1、焊条相关知识总汇铸铁焊条型号划分:类 另y名 称型 号铁基焊条r灰口铸铁焊条EZC球墨铸铁焊条EZCQ镍基焊条纯镍铸铁焊条EZNi镍铁铸铁焊条EZNiFe镍铜铸铁焊条EZNiCu镍铁铜铸铁焊条EZNiFeCu其它焊条r纯铁及碳钢焊条EZFe高钒焊条EZV堆焊焊条型号中药皮的数字表示:焊条类型药皮类型焊接 电源EDXX-00P 特殊型EDXX-03钛钙型父流或直流EDXX-15低氢钠型直流EDXX-16 低氢钾型EDXX-08石墨型父流或直流堆焊焊条型号划分:型号分类熔敷金属化学组成类型型号分类熔敷金属化学组成类型EDTXX-XX特殊型EDCrNiXX-XX 1咼铬镍钢EDPXX-XX普通低中合
2、金钢EDDXX-XX咼速刀具钢EDRXX-XX热强合金钢EDZXX-XX合金铸铁EDCrXX-XX咼铬钢EDCrCXX-XX咼铬铸铁EDMnXX-XX咼锰钢edcocrxx-xxI钻基合金EDCrMnXX-XX咼铬锰钢EDWXX-XX碳化钨焊条大类的划分:序号焊 条 大 类代 号汉 字拼 音1结构钢焊条结J2钼及铬钼耐热钢焊条热R3不锈钢焊条铬不锈钢焊条铬G铬镍不锈钢焊条奥A4堆焊焊条堆D5低温钢焊条温W6铸铁焊条铸z :7镍及镍合金焊条镍Ni8铜及铜合金焊条铜T9铝及铝合金焊条铝L10特殊用途焊条特TS注:焊条的牌号的标注以拼音为主,如 J422焊条药皮类型划分:药皮类型药皮主要成分焊接电源
3、氧化钛型氧化钛35%直流或交流 氧化钛钙型氧化钛30%,钙、镁的碳酸盐20%以 下直流或交流钛铁矿型:钛铁矿30%直流或交流 :氧化铁型多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流纤维素型有机物15%以上,氧化钛30%左右直流或交流低氢型:钙、镁的碳酸盐和萤石直 流:石墨型多量石墨直流或交流盐基型氯化物和氟化物直 流不锈钢焊条使用说明:1、 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电 站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适电焊条。2、 铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条( G202 G2
4、07焊接,必须进行300C以上的预热和焊后700E左右的缓冷处理。若焊件不能进行 焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207。3、 铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb Mo等,焊 接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302 G307时,应进行200E 以上的预热和焊后800C左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢 焊条(A107、A207)。4、 铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机 械制造。5、 铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。6、
5、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。 钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时 容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于 平焊及平角焊。7、 焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经 150C干燥1小时,低氢型应经200-250 C干燥1 小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。& 为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少 20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。低温钢焊条使用说明:1、 通常,“低温”系指-10-196 C的温度,我国从-40 C开始算。
6、低于-196-273 C时称 “超低温”。2、 -40 -50 C 的低温焊条 J507RH J607Ni 等。钼和铬钼耐热钢焊条使用说明:1、耐热钢是指在高温状态下具有抗蠕变破坏和抗氧化抗氢脆能力, 并耐一定介质腐蚀的钢种。按化学成分和金相显微组织,可分为珠光体钢、马氏体钢、奥氏体钢。注意合金元素有铬、钼、钒、铌、钛、钨、镍等,保证了钢的热强性和耐蚀性。2、 与耐热钢配套的焊条,主要用于焊接高温高压、抗氢脆条件下的管道、容器、石油精练、 裂化装置及钢制反应器、换热器等。为改善焊接抗裂性能,多采用低氢型焊条。3、 耐热钢合金元素多,焊接时淬硬性较大,焊前应进行预热并控制层间温度, 焊后缓冷或
7、尚未冷却前进行高温回火处理。4、 异种钢焊接时,选用与中间成分相适应的焊接材料, 并根据焊接性差的材料选用合适的 预热温度和焊后热处理条件。5、 单独使用或用于厚壁管的焊接时,选用低氢耐型耐热钢焊条。6、 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂志,特别是对于 R517A R717A R727A等焊 条。7、 对于焊条R307B R407B等,直流反接,焊接时采用短电弧操作,以窄焊道为宜。8 含Cr量在5%以下时为珠光体组织,在 5%以上时为马氏体组织。Cr-Ni钢为奥氏体组 织。9、 在薄壁管的焊接中,普遍采用氩弧焊打底,酸性焊条盖面的工艺。10、 焊接马氏体耐热钢时,充分注意弧坑裂纹问题,用
8、多次“点弧焊”法填满弧坑。结构钢焊条使用说明:1、 在焊缝冷却速度较大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂纹的不利情况下,可选用比母材强度低一个级别的焊条。如厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况, 则需要防止强度过低的情况。2、 对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用。对要求塑性好、冲击韧性高、低温性能 好,抗裂能力强的选用碱性焊条。如直流电源有困难,可选用交直流两用的碱性焊条。3、 对低碳钢与低合金钢之间,或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头,一般选用与 强度等级较低的钢材箱适应的焊接材料。4、 中碳钢的焊接。由于中碳钢含碳量较高,焊接裂纹倾向大,可选用低氢焊条或焊缝金属 具有良好塑性及韧性
9、的焊条,并将焊件预热和缓冷处理。5、 铸钢的焊接。铸钢含碳量较高,厚度大,形状复杂,极易产生裂纹,特别是铸钢中合金 元素含量较高时。可选用低氢焊条,并采取预热和合适的合金工艺。6、 工件如经预热,焊接电流比不预热时可减少 515% ;采用直流时比交流时可减少10%; 立焊及仰焊时比横焊时减少1015%。7、 室内焊接时,需注意排风;户外焊接时,操作人员应在上风口,以减少焊接烟尘的吸入。 &牌号中带有“ B (RH)及” Ni”的焊条,是高韧性超低氢系列焊条,用于重要结构件的焊 接。国产焊条厂家名录:焊条厂家厂家地点焊条厂家厂家地点猴王焊接公司:湖北、宜昌丹东焊条线材厂辽宁、丹东自贡中国焊条厂四
10、川、自贡保定八一焊条厂河北、保定集宁电焊条厂内家古、集宁青岛电焊条厂山东、青岛兰州长虹焊条厂:甘肃、兰州南京电焊条厂江苏、南京天津焊条公司:天津、河西邢台电焊条厂河北、邢台泰州电焊条厂江苏、泰州大同电焊器材厂山西、大同锦州电焊条厂辽宁、锦州石家庄焊条厂河北、石家庄北京电焊条厂北京、永定门外久敬 庄萍乡电焊条厂江西、萍乡长春电焊条厂吉林、长春洛阳电焊条厂河南、洛阳淄博电焊条厂山东、淄博韶关电焊条厂广东、韶关郑州电焊条厂河南、郑州贵阳电焊条厂贵州、贵阳哈尔滨焊条总厂黑龙江、哈尔滨徐州电焊条厂江苏、徐州桂林电焊条厂:广西、桂林新疆天山焊条厂新疆、石河子常州电焊条厂:江苏、常州西宁电焊条厂青海、西宁合
11、肥电焊条厂安徽、合肥厦门电焊条厂福建、厦门福州电焊条厂福建、福州广州电焊条厂广东、广州成都电焊条厂:四川、成都长治电焊条厂山西、长治杭州电焊条厂浙江、杭州特殊用途焊条牌号第一位数字含义:焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成 类型焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成 类型TS2XX水下焊接用TS5XX电渣焊用管状焊条TS3XX:水下切割用TS6XX 铁锰铝焊条TS4XX铸铁件焊补前开坡口用TS7XX高硫堆焊焊条有色金属焊条牌号第一位数字含义:焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成 类型焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成 类型镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条NiIXX纯镍T3XX白铜合金Ni2XX镍铜合金T4XX待发
12、展Ni3XX茵科镍合金铝及铝合金焊条Ni4XX待发展L1XX纯铝铜及铜合金焊条L2XX铝硅合金T1XX纯铜L3XX :铝锰合金T2XX青铜合金L4XX待发展铸铁焊条牌号第一位数字含义:焊条牌号熔敷金属主要化学成分组 成类型焊条牌号熔敷金属主要化学成分组 成类型Z1XX碳钢或咼钒钢Z2XX铸铁(包括球墨铸铁)焊条牌号熔敷金属主要化学成分组 成类型焊条牌号熔敷金属主要化学成分组 成类型Z3XX纯镍Z4XX镍铁合金Z5XX镍铜合金Z6XX铜铁合金Z7XX待发展堆焊焊条牌号前两位数字含义:焊条牌号主要用途或主要成分类型焊条牌号主要用途或主要成分类型DOOX09X不规定D60X 69X :合金铸铁堆焊焊
13、条D10X24X不同硬度的常温堆焊焊条D70X 79X碳化钨堆焊焊条D25X29X常温咼锰钢堆焊焊条D80X89X钻基堆焊焊条D30X49X:刀具工具用堆焊焊条D90X 99X :待发展的堆焊焊条D50X59X阀门堆焊焊条低温钢焊条工作温度等级:焊条牌号工作温度等级C)焊条牌号工作温度等级(C)W70X-70W19X-196W90X-90W25X-253W10X-100碳钢焊条型号的划分:焊条型 号药皮类 型焊接位 置电流种 类E43系列熔敷金属抗拉强度420MPa (43Kgf/mn1)E4300特殊型平、横、立、仰交流或直流正、反接E4301钛铁矿型E4303钛钙型E4310高纤维钠型直流
14、反接焊条型 号药皮类 型焊接位 置电流种 类E4311高纤维钾型交流或直流反 接E4312高钛钠型交流或直流正 接E4313高钛钾型交流或直流正、反接E4315低氢钠型平、横、立、仰直流反接E4316低氢钾型交流或直流反 接E4320氧化铁型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正 接E4322平交流或直流正 接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4324铁粉钛型E4327铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正 接E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反 接E50系列熔敷金属抗拉强度490MPa (50Kgf/mni)E5001钛铁矿型交流或直流正、E5003钛钙型反
15、接E5010高纤维钠型直流反接E5011高纤维钾型交流或直流反 接E5014铁粉钛型平、横、立、仰交流或直流正、反接E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型r交流或直流反E5018铁粉低氢钾型接E5018M铁粉低氢型直流反接E5023铁粉钛钙型交流或直流正、E5024铁粉钛型反接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正 接E5028交流或直流反 接E5048铁粉低氢型平、横、立向下、 仰注:1、焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于 4.0mm的E5014 EXX15EXX16 E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其它型号的焊条。2、 E4322型焊条事宜
16、单道焊。3、 E5018M型焊条可以列入E5018型焊条。4、 焊条尺寸: 1.6 , L=200250mm 2.0、2.5 (2.4、2.6 ), L=250350mm 3.2(3.0 )、4.0、5.0 (4.8 ) , L=350-450mm 6.0 (5.8 )、6.4、8.0 , L=450700mm低合金钢焊条型号的划分:焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E50系列熔敷金属抗拉强度490MPa (50Kgf/mm)E5003-X钛钙型平、横、立、仰交流或直流正、反 接E5010-Xr高纤维钠型直流反接E5011-X高纤维钾型交流或直流反接E5015-X低氢钠型直流反接E5016-Xp
17、低氢钾型交流或直流反接E5018-X铁粉低氢型焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E5020-X高氧化铁型平角焊交流或直流正接平交流或直流正、反 接E5027-X:铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E5027-X铁粉氧化铁型平交流或直流正、反 接E55系列一一熔敷金属抗拉强度540MPa (55Kgf/mni)E5500-X特殊型平、横、立、仰交流或直流正、反E5503-X钛钙型接E5510-XP 高纤维钠型直流反接:E5511-X高纤维钾型交流或直流反接E5513-X高钛钾型交流或直流正、反 接E5515-X低氢钠型直流反接E5516-X低氢钾型交流或直流反接E5518-X 铁粉低氢型E60系列熔
18、敷金属抗拉强度590MPa (60Kgf/mm)E6000-X特殊型平、横、立、仰交流或直流正、反 接E6010-X高纤维钠型直流反接E6011-X高纤维钾型交流或直流反接E6013-X高钛钾型交流或直流正、反 接E6015-X低氢钠型直流反接E6016-X: 低氢钾型交流或直流反接E6018-X铁粉低氢型E70系列熔敷金属抗拉强度690MPa (70Kgf/mm2)E7010-X高纤维钠型平、横、立、仰直流反接E7011-XP高纤维钾型交流或直流反接E7013-X高钛钾型交流或直流正、反 接E7015-X低氢钠型直流反接E7016-X低氢钾型交流或直流反接E7018-X铁粉低氢型E75系列一
19、一熔敷金属抗拉强度740MPa (75Kgf/mm2)E7515-X低氢钠型平、横、立、仰直流反接E7516-X低氢钾型交流或直流反接E7518-Xr铁粉低氢型E80系列熔敷金属抗拉强度780MPa (80Kgf/mm2)E8015-X低氢钠型平、横、立、仰直流反接E8016-Xr低氢钾型交流或直流反接E8018-X铁粉低氢型E85系列熔敷金属抗拉强度830MPa (85Kgf/mm2)E8515-X低氢钠型平、横、立、仰直流反接E8516-X低氢钾型交流或直流反接E8518-X铁粉低氢型E90系列一一熔敷金属抗拉强度880MPa (90Kgf/mm2)E9015-X低氢钠型平、横、立、仰直流
20、反接E9016-X低氢钾型交流或直流反接E9018-X铁粉低氢型焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E100系列熔敷金属抗拉强度980MPa (100Kgf/mni)E10015-X低氢钠型平F、横、立、仰直流反接E10016-Xr低氢钾型平交流或直流反接:E10018-X铁粉低氢型平F、横、立、仰交流或直流反接注:1、后缀字母X代表熔敷金属化学成分分类代号,如 A1、B1、B2等,见表5。2、焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于 4.0mm的EXX15-XEXX16-X E5018-X及直径不大于5.0mm的其它型号的焊条。结构钢焊条焊缝金属强度等级:焊条 牌号焊缝金属抗拉强度等级
21、Kgf/mm2MPaJ42X42420J50X50490J55X55540J60X60590J70X70690J75X75740J85X85830J10X100980注:1、药皮中铁粉含量约为30%或熔敷效率为105%以上,在牌号末尾加注“ Fe”及二位 数字(以效率的1/10表示。2、有特殊性能和用途的,在牌号后加注起主要作用的元素或主要用途的拼音字母。 如:“G表示管子,” X”表示立向下焊,“ R表示容器专用焊条,” H表示超低氢,“ D 表示打底焊焊条 耐热钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级R1XX含Mo量约为0.5 %R2XX含Cr量约为0.5 %
22、,含Mo量约为0.5 %R3XX含Cr量约为12%,含Mo量约为0.51%R4XX含Cr量约为2.5 %,含Mo量约为1 %R5XX含Cr量约为5%,含Mo量约为0.5 %R6XX含Cr量约为7%,含Mo量约为1 %R7XX含Cr量约为9%,含Mo量约为1 %R8XX含Cr量约为11%,含Mo量约为1%不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级G2XX含Cr量约为13%G3XX含Cr量约为17%A0XX含C量w 0.04 % (超低碳)A1XX含Cr量约为19%,含Ni量约为10%A2XX含Cr量约为18%,含Ni量约为12%A3XX:含Cr量约为23%,含Ni
23、量约为13%A4XX含Cr量约为26%,含Ni量约为21%A5XX含Cr量约为16%,含Ni量约为25%A6XX:含Cr量约为16%,含Ni量约为35%A7XX铬锰氮不锈钢A8XX:含Cr量约为18%,含Ni量约为18%A9XX待发展焊条保管制度1、 焊条入库时的外包装必须完好,产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全,入 库时必须有企业焊接监督人员签字认可。2、 焊条应存放在专用库房内,库房温度应保持在20C以上,相对湿度保持在60%以下, 库房内干净、整洁。3、 焊条堆放时不许直接放在地面上,应距地面 300mm以上,距墙壁100mm以上。4、 焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时
24、间等分类存放,并有明显标记。5、 焊条发放时应轻拿轻放,以防焊条受损。&定期检查焊条,如发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理,库存数量应根据 生产用量进行储存。7、烘干焊条时,必须核查其牌号、型号、规格等,注意不同类型焊条一般不能在同炉 中烘干。烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1-3层为好),以免焊条受热不均,影响焊条质 量。焊条再烘干工艺参数见下表常用焊条再烘干工艺参数焊条类别焊条牌号再烘干工艺参数及条件温度/C时间/min烘后允许存 放时间/h允许重复烘 干次数碳钢焊条J42275-15030-6085J506300-35030-6043不锈钢焊条A132150-25030-60438
25、、 发放低氢型焊条时必须给领用者配备焊条保温筒,以保证焊条质量,同时作好发放 记录。9、 库房管理人员应随时到现场巡视有无用剩的焊条,用剩的焊条应拿回烘烤箱内,不能露天存放,低氢型(如J506)焊条次日使用前还要再烘干(在低温烘箱中恒温保管的除外)10、 如因存放时间长而导致焊条表面上有白色结晶 (发毛),但药皮无成块脱落,焊接时 无大量飞溅,且焊后无气孔、无裂纹等缺陷,仍可用于一般构件焊接。11、 如果焊芯严重锈蚀,药皮严重受损或严重脱落则应报废,报废的焊条的焊芯可以回 收。焊条的选用原则焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力 学性能、板厚及接头形式、焊
26、接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊 接施工条件和技术经济效益等综合考查后, 有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试 验。(1)同种钢材焊接时焊条选用要点1考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金 成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下, 应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产 生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。2考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受载荷和冲击载荷的焊件
27、, 除满足强度要求 外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊 条。接触腐蚀介质的焊件, 应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊 条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、 堆焊或其他特殊用途焊条。3考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、 刚性大的厚大焊接件, 由于焊接过 程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不 大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受 条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。4考虑施工条件和经济效
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