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1、兖矿机泵类设备安装施工方案兖矿国宏公司50万吨/年甲醇工程气化装置机泵类设备安装方案编 制：审 核：会 签:质 量：批 准：中化十三公司兖矿国宏工程项目经理部2006年8月22日目 录1 编制说明 12 工程概况 13 编制依据 14 施工应具备的条件及施工准备 15 机泵设备的安装 36 灌浆 47 机械安装的具体技术要求 48 设备拆检及装配措施 59 质量保证措施 510 劳动力组织 511 工序质量控制 612 主要施工机具 613 附表 71 编制说明1.1 本方案仅适用于兖矿国宏50万吨/年甲醇工程气化装置机泵类设备安装。1.2本方案与设计文件或随机资料出现不一致时，以设计文件或随

2、机资料为准。1.3机泵的试运行方案另行编制。2 工程概况兖矿国宏50万吨/年甲醇工程中，共有机泵类设备67台，其中国产泵64台，进口泵3台(详见附表1)。3 编制依据3.1 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HG20203-20003.2 化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵） HGJ207-833.3 化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20237-943.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定 GB50275-983.5 机械设备安装工程施工验收通用规范 GB50231-983.6 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 3.7 进口泵类设备随机资料4 施工应

3、具备的条件及施工准备4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。4.4根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3)4.5 对基础进行验收并处理4.5.1 基础移交时，应办理中间交接手续。基础上应有明显的标高、基准线及纵横中心线。4.5.2 基础外观不应有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4.5.3 基础复测的允许偏差应符合下表的要求：泵基础尺寸及位置的允许偏差表序号项目允许偏差（mm

4、）1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外尺寸204预筒地脚螺栓孔中心位置10深 度+205孔壁铅垂度每米104.5.4 基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁的部位应铲平，其水平度偏差不应大于2mm/m。4.5.5 预留孔内杂物必须清理干净。4.6 设备的开箱检验4.6.1 泵开箱检验时应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加，并按下列项目进行检查核对，并做出相应记录。4.6.1.1 箱号、箱数包装情况及名称、型号、规格。4.6.1.2 装箱清单、产品合格证、技术文件、资料及专用工具。4.6.1.3按装箱清单、技术文件，清点泵的零部件，并应无缺件，损件

5、和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好。4.6.1.4核对泵的主要尺寸及技术参数应与工程设计相符。4.6.1.5 应核对输送特殊介质的泵口主要零件，密封件以及垫片品种和规格。4.6.2 泵及其零部件和专用工具、备件均应妥善保管，不得使其变形，损坏、锈蚀、错乱或丢失。4.6.3 设备验收合格后，应主动办理报验手续，无报验手续严禁施工。5 机泵设备的安装5.1 机泵的就位5.1.1 清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜，地脚螺栓孔任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓的底端不应碰到孔底；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密；拧紧螺母后，螺纹露出长度宜为螺栓直径的1/3

6、2/3，一般为1.53螺距。5.1.2 机泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；垫铁在能放稳和不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间距不超过500mm，每组垫铁不超过5块；高度一般为3070mm；每垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4；泵调平后垫铁端面应露出设备底面外缘，一般为2030mm；垫铁组伸出泵座底面的长度应超过地脚螺栓中心。5.2 泵的找平与找正5.2.1 泵就位后按基础上的基准线对应泵上的基准点调整平面位置和标高，允许偏差如下表：平面位置与标高安装允许偏差项 目允许偏差（mm）平面位置标高与其他设备无机械联系的10+20-10与其他

7、设备有机械联系的215.2.1.1 机泵的找正、找平的定位基准面或点确定后，其找正，找平均在给定测量位置上进行检验，复检时亦不得改变原来的测量位置。5.2.1.2 泵的找正，可分为初平和精平，对于整体安装的泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平。纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平不应大于0.20/1000。5.2.1.3 机泵的精平工作一般在待混凝土养护期满后，拧紧地脚螺栓后进行。精平操作通过反复测量调整，使泵的标高水平同时达到规范要求。5.3机泵找正找平应符合下列规定5.3.1 对于联轴器连接，应采用双表法进行找正。联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜应

8、符合技术文件的规定。当无规定时，应符合GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。见附表26 灌浆地脚螺栓预留孔的灌浆工作，须在机泵的初找平、找正后进行；二次灌浆工作，一般应在机泵的最终找平、隐蔽工程检查合格后，24小时内进行。二次灌浆工作必须符合设计规定，安装人员要配合施工。7 机械安装的具体技术要求7.1机泵的安装7.1.1整体出厂的泵再防锈保证期内，只清洗外表。7.1.2整体装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.2/1000;解体安装的泵纵向和横向均不应大于0.05/1000,并应在进出口法兰、水平中分面、轴的外露部分、其它加工面进行测量

9、。7.1.3高转速泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴径等主要部件的径向和端面的跳动值，并应符合设备技术文件的规定。7.1.4其它为尽事宜祥见设备技术文件。8 设备拆检及装配措施8.1按随机技术文件和规范的规定进行拆检装配。8.2要在具有防风，防雨的良好环境中进行。8.3零部件在拆卸前应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并做好相应的标记和记录，卸下的零部件要放好，防止损坏或丢失。8.4将零部件清洗干净，按顺序装配，组装时必须达到技术文件的要求，严格保证各装配间隙及相应位置。8.5封闭前应仔细检查和清理，确认内部无任何异物方可封闭。9 质量保证措施9.1 技术人员必须

10、要在安装前仔细阅读相关技术文件，做技术交底工作。9.2 做好基础复查记录，保证基础合格，存在问题的基础要及时处理。9.3 施工人员经过岗位培训，合格后方可上岗。9.4 机泵搬运过程中，注意轻放，稳放，防止电机及其它部件的损坏。 10 劳动力组织劳 动 力 组 织职 责人 数工 种人 数队 长1名钳 工2名技术员1名管 工2名检查员1名电 焊1名安全员1名起 重2名材料员1名其 他合 计12名11 工序质量控制工序质量控制表序号检查项目等级1机器及附件接收C2基础复查C3设备安装CR4灌浆前检查A5拆洗及回装C（CR）6联轴器对中B7传动装置检查C8润滑油系统检查、注油C9试运转AR12 主要施

11、工机具主 要 施 工 机 具序号名 称规 格单位数量1千分表0.02mm/(05)块22直尺1000mm、150mm块13塞尺0.02mm套14条形水平仪1mm/m个25钳工水平仪0.02/m个26卷尺3米把37手锤0.5kg把38倒链2吨、3吨各1/19油槽1000*700个210活络板手12、18把211梅花板手5.532 mm套112内六角板手112mm套113 附表附表1设备位号设备名称技术参数数量合计67703P1301A/B/C高压煤浆泵隔膜流量：753/ 扬程：763.4 附电机 功率：250KW 转速1480rpm 变频调速3P1302A/B烧嘴冷却水泵离心流量：1363/ 扬

12、程：175 附电机 功率：132KW 转速2980rpm2P1303A1,2/B,2/C1,2锁斗循环泵离心流量：443/ 扬程：41.8 附电机 功率：18.5KW 转速1480rpm6P1304A1,2/B,2/C1,2渣池泵离心流量：1403/ 扬程：53 附电机 功率：45KW 转速1480rpm 变频调速6P1305A1,2/B1,2/C1,2灰水循环泵离心流量：4803/ 扬程：165 附电机 功率：315KW 转速2980rpm6P1306A/B/C预热水泵离心流量：1603/ 扬程：127 附电机 功率：132KW 转速2980rpm3P1307A/B气化废煤浆槽泵液下泵（L3

13、000mm)流量：303/ 扬程：80 附电机 功率： KW 转速1450rpm2C1301A/B高压氮压机流量：300Nm3 /h 进气压力：0.45MPaG 排气压力：14MPaG 轴功率：65KW 曲轴转速：400r/min 润滑油压力：0.30.5MPaG 冷却水用量：60001/h 附：电机功率75KW 转速 1480r/min2704P1401 A/B除氧水泵多级离心流量：400m3/h 扬程：783m附电机 功率：125KW 转速：2985rpm2P1402A/B/C真空泵蒸气喷射水环式一级真空抽气量：48.6+287.4N m3/h二级真空抽气量：287.4N m3/h3P14

14、03A1/A2/B1/B2/C1/C2真空凝液泵离心 流量：25m3/h 扬程：65m附电机 功率：55KW 转速：2950 rpm6P1404A/B絮凝剂泵隔膜式计量 流量：3 m3/h 扬程 74.5m附电机 功率：1.5KW 转速：1450 rpm2P1405A/B分散剂泵隔膜式计量 流量：400l/h 扬程 38m附电机 功率：0.75KW 转速：1450 rpm2P1406A/B低压灰水泵离心式 流量：400 m3/h 扬程 67m附电机 功率：132KW 转速：1480rpm2P1407A1/A2/B1/BB2/C1/C2澄清槽进料泵离心式 流量：248m3/h 扬程 42m附电机

15、 功率：55KW 转速：1480rpm6P1407A1/A2/B1/BB2/C1/C2澄清槽底料泵离心式 流量：32m3/h 扬程 25m附电机 功率：7.5KW 转速：1460rpm2705P1502A/B汽提塔底泵离心泵Q=53.16m3/h,H=46m2P1501A/B工艺冷凝液泵离心泵Q=115m3/h,H=140m2P1503A/B低温冷凝液泵离心泵Q=5.1m3/h,H=50m2713P1601A/B低压锅炉 给水泵离心泵 设计流量Q=180m3/h H=181m 附电动机N=132KW2P1602A高压锅炉 给水泵多级离心泵 设计流量Q=405m3/h H=1510m 电机驱动

16、高压6000V电动机 N=132KW1P1602B高压锅炉 给水泵多级离心泵 设计流量Q=405m3/h H=1510m 汽轮机驱动 驱动功率 N=2350KW1P1603A/B中压锅炉 给水泵离心泵 设计流量Q=90m3/h H=673m 附电动机N=280KW2附表2联轴器两轴端及对中偏差联轴器形式联轴器外径对中偏差端面间隙D（mm）径向位移(mm)轴向倾斜（mm）S（mm）凸椽联轴器0.030.05/1000端面紧置接触骨块联轴器3000.05190,S 为1-1.57300-6000.100.60/1000乙型 约为2mm齿式联轴器170-1850.300.03/10002-4200-

17、2500.45290-4300.651.0/10005-7弹性套柱销联轴器1-1060.040.20/10002-40.050.20/10003-50.050.20/10004-60.050.20/10004-60.080.20/10005-70.100.20/10005-7弹性柱销 联轴器90-1600.050.20/1000195-2200.05280-3200.08360-4100.084800.10540-6300.10附表3平垫铁与斜垫铁的规格项次平垫铁（mm）斜垫铁（mm）Lb材料Lbca材料123456789101112131001001201201401601801802002

18、5030034040050605065656565757575100100100普通碳素钢及铸铁1101101301301501702002002202703203604204550455555555565656580808033334445566684466888101012121414普通碳素钢注：1)厚度h可按实际材料情况决定垫铁斜宜为1/101/20；铸铁平垫铁厚度，最小为20mm； 2）斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用； 3）如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁； 4）垫铁面积A=Lb，选用垫铁时以表中平垫铁为准。 其余2 全部2 a h c h L L b b b图1 平垫铁 图2 斜垫铁