电气安装质量控制.docx

1、电气安装质量控制建筑电气施工质量控制要点北京纽约建设泓丽花园项目部2018年3月电气安装质量控制要点电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病与预防 4、成品保护 一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。二、施工中质量控制（一）管路敷设1、施工步骤：（1）暗敷设：预制加工测定箱盒位置箱盒固定管路连接管路敷设、地线焊接。（2）明

2、敷设：预制加工测定箱盒位置支吊架固定箱盒固定管路敷设与连接地线连接。2、技术要点:（1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。（2）钢管（管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2，敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。 （3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15。进入落地式配电箱的电线管路，排

3、列应整齐，管口高出基础面不小于50。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25与其以下时，采用手持弯管器弯管，25以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。（4）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝，要求丝扣干净清晰。（5）埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固，坐标正确。盒箱底距外墙面小于3时，需加金属网加固后再抹灰，防止空裂。 （6）钢管与盒连接处应焊接跨接线，跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截

4、面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处需清除药皮，刷防锈漆。（7）盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。 （8）套管连接用于暗配管，套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口焊接牢固严密。 （9）管路敷设过程中，超过下列长度，应加装接线盒并在图纸上标出，其位置应便于穿线，无弯时30米；有一个弯时20米；有两个弯时15米；有三个弯时8米。无法加装接线盒时可以把管径加大一级。过伸缩缝时要有补偿装置。 （10）穿越地下室外墙的钢管须焊止水片，埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理；管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。 （11）穿过外墙、临

5、空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等)应选用管壁厚度不小于2.5的热镀锌钢管或不锈钢管，应进行防护密闭或密闭处理。管路，桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋，作密闭措施,具体做法参照图集0702防空地下室电气设备安装。 （二）电缆桥架安装:1、施工步骤：弹线定位金属膨胀螺栓安装支架与吊架固定 电缆桥架安装保护地线安装2、技术要点（1）弹线定位：根据进盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并标出具体位置。（2）电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。水平敷设时

6、，支撑跨距一般为1.5m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500以内，设置固定支持点。长度超过30米时设有伸缩节。（3）桥架连接采用连接板，配平垫、弹簧垫圈，用螺母固定，螺母在桥架壁外侧。有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。桥架末端装封堵。穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。（三）管内穿线1、施工步骤：选择导线穿带线扫管带护口放线 穿线断线导线接头包扎线路检查与绝缘检测。2、技术要点：（1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管内。（2）同一交流回路的导线必须穿于同一根管内

7、。（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。（4）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线。（5）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。3、导线连接时应加锡焊，包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：（1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度，在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。（3）导线连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。 （4）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。（5）套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品

8、。（6）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯。（四）、电缆敷设1、施工步骤：准备工作绝缘摇测放电缆机具的安装电缆敷设 挂标志牌电缆头制作安装。2、技术要点：（1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，应外观检查和各项试验，用1摇表 摇测线相间与相对地的绝缘，电阻值应不低于10M，合格后后方可敷设。（2）电缆头制作严格遵守工艺规程，采用干包或热缩处理，一次完成。（3）电缆走向符合图纸要求，排列整齐，标志牌设置正确；电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。 （五）、灯具、设备安装1、配电箱安装 施工步骤暗装配电箱：弹线定位预留箱体洞安装配电箱体盘面组装箱盘固定绝缘测试压线。明装配电箱：弹线定

9、位胀管螺栓安装安装配电箱体盘面组装箱盘固定绝缘测试压线。技术要点（1）墙内暗装配电箱配合结构施工，在墙体内预留比箱体稍大的预留洞；安装箱体时，进箱一管一孔，箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免后续作业时污染。（2）墙上明装配电箱明装配电箱时（如有分线盒，应先将分线盒内杂物清理干净），将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束；箱体找准位置、标高并固定。（3）配电箱安装的位置应正确，成排水平盘面误差不应超过5；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁；支路编号、相序正确；箱内配线整齐美观，绑扎成束，接地明显可靠。2、开关、插座安装（1）施工步骤：清理接线安装、固定（2）

10、技术要点在各种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面等施工内容均完成后，进行开关、插座的安装。开关、插座的安装位置应正确，盒内清洁无杂物，盖板紧贴建筑物表面、清洁、无变形等缺陷，开关切断相线，插座接线符合标记。开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位向对应，同一室内安装的开关、插座高度误差应小于5。3、灯具安装（1）施工步骤：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（2）技术要点灯具的规格、型号与使用场所必须符合设计和施工规范的要求。各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。灯具安装应牢固端正，位置正确，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观。4、电机的检

11、查与接线安装（1）施工步骤：设备开箱检验安装前的检查电机安装控制保护和起动设备安装线路与电机的绝缘测试试运行前的检查试运行与验收。（2）技术要点：电机的调整结果必须符合施工验收规范的规定；电机接线端子与导线端子连接紧密，不受外力；连接用紧固螺丝锁紧；装置齐整完全；电机的接线盒内裸露导线、相间与相对地间的最小间距应符合施工规范的规定。（3）电机接线应符合防水要求如图： （六）、电气防雷与接地安装1、电气接地装置所使用圆钢、扁钢、角铁等在设计未有特殊标注时均为热镀锌材质。2、技术要点 采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径

12、的6倍，双面施焊。(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。(4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。 （5）桥架接地连接如图： （6）主体接地与防雷接地支架安装的有关规定：支架采用顶式燕尾支架、交钢支架、扁钢支架埋注深度不小于10。防雷装置的各种支架部位顶部应距建筑物表面10。支架水平间距不大于1M（混凝土支座不大于2M）；垂直间距不大于1.5M，各间距应均匀。转角处两边的支架距转角中心不大于30。三、电气安装施工质量通病与预防1、防雷接地通病：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不

13、刷防锈漆等现象。 原因分析： 操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。预防措施： 加强对焊工的技能培训或更换技术好的焊工，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心，与时补焊不合格的焊缝，并与时敲掉焊渣，刷 防锈漆。2、电线管敷设通病：多层重叠；电线管2根或2根以上并排紧贴；电线管埋墙深度太浅，甚至露在墙体外。管子出现死弯、凹痕现象；电线管进入配电箱，管口在箱、盒内不顺畅，露出太长；管口不平整、长短不一。 原因分析：施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行；施

14、工管理人员管理不到位。预防措施：加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；施工管理人员要熟悉有关规范，从严管理。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点线管的重叠层数。电线管并排紧贴一般出现在配电箱处，如施工中很难明显分开，可用小水泥垫块将其隔开。 电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15，线管敷设要用专用的弯管器具，弧面应平整光滑， 不出现扁折、凹痕等现象。 电线管进入配电箱管口要用锁头并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80。3、导线的接线通病：导线的三相、零线（N线）、接地保护线（线）色标不一致，或者混淆；与开关、插座、配电箱的接线

15、端子连接时，一个端子上接几根导线；线头烫锡不均匀、不光滑。 原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术标准，对施工规范不熟悉。预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训。A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线必须用黄绿双色导线。在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根。线头应在锡的温度达到要求时放进锡锅内。4、配电箱的安装、配线通病：箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 原因分析：安装箱体时与土建配合不够，没有用水平仪校水平。箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配。预防措施：

16、加强检查督促，增强施工人员的责任心，使用水平仪校平、液压开孔器开孔。5、开关、插座的盒和面板、灯具安装通病：线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有污染，不平直。开关、插座的相线、零线、保护线有串接现象。灯位安装偏位，不在中心点上。成排灯具的水平度、直线度偏差较大。 原因分析：施工人员责任心不强。预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施，安装前没有定好尺寸位置。预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；安装面板时要横平竖直，应用水平仪校平，保证安装高度的统一。 另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、保护线不能串接。安装灯具前，应认真找准中心点，与时纠正。四、成品保护1、加强施工人员教育提高成品保护意识。2、对容易损坏、丢失的设备配件应尽可能后安装，但不得影响其它专业施工。3、各施工队完成的成品应注意相互保护，做到活完场地清。4、电气器具安装时均应注意成品保护，防止污染、影响美观。