印刷机保养重要检查项目.docx

1、印刷机保养重要检查项目印刷机重要检查/维护项目与标准 墨辊状态及压力调整1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力2. 所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积3. 检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。如更换后，必须进行偏心校正7. 墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(1

2、2支),每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整11. 洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积 水辊状态及压力调整1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊7.水槽辊与计量

3、辊间压力设定正确,确认出水平整均匀8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定 墨槽及墨键状态检查1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节2.所有单元的墨键必须能正确归零3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同4.墨槽辊转动速度稳定不偏心5.墨槽不漏墨6.墨槽前缘不可有干墨堆积7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑 制冷与润版液循环状态1.水箱制冷温度应在9-12之间，最好稳定在1012.润版液循环正常,不起泡3.冷却槽必须有槽内水流循环，均匀水温4.循环管路定期清洗,不可

4、有管壁青苔附着,造成回水堵塞5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/纸毛等堆积7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修 润版液成分及指标数据状态1. 原水水质必须控制硬度在10-12 dH2. 原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置3. 水斗液比例正确,补充稳定（注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例）4. 酒精比例正确,补充稳定5. 酒精来料，必须检查其成分/浓度稳定6. pH值稳定在4.8-5.2之间（例:稳定在4.9,不是经常在4.8与 5.2之间浮动）7.

5、 润版液导电值应呈现每天缓度上升状态8. 洗墨时，严禁洗车水甩入水辊与润版液中9. 每天关注润版液四大指标并记录 (水温, pH值,导电度,酒精度)10. 必须有润版液更换时间与标准(例:润版液导电值超过新配液800uS时,必须更换)11. 如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案 滚筒衬垫作业与橡皮布锁紧标准1. 版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置2. 橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规范尺寸裁切3. 所有衬垫纸必须平整无折痕4. 版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮5. 筒间的压力。(通常对开机正常压力都在0.13-0.15mm)6. 橡

6、皮布与衬垫纸两边不可有洗车水/洁版液/清洗剂等浸入7. 四色印刷的橡皮布与衬垫纸必须长期维持”特性与质量”稳定,8. 橡皮布锁紧扭力,必须依原厂标准正确锁紧例:(KBA105: 50Nm,海德堡 CD102：60Nm)9. 印刷机滚枕必须保持“随时干净”10. 严禁在橡皮布下随意增加衬垫 咬牙保养状态1. 所有递纸及滚筒咬牙/轴座/开牙球，必须依原厂规定周期润滑打油2. 所有咬牙必须检查并维护弹性正常3. 所有咬牙必须每三个月进行一次咬牙与牙垫清洁（使用特制薄片牙刷）4. 每年应安排一次所有咬牙的交接时间/压力/平整性调节(必须请有经验资深工程师)5. 严禁洗橡皮布时,将清洗液滴入压筒牙排6.

7、 编列预算，每五年必须更换咬牙/牙垫/开牙球 关注所有空气过滤芯的检查与清理1.飞达头吸气/吹风泵空气滤清器2.真空皮带吸风过滤器3.收纸台吸风轮吸风泵过滤器4.空压机空气过滤器5.喷粉风泵过滤器6.中央式风泵系统空气过滤芯7.平纸器吸风杆空气过滤芯.8.所有碳片式风泵碳粉过滤器9.所有其他风泵过滤芯 印刷机套准状态1. 出一套四张特制测试版含星标图及前挡/边规检查线2. 按标准色序印刷,印到指定四色密度, 印150纸抽出非退压下的连续100张纸检查3. 检查四色星标,细线不可有重影, 中心圆点直径应不大于 2mm, 不可呈现椭圆或双圆4. 咬口四色星标, 必须正常, 版尾星标如呈现椭圆或双圆

8、,须确认是纸张问题(可换纸试）5. 检查前档及边规线是否跳动6. 检查版尾十字线，是否有散尾现象7. 套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的基础 印刷机平整度样张测试1. 出一套四张特制测试版含四色平行实地色块2. 控制台上设定墨键打平3. 依标准密度印刷150张纸，抽第120张左右的样张检查4. 检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致5. 如密度不平均, 且差异大, 必须检讨: 墨键/墨辊/水辊平整度6. 将每色版面形成满版后,下水辊观察版面左/中/右清洁状态,检查供水均匀度,理想情形为两端先干净, 随后中间干净。如左右清洁时间不平均, 必须重新调整水墨辊,直到供水/供墨平均7. 检查印刷机

9、天地密度, 是否有印刷版面前深后浅问题, 必要时进行调整8. 检查印刷机各单元是否有明显墨杠现象9.放轻印刷压力，检查橡皮布与衬垫状态是否平整10.如频繁出现咬口破裂或纸张粘橡皮现象, 必须立即检讨是否压筒咬牙状态或调整不良11.完成印刷机况报告。印刷机平整状态，非常影响印刷色彩与质量稳定，更关系印刷效率与物料损耗 印刷机稳定最重要指标：”网点扩大” 的定期检查1. 每月使用网点测试版检查印刷机的“原始网点扩大率” 是否稳定（50%网点位置）2. 印版必须是线性版，网点误差小于0.5%3. 油墨/橡皮布相同，印刷色序/位置不变4. 印到标准密度后，检查四色网点变化5. 与标准“原始网点扩大率”

10、 比较，如发现差异超过/低过 3%，必须立即检讨原因 印刷机况稳定的重要维护1.更换橡皮墨辊，清洁所有塑胶辊（月保养）.更换所有橡皮墨辊并检查压力，必要时调整.清除所有塑胶辊上墨皮与干墨.拆下橡皮墨辊，择期用除钙剂与清洁膏保养.检查及清除串墨辊上与两端的干墨.更换表面破损，坑洞与龟裂的橡皮辊.每半安排一次所有橡皮墨辊的表面平整研磨（研磨15丝）.检查洗墨刮刀头，必须始终保持正反面干净,无任何干墨堆积.做好墨辊轮换记录（xx年xx月更换了第x组墨辊，状态：xxxx）2.更换靠版水辊，清洁串水辊，计量辊与水槽辊（月保养）.轮换靠版水辊，通常最易磨损发亮.拆下水辊必须择期做好表面处理，不可发亮.以洁

11、版液或水辊清洁剂清洗串水辊，并去除干墨.以洁版液清洗计量钢辊，并用清水洗净再装回.以洁版液或水槽辊清洁液，清洗水槽辊，完全去除表面钙化与油脂.检查及调整水辊间正确压力.每半年安排一次将靠版水辊进行表面平整研磨（研磨10-15丝） .做好水辊轮换记录（xx年 xx月更换/维护了第x组水辊，状态：xxxx）3.清洁及检查所有空气滤清器,（月保养）.飞达头风泵及真空吸气皮带空气过滤器.中央风柜所有空气过滤器.喷粉系统空气过滤器.空压机空气过滤器.收纸台吸风轮风泵空气过滤器.收纸台平纸器空气过滤器.所有碳片式风泵的碳粉过滤芯.所有过滤器每年必须换新4.检查并确认水辊系统水温，补充及循环系统功能正常稳定

12、（每两周一次）.清洗大小水箱，并确认水循环管路清洁通畅.彻底清洗润版液过滤海绵或滤清器，去除油脂/浮污.检查及清理冷却系统的散热鳍片，没有粉尘/纸毛堵塞.检查并确认酒精自动补充功能正常，吸口过滤芯没有堵塞（利用折光仪或酒精度比重计检测，但使用免酒精水斗液的厂家，本项目不测）.检查水斗液自动抽取/补充功能正常，（使用导电度计每天检查导电度稳定）.检查及确认水箱恒温系统正常稳定（温度稳定在1）.设定水温降低2,检查冷却系统是否有足够冷却能力，如果无法降温，应立即请专业检修5.确认润版液数据稳定（每天记录数据，每两周检讨改善）.每两周一次，检查及确认自来水导电度变化小于平均值 100uS/m.每两周

13、一次，检查及确认自来水的pH值变化小于平均值0.2以内.确认每天两次的润版液数据记录，如实填写.分析水温，pH值，导电值，酒精度有否异常（基本上除导电值每天上升外，其余数值应稳定）.如数据显示pH值与导电值有较大幅度波动，说明水斗液抽取，水质变化，补充系统可能有问题，以及可能洗车水混入润版液中，必须立即检查原因.如自动补充系统已损坏，使用手工配比补充，可能更好更稳定，但补充方式必须正确（利用休息时间补充，补充液比例稳定且酒精浓度必须高 2%）.如果自来水导电值检测超出平均值100uS以上，必须考虑水质处理，维持稳定6.检查墨键平整及开合功能正常（月保养）.墨槽置入八分满黄墨或白墨，墨槽辊转速4

14、0%,将墨键归零或一格检查出墨均匀度，必要时调整.设定所有墨键开合数次，检查是否有遥控/开合功能异常；如有，必须立即检修.检查墨键前缘及下方没有干墨堆积.检查墨槽辊转角/转速稳定，转幅大小可正确调整.检查墨槽不可有漏墨现象，否则一定影响出墨稳定.坚持印刷大墨量印件时，采用大转角,小墨键开度的出墨方式7.检查及确认所有版筒/橡皮筒衬垫稳定正常（每两周检查一次，所有单元）.检查印版厚度正常，如有变化应即考虑调整衬垫.检查印版及橡皮衬垫厚度正常，没有浸水或损坏.橡皮布下衬垫纸尺寸必须依原厂规范，尤其不可过短.检查橡皮布表面局部凹陷过大必须更换。（打满版，减压0.05mm印刷）.检查所有橡皮布的锁紧扭力必须依标准扭力锁紧.确认版筒/橡皮筒的滚枕清洁，无干墨/浮污堆积.确认压筒表面干净无干墨堆积8.清洁及润滑滚筒咬牙（月保养）.检查每支咬牙活动正常，没有卡死.用特制毛刷清洁压筒及转接筒咬牙/咬牙垫.轮到最后印刷单元时，因无转接筒，改清进纸牙排与进纸滚筒咬牙.润滑/打油所有牙排的咬牙/轴套与开牙球.清洁咬牙上附着的纸粉/纸毛与油脂 其他重要维护1.每年必须更换印刷机车壁循环机油（必须是原厂建议正确型号）。2.印刷机版筒版夹，每三个月检查夹紧功能，必要时调整。3.印刷机必须每年检查一次全机水平，必要时调整。4.每年更换所有机上的滤清器/过滤网，平常每两周清洁/检查一次。