6KV及以下变配电所电气安装通用施工方案.docx

1、6KV及以下变配电所电气安装通用施工方案 Q/13J中国化学工程第十三建设公司企业标准QJ/13J04-01-97及以下变配电所电气安装通用施工方案1997-06-01发布 1997-7-15实施中国化学工程第十三建设公司发布及以下变配电所电气安装通用施工方案QJ/13J04-01-97主编单位：第二工程公司批 准： 江 建 平实施日期：1997年7月15日中国化学工程第十三建设公司发布1997.6 河北.沧洲 前 言 为了规范施工技术方案的编制和管理，提高施工技术水平，推动公司标准化工作进一步发展，以适应实施项目管理和指导施工的需要，针对施工生产特点，根据国家现行的工程建设施工验收规范，结合

2、公司建筑安装施工技术和装备水平，统一公司变、配电所电气工程施工，提高施工技术水平，保证工程质量，特制定本方案。 本方案为6KV及以下变配电所电气安装工程通用施工技术方案。适用于6KV及以下变、配电所内电气安装工程。其中未包括电气调试、送电以及照明工程。 各单位在具体实施时，对本方案未尽事宜应结合工程实际情况，根据设计文件编制补充方案。补充方案的编制、审批程序，按照公司企业标准QG/13J04-04-96施工技术方案编制与管理规定进行。 随着科学技术的发展，“四新”成果将不断涌现，希各单位在实施本方案过程中，认真总结经验，将本方案中需改进的地方及时反馈给我们，以便积累资料，必要时对本方案予以修订

3、，促进企业技术进步。 本方案由公司标准化办公室提出。 本方案由万可编写。 本方案由李延春审核。 本方案由公司工程技术部解释。 中国化学工程第十三建设公司 工程技术部 一九九七年六月目 次 1 主题内容 . . . . . . . . . . . . 1 2 引用标准 . . . . . . . . . . . . 1 3 施工准备 . . . . . . . . . . . . 1 4 施工程序 . . . . . . . . . . . . 2 5 质量要求及技术措施 . . . . . . . 3 5.1 基础槽钢安装 . . . . . . . 3 5.2 盘柜安装 . . . . .

4、. . . . 3 5.3 变压器安装 . . . . . . . . 4 5.4 母线安装 . . . . . . . . . 5 5.5 电缆桥架及支架安装 . . . . 9 5.6 接地系统安装 . . . . . . . 9 5.7 内部电缆敷设及接线 . . . . 10 6 质量记录 . . . . . . . . . . . . 11 7 施工机具配置 . . . . . . . . . . 11 8 施工进度计划及劳动力计划安排 . . 11 9 施工安全措施 . . . . . . . . . . 111 主题内容 6KV及以下变配电所电气安装工程包括下列主要内容： 高压开

5、关柜；直流盘及控制、保护盘；低压开关柜；电力变压器；电缆桥架及电缆支架；电力电缆及控制电缆；接地极及接地线。 在施工时，应根据施工设计文件据实统计工程量。2 引用标准 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程母线工程施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBI147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 HG20237-94 化学工业工程

6、建设交工设计文件规定 HGJ233-87 SHJ505-87 石油、化工施工安全规程3 施工准备3.1 认真熟悉图纸，了解工程中电气设备的几何尺寸。3.2 配合土建做好各项预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。3.3 备齐施工用料及施工机具。3.4 做好施工用电准备工作。3.5 与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录。4 施工程序施工程序见图4.1基 础 槽 钢 安 装 低 压 柜 安 装高压电器安装前检查变压器抽芯检查高压柜及控制盘安装 主 母 线 安 装变压器及附件安装高压电器安装前调整主母

7、线及小母线安装电缆桥架及支架安装变压器室母线安装电缆桥架及支架安装高压电器母线安装 接地系统安装 电缆敷设及接线 调 试图4.1 施工程序图5 质量要求及技术措施5.1 基础槽钢安装5.1.1 基础槽钢安装后， 其顶部宜高出抹平地面10mm，高压柜(手车)应按产品技术要求执行，或与建设单位协商，按建设单位要求施工。5.1.2 基础槽钢安装后，其偏差应在以下范围内： 不直度1mmm 全长5mm 水平度1mmm 全长5mm 位置误差及不平行度 全长5mm5.1.3 基础槽钢安装后，应采用水准仪进行检验，符合要求后方可进行固定。5.2 盘柜安装5.2.1 盘柜安装前，建筑工程应具备下列条件： a)

8、屋顶、楼板施工完毕、不得渗漏； b) 结束室内地面工作； c) 门窗安装完毕； d) 室内装饰工作全部结束。5.2.2 盘柜安装时，应先将盘柜按排列位置进行编号、排列，以防盘柜位置调换。5.2.3 盘柜固定时，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘不宜与基础焊死。5.2.4 盘柜安装后应符合下列要求： 垂 直 度： 1.5mmm 水平偏差： 相邻盘顶部2mm 成列盘顶部5mm 盘 面： 相邻盘边 1mm 成列盘面 5mm 盘间接缝： 2mm5.3 变压器安装5.3.1 对土建的要求：5.3.1.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。5.3.1.2 室内地面的基层施工完毕。5.3.1.3 预埋件及预留孔符

9、合设计要求，预埋件牢固。5.3.1.4 变压器室金属铁门安装完毕。5.3.1.5 具有足够的施工用场地，道路畅通。5.3.2 变压器的器身检查：5.3.2.1 变压器器身检查时，周围空气温度不宜低于0，器身温度不应低于周围环境温度。5.3.2.2 当空气湿度小于75时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。时间从放油开始到注油为止。5.3.2.3 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，在雪天或雾天不应在室外进行。5.3.2.4 器身检查内容和要求如下： a) 螺栓紧固，并有防松措施；绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好。 b) 铁芯无变形，铁轭与夹件、螺栓与夹件间绝缘良好，铁芯无多点接地。 c)

10、 线圈绝缘电阻符合要求，线圈绝缘层完整，无缺损、变位，各组线圈排列整齐。 d) 线圈的压钉、止回螺母紧固，线圈引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，接线正确。 e) 电压切换装置完好，指示器位置与接点位置一致，电压切换装置各分接点用0.0510mm塞尺检查，塞不进去。 f) 油箱内清洁、无杂物。5.3.3 变压器本体及附件安装5.3.3.1 装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器的气流方向有11.5的升高坡度。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。5.3.3.2 装有滚轮的变压器，其液轮应能灵活转动。设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。5.3.3.3 冷却装置安装

11、前，应用合格的变压器油进行冲洗，并按制造厂规定的压力值用油压或气压进行密封试验。5.3.3.4 油路中的全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好。5.3.3.5 油位指示器指示真实油位，无假油位现象。5.3.3.6 瓷套管表面无裂缝、伤痕，并擦洗干净。5.3.3.7 气体继电器经检验鉴定后，应水平安装。其顶盖上标志的箭头应指向储油柜。5.3.3.8 温度计、吸湿器、安全气道及防爆膜片均应安装正确。5.3.3.9 风扇电动机及叶片牢固、转动灵活无振动，转动方向正确，无过热现象。5.3.3.10 变压器整体安装完毕后，经检查应无漏油及渗油现象。5.4 母线安装5.4.1 母线检验5.4.1.1 母线

12、表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变型和扭曲现象，当对母线材质有怀疑时，应按规范规定对其机械性能和电阻率进行检验。5.4.1.2 成套供应的封闭母线插接母线槽的各段应标志清晰、附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。5.4.2 母线加工5.4.2.1 母线应矫正平直，切断面应平整。5.4.2.2 母线的搭接连接应符合规范规定要求。5.4.2.3 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。5.4.2.4 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。5.4.2.5 母线弯制时，母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，且不得小于50mm，弯曲处距母

13、线连接处不得小于50mm，如图5.4.2.5。 立弯 L为母线两支撑点间的距离 平弯 图 5.4.2.5 母线弯制图5.4.2.6 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱，母线的弯曲半径应符合规范规定。多片母线弯曲度应一致。5.4.2.7 矩形母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍，如图5.4.2.7。 图5.4.2.7 矩形母线弯制图5.4.2.8 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，如图5.4.2.8。 图 5.4.2.8 母线搭接弯图5.4.2.9 母线接头螺

14、栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm。5.4.2.10 母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。5.4.3 母线安装5.4.3.1 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。5.4.3.2 母线平直时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出23扣。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。5.4.3.3 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力距板手紧固，其紧固力矩值应符合规范规定值，见表5.4.3.3。表5.4.3.3 钢制螺栓的紧固力矩值 螺栓规格(mm)力矩值(N.m)M88.810.8M1017.722.

15、6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.25.4.3.4 母线装置安装用的紧固件，均应使用符合国家标准的镀锌制品。5.4.3.5 当母线在支持绝缘子固定时，固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合磁路。5.4.3.6 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙。当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。5.4.3.7 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。5.4.3.8 多

16、片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙。5.4.3.9 封闭母线安装时支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。5.4.3.10 封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑札，母线不得任意堆放和在地面上拖拉。外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。5.4.3.11 母线与母线、母线与分支线、母线与接线端子搭接时，搭接面处理应符合下列规定： a) 铜铜：在干燥室内可直接连接，室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡； b) 铝铝：直接连接； c)铜铝：路子干燥室内，

17、铜应搪锡，室外或潮湿的室内，应采用铜铝过渡板，铜搪锡。5.4.3.12 母线安装的排列顺序应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： a)上下布置时，由上到下排列为A、B、C，直流正极在上，负极在下。 b)水平布置时，由盘后向盘面排列为A、B、C，直流正极在后，负极在前。 c)引下线排列为从左至右，A、B、C，正极在左，负极在右。5.4.3.13 母线涂漆规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，直流正极为赫色，负极为蓝色，直流接地的中性母线为紫色带黑色条纹。5.4.3.14 母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不得刷相色漆。5.5 电缆桥架及支

18、架安装5.5.1 电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。5.5.2 桥架在每个支吊架上的固定应牢固；梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧。5.5.3 电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。5.5.4 电缆支架加工时，钢材应平直、无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口无卷边、毛刺。支架焊接应牢固，无显著变形。各横档间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。电缆支架必须进行防腐处理。5.5.5 电缆支架安装应牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。5.6

19、 接地系统安装5.6.1 下列装置的金属部分应接地：5.6.1.1 变压器的金属底座及变压器室的金属门。5.6.1.2 配电、控制、保护用的屏(柜)及操作台等的金属框架和底座。5.6.1.3 电缆桥架、支架、井架。5.6.1.4 封闭母线的外壳。5.6.1.5 电力电缆端头的金属外壳、电缆的金属保护层、电缆保护管。5.6.2 接地极宜选用镀锌角钢或镀锌钢管，接地极长度一般为2.5米，垂直配置其顶部距地面一般不低于0.6m。5.6.3 接地极与接地线焊接时，应焊接牢固；钢管接地极与扁钢接地线焊接时，扁钢应煨成形状；角钢接地极与扁钢接地线连接时，扁钢应煨成直角形。焊接处应将焊药除掉再涂以沥清漆。5

20、.6.4 接地极间距宜为5米，接地极连接后其接地电阻应符合设计要求，一般不应大于10，否则应增加接地极根数以满足要求。5.6.5 每个电气装置的接地应单独与接地干线连接，不得在同一接地线中串接几个需要的电气装置。5.6.6 接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，焊接搭接长度应为其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。5.6.7 接地线沿墙明设时，离地面距离宜为250300mm，接地线与墙壁间隙为1015mm，支持件间的距离水平部分宜为0.51.5m。5.6.8 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零

21、序电流互感器后接地，由电缆头穿过零序电缆互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。5.7 内部电缆敷设及接线5.7.1 电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。5.7.2 电力电缆在终端头附近宜留有备用长度，电缆弯曲半径应符合规范规定。5.7.3 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。5.7.4 电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，应加以固定并装设标志牌。5.7.5 电缆的两端应装设标志牌，标志牌应注以线路编号，电缆型号及起点地点、标志牌规格应统一，字迹清晰且不宜脱落。5.7.6 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。5.7.7 电缆接线时

22、，应按图施工，接线正确，电缆芯线的端部应标以其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色。5.7.8 引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并固定牢固。不得使所接的端子排受到机械应力，电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。6 质量记录 在电气安装中应按标准HG20237规定执行，认真做好安装记录。7 施工机具配置 根据工程量情况对以下施工机具可进行适当配置。 直流电焊机 无齿锯 台钻 电锤 手把砂轮 电动煨母排机 汽焊工具 接地电阻测试仪 兆欧表 压接钳8 施工进度计划及劳动力计划安排 根据具体要求编制“施工进度计划图”和劳动力安排计划。9 施工安全措施9.1 施工人员必须认真学习标准HGJ233(双编号SHJ505)。9.2 进入现场必须带安全帽，穿绝缘鞋。9.3 班前、班中严禁饮酒，工作中严禁打闹、开玩笑。9.4 大型设备如变压器、成套柜、吊装就位，必须有专业起重工进行指导作业。9.5 利用滚杠进行设备移动时，应相互照应，防止挤伤手、脚。9.6 使用台钻时，禁止戴手套操作。9.7 使用电动工具时，必须配置漏电保护器。9.8 加强现场保卫工作，防止工程材料及设备机具丢失。9.9 加强文明施工管理，工程材料分类堆放整齐，施工场地及时清理。