期清扫就是大扫除。(X)17.设备的故障是人为造成的，设备本身不会产生故障。 (V )18.人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障。 (V )19.我是操作者，只负责操作设备；你是维修者，只负责维修设备。 (X)20.在重复工作中，人们总会出现错

14、误，正确的做法之一是给出错的员工以经济处罚。 (X)21.自主保养的初期清扫就是做 5S(X)22.为了推行自主保养，必须培育精通设备的人才(V )23.TPM即是全员参与的 PM (V )24.日常点检主要是靠仪器测量设备零件是否劣化(X )25.劣化包括自然劣化和强制劣化；自主保养主要是消除自然劣化(X)26.自主保养活动中的不具和件数就是改善实绩件数(X)27.自主诊断的参与人员有科长，处长，厂长(X)28.自主保养第 1-2 步骤主要是培养发现异常的能力( V)29.自主保养1-3步骤成为防止劣化的活动(V )30.OPL单点教育是以5-8分钟的短时间作自主性的学习(X)31.改善是企

15、业永恒的主题。 ( V )32.自主维护分为五个步骤。 ( X )33.清扫的目的就是为了使设备干净整洁。 ( X )34.清扫的重点就是要找出设备的不正常现象。 ( V )35.OPL 就是质量标准。 ( X )36.做好维护工作三项重点是( 1)增加点检项目( 2)延长点检周期( 3)增加点检时间。 ( X )37.自主保全的三大法宝是(1) TPM小组会议(2) 5S ( 3)管理看板。(X )38.TPM认为故障分为实情故障和定期故障。 (X )39.TPM认为故障就是人故意使设备发生故障。 (V )40.五感就是视觉 . 触觉. 听觉 . 嗅觉和味觉。 ( V )问答题：2、简述5S

16、与TPM的关系？答：5S是指整、整顿、清扫、清洁、素养。 TPM的意思是全员生产维护，是生产人员对设备各方面维护保养，维修人员检查生产人员的点检，维修人员主要负责设备的预防维护，改善维护和突发事故维护，让全员参与，减少事故发生时间。5S是现场管理的基础，是全面生产管理 TPM的前提，是全面质量管理的第一步，也是 TPM能够有效推行的保证。3、简述TPM的八大支柱分别是什么？ 答：个别改善，自主保全(维护) ，计划保全(维护) ，教育训练，初期管理，品质保全，间接办公(事务部 门效率化)，环境安全(安全及卫 生)。6、什么是目视管理？动生产率的一种管理方式。7、 什么是PDCA!环？答：计划（P

17、）实施（D）检查（C）处理（A）。8、 初级清扫的活动流程是什么？答： 1，组圈； 2，选定活动设备； 3，拟定活动计划； 4，开圈会（含教育训练） ；5，活动前拍照（记录） 6， 清扫及改善； 7，活动后拍照（记录） ； 8，自主诊断； 9，通过自主诊断后申请高阶诊断。9、 TPM的内容是什么？答：（ 1） 以建立追求生产系统效率化极限 （ 总合的效率化 ） 的企业体质为目标 .（ 2） 在现场 , 现物所构筑的生产系统中 , 以企业整体生命周期为对象 , 追求 （ 零故障 ）,（ 零不良 ）,（ 零灾害 ）, 防 止所有损失于未然 .（ 3） 由生产部门开始 , 而后跨越开发 , 营业 ,

18、 管理 , 采购等间接事务部门 .（ 4） 自经营者至第一线从业人员全体参加 .（ 5） . 以重复小集团的方式不断活动 , 达成一切零损失 .10、自主保养共分哪几个阶段？答：共三个阶段： 1，防止劣化的活动（ 1-3 步骤）2，测定劣化，恢复的活动（ 4-5 步骤）3，标准化和自主管理的活动（ 6-7 步骤）11、 发现不正常现象的方法有哪些？答： 1，外观检视； 2，覆盖物去除后检视； 3，清扫，清洁后检视； 4，以手触摸； 5，以耳朵听； 6 动态 检视 7，作业性检视； 8，安全性检视。12、 什么是 TPM？答：13、 TPM的目标是什么？答：通过改变人的意识、体质改善，从而改善设

19、备体质，改善工作环境，最终实现企业体质的根本性 改变。14、 自主保全的定义是什么，内容是什么？答：（1） . 自主保全就是由设备操作者进行的防止设备劣化的活动。也即对设备使用条件进行维护和管 理活动。（2）.内容：A.防止劣化B.对劣化进行测定 C.对劣化进行复原15、 清扫的目的是什么？答：（ 1）清扫就是在为设备做健康诊断。（2）通过清扫找出隐患在设备内部的部正常现象。（ 3 ）清扫就是对设备进行点检。16、 目视管理的三个要点是什么？答：（ 1 ）无论是谁都能判明是好是坏。（ 2）能迅速判断 . 精度高。（ 3）判断结果不会因人而异。17、 TPM管理看板的内容主要写什么？答：（1）T

20、PM活动的目的与目标，让大家一目了然的看到现在所处的阶段，起到一种激励和促进作用。（ 2）整理活动内容并总结。（ 3）将自主保全的全过程表现出来。18、现场作业人员必备的能力是什么？答：（ 1）发现设备异常的能力。（ 2）处理和复原的能力。（ 3）决定判定标准的能力。（ 4）设备的维持管理能力。19、自主维护的七大步骤是什么？答：（ 1）第一步：初期清扫（ 2）第二步：发生源与困难源的对策。（ 3）第三步：编制清扫 . 润滑. 总点检 。（ 4）第四步：总点检。（ 5）第五步：自主点检（ 6）第六步：标准化（7）第 7 步：自主管理20、设备改善五大重点是什么？答：（ 1）改善前先复原。 （

21、2）追求应有的状态。（ 3）排除微缺陷。 （ 4）反复问五个“为什么”？（ 5）保持清洁是改善的大前提。21、如何制作清扫 .润滑. 点检标准表？答：（ 1）绘出设备简单的图形。（ 2）两次审视该图，在设备的主要部位，根据必要须进行清扫，润滑点检的项目，一一写出其作 业方法，作业时间判定标准，用具及处置方法，周期，作业人员等。（ 3）确认所制定的标准在实际中是否得到了有效执行。22、如何缩短点检时间？答：（ 1）将无法看到的点检部位目视化。（ 2）将仪器，油管，油量点检部位集中在视线易看到的地方。（ 3）将无法用眼睛点检的部位目视化。3）23、如何做好润滑管理？ 答：首先，必须满足以下基本条件

22、（ 1）使用符合条件的，干净的润滑油； （ 2）确定规定的加油点； 确定规定的润滑点； （ 4）确定规定的时间； （ 5）确定规定的供给量。其次，企业必须进行初期润滑教 育。再次，要实施日常润滑的指导。25、 TPM活动的三要素是什么？答：（1） （现况板、活动板、信息传递窗） - 硬件软件的方法论（2） （ 现场、现物、现象 ）- 实事求是的三现主义（3） 从工人到最高经营者 ）- 以人为本的三者主义26、 实施目视化管理的作用好处有哪些？ 答：（1） 可标示出管理的重点。（2） 大家都看得到（3） 大家都可分辨出它的”好”与”坏” ，”正常或”与”异常” 。（4） 提醒或警示一些异常现象征

23、兆 , 使大家防患于未然（5） （5） 简单易懂 , 使用方便。( 6) (6) 易于遵守 , 立即改进。(7) (7) 能够达到改善最高境界。27、看板管理的实施步骤(1) 放置场所的决定a 依各部门工作性质、区域分类规划。b 有多少东西？c 应放在那里？(2) 放置场所的 整备 : 整理后不需要物、架远离现场，需要的东西加以整理(3)整备放置场所在于创造空间、减少时间上的浪费。(4)放置场所的标示 : (布置 )图的搭配使用28、设备维护保养工作分类 ：日常维护保养、一级维护保养 、二级维护保养 、三级维护保养29、日常维护保养的内容(1)设备操作人员应在上班前 , 应对设备进行点检 ,

24、查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录 .(2)设备操作人员应在设备启动前 , 按照设备润滑图标的规定进行润滑处理 .(3)设备操作人员在确保设备无误后 , 进行设备的空车运转 , 待设备各个部分运转正常后 , 方可进行工作 .(4)设备操作人员在设备的运行过程中来回巡检 , 若发现设备异常立即停机处理 , 并及时通知设备保养专员(5)每日下班前 , 设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整 , 并花费 20 分钟左右的时间彻底清理设备、清理工作场地 , 确保设备的干净与整洁 .30、设备润滑“五定”的内容：(1) 定点：规定润滑部位、名称和加油点数。(2) 定质：规定每个加油点的润滑油

25、( 脂 )的种类和名称。(3) 定量：规定设备润滑时 ,每次加油、换油的数量。(4)定时：规定设备润滑时 ,每次加油、换油的时间。(5)定人：规定每台设备润滑的负责人。31、设备一级保养工作实务(1) 设备的一级维护保养原则 上以 3个月为周期 ,易磨多尘的设备以 1 个月为周期 .(2) 设备的一级维护保养以设备操作人员为主 , 设备保养专员为辅 .(3)设备的一级维护保养的操作要点如下： 拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等 , 对其进行彻底清洗 . 疏通油路、清洗过滤器、更换油线、油毡、滤油器、润滑油等 . 补齐手柄、螺钉、螺帽、油嘴等机件 ,保持设备的 完整 .紧固设备的松动部位、调整设备的配合间隙 , 更换易损件及密封件 . 清洗导轨及各滑动面 , 清除毛刺及刮痕 .