检修作业指导书格式.docx

1、检修作业指导书格式 深圳钰湖电力有限公司企业标准Q/SZYH-115.07-05-2012 检修作业指导书 批 准： 审 核： 编 制： 2013-01-05发布 2013-01-05实施深圳钰湖电力有限公司 发 布目 次1、设备简介单级双吸式水泵，技术参数如下：序号名 称型 号出力(M3/h)扬程(mH2O)转速(rpm)水泵轴功率kw台数1闭式水泵KPS60-50032704498043022、目的2.1保证闭式水泵的维护和检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。2.2 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。2.3 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培

2、训作用。2.4 保证闭式水泵长周期安全稳定运行的要求。3、修前设备分析3.1设备诊断停运前运行参数：检查项目检查时间驱动端振动（mm）： ： ： ： ： ： ：非驱动端振动（mm）： ： ： ： ： ： 驱动端轴承温度（）非驱动端轴承温度（）入口压力（MPa）出口压力（MPa）出口压力（MPa）4、安全文明施工措施4.1 开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。4.2 人员准备及履行开工手续4.2.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。4.2.2 办理工

3、作票等相关的手续。开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。4.2.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。按电业安全生产规程要求对检修工的安全进行监护。布置作业现场，检查装设照明设施。讨论落实检修项目，掌握检修进度。5、工器具、材料和备件明细5.1 一般工具序号名称规格型号单位数量检修等级1一字螺丝刀6”把12一字螺丝刀8”把13铁皮油桶个14铜棒个25平锉细齿把16手锤4kg把17三角锉6”把18活络扳手10”把29活络扳手12”把210活络扳

4、手15”把15.2 电动工具序号名称规格型号单位数量检修等级1绕线轴100m台12行灯变压器36V台13照明灯具500W个44照明灯具100W个45轴承加热器台15.3 材料序号名称规格型号单位数量ABCD1不锈钢片0.5mm11112生料带卷11113砂布#280张101010104包布66665保险丝5A卷11116松动剂瓶22227密封胶587瓶11118瞬干胶406瓶11119煤油kg222210清洗剂755瓶111111二硫化目膏kg0.50.50.50.512普通胶皮 厚5mmkg2020202013记号笔支1111备注：以上所列仅为常用的材料，在实际执行中根据检修级别和具体情况适

5、当增减。4.4 备件序号名称规格型号单位数量1双吸密封环(闭式泵)N4.502.380Z个22机械密封M74/120-G9-Q2BPGG套23轴套（闭式泵）N4.524.120Z/ZG20Cr13套24联轴器螺栓(闭式泵)JM12个25轴承6318个26轴套锁母(闭式泵)正扣TG.921.RAOFZ个27轴套锁母(闭式泵)反扣TG.921.LAOFZ个28油封（3件/套）(闭式泵)8511012套29油封（3件/套）(闭式泵)9512012套210轴承圆锁母45GB/T812M90*2/45GB/T812M90*2LH/45套211轴间挡圈GB/T886-1-001 90*105套212挡液圈

6、TG.507.F090Z/ZG20Gr13个213O型密封圈A160*2.65/丁腈橡胶件414四氟密封带(5*3*25)16米/圈卷115膨胀聚四氟乙烯带4mm*1mm*30m件116膨胀聚四氟乙烯带3mm*2.5mm*20m件117O型密封圈A95*3.55/丁腈橡胶件418O型密封圈A175*3.55/丁腈橡胶件46、进度计划7、检修工序、工艺标准及质量监督点序号检修项目检修工序工艺标准质量监督点1修前准备 检修工作票已得到批准，检修前与运行人员共同检查各项安全措施是否确已执行。 必要的材料，备品备件准备齐全 一般工具和专用工具齐2解体 拆除保护套，检查对轮中心并记录。W1 在联轴器上打

7、上记号后拆对轮螺丝并配套放至指定位置W2 松开机械密封冷却水管 拆下轴承体压盖，拆下机械密封压盖 拆除泵壳中分面螺栓，拔出定位销，顶丝顶起泵体上壳，起吊上壳，放置定置位置。 将整个旋转部件从泵体上取下，放置定置位置 取出轴承体上油封，从轴上旋下圆螺母，用拉马慢慢拉出轴承 取下轴肩挡圈和轴承盖及油封轴肩挡圈作标记W3 拆下机封静环，从轴套上取下机封动环 取下双吸密封环，依次拆下挡液圈、轴套螺母、O形圈、轴套、膨胀四氟带、叶轮。3检查 泵叶轮检查叶轮叶道，叶片完整无损H1 泵体内部检查清理无杂物W4 测量叶轮内径和键槽宽度记录数据W5 检查轴的弯曲度记录数据0.03mmH24回装 依次将叶轮、膨胀

8、四氟带、轴套、O形圈、机械密封、轴套螺母、挡液圈装在泵轴上，套上双吸密封环。 更换轴承后，逆序回装轴承部件。 泵体内部检查清理H3 将整个旋转部件回装至泵壳内 清理泵壳中分面，扣泵壳，紧固中分面螺栓泵体内无杂物，扣泵壳后，转子盘动无卡瑟H4 清理压盖密封面，回装机械密封压盖，回装轴承体压盖 检查并调整对轮中心，并记录数据。最大轴向偏差0.2mm最大径向偏差0.1mmH5 紧固联轴器螺栓，安装保护罩 回装机械密封冷却水管 清理现场W6附件1 检修记录检 修 记 录机组设备名称KKS设备型号检修单位检修班组用工统计钳工焊工起重技工金相保温架子借工人数工时检修情况记录：材料消耗及备件更换统计：工作负

9、责人班组负责人日期日期附件2 测量记录测量记录测量条件： _ 测 量 人： 记 录 人： 日 期： 附件3 质量监督点验收记录质量监督点验收记录质量监督点(W、H)监督点内容质量标准质量验收一级验收二级验收三级验收监理部门厂级W1修前对轮中心复查W2叶轮密封环间隙测量W3轴肩挡圈作标记H1泵叶轮检查叶轮叶道，叶片完整无损W4泵体内部检查清理无杂物W5测量叶轮内径和键槽宽度H2检查轴的弯曲度记录数据0.03mmH3泵体内部检查清理H4扣泵，紧固中分面螺栓泵体内无杂物，扣泵壳后，转子盘动无卡瑟H5修后对轮找中心最大轴向偏差0.06mm最大径向偏差0.06mmW6清理现场附件4 设备试运记录设备名称

10、记录人试运时间年 月 日 时至 年 月 日 时试运参数记录序号项 目标 准实 际1 机械密封无渗漏2 骨架油封无渗漏3 泵体与泵盖密封面无渗漏4 出口压力MPa5 运行时声音无异常声音6 驱动端轴承振动0.05mm0.05mm0.05mm9 非驱动端轴承振动0.05mm0.05mm0.05mm12 轴承温度驱动端65非驱动端6514 试运时间不少于4小时试运中发现的缺陷序号缺陷名称处理情况1 2 3 4 5 6 7 试运情况记录结 论： 可以投运 不可以投运 验收签字一级验收人二级验收三级验收发电部附件5 设备检修不符合项目处理单设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字） 承包

11、商负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备管理部专业主管（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见：同意 不同意设备管理部主任（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：安监/监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：设备管理部主任（签字）：日期： 年 月 日附件6 完工报告单完工报告单机组：设备名称：开工日期 年 月 日KKS编码：竣工日期 年 月 日检修单位：工作负责人：主要材料备件消耗统计序号名称型号规格消耗数量生产厂家缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修班组检修单位安监/监理设备管理部发电部