模板工程标准做法.docx

1、模板工程标准做法1 目的：明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。2 适用范围：适用于文博公司所有在建及新建项目。3 编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励施工方将模板加固及安装做法定型化。 4、模板工程标准做法 （1）熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可

2、拆除。拆模时，注意勿使砼的结构受损。（5）拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则。悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模，其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。（6）拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；（7）砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面（8）在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录；（9）柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；墙模板容易产生的

3、问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直：梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；（10）模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目允许偏差（MM）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+105、 模板工程标准做法图例墙柱板及梁侧模板为18mm厚黑模板或多层胶合板；楼板、墙柱建议采用50X100mm的标准木枋（过刨）。楼板支撑体系采用钢管

4、架作为模板支撑体系。模板集中加工必须采用台式锯木机。锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞。方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。 模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。 楼板支撑立管纵横向间距1.2m，扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距 1.8m 。楼板第一排立管距墙柱400mm，木枋距阴角150 。楼板模板木枋间距300mm，立管顶托旋出长度300mm，不允许采用底托。模板安装完成后，采用激光扫平仪或盒尺对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。 A13:梁

5、支撑立管纵横向间距1.2m，梁底扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距1.8m。梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距1.2m A16：梁表面采用内撑条，间距 800mm；内撑条须绑扎固定到位。A17：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条 。墙柱侧模采用50100标准木枋间距200。层高2.8-3m的墙柱设6排螺杆，螺杆间距 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2m ，距墙柱边50cm。内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间

6、距2m，距墙柱边50cm，楼板上预留钢筋支撑点。墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。剪力墙采用可卡式内撑条，间距 600mm；内撑条须绑扎固定到位。现浇独立柱采用步步紧加固。墙柱模板缝隙建议采用双面胶封堵防止漏浆。A35：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。A37:楼梯模板支设4.11二次构件

7、A38：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边建议采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。A39：砼腰梁采用卡箍加固，间距500mm；腰梁侧模上下口采用510cm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。A40：反坎采用卡箍加固，侧模上下采用510cm方木固定，卡箍间距500mm。在砼墙内预埋配电箱时，采用固定钢模或木模A42：现浇过梁采用钢管支撑4、 管理动作5.1墙柱模板支撑完成后由施工方进行100%实测合格后，报监理及工程部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。5.2梁板模板支撑完成后由施工方进行100%实测合格后，报监理及工程部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。5.3二次构件模板安装完成验收合格后方可浇注混凝土。5.4高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、甲方召开专项审核会议确定高支模方案。