RO使用说明书.docx

1、RO使用说明书净水设备操作说明书1概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。2技术参数项目参数备注电源220V380V/ 50HZ额定电流6A/12A产水量1000L/H25时原水泵380V/0.75KW/50HzCHL4-40一级增压泵380V/1.5KW/50HzCDL2-15二级增压泵380V/1.1KW/50HzCDL2-113设备工艺流程原水箱（滤池出水） 原水泵

2、 多介质过滤器 活性炭过滤器 软化水装置 保安过滤器 一级增压泵 一级反渗透系统 二级增压泵 二级反渗透出水口4各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。 工作状态：石英砂过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在运行状态。2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在反洗状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。累计工作29

3、00小时，应更换石英砂滤料。4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充1024目活性炭滤料。 工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在运行状态。2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在反洗状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。当出口余氯含量0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。4.3软化

4、水装置主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。特别适用于反渗透给水中钡、锶含量高，硫酸钡、硫酸锶结垢倾向严重的反渗透系统。它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。在反渗透系统(RO)、纳滤系统(NF)或超滤系统(UF)中使用反渗透阻垢剂。操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在运行状态。2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在反洗状态，反洗10分钟后，再设定在吸盐状态下，运行50分钟，再设定正洗状态，运行10分钟，再设订注水状态，运行12分钟，最后调制成运行状态。 4.4保安过滤器主要功能：是在

5、原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，可以截流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。材质：工程塑料。内装20寸PP熔喷滤芯。维护说明：1个月更换一次。4.5反渗透系统主要功能：本系统采用反渗透，提供高脱盐率的去离子水。材质：膜壳采用不锈钢膜壳。反渗透膜采用ESPA2-4040反渗透膜。维护说明：反渗透系统的使用寿命与预处理的维护有很大关系。一般状况下，我们建议每年至少清洗一次反渗透膜。当设备的产水量或透盐率远远不能达标时，需及时更换。关于膜的清洗维护另有说明。 RO主机控制说明本控制器是专门为水处理设备

6、开发的一款新型控制器，可以用于各种单级、双级水处理设备，操作简便，大气美观，集显示与控制于一体，可以取代老式的时间继电器控制。在温度范围、耐阳光直射、接线简易性、抗机械震动及撞击、恶劣环境等多个方面的性能高于HMI+PLC组合。 性能特点及优势功能强大，可以控制多种双级及单级水处理设备。大气美观，屏幕外形尺寸306mm*207mm，远大于一般7寸液晶。价格低廉。试用及锁机功能，控制器具有试用功能，将本控制器安装调试完成后可以提供一段时间的试用，试用期结束后控制器锁机，输入解锁密码后重新开机。接线简便，所有的接线为插拔端子式，接线及更新维护简便自动化程度高，无人职守。环境适应能力强，控制器可以在

7、宽广的温度范围，及较高湿度的环境中使用。抗运输、安装过程中机械震动及轻微撞击（相对于触摸屏）。 电气参数参数最小值最大值单位电源电压110250V检测电压100300V检测电压频率40100Hz检测电流0 100A电流互感器电流比50/5-电流互感器输出5VA电流互感器负载电阻01电流互感器负载电阻功率5W单路电磁阀、接触器启动功率-100VA总电磁阀、接触器启动功率-400VA单路电磁阀、接触器保持功率-30VA总电磁阀、接触器保持功率-120VA浮球、传感器检测量断开1M-浮球、传感器检测量闭合-1K 操作说明连接检查好所有的外部线路，特别注意以下错误可能损坏控制器引入控制器的电压全部为A

8、C300V及其以下，严禁AC380V或更高电压引入电磁阀、接触器的接线部分禁止短路电磁阀、接触器必须用最大启动功率以下的型号，如超出范围需另接入中间接触器浮球、传感器接线端子禁止AC220V或其他电源串入，触点必须为无源电流互感器两端必须接入符合规定的电阻。接线端子严禁插反。检查所有的外部接线无误后上电此时可以操作控制器1.启动/停止 断电后再次上电时，控制器执行的为本次上电之前的运行状态。即如果本次为自动运行，断电后再次上电还会按照先前的状态自动运行。按下控制器右下角红色按键停止，控制器将停止所有检测控制功能。按下控制器右下角绿色按键启动，按键左上角的指示灯亮控制器开始启动工作。按键启动与按

9、键停止为互锁关系。在进行控制器其他操作时必须先启动控制器（按下按键启动）。2.手动 控制器启动后可以进行手动或自动操作，如需要进行手动操作则按下右下角蓝色按键手动。此时按键手动左上角的指示灯亮，表示进入手动状态。 进入手动状态后可以操作各个电磁阀与电机。包括：进水0阀、原水0泵、加药1泵、进水1阀、高压1泵、冲洗1阀、高压2泵、冲洗2阀。 如果进入手动状态后按下按键进水0阀，则原水箱之前的进水电磁阀启动，面板上左上角进水阀指示灯亮，再次按下这个按键，电磁阀关闭，面板上的指示灯灭。 如果进入手动状态后按下按键原水0泵，则原水箱之后的原水泵启动，面板上左侧的原水泵指示灯旋转，再次按下这个按键，原水

10、泵关闭，面板上的指示灯灭。 如果进入手动状态后按下按键加药1泵，则精密过滤器之前的计量泵启动，面板上对应的指示灯亮，再次按下这个按键，计量泵关闭，面板上的指示灯灭。 如果进入手动状态后按下按键进水1阀，则精密过滤器之后的进水电磁阀启动，面板上对应的指示灯亮，再次按下这个按键，电磁阀关闭，面板上的指示灯灭。 如果进入手动状态后按下按键高压1泵，则一级高压泵启动，面板上一级高压泵指示灯旋转，再次按下这个按键，高压泵关闭，面板上的指示灯灭。 如果进入手动状态后按下按键冲洗1阀，则一级冲洗电磁阀启动，面板上对应的指示灯亮，再次按下这个按键，冲洗电磁阀关闭，面板上的指示灯灭。注意：在进行手动操作时，控制

11、器对设备的各种检测与保护处于无效状态，必须时刻注意设备的运行状态，特别注意原水泵一级进水阀一级高压泵之间的协调运行关系。3.自动 控制器启动后可以进行手动或自动操作，如需要进行自动操作则按下右下角蓝色按键自动。此时按键自动左上角的指示灯亮，表示进入手动状态。 进入自动状态后，控制器开始自动运行，如果原水箱进水浮球检测到水位过低，则进水电磁阀打开，同时对应的指示灯亮，进水管道显示进水状态，原水箱显示正在上水状态。如果原水箱进水浮球检测到水位满，则进水电磁阀关闭，指示灯灭，进水管道灯灭，原水箱显示满水。 如果原水箱出水浮球检测水位满，则原水泵启动，管道流水等亮，同时检测石英砂过滤器与活性炭过滤器是

12、否需要冲洗，如果需要则计量泵、一级进水阀直至一级纯水箱的所有检测与控制关闭，等待冲洗结束。 如果石英砂过滤器与活性炭过滤器不需要冲洗则一级进水阀打开，等待一段可设定的时间后计量泵与一级高压泵开启，并检测低压保护是否却压，同时一级高压保护延时一段时间后开始检测。 每次控制器重新上电自动运行后一级冲洗阀便开始运行，到达一个可设定的时间后，冲洗阀关闭，水经过一级反渗透装置流入一级纯水箱。 4.参数设置 控制器可以设置的参数为时间与密码。按下按键设置，进入设置状态。参数及含义见下表窗口显示含义时间1-XX一级低压检测延时时间（秒）2-XX一级高压检测延时时间（秒）3-XX二级高压检测延时时间（秒）4-

13、XX一级冲洗阀延时时间（秒）5-XX二级冲洗阀延时时间（秒）6-XX剩余试用时间（天，显示EE表示永久使用）7-XX过滤器数量密码1-XX本机校验第一位（不可更改）2-XX本机校验第二位（不可更改）3-XX本机校验第三位（不可更改）4-XX本机校验第四位（不可更改）01-X密码第一位02-X密码第二位03-X密码第三位04-X密码第四位05-X密码第五位06-X密码第六位07-X密码第七位08-X密码第八位1. 接线说明端子视图端子定义： 侧面端子，后视图自上而下为：A1,A2,A3,A4-A15,A16,A17,A18 底面端子，后视图自右而左为：B1,B2,B3,B4-B17,B18,B1

14、9,B20端子名称接线定义A1电磁阀、接触器公共端AA2进水电磁阀A3原水泵A4计量泵A5一级进水阀A6一级高压泵A7一级冲洗阀A8二级高压泵A9二级冲洗阀A10空A11空A12空A13电流检测1A14电流检测2A15空A16电压检测1A17空A8电压检测2B1控制器电源1B2控制器电源2B3空B4浮球、传感器检测公共端BB5浮球、传感器检测公共端BB6空B7原水箱进水浮球（断开水空，闭合水满）B8原水箱出水浮球（断开水空，闭合水满）B9过滤器1（闭合正常，断开清洗）B10过滤器2（闭合正常，断开清洗）B11过滤器3（闭合正常，断开清洗）B12一级低压保护（闭合正常，断开故障）B13一级高压保

15、护（闭合正常，断开故障）B14一级纯水箱进水浮球（断开水空，闭合水满）B15一级纯水箱出水浮球（断开水空，闭合水满）B16二级高压保护（闭合正常，断开故障）B17二级纯水箱进水浮球（断开水空，闭合水满）B18空B19空B20空电磁阀、接触器控制端接线图(A1-A11)传感器、浮球控制端接线图(B4-B20)2. 外观尺寸5操作中的注意事项1、本机产水量在水温25时为2000L/H以上，水温上升或下降1，产水量会相应增加或减少3左右，此为RO膜特性决定的。2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。3、若进水量不足

16、或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。注意：1、若您选用的是380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。3、膜系统压力1.3Mpa以上时可能会对系统造成损害，请注意调整（通过调节阀调整）。 4、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。 6反渗透装置的停运保护短期停运保护：停运530天为短期停运，在此可用下列措施：A. 用低压冲洗方法保护。也可每天运行12小时。长期停运

17、：停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施：A. 化学清洗反渗透装置2小时。B. 清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。C. 将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中，注满后停泵，关闭各阀。D. 每三个月更换保护液一次。上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。7、RO膜药物清洗方法A、何时需要进行药物清洗本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗。B、药物清洗方法：1、

18、准备一个60L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内（下图）。2、容器内放入50L纯净水，倒入1包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。3、RO冲洗开关，拨到手动位置。4、增压泵开关拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1小时后关闭电源。5、停机后，按正常工作状态恢复管路。6、对RO膜系统分别行30分钟冲洗。 清洗管路连接图 进水口 排水口 60L容器 主机底座C、清洗剂选用本公司提供两种清洗剂，A、B型，具体适用情况如下：型号适用范围使用配比方法A型非有机物污染（GaCO3等），适合我国北方硬水地区及南方石灰岩地区使用。50L纯净水配一袋清洗剂

19、使用。B型高含量有机物污染（微生物霉菌CaSO4等）适合我国南方水源有机物污染严重地区使用。50纯净水配一袋清洗剂使用。D、注意事项：RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。1. 在正常压力下纯水产量降至正常值的10-15。2. 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后给水压力增加了10-15。3. 产品水质降低10-15，盐透过率增加10-15。4. 使用压力增加10-15。5. RO各段间的压差增加明显。8、维护保养及常见设备故障排除（1）保安过滤器滤芯应经常更换，视原水情况每月更换一次。（2）逆渗透膜若前处

20、理合理，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备并及时保养，则膜的寿命可达2年。但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。 a.若不是因温度和压力因素而引起的产量减少15%，则说明逆渗透需要进行化学清洗。 b.产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透需要进行化学清洗。 c.化学清洗必须由专业人员指导进行。有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。（3）设备安装场地温度应在445之间，设备长期停置，应在系统内加防腐剂，初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。（4）逆渗透设备在运行中，由于种种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应当详细查看运

21、行记录，分析故障原因，并根据“系统常见故障及处理一览表”来分析、判断、排除故障。RO系统常见故障及处理序号故 障原 因处 理 措 施1开关打开，但设备不启动1、电器线路故障，如保险坏，电线脱落，缺相。2、保护元件保护后未复位。3、水路欠压。4、原水泵坏。5、水位问题。1、检查保险，电路、检查各处接线。2、按保护元件复位。3、检查水路，确保供水压力。4、检查原水泵电机及泵头。5、检查液压控制仪。2设备启动后，进水电磁阀未打开1、接线脱落。2、电磁阀内部故障。1、检查接线。2、拆卸电磁阀，修理或更换。3泵运转，但达不到额定压力和流量1、预处理堵塞。2、保安过滤器滤芯脏。3、泵内有空气。4、在快冲时

22、间内或电磁阀有问题。5、预处理中心管上移。6、泵反转。1、拆开预处理系统，清洗滤料。2、洗或更换滤芯。3、打开放气阀排空气。4、等到快冲时间结束，看快冲电磁阀是否正常。5、拆开预处理，调整中心管。6、重新接线。4系统压力升高时，泵噪声大1、原水流量不够。2、原水水流不稳，有涡流。3、泵未固定牢靠。1、检查原水泵和管路。2、检查原水泵和管路是否泄漏3、旋紧固定螺栓。5欠压停机1、原水供应不足。2、保安过滤器滤芯堵塞。3、压力调整不当，自动冲洗时造成欠压。1、检查原水泵和前处理系统是否在工作。2、清洗、更换滤芯。3、调整系统压力到最佳状态，使滤后压力维持在20PSI以上。6浓水压力达不到额定值。1、管道泄漏。2、冲洗电磁阀未全部关闭。1、检查、修复管路。2、检查、更换冲洗电磁阀。7压力足够，但压力表显示不到位。1、压力软管内异物堵塞。2、软管内有空气。3、压力表故障。1、检查、疏通管路。2、排除空气。3、更换压力表。8膜前、后段压差过大1、膜污染、堵塞。1、按技术要求进行化学清洗。9水质变差1、膜污染、结垢。2、膜接头密封老化失效。3、膜穿孔。1、按技术要求进行化学清洗。2、更换O型密封圈。3、更换膜。10产水量下降1、膜污染、结垢。2、水温变化。1、按技术要求进行化学清洗。Welcome !欢迎您的下载，资料仅供参考！