VW80000电气部分.docx

1、VW80000电气部分6 电气试验和要求6.1 E 01 长时间过电压6.1.1 目 的试验目的是检测部件对经受长时间过电压的稳定性能. 在行驶工作过程中模拟一种发电机调节器效应.6.1.2 试 验表12：E 01 长时间过电压试验参数试件工作方式Vmax17V+4%,0%Vmin13,5Vtr10mstf10mst160minTtestTmax-20K试验循环次数1试件数目至少6件图2：E 01 长时间过电压试验参数6.1.3 要求根据部件应用情况鉴评试验结果.区别在于：a对于行驶工作不可或缺的功能：功能状态 B必要时必须确定紧急启动.必须在部件设计任务书中说明相关的DeratingStra

2、tegie .b对于所有的部件：功能状态 C6.2 E 02 瞬态过电压6.2.1 目 的由于切断用电器和在气体短时冲击TipIn情况下而导致底板线束中的瞬态过电压.用这项试验模拟这种过电压.可以在做电气寿命试验时结合这项试验.6.2.2 试验表13：E 02 瞬态过电压试验参数试件工作方式Vmin16VU117VVmax18Vtr1mstf1mst1400mst2600ms试件数目至少6件试验1TtestTmax试验循环次数3t32s试验2TtestTmin试验循环次数3t32s试验3TtestTRT试验循环次数100t38s图3：E 02 瞬态过电压试验脉冲6.2.3 要求功能状态A6.3

3、 E 03 瞬态欠电压6.3.1 目 的由于接通用电器而导致底板线束中的瞬态欠电压.用这项试验模拟这种欠电压.6.3.2 试 验表14 E 03 瞬态欠电压试件工作方式Vmin10,8VU19VVmax18Vtr1,8mstf1,8mst1500mst21s试件数目至少6件试验1TtestTmax试验循环次数3试验2TtestTmin试验循环次数3图4：E 03 瞬态欠电压6.3.3 要求功能状态A6.4 E 04 Jumpstart 跃变启动6.4.1 目 的模拟汽车外部启动.从营运汽车和其提高的底板线束电压中产生最大试验电压.6.4.2 试 验表15：E 04 Jumpstart 跃变启动

4、试件工作方式Vmin10,8VVmax26Vt160str10mstf10ms试验循环次数1试件数目至少6件图5：E 04 Jumpstart 跃变启动6.4.3 要求根据部件应用情况鉴评试验结果.区别在于：a对于与启动相关的部件例如：启动器 ：功能状态 B传感器必须在整个时间中提供有效的数值或者通过部件的等效表予以保证 .b对于所有其他的部件：功能状态 C6.5 E 05 Load Dump 甩负荷6.5.1 目 的由于电气负荷卸载,在与降低浮充能力的蓄电池连接情况下,由于发电机性能而导致一种高能的浪涌脉冲.应用这项试验模拟这种脉冲.6.5.2 试 验表16：E 05 Load Dump 甩

5、负荷试件工作方式Vmin13,5VVmax27Vtr2mst1300mstf 驾驶操作所需的部件: 功能状态A.b其他所有部件：功能状态B6.7 E 07 供电电压缓慢下降和缓慢提升6.7.1 目 的模拟供电电压缓慢下降和缓慢提升,正如像汽车蓄电池缓慢放电和缓慢充电的过程那样.6.7.2 试 验表18：E 07 供电电压缓慢下降和缓慢提升试件工作方式必须对电压端子的所有相关状态例如,T.15,T.30,T.87与其组合进展.启动电压VBmax+4%,0%电压变化速度0,5V/min+10%,-10%U1VBmint1保持V1,直到故障存储器被全部读出为止最小电压0VU2VBmint2保持V2,

6、直到故障存储器被全部读出为止终端电压VBmax+4%,0%试验循环次数每个相关终端状态与其组合：试件数目至少6件图8 E 07 供电电压缓慢下降和缓慢提升6.7.3 要求根据在试验期间对部件施加的电压X围鉴评试验结果.区别在于：a）在规定的部件工作电压X围之内：功能状态 A.不得导致故障存储器写入.b在规定的部件工作电压X围之外：功能状态 C6.8 E 08 供电电压缓慢下降快速提升6.8.1 目 的这项试验是模拟蓄电池电压缓慢下降到 0 V 和又急遽施加蓄电池电压的情况,例如通过施加外部启动电源.6.8.2 试 验表19：E 08 供电电压缓慢下降快速提升试件工作方式必须对电压端子的所有相关

7、状态例如,T.15,T.30,T.87与其组合进展.启动电压VBmax+4%,0%电压降0,5V/min+10%,-10%V1VBmint1保持V1,直到故障存储器被全部读出为止在 UBmin 时的保持时间直到故障存储器被全部读出为止最小电压0Vt2至少1min; 但保持到内部电容完全放电为止终端电压VBmax+4%,0%tr 0.5 s试验循环次数每个相关终端状态与其组合：试件数目至少6件图9 E 08 供电电压缓慢下降快速提升6.8.3 要 求根据在试验期间对部件施加的电压X围鉴评试验结果.电压X围的区别在于：a在规定的部件工作电压X围之内：功能状态 A.b在规定的部件工作电压X围之外：功

8、能状态 C6.9 E 09 复位特性4.9.1 目 的这项试验是模拟和检测部件在其环境中的复位特性. 必须详细说明检测的边际条件 例如：互联、端子、系统 .在工作中出现的一种反复接通 / 切断在任意时间上的操作顺序,不得导致部件特性不确定.以一种电压方差和一种时间方差来反映复位特性.为了模拟各种不同的切断时间,要求两种不同的试验流程.一种部件必须自始至终经历这两种试验流程.6.9.2 试 验表20 E 09 复位特性试件工作方式必须对电压端子的所有相关状态例如,T.15,T.30,T.87与其组合进展.VmaxVBmax+4%,0%Vth6VV1V2t2至少 10 s,直到试件再次达到 100

9、% 工作能力为止所有系统无故障运行 .tr 10mstf 10ms试验循环次数每个相关终端状态与其组合：试件数目至少6件试验1t15s试验2T2100ms图10 E 09 复位特性6.9.3 要 求在达到 VBmin 时功能状态 A绝对不允许导致不确定的工作状态.必须提供遵守列出的阈值的证据并记录部件是从哪个电压电平第一次离开功能状态 A 的.6.10 E 10 短时中断6.10.1 目 的模拟组件在不同持续时间短暂中断时的行为.试验1表示组件上电源电压的中断.试验2表示电气系统中电源电压的中断.这种中断可能由于诸如接触和线路错误或跳动继电器之类的事件而发生.6.10.2 试验试件工作方式Vt

10、est11VZ1S1关闭Z2S1打开trtf开关S1必须按以下顺序切换t1步进10 s至100s10 s100s至1ms100s1ms至10ms1ms10ms至100ms10ms100ms至2s100 mst2 10 s保持试验电压Vtest必须至少持续到试件重新达到 100%的工作能力所有系统再次无故障运行 .试验循环次数1试件数目至少6件检测事例1S1切换,S2静态打开检测事例2S1切换,S2对S1取反要求t1100s:功能状态C6.11 E-11试件工作方式如果需要,必须在相应的操作模式中定义额外的操作负载.测试脉冲冷启动： 按照表 23 的 标准型 和 加强型热启动：按照表24的短和长

11、试验脉冲试件数目至少6件参 数标准型试验脉冲加强型试验脉冲V B11.0 V11.0 VV T4.5 V3.2 V V S4.5 V5.0 VV A6.5 V6.0 VV R2 V2 Vt f 1 ms 1 mst 40 ms19 mst 50 ms 1 mst 619 ms329 mst 750 ms50 mst 810 s10 st r100 ms100 msf 2 Hz2 Hz试验循环之间的暂停 2s2s试验循环1010说明：a：T.50 off b：T.50 on c：T.50 off ttest：周期参 数标准型试验脉冲加强型试验脉冲V B11.0 VV T7.0 VV S8.0 V

12、V A9.0 Vt 5010mst f 1 mst 415 mst 570 mst 6240 mst 770 mst 8600m st r300mstf300ms试验循环次数10试件数目至少6件检测事例1U0V检测事例1V检测事例1V2V6.12.3 要求功能状态A试件工作方式必须对电压端子的所有相关状态例如,T.15,T.30,T.87与其组合进展.Z1条件1：引脚连接Z2条件2：引脚中断trtf试验循环次数以下适用于两个测试用例和相关终端状态：工作方式II.a:3次循环工作方式II.c:3次循环每个测试必须分开评估试件数目至少6件检测事例1每个插脚必须拉拔和再安装 10s, 缓慢的时间间隔

13、检测事例2在每个插脚上模拟一种不良触点的脉冲群图16突发脉冲数t24000a突发t1t21mst310s6.13.3 要求功能状态C6.14 E-14试件工作方式试验循环次数每个插头必须拔出一次在两种工作方式中.试件数目至少6件6.14.3 要求功能状态C6.15 E-15试件工作方式检测事例1静态反极性如表29所示检测事例2动态反极性如表30所示试件数目至少6件表29Vmax0VVminV1-1V严重级别1R i100m严重级别2R i60s, 但是至少直到部件达到与测试开始时一样的热状态.tr10mstf10ms试验循环次数1表30VmaxVmin严重级别1R i100m严重级别2R i5

14、mintr10mstf10ms试验循环次数3在极性变换期间不得使与安全相关的功能脱扣,例如：电动摇窗机,电动滑动天窗,启动器等等.功能状态C6.16 E16试件工作方式V1V测试循环数目两种接线位置试件数目至少6件试件工作方式试验持续时间每个插脚各对接地和对 UB 短路各 60 s试验电压VBmin和 VBmax检测事例1每个引脚交替对接VB和对接GND,在有电压供给和接地连接的情况下检测事例2每个引脚交替对接VB和对接GND,在没有电压供给和接地连接的情况下检测事例3每个引脚交替对接VB和对接GND,在有电压供给和不接地连接的情况下试件数目至少6件6.17.3 要求 在输入和输出端E 和 A

15、 ：功能状态 C 在供电电压方面PWR ：功能状态 D 在器件接地方面GRD ：功能状态 E6.18 E-18试件工作方式 试验电压 500 V DC试验持续时间 60 s试验点在下面说明的部位施加试验电压 在无电流结合情况下各连接部位 在无电流结合情况下各连接插脚和导电壳体之间部位 在连接插脚和周围围绕壳体的某一电极之间,如果壳体不导电的话 其他经与各职能部门商定的试验点试验循环次数 必须遍历一次循环,同时必须对上面列出的各试验点至少检测一次.试件数量 至少 6 件6.18.3 要求绝缘电阻必须至少为 10M.测试后,必须达到功能状态A.6.19 E-19试件工作方式试验电压12.5V+4%

16、,0%试件数目至少6件检测事例1TTmin检测事例1TTRT检测事例1TTmax原如此上所有试件的静止电流能耗目标是 0mA.对于那些必须在 KL 15 AUS端子 15 切断后工作的试件,在静止阶段适用一种静止电流等效值 0.1mA取 12h 的平均值 ,相当于 1.2 mAh超过40 10 A 的部件：Itest=2 x I N,但至少 30 A 和最大 150A用于 Iblock 3 x I N的部件：Itest=Ibloc负载下,再次切换OFF,ON和OFF一次负荷持续时间 10 min假如是多触点继电器和多触点开关, 如此每个触点必须逐个试验.试件数量 至少 6 件功能状态 A 用于无熔断器的机械部件.如果在负荷电路在存在熔断器元件,如此允许这个元件脱扣.功能状态 C 用于装有过负荷识别装置电流,电压,温度的电子输出端.另外在对所有部件进展目检时不允许有明显限制功能或者寿命的不利变化 外观和电气性能 .