60万吨年水泥粉磨技术改造项目可行性实施报告.docx

1、60万吨年水泥粉磨技术改造项目可行性实施报告60万吨/年水泥粉磨技术改造项目第一章 总 论1.1项目名称项目名称：60万吨/年水泥粉磨技术改造项目企业名称：有限公司（以下简称公司）企业法人代表：项目性质：水泥粉磨站技术改造1.2项目建设地点省市。1.3公司概况公司是国有大型企业集团公司的全资子公司，位于省市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与市区乡相邻。厂区有铁路专用线至火车站与浙赣线接轨，交通便利。1.4项目提出背景及必要性公司现有两条2.910m机立窑生产线，每年可以消纳34万吨电石渣（干基），约占电石渣总量的10%。同时消耗了部分粉煤灰、硫酸渣、氟石膏等工业废渣，为的可持续发展作

2、出了较大的贡献。根据省经贸委2004年3月发布的关于加快水泥工业结构调整的指导意见，公司两台机立窑需在2007年底之前关停；同时根据国家经贸委于2000年1月1日实施的淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批），公司两台1.836.12m水泥磨属国家明令淘汰设备。目前，集团公司还有大量的其他工业废渣，如热电厂年产生粉煤灰40万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并加以综合利用是一个迫在眉睫的问题。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力，本项目是利用原有的部分设施进行磨机更新改造，综合利用粉煤灰等其他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为

3、宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。项目建成以后，可以处置12.0万吨/年粉煤灰及1.86万吨/年氟石膏等固体废渣，提高的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。本项目是“煤、盐、石灰石电力电石聚氯乙烯水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济的地位见下面的示意图：受公司委托，水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告，请有关部门审批。1.5可行性研究的依据1有限公司与水泥研究设计院签定的技术合同书。2.根据

4、集团公司“十一五”发展规划中资源利用和环境保护发展规划，固体废渣综合利用项目已列入集团“十一五”发展规划中，本项目是为其配套，项目的建设符合集团发展规划。3. 2000年12月31日，省人民政府以“浙政发2000300号”文对市城市总体规划作了批复，批复中要求统筹规划集团的发展，本着既有利于集团公司发展又有利于市发展的原则，由市政府、集团公司协商确定。4. 有限公司提供的基础资料。1.6可行性研究围及容在对公司现有场地和生产条件进行综合考虑后，对从熟料进厂到水泥包装出厂的工艺、总图运输、建筑与结构、电气自动化、给排水等容及辅助设施进行统一规划和系统论述，并根椐所制订的技术方案进行投资估算和技术

5、经济分析。1.7可行性研究的指导思想和原则1. 可行性研究根据现场考察结果和业主意见，本着以利用原有的部分设施、提高经济效益为中心的原则，提出适宜的建设方案。2. 提出的方案要求生产可靠、技术先进、具有较好的经济效益和社会效益，达到高效、节能、提高质量、调整产品结构、美化厂容厂貌的目的。3. 工艺设备的选型适当、布置合理、操作方便，确保安全生产和劳动卫生条件良好。4. 在可靠的前提下，尽量选用新技术、新装备，继续为我国建材行业的技术进步作出贡献。5. 充分考虑节约和资源综合利用，以实现经济效益和环境效益的双丰收。6. 坚持“三同时”原则，注重清洁文明生产和环境保护，选用成熟、可靠、高效的环保设

6、备，使生产线达到国家规定的排放标准。7. 新建建筑物选用适当的结构形式，满足工艺和现场的环境及地质要求。8. 电气自动化要在满足生产要求的前提下选用成熟、可靠的先进技术和设备，为工艺提供良好的条件。1.8生产规模、产品品种及主要设计指标本项目利用现有机立窑生产线场地，本着合理选用新技术为前提，并综合考虑该公司的场地条件、管理水平、合理用电以及业主的要求，水泥粉磨技术改造采用HFCG120-45型挤压机、打散分级机和一台3.213m高效筛分磨组成的联合粉磨系统。 项目实施后年产水泥60.0万吨，其中年产P.O42.5普通硅酸盐水泥18.0万吨，全部散装；P.C32.5复合硅酸盐水泥42.0万吨，

7、其中18.0万吨袋装，24.0万吨散装，出厂水泥散装与袋装比为7：3。生产线的主要设计指标水泥产量： 60.00万t/a水泥综合电耗： 36kWh/t 1.9 降低建设投资的主要技术措施1.对水泥粉磨物料、设备等进行综合平衡，确保生产线匹配合理，生产稳定。2.工艺设计在保证生产工艺线完整、可靠以及确保产品质量和环保要求的前提下，各环节工艺流程力求简化。3.在满足工艺合理、生产安全、设备维护维修方便的前提下，布置尽量紧凑。4.设备选型力求成熟、可靠、投资低，并适当提高设备运转率。5.合理减少各种物料的库储存期，以减少储库投资。6.合理采用露天化方案、简化厂房结构，减少车间建筑面积。7.结构设计合

8、理选取柱网布置和结构型式，优化结构设计，降低建筑物自重；输送廊和提升机楼做成敞开式或半敞开式；合理选择建筑物楼板活荷载和设备动荷载系数。8.生产过程自动化设计力求实用、先进，在满足生产过程检测、控制集中的前提下，选择专业性强而又投资低的技术方案。9.利用现有的闲置设备和设施。1.10主要技术经济指标新建生产线主要技术经济指标见表11。 主要技术经济指标 表11序 号指 标 名 称单 位指 标备 注1生产规模日产水泥t/d2054.8年产水泥t/a60.001042产品品种P.O42.5普硅t/a18.00104P.C32.5复合 t/a42.001043装机容量kW32964计算负荷kW250

9、55年耗电量kWh/a216000006生产用水m3/d972.00循环水利用率%95.067总平面图指标厂区占地面积Ha2.14建筑物占地面积m267108劳动定员人50生产工人人48管理服务人员人29劳动生产率全员劳动生产率t /人a12000生产工人劳动生产率t /人a1250010单位指标水泥综合电耗kWh/t3611总投资万元3938.27建设期利息万元生产流动资金万元946.1511企业经济指标年平均销售收入万元11461.6212经济效益指标财务部收益率27.69全投资税后投资回收期年4.58全投资税后贷款偿还期年总投资收益率25.35投资利税率28.32资本金利润率20.951

10、.11 结论和建议通过对有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目进行可行性研究，可以得出以下结论：1.本项目为固体废渣综合利用项目配套，综合利用粉煤灰等固体废渣生产高标号水泥，符合国家产业政策，具有良好的社会效益，对提升公司的循环经济水平有利。2.项目条件优越，水、电资源供应充足，公路铁路运输条件较好。建设单位有一整套辅助生产和公用设施，有较雄厚的技术力量和高素质的职工队伍，有稳定畅通的产品销售渠道，同时还可直接利用公司机立窑生产线场地建设。3.本项目总投资3938.27万元，项目完成后，将年产优质高标号水泥60.00万吨，年平均销售收入11461.62万元。投资回收期（全投资税后）为4.58

11、年(含建设期1年)，小于水泥行业13年的基本指标；全投资财务部收益率27.69%，项目总投资收益率25.35%，项目投资利税率28.32%，项目资本金利润率20.95%。项目平均盈亏平衡点为63.06%，即年产产品37.84万吨即可实现盈亏平衡，安全盈余为36.94%，有一定的安全系数，项目抗风险能力较好。4.本项目实施后，可以解决机立窑停产后职工的就业问题，保证及周边地区的社会稳定。综上所述，本项目的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有利的条件，具有良好的社会效益和环境效益。建议上级有关部门尽快批准该项目的实施。第二章 市场预测和拟建规模2.1项目概况与市场定位本项目厂址位于市南部（公司现

12、有厂址），改造条件优越，交通运输便利，距城区6.5公里，有专用道路与国家干线公路相接，并拥有铁路专用线与站接轨，产品可直销和等地。根据公司现有的营销网络，水泥产品主要销往本地、及等市场。2.2水泥工业现状改革开放以来，水泥工业得到快速发展，特别是2001年以后，新型干法水泥发展迅速，水泥产量由八十年代初的不足500万吨增至2006年的9947万吨。20052006年抓住水泥行情低迷的时机，通过激烈的市场竞争和政府采用补贴等手段淘汰机立窑等落后生产能力，2年时间淘汰了375台机立窑，淘汰率达到95%，淘汰生产能力近4000万吨，至2006年底全省新型干法水泥比例已经达到98%以上，完成了水泥工业

13、结构调整的第一步目标。2007年水泥行业将淘汰最后的17座机立窑，成为全国第一个没有机立窑工艺的省份。2005年水泥生产能力达到1.4亿吨，其中新型干法为1亿吨，而当年的水泥需求量为9000万吨。2006年全省没有新型干法生产线投产，水泥产量9947万吨，同比增长12%；水泥价格开始出现恢复性上涨，全行业年利润达到8.21亿元，同比增长400%多。总体来看，水泥工业已经从单纯数量增长型转向为质量增长型，从技术装备落后型转向技术装备先进型，从劳动密集型转向投资密集型，从管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源节约型。经历过市场不断磨练的水泥在发展中成熟、壮大，的水泥企业将继续演绎水

14、泥工业发展的奇迹。市是省水泥工业大市，也是省委、省政府印发的省先进制造业基地建设规划纲要中提出的拟培育的3个新型干法水泥生产基地之一。省经贸委制定的省“十一五”水泥工业发展专项规划提出：在交通运输条件改善的前提下，充分利用当地石灰石等资源丰富的优势，进一步做大做强熟料基地，到2010年底，水泥生产能力控制在2000万吨以。市现有水泥企业37家，水泥生产能力1700万吨。2006年实际产量为1630.1万吨，比上年增长23.8%。全市16条新型干法生产线及熟料粉磨系统生产的新型干法水泥产量为1577.1万吨，新型干法水泥产量占96.6%，比上年增长45.9%，机立窑水泥为53万吨，仅占3.4%。

15、根据市政府的要求，目前全市现有的7条机立窑生产线，在2007年底前必须关停。市规模较大的水泥企业有10家，其中虎山集团有限公司、红火实业集团有限公司被列入国家重点支持水泥企业60强。2006年市主要水泥企业生产情况见表2-1。 市主要大型水泥企业2006年生产情况 表2-1序号企业名称实际产量（万吨）1集团有限公司*319.02集团有限公司300.83集团*258.64集团176.65水泥有限公司136.36水泥有限公司*41.67水泥有限公司82.78建材有限公司66.39水泥有限责任公司62.010有限公司36.1随着绿色循环经济及节约型社会建设的不断推进，社会经济发展对水泥工业在环境、资

16、源保护方面提出了更高的要求，迫切需要实现产业升级，大力推行资源综合利用，加强环境保护，加速淘汰落后生产工艺，把污染型产业改造为清洁环保型产业，实现水泥发展和环境保护相协调的可持续发展。本项目利用粉煤灰等工业废渣生产优质水泥，不仅可以促进当地水泥工业的结构调整，更主要的是可以满足资源综合利用的要求。2.3市场分析目前到2010年是省国民经济快速发展的时期，水泥工业必须保持快速发展才能满足国民经济发展的需求，才能适应日益增长和变化的市场需求，尤其是对优质高性能水泥的需求。2.3.1经济发展对水泥的需求分析省地处东海之滨，西邻、，北通、上海，南达，是我国经济最为发达的东南沿海地区省市之一。改革开放二

17、十多年来，省经济发展很快，固定资产投资规模巨大。近几年来国家采取了积极的财政政策，拉动需，扩大基本建设投入，加大企业技术改造力度，使国民经济保持较高的发展速度。“十五”以来，全省加快推进工业化、城市化、市场化、信息化、国际化，进而实现现代化进程，为省水泥工业快速发展创造了良好的条件。全省水泥的市场需求量一直持续保持较快的增长速度。拉动水泥需求增长的主要因素有：城市化进程加快，城镇建设投资规模的增长；国家规划高等级公路等基础设施建设力度继续加大、房地产行业的稳定增长等。“十五”期间水泥生产能力大于需求量6001000万吨；2006年全省没有新的新型干法水泥生产线投产，前8个月水泥需求增幅为15，

18、而产能增长为0，水泥供求基本平衡，水泥价格开始出现恢复性上涨，预计今后一段时间水泥需求增长将保持在10%左右。由于能源价格较高、石灰石资源分布不均以及交通条件限制，建设较大规模新型干法水泥生产线的可能性比较小（根据规划，产能增幅控制年均增长5以）。“十一五” 后期有可能出现水泥供不应求的状况。由于“十五”期间水泥生产能力大于市场需求量，形成了省水泥的恶性竞争，从2006年开始，在政府部门的支持和关注下，省水泥协会开始在全省围开展了行业自律工作，通过省各地水泥协会的共同努力，已经形成了水泥价格的协调机制，通过互相沟通和协商，共同抵制恶性竞争的做法，已经取得了初步的成效。随着全省水泥企业逐步建立起

19、行业的价格协调机制，恶性竞争将得到有效遏止，加上市场基本面好转，企业的亏损面将从目前的50%以上下降到20%以下，吨水泥利润保持在1020元左右。 是我国经济最发达的省份之一，基础设施建设和城市化建设在全国处于领先水平，成为华东地区水泥需求的主要市场之一。但本省水泥生产企业受资源分布限制，基本布置在浙赣线以西地区及诸暨市。浙赣线以东的、等地基本没有水泥熟料生产线，但水泥需求占水泥消费的50%左右，依靠西部地区供应。由于运输距离长，而且基本依靠汽车运输，运输成本较高，销售半径被局限在300500km。而省外部分企业如海螺等在沿海、沿江建设水泥熟料基地，在建设水泥粉磨站、销售中转基地，依靠便宜的水

20、运价格，销售半径可扩展到1500km。因此水泥还面临、等省外企业的竞争。同时省部分企业在省外周边布置水泥生产线，而将市场销售定位在，也加剧了水泥市场的竞争。综上所述，近期水泥市场不会有根本性的好转，从中长期来看，将是稳中有升的格局，但市场竞争依然残酷。市场市水泥产量大，但市场容量有限，目前每年消耗约400万吨。大部分水泥销往沿海经济发达地区。随着“十一五规划”、“六大百亿工程” 及“五城联创”工程的不断推进，黄衢南、杭新景高速、衢常铁路、电力设施、衢江航道恢复等基础设施建设加速，新一轮中心城市总体规划正在实施；社会主义新农村建设及县乡村道路建设步伐加快；同时市后发优势明显，是承接省新一轮产业转

21、移的适合区域，工业立市战略、制造业基地建设初见成效。随着市工业化、城市化进程加快，水泥需求量将逐年增加。本地所需水泥基本由本地企业供应。公司在本地有部分固定客户。市场市提出要在2007年提前实现“小康水平”，全市生产总值达到2500亿元，人均生产总值3000美元。要达到经济发展的目标，必须加快发展的步伐，推进一系列的改革，加强城市基础设施和生态环境建设、建设综合配套的交通体系、完善水利基础设施和生态环境建设、建立多元结构的能源体系等。根据市国民经济和社会发展第十一个五年规划，在未来5年，将着眼于适度超前，着力打造交通、水利、能源、信息、防灾减灾等五大基础设施网络体系，推进网络智能化，提高互动协

22、调性，全面提升基础设施建设运营水平。“十一五”时期，规划完成全社会固定资产投资4600亿元，力争达到5000亿元。近年来，市场需求量猛增，由1997年的100万吨增加到目前的1000万吨左右。随着“十一五”规划的实施，的经济规模将不断扩大，水泥市场容量也随之增加。市场目前市年需求水泥为1600万吨左右，本地企业生产水泥不到700万吨（包括水泥粉磨站在）。2006年国民经济快速发展，全市实现生产总值2864.5亿元，按可比价格计算，比上年增长13.4%，人均GDP突破5万元。固定资产投资额为1543亿元，比上年同期增长12.6%。今后几年经济发展的主要目标是经济总量进入全国前10位，经济中心的地

23、位基本确立。到2007年，全市国生产总值达到2600亿元，到2010年，达到目前中等发达国家水平，人均生产总值比2000年翻一番以上。还将加快发展的步伐，大力推进城市基础设施建设，加快城市化进程，实施一批重点建设项目。力争到2010年全面建成小康社会，全社会固定资产投资累计超过1万亿元，为率先基本实现现代化打下坚实基础。随着经济的迅猛发展，对水泥的需求量逐年递增。随着以上地区国民经济的发展，在水泥总用量有一定增加的前提下，高标号优质水泥需求将呈现增长态势。2.3.2水泥工业结构调整对水泥市场的影响到2007年底水泥行业将淘汰最后的17座机立窑，成为全国第一个没有水泥机立窑工艺的省份。2006年

24、市17家水泥企业共拆除了26台机立窑生产线，减少机立窑生产能力235万吨。目前全市现有的7条机立窑生产线，要求在2007年底前必须关停。大量的机立窑水泥企业改造成为粉磨站，同时在资源丰富的原料基地建设熟料生产线，在市场需求潜在空间大的区域建设水泥粉磨站，已经成为行业共识。仅有钟山（60万吨粉磨站）等生产水泥，其余需要外部运入。主要水泥生产企业有舜江水泥有限公司（2000t/d新型干法生产线）、象山港水泥有限公司、明峰水泥有限公司、海螺水泥有限公司、慈溪浒山水泥公司、湾三狮有限公司、鄞州科华水泥有限公司、奉化市金龙水泥粉磨站等，宁海强蛟海螺水泥有限公司年产320万吨水泥粉磨站在建。综上所述，在整

25、个水泥工业结构调整发展阶段，伴随着立窑水泥的淘汰，对高标号优质水泥需求增加。2.3.3市场竞争分析随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，市场配置资源的基础性作用正不断得到加强，优胜劣汰的市场竞争环境正在逐步形成。由于地方小水泥企业本身难以克服的弱点，激烈的市场竞争将有力地促使他们退出市场。只有那些产品竞争力强、经营管理完善的大水泥企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地并不断发展。本项目优劣势如下：1、资源综合利用优势本项目利用粉煤灰、氟石膏等作原料生产水泥，为固体废渣综合利用项目配套，一方面消化了工业废渣，有利于环境保护，另一方面也使本项目拥有了充足的原材料。而部分水泥主产地，石灰石资

26、源已日显贫乏、环境容量有限，发展空间受到限制。2、政策优势本项目建设条件好，主要原材料利用工业废渣，可享受资源综合利用增值税返还等优惠政策。3、公用工程优势本项目条件优越，交通运输便利，距城区约6.5公里，拥有专用铁路可运输成品到目标市场。4、品牌优势公司严把材料入口关、工艺控制关、产品出厂关，产品质量稳步提高，产品富裕强度合格率、出厂合格率、袋重合格率均达100%。生产的“”牌水泥赢得了广大顾客的信赖，拥有一定的市场份额和固定的客户关系，具有完善的销售全程服务；注重运用恰当的营销策略，针对不同的目标市场采用不同的营销策略，并建立了健全的营销网络。这些为项目建成后企业的不断发展奠定了良好的市场

27、基础。2.4市场分析结论本项目符合国家产业政策，具有建设条件好、投资省、综合利用工业废渣等有利条件。可以预见，建成后产品质量较好，在环境保护、资源节约等方面具有明显的社会效益，同时可以极大地提高的循环经济水平。2.5 产品销售价格2.5.1 近几年及周边地区的水泥价格 及周边地区的水泥价格（含税价，元/吨） 表2-2品 名现行单价P.O42.5普硅散装236P.C32.5复合散装216P.C32.5复合袋装226说明：水泥价格为出厂价。2.5.2产品市场销售定价预计本项目建成后，市场价格将在近几年的平均价之间波动，考虑到水泥市场逐步好转，故拟定水泥销售价格按现行单价计算。第三章 技术改造条件3

28、.1原材料3.1.1 熟料固体废渣综合利用项目年产水泥熟料40.33万吨，本项目就是为其进行配套。熟料化学成份见表3-1、表3-2。 熟料化学成份表（%） 表3-1LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOf-CaO合计0.2022.352.855.2766.510.840.7898.02 熟料率值和矿物组成表 表3-2KHnpC3SC2SC3AC4AF0.9082.751.8558.2920.109.158.663.1.2 混合材1. 粉煤灰采用集团公司热电厂产生的干粉煤灰，年排量可达40万吨，水份约为0.5%，运输方便，运距约为3公里，通过罐装汽车运输进厂。其化学成份见表3-3。 粉

29、煤灰化学成份表（%） 表3-3LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO合计6.9154.1428.345.813.251.2699.71从粉煤灰化学成份分析可以看出，其烧失量为6.91%，品质指标完全满足水泥生产需要。2. 矿渣矿渣来自新余等地，由火车运输进厂，运距为500km左右。容重为1.01，水份8%左右。化学成份见表3-4。 矿渣化学成份表（%） 表3-4MnO2SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO合计0.2034.0614.921.5539.588.5898.893. 石煤渣石煤渣来自建德市等地，由汽车运输进厂，运距约100km左右。化学成份见表3-5。 石煤渣化学成份表（%） 表3-5LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO合计2.9176.1811.901.640.990.5394.153.1.3 石膏1.