掘进安全质量标准化标准及考核评级办法.docx

1、掘进安全质量标准化标准及考核评级办法掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件：保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程；二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程；三级：总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。第三条 评分办法：总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取

2、消评级资格。1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。3.掘进工作面得分计算办法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分4.矿井掘进质量标准化得分计算办法：月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12第四条 工程质量评定方法（一）优良1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合

3、优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料符合要求。（二）合格1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料达到合格要求。第五条 质量保证资料要求质量保证资料完整齐全，无缺项、

4、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。第六条 巷道分类及验收方法生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。附表一：掘进文明生产标准及评分表附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表附表五：架棚巷道工程质量检验评定表附表一：掘进文明生产标准及评分表施工单位： 巷道名称

5、：项 目检 查 内 容标准分评分办法一、作业规程编制 1.内容符合煤矿安全规程及上级有关规定2 1、2小项不符合不得分。 3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。 2.施工及地质条件变化时有补充措施1 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好0.5 4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5二、作业地点综合防尘措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施2 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机0.5 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确1 4

6、.作业人员佩戴个体防护用品0.5三、一般轨道及运输设备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。 2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效1 3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象1 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠1四、局部通风 1.通风系统符合煤矿安全规程规定1 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。 2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风1 3.

7、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定1 4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁1五、巷道卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.5 3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理1 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.5六、施工图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图2 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。 3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。 2.图板图文清晰、正确、保护完好0.5 3

8、.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看0.5 4.现场作业人员熟知施工图表1七、掘进安全设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定2 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。 2、3小项不符合不得分。 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按煤矿安全规程规定设置隔（抑）爆设施1 3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1八、机电设备管理 1.巷道内无失爆电器设备2 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。 2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0

9、.5 3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）0.5 4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗1九、顶板管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定1 1、2小项不符合不得分。 3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。 2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定1 3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施1 4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十、爆破管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定1 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。 2.引药制作、火工

10、品存放符合规程要求1 3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定1 4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度1得分合计附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定检验部位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0+1500+100拱基一般(中线至任一帮)-50+1500+150无中线(中心线至任一帮)-50+2000+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)0+1500+100腰线一般(腰线至顶底板)-30+1500+150上无腰线(测全高)-30+2000+200下3.锚固力合格：最低值不小于设

11、计的90%优良：最低值符合设计值注：锚索抽查施工记录顶帮4.喷层厚度合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值顶帮5.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮6.网梁的压接质量合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+100mm合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差

12、范围内，其余不影响安全使用。注：1.毛水沟以水流畅通为原则。2.爆破材料库硐室，喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角75度3.锚杆、锚索孔深度0+200mm4.表面质量平整密实，墙无明显裸露，1m范围内凸凹50mm5.锚杆外露长度+15+50mm6.锚索外露长度+150+350mm7.水沟位置-50+50mm宽度-30+50mm深度-50+50mm8.基础深度符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超过1m）不小于设计10%质量保证资料检 验 项 目质量情况支护材料试验报告或合格证混凝土强度试验报告检验结果基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允

13、许偏差项目实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保证项目检查 项，其中 项合格 项优良附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定检验部位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0+1500+100拱基一般(中线至任一帮)-50+1500+150无中线(中心线至任一帮)-50+2000+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)0+1500+100腰线一般(腰线至顶底板)-30+1500+150上无腰线(测全高)-30+2000+200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合

14、设计值注：锚索抽查施工记录顶帮4.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮5.网梁的压接质量合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+100mm 合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。 优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。 注：毛水沟以水流畅通为原则。 2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线

15、的角度和岩层层理夹角75度3.锚杆、锚索孔深度0+200mm4.锚杆外露长度+15+50mm5.锚索外露长度+150+350mm6.水沟位置-50+50mm宽度-30+50mm深度-50+50mm质量保证资料检 验 项 目质量情况锚杆、锚固剂抽样试验报告锚固力测试报告检验结果基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保证项目检查 项，其中 项合格 项优良附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定检验部位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)+

16、10+40+10+30拱基一般(中线至任一帮) -20+50 0+30无中线(测全宽) -20+70 0+50墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)+10+40+10+30腰线一般(腰线至顶底板) -20+50 0+30上无腰线(测全高) -20+70 0+50下3.砌层厚度合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值注：抽查施工记录顶帮4.表面质量合格：无明显裂隙，1范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处。用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过15mm。优良：无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过10mm。顶帮允许偏差项目1.基础深度0+30mm 合格：7

17、0%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。 优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。 2.接茬（限值）0+15mm3.预埋件（或孔）中心线偏移（限值）0+20mm4.水沟、沟槽位置-5050mm宽度-3050mm深度-5050mm质量保证资料检 验 项 目质量情况混凝土原材料出厂合格证或试验报告混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告检验结果基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率%，优良 点，优良率 %质量保证项目检查 项，其中 项合格 项优良附表五：架棚巷道工程质量检验评定表施工单位： 道名称： 验收长度： 米 基

18、本项目检验项目设计要求标 准 规 定检 验部 位类 别合 格优 良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0+500+30顶 梁一般(中线至任一帮)-30+500+50轨 面无中线(中心线至任一帮)-30+500+502.巷道净高主要(腰线至顶底板)-30+500+50腰线上一般(腰线至顶底板)-30+500+50无腰线(测全高)-30+500+50腰线下3.水平巷道前倾后仰合格：偏差1（1m垂线不大于17mm）优良：偏差0.5（1m垂线不大于9mm）4.支架迎山角合格：偏差+1，不得退山优良：偏差+0.5，不得退山5.撑拉杆.垫板位置、数量合格：不符合设计设定的不超过2处 优良：均符合设计规定6.背

19、板安设位置数量合格：基本符合设计要求，合格率80%以上优良：符合设计规定7.柱窝深度在实底上，其深度符合设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁允许偏差项目1.棚梁水平主要巷道40mm合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.沿煤层掘进的顺槽，可以采用不规则的梯形棚支护，但棚梁的水平倾角最大不得超过10度。2.毛水沟以水流畅通为原则。一般巷道50mm2.棚梁扭距主要巷道80mm一般巷道100mm3.支架间距主要巷道50mm一般巷道100mm4.棚梁接口离合主要巷道5mm错位一般巷道10mm5.水沟位置位置-5050mm宽度宽度-3050mm深度深度-5050mm质量保证资料检 验 项 目质量情况支护材料出厂合格证或试验报告混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告检验结果基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点,合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保证项目检查 项，其中 项合格 项优良