五大类阀门使用说明书.docx

1、五大类阀门使用说明书D3/6/971J (X)蝶阀使 用 说 明 书D3/6/971J (X)对夹式蝶阀使用说明书该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作 0-90 范围旋转，作起闭和调节动作。1. 压力级：I.OMPa, 1.6 MPa;2. 使用温度：-15 C -75 C；3. 适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。一、 结构特点：1、 结构简单紧凑，90范围内旋转起闭迅速、准确；2、 操作扭矩小，省力轻巧；3、 双向密封、泄漏量为零。二、 安装使用注意事项：1、 该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系 统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证

2、使用、维修方便;2、 该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向；3、 存放应保持干燥，阀板处于微闭状态(约 35)；4、 安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。5、 驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求 执行。三、 常见故障及排除方法：常见故障产生原因排除方法关闭不严1、 管道内有杂物；2、 管道法兰选用错误，安装有错位1、 清除杂物2、 选用蝶式专用法兰无法开起1、 驱动装置与阀轴之间的连接平键损坏；2、 阀轴与阀板连接锥销断裂或脱落1、 更换连接平键；2、 更换连接锥销Z41H闸阀使 用 说 明 书Z41H闸阀使用说明书Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升

3、降运动而 达到启闭的目的。1、 压力级：I.OMPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,1O MPa;2、 使用温度：-29 C -425 C3、 使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、 结构特点1、 阀体通道为全通径，流体阻力小。2、 介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。3、 全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、 维护保养1、 运输途中的维护阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密圭寸面磕碰损 坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的 完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、 保管中的维护对入库的阀门，要认真擦

4、拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰 尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一 层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。 对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、 阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。3.2、 在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀 体与阀板密封面，以致发生渗漏。3.3、 带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均 应严格按传动机构使用说明的规定安装，安装位置应保证阀门的使 用，维修方便，阀门应直立安装。3.4、 阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行

5、机构使用 说明书执行。3.5、 手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。3.6、 手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其他杠杆。3.7、 在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。4、运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、 润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行 敲打。三、常见故障的预防和排除常见故障产生原因预防措施排除方法1、T型槽断裂。1、T型槽应圆弧过渡，开:1、停车卸压后，修2、传动部位卡阻、磨损、启时不允许超过上死点。理或更换阀门。锈蚀。2、保持传动部位旋转灵2、卡死、锈死、顶3、阀板卡死在阀体

6、内。活，润滑良好，清洁无尘。死而使关闭件开不开不起4、阀杆螺母失效。3、关闭力适当，不使用杠起时，先润滑传动部5、闸阀长期处于关闭状杆扳手。位。态下锈死。4、在条件允许的情况下，3、及时更换磨损的6、阀杆受热后顶死闸板经常开启一下，以防锈蚀。 关闭的阀门在升温的情况 下，间隔一定时间开启。零部件。1、阀杆顶心磨火或悬空，1、阀门组装时应进行检1、停车卸压后，修使闸阀密封时好时坏。查，并有一定的活动间隙理或更换阀门。2、密封面掉线。2、阀门组装时密封面应有2、异物卡住密封面3、闸板与阀杆脱落。一定的预留高度。时，可用反复开启阀4、导轨弯曲、偏斜。3、操作力不当，提高闸板门的方法冲走异物。关不严5

7、、闸板装反。与阀杆连接质量。6、密封面擦伤、异物卡4、组装前注意检查导轨。住。5、闸板应作好标记。7、传动部位卡阻、磨损、6不宜在含颗粒介质中使锈蚀。用。7、保持传动部位旋转灵 活，润滑良好，清洁无尘。J41H截止阀使用说明书J41H截止阀使用说明书J41H 截止阀为其阀瓣在阀杆的带动下，升降运动面达到启闭的 目的。1、 压力级：I.OMPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa,1O MPa;2、 使用温度：-29 C -425 C;3、 适用介质：水蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、 结构特点1、 阀体通道为全通径，流体阻力小。2、 介质流向为单向。二、 维护保养

8、1、 运输途中的维护阀门在运输途中应注意轻装轻卸，以防止法兰密圭寸面磕碰损坏， 应将密封面擦洗干净后再关闭，防止损坏密封面，要确保油漆、铭牌 和法兰密封面的完好，现场要做好防雨、防尘工作。2、 保管中的维护对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰 尘，对易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层 防锈纸加以保护。阀门进出口通道的封盖要封好， 以免赃物进入。对在运输中损坏，丢失的阀门零部件，应及时配齐。3、 阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。3.2、 在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀 体与阀板密

9、封面，以致发生渗漏。3.3、 带传动机构的截止阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说明的规定安装， 安装位置应保证阀门的使 用，维修方便，阀门应直立安装。3.4、 阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用 说明书执行。3.5、 手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。3.6、 手动截止阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其他杠杆。3.7、 在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。4、运输中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁， 润滑良好、阀件齐全、 正常运转的状态。以达到启闭灵活的目的，不允许在运行中对阀门进 行敲打，阀门关

10、闭或开启不允许使用加长扳手。三、常见故障的预防排除常见故障产生原因预防措施排除方法开不起1、 传动部位卡阻、磨损、 锈蚀。2、 阀杆螺母失效。3、 阀门长期处于关闭状 态下锈死。4、 阀杆受热后顶死阀瓣1、 保持传动部位旋转灵 活，润滑良好，清洁无尘。2、 关闭力适当，不使用 杠杆扳手。3、 在条件允许的情况下， 经常开启一下，以防锈 蚀。关闭的阀门在升温的 情况下，间隔一定时间开 启。1、卡死、锈死、顶死而 使关闭件开不起时，先 润滑传动部位。3、及时更换磨损的零部 件。关不严1、 密封面损坏。2、 密封面异物卡住。3、 传动部位卡阻、磨损、 锈蚀。1、 不宜在含颗粒介质中 使用。2、 保持

11、传动部位旋转灵 活，润滑良好，清洁无尘。1、 停车卸压后，修理或 更换阀门。2、 异物卡住密封面时， 可用反复开启阀门的方 法冲走异物。H41H止回阀使用说明书H41H止回阀使用说明书H41H止回阀为其阀瓣在介质工作压力的作用下实现启闭动作。1、 压力级：I.OMPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa,1O MPa;2、 使用温度：-29 C -425 C;3、 适用介质：水蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、 结构特点1、 介质压力为动力启闭阀瓣，无需其他动力。2、 关闭迅速，密封性能好。二、 维护保养1、 运输途中的维护阀门在运输途中应注意轻装轻卸，以防止法兰密

12、圭寸面磕碰损坏， 应将密封面擦洗干净后再闭合。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完 好，现场要做好防雨、防尘工作。2、 保管中的维护对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰 尘，阀门进出口通道的封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏， 丢失的阀门零部件，应及时配齐。3、 运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁， 阀件齐全、正常运转的状态，以达到启闭灵活的目的。三、常见故障的预防排除常见故障产生原因预防措施排除方法阀盖与阀体接触面泄漏1螺钉松动2、垫片破损1、 紧固螺钉。2、 更换垫片。关不严1密封面损坏。2、密封面有杂物夹住。不宜在含颗粒状杂质的介质中使用。1、 停机拆

13、卸阀门后修整 密封面。2、 反复冲洗密封面杂 物。Q41F球阀使用说明书Q41F球阀使用说明书Q41F球阀为其球体垂直于通道的轴线旋转而启闭通道。1、 压力级：I.OMPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa;2、 使用温度：-29 C -200 C;3、 适用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、 结构特点1、 阀体通道为全通径，流体阻力小。2、 启闭迅速，不受介质流动方向的限制。二、 维护保养1、 运输途中的维护阀门在运输途中应注意轻装轻卸，以防止法兰密圭寸面磕碰损坏， 应将密封面擦洗干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完 好，现场要做好防雨、防尘

14、工作。2、 保管中的维护对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰 尘，对易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层 防锈纸加以保护。阀门进出口通道的封盖要封好， 以免赃物进入。对 在运输中损坏，丢失的阀门零部件，应及时配齐。3、 运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、 润滑良好、阀件齐全、 正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进 行敲打。阀门关闭或开启不允许使用加长扳手。三、常见故障的预防排除常见故障产生原因预防措施排除方法1、阀前阀后压力接近或1、定期清洗，不宜使用在1、停车卸压后，修理或更波动大，使阀瓣反复拍打含磨粒多的介质中。

15、换阀门。而损坏阀瓣和其他零件。2、检查零件加工质量，安2、卡死、锈死、顶死而使阀杆机构2、摇杆机构装配不正，装或装配应正确，阀盖应关闭件开不起时，先润滑损坏产生阀瓣掉下现象。逢中部歪斜。传动部位。3、摇杆、阀瓣和芯轴连3、阀瓣轴与导向套间隙适3、及时更换磨损的零部接处松动或磨损。4、摇杆变形或断裂。中。4、 定期检修和更换。5、 组装应牢靠。件。1、球体不圆，表面粗糙。1、提高制造质量。1、停车卸压后，修理或更2、球体冲翻。2、装配应正确，操作要平换阀门。3、阀座密封圈压坏。稳，不允许作节流阀使用。3、装配阀座时，阀门应处2、异物卡住密封面时，可 用反复开启阀门的方法冲4、密圭寸面尢预紧力。5、扳手所指示的位置与于全关位置，拧紧螺栓时走异物。实际不符，产生泄漏。应均匀，用力应小。3、扳手所指位置与关闭位介质倒流6阀座圈与阀体不密圭寸。4、 使用前应检查扳手所指 关闭位置应与实际关闭位 置相符，定期校正。5、 提高阀座与阀体装配精 度和密封性能，减少阀座 拆卸次数，定期检查和更 换密圭寸件。置不符时，应修理扳手与 阀杆连接处，调整位置， 使扳手所指位置与关闭位 置一致。4、 常闭式球阀应先关闭阀 门。5、 开启阀门应全开位置。Welcome !欢迎您的下载,资料仅供参考!