建筑工程施工注意事项汇总.docx

1、建筑工程施工注意事项汇总建筑工程施工注意事项第一节 地基与基础工程第一条 地基与基础工程应尽量避开雨季施工，否则应采取有效的防水、排水措施。第二条 基槽开挖完成后，必须对基坑底部进行普遍钎探。钎探完成后应通知相关单位组织验槽，并明确地基处理方案。第三条 基槽（坑）开挖不得超挖，如个别地方已超挖时，应由设计、监理、施工单位拿出处理方案，采用与基土土质相同的土料回填，并夯实至要求密实度。开挖过程中应尽量减少对基土的扰动。如采用机械开挖，应在基底标高以上留0.20.3m的土层，由人工开挖。第四条 当采用灰土回填地基时，必须采用粘土为拌合材料，但其最大粒径不得大于15。用做拌制灰土用的熟石灰应采用粒径

2、不大于5的“灰糁”，但不得使用“灰粉”。石灰熟料中不得有未熟化的灰块，并应现场取样浇水检查。第五条 灰土施工时其含水率宜控制在1215%间，工地检验标准为手握成团、落地开花。第六条 灰土应预先在地基基坑外拌制完成，并拌制均匀，拌制中要采用计量容器计量，保证配比准确，拌完后应及时进行摊铺夯实。不得在基坑内现拌现用。条件允许的可应用商品预拌灰土，预拌灰土的质量应满足要求。第七条 灰土应采用机械碾压，采用压路机的虚铺厚度应控制在200300之间。夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。第八条 灰土分段施工时，不得在墙角、柱角、柱基及承重窗间墙下接缝；上下层灰土接缝距离不得小于500。第九条 砂卵石地基中回

3、填料（碎石或卵石）的最大粒径不得大于100；采用卵石或圆砾石回填时，填料中大于20的颗粒粒径应大于填料总重的40%，具体含量应依据地基承载能力确定。填料进场后，应采用20圆孔筛进行现场检验，不符合要求的填料不得使用。 含泥量超过规定限值的天然级配砂石不得用于地基处理工程。第一十条 砂卵石地基施工时每层虚铺厚度应控制在250300，其最佳含水率应控制在812%之间，采用机械碾压。第一十一条 灰土地基、砂石地基、强夯地基处理完成后，应按每100m2布置一点的原则进行检验，且不得少于3点，并做好原始记录，施工监理单位应对原始记录的真实性负责。第一十二条 地基处理时要做好周围原有管道、地道等易导致室外

4、水浸入的部位进行必要的防水处理。第一十三条 换填地基应按规定进行土壤最大干密度和击实试验，试验结果应符合设计要求。地基处理完成后，应对地基承载力进行抽样检测。第一十四条 砖砌基础施工时，严禁干铺机砖再用水泥浆灌缝的做法。第一十五条 砖砌基础遇转角和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑又必须留临时间断处的，应留置斜槎。第二节 砌砖（砌块）工程第一条 基础0.000以上砌体淘汰使用实心粘土砖。第二条 多孔砖砌体施工应保证水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，不得采用“铺浆法”砌筑墙体；立缝砂浆亦应饱满，不得出现“瞎缝”、“舌头灰”、“大缩口”，墙体不得污染。第三条 砖砌体施工前，除应按规定弹出墙体轴线外，

5、还应至少弹出一道墙边线控制墙体位移。第四条 砖砌体标高、灰缝、洞口高度须用皮数杆控制，皮数杆数量要符合施工操作规程要求，皮数杆上应划出灰缝宽度线，并固定牢固。第五条 砖砌体施工，每砌完一步架应二次对墙面灰缝“欠口”外部不饱满的部位进行修补。每工作班完工后最上一皮砖竖缝内应填满砂浆，避免缝内积存杂物、灰尘而影响上下层砌体粘结。第六条 砖砌体施工应一律采用双面挂线。第七条 在常温条件下，多孔砖应提前1至2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%。第八条 采用多孔砖砌筑施工的，其最上一或两皮砖可采用实心粘土砖丁砖砌筑，具体应根据皮数确定，或在多孔砖砌筑完成后用砂浆将多孔砖的孔隙填灌密实。窗台

6、处的多孔砖砌筑完成后亦应采用砂浆将多孔砖的孔隙填灌密实。第九条 砖砌体施工中，相邻纵横墙施工高度差不得超过一步架，相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度，且不得大于3.6米。流水段的分段位置，宜设在变形缝处。第一十条 多孔砖砌体施工不宜使用半砖，且应保证上下皮砖竖缝搭接长度不小于1/4砖长。砖柱和宽度小于1m的墙体必须使用整砖。第一十一条 门洞口处应按“上三、下四、中均分”的原则采用砼预制块预埋留置方法。轻质墙（砌块）门窗洞口应预先设置砼预制块或砌砖套，并尽可能设置在轻质墙砼现浇带上。第一十二条 宽度小于300mm的洞口应设置钢筋砖过梁。钢筋砖过梁处水泥砂浆强度不应低于M10，厚度不小于30

7、，配筋不少于36末端做180弯勾，钢筋两端入墙不小于240，洞口最下一皮砖须用丁砖砌筑；大于300mm的洞口必须设置钢筋砼过梁。第一十三条 非承重的115墙或其他轻质墙时，不得采用先砌墙后浇砼楼板的做法。砌筑过程中，最上一皮砖应采用机砖斜砌，并与砼楼板间留有一定空隙，防止因人为增设支点导致楼板裂纹。第一十四条 砌块墙砌筑前须在墙体纵向末端的柱（或墙）上弹出砌块层及灰缝宽度，砌筑施工时要双面挂线，组砌方法要正确，中间灰缝宽度宜控制在15，端缝宜为20。同时按设计要求沿高度每9001000应设钢筋砼现浇带一道（带高宜为60，内配不少于26通长钢筋并与相邻墙柱的埋件或预留钢筋焊接牢固），钢筋砼现浇带

8、应交圈，并考虑管道固定及门洞口位置。第一十五条 框架填充墙所采用的加气砼砌块、陶粒砼空心砌块的产品龄期不得小于28天，严禁与其他块型材料混砌。填充墙砌至楼板底、梁底时应留有一定空隙，砌完后间隔不少于十四天后，再对端缝和梁（板）底缝用混合砂浆填实。第一十六条 砌体中抗震拉结筋应按规定设置，其中砌体外墙大角及内外墙丁字接头处应为26500，115墙应为26500，拉结筋伸入墙长度不小于1000（由墙里皮计算）。第一十七条 严禁在框架结构轻质墙上直接固定管卡（支架）。确需固定的，应事先在相应位置的墙体上预设砼预制块（大小同砌块）。第一十八条 凡设女儿墙的屋面，其保温、找平层四周应留有不小于30的缝隙

9、，缝隙用岩棉或苯板嵌填。女儿墙外侧均应外包60厚细石砼，内配6250双向钢筋，钢筋上端做弯钩锚固入女儿墙压顶内。防止因温度变形产生裂纹。第一十九条 砖混结构进行顶层砖砌体施工时，必须采用强度不低于M7.5的水泥混合砂浆砌筑，且在两端开间的纵墙内应按间距250设置不少于26通长拉筋，遇构造柱时端头伸入构造柱内。同时在两端2个开间的纵墙窗洞口两侧应设置截面为240180的构造柱，内配612钢筋、箍筋间距为6250。第二十条 当在门窗洞口采用现浇砼过梁时，过梁上的砌体应于相应位置处墙体同时砌筑，不得留直槎。施工不便时可留斜槎，但应在沿斜槎高度范围中部设一道26通长拉筋，通长拉筋须伸入两端的构造柱内不

10、小于240。第二十一条 多孔砖砌体设有梁类构件时，梁下60度范围内三皮砖应采用砂浆将多孔砖的孔隙填灌密实。第二十二条 多孔砖留设线盒及其他小洞口时，应在其上一皮砖部位设置钢筋网片。第二十三条 砖混结构一层窗台梁应延长至两端构造柱内，梁内配筋应伸入两端构造柱内，其锚固长度不得小于240。如设计无窗台梁时应在窗台下第二皮砖砖缝内设36通筋，两端亦应伸入构造柱内不少于240。第二十四条 砖混结构建筑物预留施工洞口净宽度不得大于1000，洞口至侧边墙体交接处不得小于0.5m，留槎处沿高度必须设置拉结筋不少于26500。第二十五条 砖砌体施工阶段，施工层临时进料口下方楼板应采取加撑保护措施。第二十六条

11、砖砌体施工应严格控制临时施工洞口的数量及位置、高度、宽度等。大墙面抹灰完成后应及时堵砌临时洞口，间隔一周后进行抹灰。第二十七条 多孔砖砌体墙面上严禁留设水平槽或斜槽，同时不得埋设水平暗管和斜暗管。第三节 模板工程第一条 模板的强度、刚度、稳定性应满足施工荷载作用要求。同一构件的模板支撑严禁采用不同类型（或不同工艺）材料支撑。第二条 模板支设前应先进行修整，将表面杂物清理干净并涂刷隔离剂。不得使用变形、破损模板，不得采用废机油替代隔离剂。第三条 当砼梁、板的跨度较大时，应考虑模板起拱，以消除因结构自重、设备自重及施工人员、机具等施工荷载作用引起挠度变形。如设计无规定，起拱高度应为全跨长的1/10

12、001/3000。第四条 首层顶板模板支设时，其钢、木支撑下必须垫设木板。木板长度不宜小于2.0m，宽度不应小于200mm，厚度不得小于50mm，严禁垫砖或短木。第五条 首层模板浇水湿润或楼板养护期内，应采取可靠措施防止水通过预留洞口及各种缝隙渗至填土地面，导致支撑失稳；雨季期间应采取防止雨水倒灌措施。第六条 砼浇筑前，应认真复核模板轴线位置是否正确、支撑是否牢固，发现问题应及时进行处理。模板的支设高度是否满足图纸要求，需要预留建筑地坪面层的高度，满足净高要求，可适当调高，另外模板需考虑起拱高度。第七条 结构构件底模拆除前，应对与结构同条件养护的砼试块进行试验，当试块强度达到规定要求且不少于1

13、5天时方可拆模。其中板须达到设计强度标准值的75%，且不少于两周；梁底模及悬臂构件须达到设计强度标准值的100%，且不得少于28天。第八条 楼板模板在支设前应先在墙体上弹线，不得一边支模一边引线，保证周边标高一致。第九条 模板拼缝间加设海绵条。要求现浇砼梁、柱、板（梁侧模、侧模与底模间、柱立模横竖缝间）支模一律要在模板间拼缝及模板与砌体或其他构件结合处加设海绵条，防止漏浆。第一十条 现浇砼框架柱及砖混结构中的承重柱及构造柱模板采用螺栓紧固做法，即利用双肢角钢（或50钢管）螺栓（12）紧固，紧固构件沿柱高间距不得大于600。第一十一条 现浇楼板应采用竹胶模板支设，其楞木支撑刚度必须保证上部施工时

14、不得擅动而破坏砼结构，一般楞木支撑间距不应大于300。也可采用废旧钢模板上铺大模板支设。第一十二条 高层建筑的现浇梁、板、柱模板应优先采用钢框胶合板、组合钢模板或不带胶合板拼制，并应整体预制安装及拆卸；剪力墙墙体模板应采用定型钢模支设施工。第一十三条 现浇框架梁柱接头处模板须上下顺接，不得有局部曲折、错位，且必须高出浇捣面100mm以上，模板应下翻50mm以上。第一十四条 现浇砼柱截面边长大于或等于400的，模板应“先组后支”，即先在现场按柱截面尺寸组装成单片组合模板，然后再支模。第一十五条 模板内的杂物应及时清除，避免夹渣。对二次浇筑成活的构造柱，支模时应在接槎部位用临时模板设置清扫口，便于

15、柱根部杂物的清理。第一十六条 当梁的长度较短且两侧有墙柱等约束时，应采用不少于两块模板对接，便于模板拆除。第一十七条 现浇楼板模板采用早拆模板体系时，应制定切实可行的施工方案并经有关单位审批。早拆模板的最早拆模时间不得少于7天，并应对试块进行抗压强度试验后确定。第四节 钢筋工程第一条 推广应用III级以上高强度钢筋，限制II级以下钢筋在结构配筋中应用。第二条 现场使用的钢筋须保证其型号、规格、强度符合设计要求。不得使用Q215钢材。第三条 钢筋的代换需经原设计单位同意，否则不得代替。第四条 钢筋保护层厚度应符合设计及施工规范规定，并应按主筋计算。第五条 钢筋制作应平直，凡应平直设置的钢筋不得有

16、局部弯折。现浇板预留洞口的钢筋应平直通过洞口侧边，并设置同规格、同间距的钢筋补强；在其洞口隔断处，如设计未做要求时，应设置不少于2 10（每边宽出洞口300）的横向钢筋，并放在通长钢筋之上。第六条 当采用冷轧扭钢筋时，原材料必须经试验合格后加工。在圈梁、构造柱、悬挑板式阳台结构中不得采用冷轧扭钢筋。冷轧扭钢筋需焊接时，必须采用“跨接线”焊接。第七条 结构受力钢筋的弯钩和弯折应符合要求：HPB235钢筋做180弯钩时，弯弧内径应大于2.5d；钢筋做不大于90弯钩时, 弯弧内径应大于5d。第八条 钢筋绑扎，应在梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内按要求进行加密。第九条 框架剪力墙钢筋绑扎方法，应严格执

17、行03G101图集要求。其构造节点及锚固尚应满足02G02图集要求。第一十条 剪力墙钢筋的绑扎：当设计有具体要求时，应执行设计要求，设计未明确要求时，剪力墙水平钢筋应设置于竖向钢筋的外侧，其保护层应按水平钢筋计算。剪力墙水平钢筋宜锚入约束边缘构件（如端柱）内，竖向钢筋两端应锚入相应的墙梁内。第一十一条 施工中如现浇圈梁与过梁重合时，钢筋数量应由设计确定，不得以圈梁钢筋代替过梁钢筋。第一十二条 钢筋绑扎应避免丢扣、缺扣。双向板受力钢筋的交叉点应全数绑扎；单向板受力钢筋最外侧两行交叉点应全数绑扎，中间的交叉点可间隔扎牢，但须保证受力钢筋不产生位移。第一十三条 绑扎基础底板钢筋时，钢筋的弯勾必须向上

18、。第一十四条 钢筋砼独立基础矩形底板的短边受力筋应在长边受力筋之上；双向楼板底筋的短边受力筋应在长边受力筋之下，板面钢筋的设置应相反。第一十五条 同高度的现浇井字梁钢筋上下位置应由设计确定。第一十六条 钢筋绑扎接头的位置应符合以下要求：1、 不宜设在构件最大弯矩处；2、 接头长度末端距钢筋弯折处不得少于10d（d为钢筋直径）；3、 绑扎接头搭接处，应预先用三道扣扎牢；4、 在1.3倍搭接长度及500范围内，受拉区钢筋的接头截面积不得超过受力钢筋总截面积的50%，受压区钢筋的接头截面积不得超过受力钢筋总截面积的50%。第一十七条 当设计框架结构主梁上部有较大荷载的次梁，并设置有吊筋时，如设计无具

19、体要求，吊筋最低处距次梁钢筋的距离不应小于50。第一十八条 现浇板、现浇悬挑板负弯矩钢筋绑扎时，如负弯矩钢筋长度大于500，则应设不少于一道分布筋焊接三角支撑（设支撑分布筋一律采用8以上圆钢），并设于负弯矩主筋的中间。梁、圈梁钢筋应采用门型支架或钢筋三角支撑，设置间距单跨4m以内的设两个支撑，4m以上的不少于三个支撑，保证钢筋不被上踩下踏。第一十九条 钢筋砼剪力墙钢筋绑扎时，应沿垂直于墙面方向设置支撑构造筋，设计未做要求的，按8600设置，以保证墙板的厚度及钢筋的位置准确。第二十条 钢筋机械连接或焊接前，应先除锈。受力钢筋机械连接或焊接接头的位置应满足以下要求：1、 不宜位于构件的最大弯矩处；

20、2、 机械连接或焊接接头距钢筋弯折处不得少于10d（d为钢筋直径）；3、 机械连接或焊接接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；4、 同一构件在35d（d为钢筋直径）及500范围内，当接头质量不满足A级接头要求时，受拉区机械连接或焊接接头截面积不得超过受力钢筋总截面积的50%；且同一根钢筋在此范围内不得有2个以上的接头。第二十一条 柱竖向钢筋矫正应按1：6的坡度纠正，严禁出现 “豆芽形”弯折。第二十二条 柱钢筋施工时，为防止主筋移位，应在柱中、柱顶梁下部位设两道定位“井”字钢筋。振捣砼要尽量避免碰撞钢筋，发现歪斜应及时纠正。第二十三条 设有后浇带的工程，后浇带的钢筋在砼浇筑前应及时保护，不得

21、任意踩压，否则在砼浇筑前应按同规格数量补设钢筋。第二十四条 现浇板底钢筋两头进入支座的长度须均匀，不得一头长、一头短。第五节 砼工程第一条 水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑的，应复查试验，并严格按试验结果使用。第二条 梁、柱砼用石子，级配应良好，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋净距的3/4；现浇板砼用石子，级配应良好，其最大颗粒粒径不得超过板厚的1/2，且不得超过50。第三条 砼用砂的细度模数不得小于2.3，不得使用细砂搅拌砼。第四条 掺用外加剂或有抗的砼必须有由具备资质的检测部门出具配合比报告后，方可配合使用。第五条 砼配合比应由试验室确定，施工中严禁套用其

22、他工程的配合比使用。第六条 砼搅拌的投料顺序应为：石子、水泥、砂、水。施工中应严格控制砼坍落度，每一工作班检查不少于2次。项目结构种类坍落度（）1基础、垫层，无配筋的厚大结构10302板、梁和大中型截面柱35503配筋密列结构（薄壁、细柱、筒仓）55704配筋特密的结构7590第七条 浇筑砼倾落的自由高度，不应超过2m；超过2m时，应采用串筒、溜槽的工具。第八条 砼的振捣应以砼表面呈现浮浆、无气泡并不再下沉为准。采用插入式振捣器振捣的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍（约4050），振捣棒应插入下层砼50为宜。截面较大的柱应用二根振捣棒振捣。第九条 砼柱浇筑时，砼至柱顶振捣完毕后，须二次掺入

23、净石子、二次再行局部振捣，防止柱顶砼石子由于其沉落减少而影响砼强度（掺石数量视现场确定）。第一十条 砼柱头处应浇筑成“毛面”、不得压光，但其表面不得有浮石子或未经振捣的砼；砼柱接茬过于光滑的，应进行剔凿处理。第一十一条 当砼柱设计强度高于梁板的设计强度时，应先浇筑梁柱节点混凝土，再浇筑梁板混凝土。第一十二条 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱、墙浇筑完毕后11.5小时，再继续浇筑，防止墙梁交接处出现沉实裂纹。第一十三条 框架结构中，围护或隔断墙中的非承重构造柱，须在完成框架梁后浇筑。确须提前浇筑的，应采用泡沫板等柔性材料与框架梁隔断。第一十四条 砼施工缝的留置应满足以下要求：（1） 留在

24、结构受剪力较小且便于施工的部位；（2） 柱宜留在基础顶面、梁下部位；（3） 单向板留在平行于板短边的任何位置；双向板的施工缝按设计要求留置。（4） 有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3区段内；（5） 墙宜留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处；第一十五条 砼圈梁的施工缝不得留在纵横墙交接、墙转角、门窗洞口、砖垛等处。第一十六条 浇筑砼施工缝处砼时，已浇砼的抗压强度应不小于1.2Mpa；已硬化的砼表面，应清除水泥薄膜、表面松动石子及软弱砼，并充分浇水湿润，浇筑前涂水泥素浆一遍。第一十七条 当设置后浇带时，后浇带应按设计要求设置，并按规定时间浇筑混凝土，当设计无

25、具体要求时，应在主体施工完成后60天再浇后浇带混凝土。浇筑后浇带前应对模板、钢筋进行清理和调整，并采用早强、补偿收缩混凝土浇筑。浇筑完成后应及时覆盖养护。 后浇带的模板应与主体同时支设，并单独成为一个体系。第一十八条 刚施工完毕的砼抗压强度未达到1.2Mpa（以同条件试块强度确定）时，不得上人踩压，更不得进行下步施工；砼柱的抗压强度未达到1.5Mpa时，不得拆除模板。第一十九条 坡屋面混凝土浇筑应制定切实可行的施工方案。第二十条 砼施工完毕，应在12小时内加以覆盖并浇水养护，普通砼的养护期限不得少于7天，掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼养护期限不得少于14天。第二十一条 砼楼板在砼初凝至终凝前

26、还应进行二次抹面处理，以防止砼表面产生干缩裂纹，二次抹面处理后方可覆盖。第六节 外墙外保温工程第一条 各类居住建筑和公共建筑均应按建筑节能要求进行外墙外保温施工，严禁私自变更设计文件中有关建筑节能的内容。第二条 外墙外保温工程施工应严格按照建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）要求执行。第三条 外墙外保温的主要材料进场后，必须经过进场复试合格后方可使用。第四条 除与墙体同时施工的外墙外保温施工外，其他施工均应在主体结构验收合格且存在缺陷经处理完成后进行。第五条 当外墙采用涂料面层时，可选用EPS保温板进行外保温。EPS板应采用聚合物水泥砂浆与基层粘贴，同时每m2应辅以35个锚

27、栓固定。EPS板外侧应做35mm聚合物抗裂砂浆保护层（保护层内嵌耐碱涂塑玻纤网格布）；当外墙采用面砖饰面时，应在保护层内嵌镀锌钢丝网片，网片应与墙体锚固牢靠。第六条 EPS板应用聚合物水泥砂浆与基层粘贴时，可采用“点粘法”、“条粘法”、“框点法”或“条框法”，但应保证粘结牢固。第七条 EPS板安装必须上下错缝，且应拼紧挤严、拼缝平整。第八条 当采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做外墙外保温系统时，保温砂浆的厚度必须满足设计要求，当设计无具体要求时，胶粉聚苯颗粒保温砂浆的厚度不得小于40mm，并应现场用钢针插入检验。第九条 胶粉聚苯颗粒保温砂浆应采用专业搅拌工具搅拌，严禁使用搅拌机搅拌保温砂浆。第一十条

28、胶粉聚苯颗粒保温层干燥后表面必须做35mm聚合物抗裂砂浆保护层（保护层内嵌耐碱涂塑玻纤网格布）。第一十一条 EPS板及胶粉聚苯颗粒保温砂浆保护层内嵌的耐碱涂塑玻纤网格布的搭接长度及加强部位做法应符合设计要求。第一十二条 当采用加气混凝土砌块直接做保温层时，保温砌块的保温性能及强度必须符合要求。第一十三条 加气混凝土砌块的热桥部位（砼梁、柱外露面及砼压带表面）必须采取保温措施。第一十四条 外墙挑出构件（阳台板及栏板、飘窗、雨罩板等）、屋檐及窗口外侧应按设计要求进行保温处理。第一十五条 楼梯间等易产生碰撞的部位距地1.5m高度范围内保温做法外应采用强度较高的抹灰砂浆抹灰。第七节 装饰与装修工程第一

29、条 主体结构验收合格后，装饰与装修工程开始前应制定装修方案并经审批后施工。第二条 装饰与装修工程一律先做样板间，待样板间经检验合格后方可进行大面积装修。样板间应尽可能包括全面的装饰装修内容。第三条 室内外装饰装修工程施工，其施工环境温度不得低于5。当必须在负温下施工时，应采取保证工程质量的措施。第四条 抹灰用水泥应对其凝结时间及安定性进行检验；抹灰用石灰膏的熟化期不应小于15天。第五条 室内墙面抹灰阴角及门窗洞口处应用铝合金材料制成5001000方尺检查，确保线角顺直，交角成90。第六条 室内所有阳角一律做水泥护角，水泥护角的高度不得小于2m，严禁墙面抹灰全部成活后再单独抹门窗膀的做法。第七条

30、 抹灰开始前应采用喷头将基面洒水湿润，使底灰与墙面、面层与基层良好粘结，严禁直接采用水管浇墙的方法。抹灰厚度大于35mm时，应粘钢板网并分层抹压处理。第八条 墙面抹砂灰施工过程中，均应用2.5m长铝合金靠尺刮杠检查找平，保证墙面平整。尤其应注意过口、墙与顶棚交角处等细部处理。第九条 顶层端开间的墙面抹灰应推迟至最后完成。第一十条 墙面外露砼的，应采用“界面剂”进行毛化处理，毛化完成后应浇水养护不少于48小时。第一十一条 墙体（尤其是轻质砌块墙体）遇有预留配线钢管（塑料管）等管道及配电箱时，在抹灰前应挂钢丝网（钢丝网片尺寸应比管道留槽尺寸大300），防止抹灰空鼓开裂。第一十二条 采用竹胶板支设的

31、住宅工程，顶棚宜优先采用清水砼刮腻子做法。在刮腻子之前，应事先按50线弹出顶棚水平控制线，并将砼板表面清理干净，并用手抱砂轮或类似工具将其表面突出棱线打磨平整，保证顶棚抹灰观感良好。第一十三条 室内装修镶贴面砖时遇有线盒、开关、插座等电气设施时应用整砖套割，不得采用破砖拼合出现“破活”，保证墙面整体的观感效果。第一十四条 内外墙、地面镶贴瓷砖时应进行排砖设计，排砖设计书应作为技术资料保存，突出部分尚应进行现场放样。非整砖应设于墙角、管后等不明显部位，遇小于半砖的瓷砖一律采用两个大半块拼贴，严禁出现不足1/2宽度（地板砖1/3宽度）的“破活”。第一十五条 外墙面砖镶贴前须先大面积抹底灰一遍，并确保基面平整，然后在镶贴前再抹底灰一遍，并在12小时内镶贴面砖，以确保其表面平整、不空鼓。第一十六条 外墙面砖镶贴图案应正确，同一墙面上色泽应一致。第一十七条 外墙面砖施工前应进行排砖设计，严格控制勾缝宽度，宜采用专门制作的“馏子”，缝宽一般以68为宜，且应为平缝，同时应注意对阴阳角、窗洞四周采取相应措施，严禁出现“水泥边”。第一十八条 外墙面砖勾缝砂浆应掺一定数量“炭黑”或采用专业勾缝材料，以提高勾缝观感效果，并应统一采用平钩勾缝，保持勾缝深浅一致，尤其是纵横缝交接处须平顺、光滑。第一十九条 铺贴外墙