1、作业指导书台式砂轮机操作作业指导书任务: 使用台式砂轮机打磨加工件 组织: 部门: 编制: 日期: 核准: 签名: 日期: 适用的职业: 维修钳工,维修管道工第一部分:资源配置1.1人员需求:2人 1.2工时1.3安全用具:工作服、手套、工作鞋、护目镜、压发帽1.4 劳动保护用品要求:正确穿戴好劳保服、劳保鞋、戴好护目镜,并做到“三紧”,女工要戴好压发帽1.5工器具:老虎钳、尖嘴钳、夹具、螺丝刀、锤子1.6工作票选用1.7技术文件:砂轮机安全技术操作规程第二部分:作业安全分析2.1风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述控制措施安全触电伤人或机械伤人其他伤害二未按规定穿戴劳保用品穿戴好劳动用品
2、用手代替工具使用相应的工具加工作业结束后未切断电源加工作业结束后及时切断电源设备机械伤害其他伤害三使用不合格工具使用前认真检查工具,使用合格的工具使用不安全设备使用前认真检查设备,使用合格的设备新安装砂轮片后未试车新安装砂轮片后必须试车没有安全标示或标示不清、不全必须有清楚的安全标示健康其他伤害一身体状况不佳严禁带病或酒后作业注意力不集中集中精神环境火灾、爆炸物体打击矽肺三照明不良使用照明灯具,保持照明良好砂轮机周边有易燃易爆物品转移或隔离砂轮机周边有其他物件砂轮机周边不能摆放其他物件粉尘配备防护用品打磨工件时,周边有其他人员打磨工件时,疏散其他人员质量机械伤人其他伤害二安装砂轮方法不当加强技
3、能培训,考试合格后方可上岗作业操作方法不正确加强技能培训,考试合格后方可上岗作业2.2预防措施:(1)砂轮机必须设置不低于2米的防护网。(1)砂轮的防护罩必须用高强度和韧性好的钢材制造且固定可靠,所有防护罩均不得与设备运转部件有任何磨擦和接触。(2)托架与砂轮的距离应符合规范,不能随意改变。(3)砂轮转速不准超限,磨料时要待砂轮机启动运行平稳后才能进行;两边砂轮应交替使用,尽可能保持砂轮机的动平衡。(4)砂轮未退离工件时,不得停止转动。2.3应急处理作业过程中,如果发生机械伤害,现场人员应立即切断电源、停止作业,及时将受伤人员送往医院进行治疗并向上级部门如实汇报事件情况。2.4授权范围 熟练技
4、术钳工、维修工2.5严禁(1)禁止砂轮机正面及下面站人。(2)禁止使用砂轮的横断面打磨工件。(3)磨削、切割时禁止猛压砂轮片。 (4)禁止用于磨削或切割有色软性金属及非金属等。第三部分:作业程序作业步骤存在的危害(1)作业前按规定要求穿戴好劳动保护用品;服装必须达到“三紧”要求,必须戴防护眼镜;女工要戴好压发帽,并将发辫装入帽内,扎好袖口,禁止戴围巾。(2) 作业前应空转2-3分钟,检查机器是否松动、抖动,砂轮有无缺口、裂纹,防护罩是否牢固可靠,电源是否有电、缺相等。(3)作业时操作者要站在砂轮的侧面,砂轮正面及下面不准站人。(4)必须开机后等轮速稳定后再进行作业。砂轮转速不准超限,要选择合理
5、的吃刀量。 (5)装卸工件时,砂轮要退到安全位置,防止磨手,砂轮未完全退离工件时,砂轮不得停止转动。(6)用金刚石修理砂轮时,要用固定架将金刚石夹住,不准直接用手握金刚石。(7)吸尘器必须保持完好用效,干磨(切削)工件时不准中途加冷却液;湿式作业中当冷却液停止时应立即停止磨削。(8)切割机在切割工件时,一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失圆时,应及时更换。(9)工作完毕应将砂轮空转2-3分钟,将砂轮上的冷却液甩掉,关掉开关,拉下电源闸,清理工作场所卫生,把断头废料堆在指定的位置。(10)作业过程要严格遵守磨削机械安全规程(GB4674-84)有关规定。机械伤害、物体打击第四部分:记录4.1 工作负责人: 工作组成员: 工作日期: 年 月 日4.2 工作任务: 4.3 工作中存在的风险:4.4 现场安全措施交待:工作人员签名:4.5 安全警示牌发放情况:A)工作负责人发出 标示牌 只。时间: B)工作负责人已全部收回发出的 标示牌 只。时间: 4.6安全措施落实情况4.7安全措施拆除情况(包括接地线、安全围栏、安全警示牌等):4.8 工作完成(1) 工作已于 时 分全部完成;(2)遗留问题: 工作负责人:(签名) 时间:
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