垃圾填埋场防渗系统施工和验收资料.docx

1、垃圾填埋场防渗系统施工和验收资料垃圾填埋场防渗系统1、土工膜施工工艺1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1 :图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、 土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单 缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。具体的焊缝构造见图1-2 :1.3、 HDPEt工膜焊接技术方案1.3.1、双缝热合焊机焊接1、双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充2气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气图1-2焊缝构造3、双缝热

2、合焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE莫焊接接缝搭接长度 为 100 mm。在焊接前，要对搭接的 200 m左右范围内的膜面进行清 理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍 焊接和影响施工质量的杂质；试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参 数，取300 600 mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行 焊缝的剪切和剥离试验， 如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试 验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及

3、时调整 参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、 产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图 所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时， 只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即 FTB）。1撕裂带在上_障粘接莊坏ZZZ7H 失败）FTB-Film i ear Bond图1-4双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图132、挤压熔焊机焊接、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的 HDPE 土工膜，主要是使用双缝热合焊机 进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处 理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程 序见图1-5。图1-5 挤压熔焊机焊接程序图、挤压熔焊机的技术和

4、工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表； 检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处检查焊缝处的搭接宽度是否合适（ 60 mm）,接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀” 。定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点 的间距不宜大于 6080 mm。要控制热风的温度，不可烫坏土 工膜，又不得能轻易撕开。打毛：用打毛机将焊缝处 3040 m宽度范围内的膜面打 毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深 度不可超过膜厚的 10%打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜 面。试焊：在正式焊接之前，要取不小于300 600 m的小样， 根据经验初定设备参数进行试焊

5、。然后切取试件，在拉伸机 上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设 备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格 时为止。试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏， 不能出现焊口的破坏（即 FTB）,如图1-6所示。（通过）*分慝局部由于下片的撫裂带分离（通述 *上片焊於边沿撕列带井离（適边祝上片断裂带分离（通ii）半下片撕裂帯井腐（通边 住烬耀的外曲沿下片斷裂带分翼（通过j -H 庄坤拆内搦裂带井离心*应満疋讣汁更求通过）* 建（V魅内槪製帝分离疋祕勺臣pf电11设汁眾求）I失幽 怙婕破坏（先脚 空空1 I I IHI.M KHAR BO

6、ND图1-6挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图4、挤压熔焊机焊接操作要点:焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。焊缝中心的厚度为垫衬厚度的 2.5倍，且不低于3伽一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50 mm,然后进行搭焊。使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油 污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量， 不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊 接。挤压熔焊的作业组由 3-4人组成。进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。 如果由初级人员操作，必须有熟练

7、工在一旁指导、监视，并 由高级工负责签字。作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却 的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。133、HDPE土工膜焊缝的检测1） 对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检 漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常 采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花 法。2） 热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检 验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空 气压缩机。具体见下图1-7 :专用针头压力表 软管连至空压机等供气装置检验步骤1拟检测的焊缝范围（一一 I图

8、1- 检验步骤1：将拟检验的焊缝段 A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、 B点处空腔封闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置， 在0.21MPa压力下稳定3-5 分钟，压降不超过1/15，则检验通过。检验步骤2：将B点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声 音判断AB间气道是否连续、通畅；检验步骤3:将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。具体见下图1-8 :真空盒 观察窗口卜r-.u “r-.rj “r-.r- m* . “r-.r m. -

9、 “rrr . j.rr - ”.r.亠r-丄-.jpl =.rr. . j亠” rrr= 亠 jp . r-.r* - ll*密封橡胶条涂肥皂水区域 1001负压区域 100 I检测范围重叠100， 阀门 - I - E ” JI I Lj 11I 下一检测区域 涂肥皂水真空盒压力表区域 观察窗口真空泵或其它 抽气装置图1- 负压检测程序：将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外 100mm,然后放置真空盒并压紧;开启真空泵或其他抽气装置，当真空度达到 -0.035MPa表压，坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为 合格；下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠 100mmD 中项目进

10、行验收监测，这个标准列出了化学需氧量、五日生化需氧量、 色度、总悬浮物、总氮、汞、镉、氨氮、铬、铅、砷等 14项控制污染物。在生活垃圾填埋场验收监测的这些项目中 pH值监测没有列入, 建议在生活垃圾填埋场验收监测中加入 pH值监测，监测时要注意排 污口的选择，按照监测规范只有在排污口处设置监测点位才能有效地 考核污水处理设施的处理效果。生活垃圾填埋场废气验收监测主要有三类，一是恶臭污染物 监测，二是颗粒污染物监测，三是可燃性气体分数监测。根据 GB16889-2008中的要求应设置至少3个监测点位来监测恶臭气体， 主要监测项目是硫化物和氨。监测点位选择要考虑风向的影响， 监测 频次为每天4次，

11、并要连续监测2天。可燃性气体甲烷的气体分数监 测涉及到气体质量浓度与体积浓度的换算。3.2.4 噪声监测生活垃圾填埋场要进行噪声监测，其噪声主要来源于生产机 械，工程车辆，垃圾填埋场使用的主要机械包括：挖掘机、推土机、 压实机等，还包括车辆如自卸翻斗车、洒水车等。由于生活垃圾填埋 场卫生防护距离要求较长，其附近没有生活区，故噪声监测只需要在 厂界进行监测即可。同时也不需要设置噪声监测敏感点。4 结论本文对生活垃圾填埋场建设项目竣工环境保护验收工作情况进行了系统地阐述。研究分析了目前环境保护验收工作中存在的问 题。为全面做好生活垃圾填埋场竣工项目环境保护验收工作提出了建 议。重点阐述了如何加强验收监测的规范性和可行性， 同时验收依据， 遵循规范和执行标准要执行合理，在环保验收过程中要重点检查制度 的实际工作情况和治污设施的运行情况。参考文献1刘志建，李栗，吕丽萍生活垃圾填埋场项目竣工验收监测注意事项.2012中国环境科学学会学术年会论文集.2012.06.2张丙珍，孙小平.浅析建设项目竣工环保验收应注意的问题.科学教研.2008.07.3陈蕾，张益民，王兰.生活垃圾填埋场项目竣工环保验收 中应注意的问题.环境科技.2010.06.