附着式升降脚手架专项施工方案.docx

1、附着式升降脚手架专项施工方案附着式升降脚手架专项施工方案一、工程概况 *楼，建设地点位于阜阳市新区.建设单位为*.建筑基地面积为1819。22。建筑面积为41572.11,其中地上38520.47，地下3051.64。建筑层数地上22层，地下1层，建筑高度91。400m，层高为3。8m.建筑主要结构为框剪结构。使用工期预计 个月： 年 月至 年 月。主框架、底部桁架、中间框架、防坠器、等设备及材料,在搭设架体前安排到位。依据主体施工，每层的施工工期为12天，则架体搭设工期为40天左右。二、编制依据（1）建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ2022010)（2）建设施工扣件式钢管脚手架安全技

2、术规范（JGJ1302001）；（3）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005)；(4）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91）；（5）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（6）建设工程安全生产管理条例第393号；(7）施工单位提供的建筑结构图及相关说明;（8）导轨式附着升降脚手架的技术指标（企标)；(9）施工现场及建筑构造要求;（10）危险性较大分部分项工程安全管理办法建质（2009)87号（11)钢结构设计规范（GB 500172003）（12）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（13）建筑结构荷载规范（GB500092001）三、升降脚手架设计及构造本附着

3、式升降脚手架为主体脚手架,主体施工时，架体上升时从3层顶板至22层顶板标高止.3.1平面设计 升降架平面布置见平面布置图。本工程共布置机位43台，依据主体工程施工要求分段施工，1-21为第一段，22-43为第二段，共分两段施工。本工程相邻两机位之间距离不超过6m。升降架主架宽800mm，内排立杆标准离墙距离450mm；预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置见预埋孔位置图。3.2立面设计升降架提升点处立面图见立面示意图。提升点处升降架架体立面为定型加工的主框架。步高1.8m,架宽0。8m。外附着升降脚手架架体外排高度为：覆盖楼层四层。3.3附着式升降脚手架主要部件水平桁架、

4、竖向主框架、承力梁、导向支座，防坠支座,花篮螺栓、钢丝绳等。3.4提升点处竖向架体采用竖向主框架，上部采用钢管搭设;底部1.8m步高采用水平支承框架；其余架体采用483.5钢管、扣件脚手架搭设。架体中心宽度：750mm;步高1。8m;柱距不大于1。8m。3.5提升机构预埋位置要求提升机构平面预埋点位置参见附图：预埋件平面位置图。预埋孔(预埋件）位置的基本要求：采用40PVC工程塑料管作为预埋件，在埋设时应牢固、水平;并且保证预埋件中心距离尺寸为：200mm。临近两层间的垂直偏差不大于15mm，多层累积垂直偏差不大于50mm，同一点处两预留孔水平偏差不大于20mm。3.6安全网布置要求架体外侧应

5、采用密目式安全立网全封闭、安全网网目密度不应低于2000目100cm2,3kg/张,安全网要封严、绷紧、绑扎牢固。3.7脚手板布置脚手板设计规格：厚度：40mm,宽度:两个250mm，一个300mm.竹笆片脚手板，凡是腐朽、扭纹、破裂都不能使用.架体内排向结构悬挑搭设钢管并铺设一块脚手板,保证脚手板距离墙体不大于200mm即可.所有脚手板两端用铁丝绑扎牢固。脚手板应对接,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，保证操作面平整。架体底部铺设严密,与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm。3.8剪刀撑的搭设搭设外排

6、剪刀撑时，每相隔六根立杆的距离左右用斜拉杆搭成剪刀撑，外排剪刀撑从架体底部一直搭设至顶，剪刀撑与剪刀撑之间一定要相互平行，接头处不得少于三个旋转扣件，搭接长度不应小于1m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。水平夹角应满足4560.3.9翻版及挡脚板在架体最底部一层脚手板与墙之间，利用脚手板、钢管、扣件制作翻板.外排架体应铺设200mm高的挡脚板。3.10塔吊附墙与附着升降脚手架架体关系塔吊附臂与附着升降脚手架发生干涉时，其附臂应尽量穿过附着升降脚手架底部的一至二步架体.此时塔吊附臂处附着升降脚手架架体利用钢管搭设，

7、当附着升降脚手架升降时将局部钢管拆除使附着升降脚手架升降通过，附着升降脚手架升降之后立即将拆除的钢管复原安装.3.11平台搭设要求在附着升降脚手架安装前先搭设安装平台,平台应能承受大于2KN/m2荷载。平台水平度应控制在200mm之内，平台宽度1600mm，平台内缘距墙200mm.在安装提升点处,预留安装防坠器孔洞（300mm600mm）；平台外缘应设防护栏及挡脚板.3.12升降动力系统的安装1）按设计位置编号，对承力梁进行编号;电动葫芦挂到承力梁上后,由电动葫芦向控制柜敷设电缆线，裁一小块白纸写上编号用透明胶带粘在电缆线末端,电缆线末端和对应的控制柜接线端子相接。要求设计位置、承力梁、电缆线

8、末端、控制柜接线端子四个编号必须一致.2)把控制柜顺时针和逆时针敷设过来的线分别集中在一起，捆绑后吊挂在脚手架的大横杆上,间距应不超过1.8M为宜.3)检查电动葫芦链条是否与地面垂直，不允许有反链、扭转现象,并清除链条上的污物，保持清洁，刷适量机油防锈和润滑，同时设置防护罩.4）按设计要求连接电控系统，逐台通电检查电动机旋转方向是否一致，检查电控系统是否正常，控制是否有效，同时调整同步性。5)进行整体联动升降试验，保证电控系统能够正常有效使用。6)控制柜外壳应妥善接地，不得带电移动控制柜3。13 大、小横杆的构造要求1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每

9、侧外伸长度为150mm。2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两立端固定在立杆,以形成空间结构整体受力.四、升降脚手架施工工艺技术4.1导轨式附着升降脚手架安装工艺流程：搭设平台组装桁架吊装定位搭设架体架体防护安装提升设备电气布置电动提升(下降)加固使用4.2施工方法4.2.1搭设平台平台在标准层底板的梁底高度，沿楼体连接一圈。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台：平台内排大横杆距建筑物外檐不大于200mm。平台内外排大横杆距离不小于1200mm.稳固且能承受2KN/m2的均布荷载.平台的大横杆在小横杆下，大横杆水平度沿楼一圈不超过30mm，为确保平台的水平度,可采用软水管找平。4.2.2

10、支架安装（1）按附着升降脚手架平面设计图将承力架部件摆放就位。承力架部件应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离；导轨中心应对准设计要求预留孔的中心，偏差不大于15mm，离墙距离偏差不大于10mm。(2）第一步水平桁架的安装是整套附着升降脚手架安装质量的关键一步,须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。在安装后,应复核附墙点处结构尺寸和升降架平面布置图是否相符.主框架定位后，应与平台用扣件连接紧固,且与楼内支撑架或其它固定物拉结，防止移位.（3）第二步以上采用钢管、扣件式搭设,所用材料质量要符合有关脚手架材料质量规定。不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管.(4）相邻

11、立杆接头要错开，以保证支架整体刚度。(5)不同横杆两端高差不允许超过5mm。（6）已安装的支架超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一步架。（7）支架安装应与结构施工保持同步，支架始终高出施工楼地面1。21.5m.(8）在安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。（9）在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角4560。剪刀撑水平投影应封闭。剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。搭接长度1米,搭接处须扣三个旋转扣件。（10）在支架搭设同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。4.2.3爬升机构和动力的安装（1）提升机构主要术语A：主框架:承受竖向力的作用

12、；B：穿墙螺栓（M30）：适用于剪力墙、框架结构，附墙固结件。C：预埋件：用于形成安装穿墙螺栓用的预留孔或固接连墙件的结点.确保预留孔位置准确十分重要！可参照预留孔位置图。预留孔水平绝对偏差应小于15mm（相对于定位轴线）；留孔垂直偏差应小于15mm(相对于梁底）。D：导轨:是导向防倾承力构件，与主框架焊接在一起E:导向支座：是导向构件，其一端固定在建筑物上;另一端卡住导轨，是支架防倾覆导向装置。(见附图）F：提升吊梁：是提升架体的承力构件，它的承力点与建筑物连接。通过它将附着升降脚手架荷载传递到建筑物上.G:防坠支座：前端悬吊防坠吊杆与防坠装置相连，后端与建筑物单独连接。构成防坠系统。（见附

13、图）H：防坠装置:与主框架系统组成一体，当动力失效时防坠装置可自动抱紧防坠吊杆，产生制动，有效防止架体坠落。J：斜拉钢丝绳：规格为（619/15。5)每个提升点斜拉两根，通过斜拉钢丝绳将支架荷载卸到建筑物上。K：电动葫芦:附着升降脚手架提升的动力设备，4.2.4导轨式附着升降脚手架的升降（1）提升操作导轨式附着升降脚手架提升操作总要求是:责任到人,人员到位,各尽其职，各负其责.（2）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进行安全、技术交底.（3)进行提升操作前的检查A:检查所有扣件联结点是否紧固.B：检查所有螺丝连接处螺母是否拧紧。C：检查所有障碍物是否拆除，约束是否解除。D:检查导轨是否垂直。

14、E：检查防坠吊杆与防坠装置安装到位.(4)预紧电动葫芦，以葫芦链条吃力为准。检查防坠装置是否开启。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。（5)确认系统正常、障碍物清除后,操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。（6)加强提升过程中的检查：不断检查架子高度变化，保持升降同步性，当行程高差大于50mm时，应停止爬升,通过点控对架子进行调平.A:检查支架是否有明显变形。B：检查葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象。C：检查支架与爬升机构相对运动中，是否有刮、碰现象.（7）架子提升到位后，挂好斜拉钢丝绳，调节花蓝螺栓，使钢丝绳收紧吃力。（8）附着升降脚手架爬升加固完毕后，投入使用前，

15、应进行下列检查：A：检查斜拉钢丝绳能否有效传力.B：所有扣件是否紧固。C：所有螺纹连接处螺母是否紧固。D：检查临边防护是否妥当。(9）葫芦安装位置不变，为下一次提升做好准备.4.2.5导轨式附着升降脚手架的验收及要求架体搭设完毕，公司进行自检,合格后报项目部验收，项目部会同监理公司等有关单位进行联合验收,提升一层全面检查合格后报市安检站进行验收。4.2.6导轨式附着升降脚手架的使用（1）管理人员必须按照规定严格检查后方能投入使用。（2）主体施工时，允许有层作业层同时施工，每层最大允许施工载荷为3kN/m2；外装修施工时，允许有3层作业层施工，每层最大允许施工荷载为2kN/m2。（3）出料平台的

16、设置应与架体脱开，保证其有独立的受力体系，每个拉结点或支承点必须可靠地与建筑物连接，出料平台周围的架体应有加固措施.对出料平台周围的内外排架加设斜撑式剪刀撑，出料平台应标明额定承载力,不得超载使用。（4）严禁利用脚手架吊运重物、在脚手架上推车、在脚手架上拉结吊装缆绳。(5）严禁任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓，起吊构件时严禁碰撞或扯动脚手架.（6)架体分段处的间距为300mm，架体升降时拆开临时连结的安全网及铺设的架板，升降到位后立即封闭外面立网，铺上水平架板并用铁丝绑扎牢固，端部应用立网封闭。4.2.7导轨式附着升降脚手架的维修保养（1)施工现场湿度大,混凝土污染严重,若维修保养不良，将影响导轨

17、式附着升降脚手架使用寿命，严重者影响附着升降脚手架正常使用。因此，必须加强使用过程中的维修保养.(2）花蓝螺纹表面必须定期润滑，外露的螺纹表面必须用布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。（3）施工期间,每次浇注完混凝土后，必须将导向支座前轮杂物及时清理，以便导轮顺利运行。（4）葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油,以免链条生锈。（5）防坠装置滑动配合部分要保持清洁,并定期加油润滑。五、施工安全保障措施5.1.组织机构和施工准备5.1。1施工项目部应设专门技术人员负责协调附着升降脚手架安装、使用过程中与相关各方的协作；协调解决附着升降脚手架所用工地的材料;掌握

18、工程进度并以书面形式通知公司做好升降架体准备。施工项目部应保证公司附着升降脚手架所有材料不得丢失，并提供附着升降脚手架材料进场的摆放场地和1间材料库房。5。1。2导轨式附着升降脚手架是在工地现场组装的安全施工设施.从事导轨式附着升降脚手架安装操作人员应持证上岗，应保持人员稳定。公司负责附着升降脚手架技术方案、现场技术指导及架体搭设和升降工作。5。1.3施工项目部及天立公司应建立系统完善的管理制度，岗位责任制度，安全检查制度，维修保养制度，组织好有关施工人员及安全技术交底。5。1.4人员配备表：职务姓名职责范围项目负责人刘开义负责施工现场同工地其他部门的协调工作.技术员海 彬负责施工方案设计,解

19、决技术问题.安全员李艳军负责安装、操作、安全检查。工长陈 刚负责现场安装、操作、安全检查、现场人员的调度;架体的搭设、爬升机构安全防坠装置的安装、维修、保养。架子工持证,并经过附着升降脚手架专业培训。负责架体搭设，爬升机构的安装、调整、附着升降脚手架的操作等.在升降中观察同步性及各部件工作情况。5.1.5施工安全保障体系5.2.升降脚手架升降过程技术安全管理5.2。1 项目负责人、技术员、安全员、工长必须全部到现场，各就各位.5.2。2升降过程中观察员应定位巡视观察每个电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，发现不正常现象应立即发出停止指令,操作员听到后立即停止升降动作.5。2.3中途

20、遇到不正常现象停止后，所有机位观察员立即排除故障，观察员不能排除时，报告总指挥，由专业人员排除;若需要更换电机,必须检查电机的运转方向；若不同步,采用“点动”的方法进行调整；出现故障后绝对不能凑合马虎，一切正常后方可由项目负责人发出再次起动的指令.升降过程中出现停电，及时通知项目部或电工进行修复，禁止升降不到位时，不采取任何加固措施，人员即下班。5。2。4 升降到位后，由项目负责人发出停止升降命令.5.3.现场技术安全施工管理制度A、安全施工管理制度5。3。1为确保本脚手架工程安全进行,特制定以下安全管理制度,望全体员工认真执行.必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁布的有关安全生

21、产、消防工作的方针，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。5。3.2施工前，工地管理人员应对全体员工进行安全生产及安全技术知识教育,增强法制观念，提高工人安全生产思想意识和自我保护能力，督促工人自觉遵守安全纪律、制度。5.3。3 施工期间,全体职工除必须严格执行本公司制定的脚手架施工操作工艺、脚手架升降操作规程、脚手架的技术要求、脚手架的维护保养、脚手架的拆除施工等有关规定外，制度需报项目部备案，还必须严格遵守执行总承包方项目部制定的有关安全生产、防火管理制度,接受项目部的督促、检查和指导,对于提出的整改意见,必须立即整改不得延误。5.3。4 搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、配好安全带，工具及零

22、配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。5.3.5 在升降操作过程中，必须戴好安全帽,扣好帽带，高空作业时必须系好安全带，不得酒后上架作业，不得在架子上吵闹闲逛，不得往架子下抛任何物体，养成良好的作业习惯。5.3。6 在施工班组设安全员一名,协助施工班长负责施工现场的安全检查、管理，发现问题及时处理.若由此引发安全事故，视情节轻重追究安全员及当事人的责任。5。3。7 公司作业队每月召开一次安全检查会议,听取各班组汇报本组安全施工情况，针对工地存在的安全问题，提出处理意见。5。3。8 脚手架搭设完成后，责任工程师和施工班长汇同总承包方，按规定进行验收。验收合格后方能投入使用。B、安全

23、技术要求5。3.9 对施工人员的基本要求：施工人员必须经身体检查，符合高空作业条件；施工人员必须经过专门培训，做到应知应会;施工人员必须责任心强、工作严肃认真，方能上岗.5。3。10 脚手架外侧必须用竹笆或安全网全封闭，脚手架底部和架体与主体空挡的地方使用竹胶板进行全封闭，靠墙侧剩余孔隙需设翻板，作业时翻板贴到墙面上，升降时离开墙面.5.3。11 严禁在架体上堆放模板、钢筋、钢管等施工物品，更不能堆积建筑垃圾,以免坠落伤人。5.3.12 架体载荷不得超过允许值，更不能有集中荷载。提升到位后，底架拉杆固定好，临时连墙点加设完毕后脚手架方可使用。5.3。13 升降过程中，除操作人员外，任何人不得站

24、在脚手架上，亦不得从事影响脚手架升降操作的作业活动。5.3。14 升降过程中，脚手架下面15m范围内不得站人.5.3.15 任何人不得随意拆卸脚手架及与其相关的杆件和连接件。5。3。16 非专业操作人员，任何人不得触动电控和遥控系统。5。3。17 雨天或六级以上风天气,光线不好，环境过分吵杂或者有影响升降操作的其它作业活动,不得升降脚手架。5.4.施工现场安全生产责任制度5。4.1施工现场管理班子的组成：施工现场由一名施工班长作为脚手架的搭设、升降作业的指挥、日常工作安排以及处理现场出现的问题；施工现场安全员负责现场安全工作的检查、落实、管理;公司流动检查员负责现场安全工作的检查、评比、评价、

25、督促落实。5。4.2 班长、安全员及公司流动检查员的安全生产职责1）组织现场施工人员学习施工组织设计方案,提出施工管理要求和安全技术要求.2)合理安排劳动力,确保施工质量和施工进度。3）严格按照施工组织设计所制定的工艺流程进行搭设、升降、拆卸。4）每搭好一步架体都要进行平整度、垂直度、间距检查，发现问题及时整改。5）填制升降安全检查表，明确分工,协调与项目部的配合并提出配合要求。6）施工作业前和作业过程中，教育、督促和检查工人正确使用劳动防护用品和安全注意事项，认真做好自身防护和施工安全工作。7）根据项目部或上级检查后提出的整改意见,及时组织进行整改。8）认真做好施工过程中的文字资料的归档工作

26、.5.4.3 现场施工人员的安全生产职责1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，认真学习架子工安全操作规程和技术规范.2）服从班长的统一指挥，严格按照施工组织设计和安全生产管理制度进行施工作业.3)注意爱护保养设备、工具，自觉维护电动葫芦、爬机葫芦的清洁和架体的清洁.4）发生生产事故、工伤事故，在保证自身安全情况下，应立即进行抢救并向公司如实汇报，不得隐瞒。5.5.安全装置布置防坠装置的安装:防坠装置安装在主框架上，与架体形成一体。用螺栓与竖向主框架或附着支承结构连接，不得采用钢管扣件或碗扣方式。在升降过程中，当动力失效时防坠装置安全保险装置内的弹簧迅速启动联动杠杆机构，并在80m

27、m内锁紧架体，有效制止架体坠落，确保施工安全。（定期向导向轮系统及防坠器内加润滑油进行保护）。防倾装置的安装：使用导向支座前端导轮卡主导轨，导轨与架体为一体。使架体垂直固定在离墙一定距离。在架体升降作业时起导向作用，防止架体向外倾翻。附着升降脚手架同步措施：加强对机位观察员的技能培训，完善机位观察员的岗位职责,增强操作工人责任心。每次升降作业前保持升降吊点位置受力均衡.升降提升架时，提升架第二层（提升机所在楼层）保证一个机位观察员看护机位数不超过四个,并应安排一位观察员在提升架四层进行巡视。机位观察员如果发现架体和其他物体相碰,立即停止升降，相碰部位的观察员和相邻观察员立即进行整改。提升架每升

28、降十分钟后暂时停止升降,所有机位观察员检查自己所看护的提升机链条松劲度，发现链条比较紧的提升机要通知升降总指挥进行单独调整，直到所有提升机受力均匀为止。5.6.导轨式附着升降脚手架安全注意事项5.6.1 贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。5。6.2 施工人员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）、建筑安装工人安全技术操作规程（80建工劳字第24号）的有关规定。各工种人员应该固定，并持证上岗。5.6。3 升降操作安全注意事项：A：要作到四不升降:下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。B:爬升作业要作好周密劳动组织。

29、升降作业过程中，必需统一指挥，分工明确,指令规范，并配备必要巡视人员.C：在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。D:施工现场较大时，应配置足够的步话机，加强通讯联系.E：在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业,无关人员不得滞留在脚手架上。F：提升点升降操作人员应基本固定。G：在遇到六级以上大风天气时，应将支架及建筑结构加固。遇到暴雪极端恶劣天气时提前对架体进行加固，及时清理清理架体积雪。H：升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象.I：升降到位后,脚手架必需及时固定，在没有完成固定工作并办交接手续前，脚手架操作人员不得下班或交班。5.6。4 导轨式附着升降脚手架使用安全

30、措施：A：遵守导轨式附着升降脚手架的操作规程，杜绝违章使用行为。B：支架外侧及密目安全网封闭，最底一步架用安全网封底，底层和作业层满铺脚手板，底层附着升降脚手架与建筑物之间空隙用翻板封闭.C:附着升降脚手架提升后，下面一根导轨已露在支架下面,拆卸时操作人员必须挂好安全带，防止坠落、坠物。D:支架结点每升降五层，全面检查一次，爬升机构和提升系统每次提升前检查一次。在拆装时要随时检查构件焊缝状况、穿墙螺栓是否有裂纹及变形.如有部件损伤应及时更换。D：在使用过程中，脚手架上的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载.建筑垃圾应及时清理。E：升降架只能作为操作架，不能作为外

31、模板的支模架。F：不得随意减少、移动、拆除升降架的零部件。G：物料平台应单独设置，不得与升降架共用传力杆.5。6。5 附着升降脚手架的防雷措施根据建筑物的具体形状或位置要求，在建筑物的四个角用专用的避雷线将建筑物的避雷针及引下线与架体的顶部位置连接起来，使架体与建筑物形成一个封闭的避雷网带,升降作业时拆掉,升降到位后及时焊接，保证避雷措施的安全有效。5。6。6 附着升降脚手架的用电要求电源、电缆及控制柜的设置应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。附着升降脚手架应设计专用的供电线路，不得和任何施工机械或电器共用一个线路，以保证供电的安全性和专用性；在接线端标明附着升降脚手架“专用标志”.电缆线采用三相五线制、主线（3102）、副线（31.5)。5.6。7 附着升降脚手架的消防附着升降脚手架在使用期间，由于有易燃物和交叉作业（如电焊渣、电工作业及工人抽烟等）存在安全隐患，架体上和控制室应设置有效的灭火器材，保证突遇火灾时有应对措施。5。6