气井药剂加注技术服务施工方案.docx

1、气井药剂加注技术服务施工方案气井药剂加注技术服务施工方案一、 施工目的通过解水锁工艺及其它排水采气工艺技术，解除区块枳液停喷气井储层水锁伤害，恢复气井产 能，提高单井产疑及最终采收率。二、 工艺原理1、 机理(1)伤害机理低孔、低渗、低压、低丰度气藏，储层毛细管阻力高。对于投产初期气井，开井具有足够压差 破坏关井时产生的水分子之间及水分子与岩石表面形成的结构，伴随天然气开采，地层压力下降, 孔道两端压差变小，当开井压差小于激动压差时，表现岀气液产量不能恢复至开井前，气液只能经 过直径较大孔道通过。对于不能激动的孔道，部分气体溢出，造成井区附近含水饱和度增加。当井 区附近积液达到一立程度后，在重

2、力作用下，关井后积液退回远井地带(沿大孔隙渗流通道推进)， 再次开井，则大孔道通过流体水气比增加，孔隙阻力增加，气水通过能力进一步恶化，直至不产气。(2)解水锁机理向井内加注特殊表而活性剂(渗透率改造剂)，其具有降低地层水表面及地层水与岩石表面界 而张力作用，同时对无机及有机垢物具有一左溶蚀能力，油管加注解水锁剂后关井，在重力作用下 气液苣换或靠外来气源将药剂憋入地层，药剂在孔道表而形成低界面张力膜，并降低地层水表而张 力，降低最低流动压差及激动压差。通过放空或者直接将液体输入气站，排出井区附近积液及残液， 维持一段时间气液良好通过能力。2、 工艺流程首先排出井筒积液及淸洗油管，然后使用注醇泵

3、一次加注解水锁药剂设讣量，有肖流器井通过 套管加注，无节流器井通过油管加注，关井35天，开井生产，辅以气举+泡排+间开排液，对于 地层压力较低、产水量较大不能携液生产气井，实施泡排、气举工艺辅助排液，直至在泡排维护下 能正常携液，建立合理泡排及生产制度，进一步排出积液提高气井产量。生产开井图1-1工艺流程图三、施工井概况1、选井条件近期产量下降严重：针对动静态I、II类井，即原髙产气（试气井口产量大于2万方/天，配产大于1万方/天）、 低产水（测试水气比低于4方/万方）积液水锁停喷气井，不是因储层致密及投产层中有气水层导 致的停喷。在正常生产压力递减中，套压、产量突降，且采取关井复压、泡排、气

4、举、柱塞等措施无效。生产过程中井筒积液，套压持续上涨，井底回压储层水锁后，开井产量低于0. 2万方/天且不 产水，生产套压不降，积液停喷。气井生产后期，套压低于lOMPa后，检修关井，出现启动圧力不足，开井产量骤降、后积液 停喷。表1-1选井条件序号5 数选井标准1井 型直井、定向井、水平井2地质认识1.测井地质再认识投产层位中含有气层、不含纯水层：2.无边水、底水发冇：3.井距小于lKm的邻井，相同层位无水层特征。3试气产量试气井口产量原则上大于2万方/天，水气比W2.5方/万方：4油 管油管无腐蚀穿孔5生产情况1.新井投产后稳定生产6个月以上气井、2.采取气举措施不超过2次3.措施前1-5

5、个月内产量大幅度下降或停喷井、无套管生产记录6压 力1.生产套压不低于3. 5MPa,关井后套压上涨2. 5MPa以上（套压不上涨气井成功 率低）。2.关井油压恢复快、关井油套压差大于3MPa （长期井筒积液气井，储层反吸）3.套压较高，但油套压差大，关井压力速度慢或无变化。7产气量产量大于0.05万方/天、小于0.2万方/天，经泡排、气举等貝他措施后不能复 产。产量大于0.2万方/天、小于0.5万方/天，动态储量分析可采储量下降严重。2、气井状况表1-2气井状况统计表序 号集气站井号生产 层位投产 时间气井 分类无阻流 量（万方）目前套 压（兆帕）日产气 量（万方）生产方式备 注3、生产情况

6、分析XX井分析：该井X年X月投产，初期油套压XXMPa,连续生产至X年X月，平均日产X万方/天， 从X年X月采取间开生产至X年X月，平均日产X万方/天，生产套压波动幅度大且频繁，严重积 液：X年X月采取间开短开短关生产至X年X月，平均日产气量X万方/天，生产套压异常下 降，关井汕套压恢复缓慢，后续连续生产至X年X月，生产套压急速下降，井口产量快速下降，以 上分析结论：该井严重积液且堵塞伴随水锁。解水锁施工计划：关井汕管加注解堵剂，淸洗油管管壁污垢，排除井筒积液：套管加注解堵通 过药剂浸泡套管加注解堵剂和水锁剂，反应4-5天，前期通过现场值守间开排除储层积液；预讣复 产时间X天。四、施工方案(-

7、)施工设计1、药剂成份及指标A、 入井材料要求(1)配置的储层渗透率改造剂、汕套管解堵剂、泡排剂应取得中石油专业机构鉴左证书。配程 的渗透率改造剂、油套管解堵剂、泡排剂要与区块储层及流体性质开展配伍性检测，不能对井筒及 输气管线产生腐蚀等副作用。(2)对油套管腐蚀速率V2g/(mlh)。(3)符合道路一般化工要求。B、 药剂成份及指标解水锁剂：以溶剂、润湿反转剂、渗透剂、助排剂、有机酸、铁稳剂、缓蚀剂为主要成份；解堵剂：是以溶剂、缓蚀剂、有机酸、铁稳剂为主要成分：起泡剂：具有起泡、稳泡能力较强的表面活性剂复配物。表2-1解水锁剂SR-3II技术指标项 目指标检验标准密度(2(TC1C), g/

8、cm30. 850 95GB/T 44722011pHffl13GB/T 6682-2008常压静态腐蚀速率，g/m-hW2.0SY/T 5405-1996界面张力，mN/mW4.0GB/T 22237-2008与玻璃接触角度75.0SY/T 5405-1996表2-2解堵剂RS-4II技术指标项 目指标检测标准密度(20ClC), g/cm50. 991. 10GB/T 44722011pH值13GB/T 6682-2008常压静态腐蚀速率，g/m：h2.0SY/T 5405-1996堵塞物溶解率，%18.0GB/T 22237-2008表2-3起泡剂SR-6V技术指标项 目指 标检验标准p

9、H7. 080GB/T 6682-2008密度，(20+1*0 g/cm81.00-1.05GB/T 44722011起泡力起始泡沫高度,mm （70CrC$70SY/T5761-19953min时泡沫高度,mm (70lC )$30SY/T5761-1995携液量，mL/15minM100SY/T5761-1995表而张力,mN/m （含0.5%试剂水溶液）W35SY/T5370-19952、室内实验及药剂优化表3-1起泡剂与长庆气田水样室内配伍性实验结果项 目结果pH7密度，(20lC) g/cn?1.043起泡力起始泡沫高度,inm （70ClC1653min时泡沫髙度am (70lC)

10、153携液量mL/15nmi168表而张力（含0.5%试剂水溶液）29表3-2解堵剂与气井垢样室内实验结果项 目结果密度(2(TC1C), g/cZ1.01pH值2常压静态腐蚀速率，&-m-h0.89堵塞物溶解率，41%表3-3解水锁剂与主力开发层位岩心渗透率恢复实验结果岩芯编号初始地层水含水饱和度/%驱替前岩芯渗透率Kl/mD渗透率水锁伤害率/%驱替后岩芯渗透率K2/mD解水锁渗透率恢复率/%171.70. 17893. 210. 158918489. 28268.30. 32688. 570.279414685.71373.50. 75394. 920.681239190.47（-）药剂加

11、注量计算根据长庆气田上古岩心室内实验，长度为5cm气相渗透率为linD的天然岩芯在水锁伤害情况 下需0.7MPa驱动压力才能驱动，而产生水锁的气井一般在地层压力小于14MPa将会产生明显的水 锁伤害，压力损耗主要发生在距压裂裂缝0.5米范围内。因此，在这种生产条件下气井无法靠增大 压差解除水锁伤害。此时，注入解水锁剂通过反吸作用进入水锁伤害地带0.5米即可解除水锁伤害。 因此，确定解水锁剂加注疑如下：B表而活性剂在岩石固体表面的有效铺展系数，无量纲，统讣值X：n-有效支撑剂体积系数，无呈:纲，经验值0.85：（三）施工设计开展解除水锁工艺按照探测液而髙度、排出井筒积液，淸洗井简，满足最后实施储

12、层解除水锁 工艺，由于储层积液情况无法确泄，在加注解除水锁剂前后按照以下方案实施。（1）井筒积液较多气井现场施工严格按照中国石油天然气集团公司SY/T6690-2008. Q./SHS 003. 2-2006天然气井工 程安全技术规范长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则执行，含硫区域作业选择执行 集团公司石汕天然气试油（气）井控规泄和行业标准SY/T 6610-2005含硫化氢汕气井试汕 （气）推荐作法。A油套管有积液，间开能产液气井1） 油套管加注起泡剂后关井24h。2） 人工值守间开，控制携液流量。3） 开井将用针阀控制生产。4） 间开生产返排后，总体排液量大于3m后关井，复压至油套压

13、差小于IMPa,套管液而低于 50m且套管压力恢复小于0. 3MPa/d。5） 有节流器井，套管加注12m解水锁剂，无节流器井油管加注，关井36h6） 反应时间足够后，开井生产。7） 如间开不产液，且套压高于3MPa,实行套管反充或增压气举辅助排出井内积液。8） 生产产水5m。后每天加注一次起泡剂排液。9） 加注起泡剂后产气产液较小时，优化间开制度。10） 气井能靠自身能量携液后逐步调整泡排制度，直至关井3h油套压差小于IMPa,且产量基 本达到配产、汕套压均升髙井口有明显气流声。B套管积液大于500m气井1） 打捞节流器。2） 油套管加注起泡剂后关井24h3） 蹲守间开，控制携液流量。4）

14、开井将用针阀控制生产。5） 间开生产返排后，总体排液量大于3m后关井，复压至油套压差小于IMPa,套管液而低于50m 且套管压力恢复小于0. 3MPa/d。6） 有节流器井，套管加注12m解水锁剂,无节流器井油管加注,关井36h。7） 反应时间足够后，开井生产。8） 如间开不产液，且套压高于3HPa,实施套管反充或增压气举辅助排岀井内积液。9） 生产产水5m后每天加注一次起泡剂排液。10） 加注起泡剂后产气产液较小时，优化间开制度。11） 气井能靠自身能量携液后逐步调整泡排制度，直至关井3h油套压差小于IMPa,且产量基 本达到配产、汕套压均升高井口有明显气流声。（2） 井筒积液较少气井1）

15、关井复压至油套压差小于0. 5MPa后一次加注1解水锁剂。2） 无节流器井采取油管，有节流器井采取套管加注。3） 关井36h后开井生产，如不产液采取延长关井时间，实施间开排液。4） 恢复生产后采取泡排进一步排液，逐步恢复气井应有产量。（3） 油管有堵塞气井首先根据关井油压恢复速度、通井是否顺畅判断汕套管联通情况。A油套联通气井1） 套管加注200L解堵剂，关井15h生产；2） 重复1）、2）步骤直至生产套压下降、井口有明显气流声；3） 油管解堵成功后按照第1、2种情况实施。B油套不联通气井1） 打捞节流器：2） 油管加注解堵剂200L/次，关井15h生产或气举：3） 实施后生产套压下降、井口有

16、明显气流声，停止油管解堵，实施关井复压。如不满足以上 3个条件继续按照1）、2）步骤实施；4） 油管解堵成功后按照1）、2）方法实施。（4） 泡排维护1）解除水锁前后井筒排液采取以间开+气举返排为主，泡排为辅助，适当关井复压方式排液， 提高排出井筒及储层枳液速率。2） 井区附近积液排出后，根据产水量大小，制左合理泡排制度，以套管加注起泡剂为主每次 2040Kg起泡剂，油管加注起泡剂为辅。3） 在解除积液井水锁过程中需要实施泡沫排水采气工艺辅助实施，加注解水锁井后前期按照 每条加注一次起泡剂，12天间开一次原则，直至加注起泡剂即能稳左并增加气井产量，制泄泡排 制度，严格按照泡排制度实施。在生产维

17、护过程中，气井由于管输压力导致或气井自身情况变化及 时调整泡排制度，泡排加注原则为适量即可，避免多加或少加起泡剂造成的气井产量大幅波动。2、施工步骤（1） 措施前准备A、检查和准备2有经过采气厂相关部门审批的施工方案，在作业区办理开工许可，施工作业。2配备一左数量的符合相关安全技术规范及标准要求的应急和警戒物资：8kg火火器2具、消 防毛毡2条、消防铁锹2把、警戒带1套、急救箱1个。3作业人员劳保齐全上岗。4作业队伍进入井场后，应召开安全技术交底会，明确作业程序，落实安全措施及人员分工。5施工车辆停在采气树上风方向，施工车虽及注醇泵有效佩戴防火帽。（2） 现场施工步骤方案一：油管加注步骤（1）

18、 到场检查及数据录取：检查采气树、管线完整性，记录井口油压、套压、产气疑等参数, 检査并处阀门是否在正常状态，与调控中心联系报相关数据及开关井信息。（2） 导流程:关闭针阀，确认3#套管阀关闭、1#/5#阀全开。（3） 检査连接：检査注剂管线与注剂泵连接是否通畅。（4） 连接管线：关闭油压压变考克控制阀，打开油压压变卸压阀，等到压力表读数显示为“0” 时。拆下油压压变，将注剂管线连接油压压变位置，关闭油压考克卸压阀。（5） 起泵：开启注剂泵，观察注剂泵上压力表读数，等到压力表读数略高于油压压变读数时, 打开汕压考克控制阀，开始加注。（6） 注泡排剂：加注过程中一人负责操作注剂泵，一人观察压力表

19、读数，防止施工过程中圧力 超过最大限压而引发事故（现场最高施工压力25MPa）。（7） 停泵：规泄药剂加注量加注完毕后，关停注剂泵。（8） 拆卸管线：关闭汕压考克控制阀，打开油压考克卸压阀，等到压力表读数显示为“0”时， 拆下注剂管线，将剩余残夜进行回收。（9） 装表：将油压压变装上，关闭油压考克卸压阀，打开油压考克控制阀。（10） 收拾工器具，整理场地，恢复采气树井口原有工况，并做好施工记录。方案二：套管加注步骤（1） 到场检查及数据录取：检查采气树、管线完整性，记录井口油压、套压、产气虽等参数, 检査各处阀门是否在正常状态，与调控中心联系报相关数据及开关井信息。（2） 导流程：关闭针阀，确

20、认3#套管阀打开、1#/5#阀关闭。（3） 检査连接：检査注剂管线与注剂泵连接是否通畅。（4） 连接管线：关闭汕压压变考克控制阀，打开油压压变卸压阀，等到压力表读数显示为“0” 时。拆下油压压变，将注剂管线连接油压压变位置，关闭油压考克卸压阀。（5） 起泵：开启注剂泵，观察注剂泵上压力表读数，等到压力表读数略高于油压压变读数时, 打开汕压考克控制阀，开始加注。（6） 注泡排剂：加注过程中一人负责操作注剂泵，一人观察压力表读数，防止施工过程中压力 超过最大限压而引发事故（现场最髙施工压力25Mpa）o（7） 停泵：规左药剂加注量加注完毕后，关停注剂泵。（8） 拆卸管线：关闭汕压考克控制阀，打开油

21、压考克卸压阀，等到压力表读数显示为“0”时， 拆下注剂管线，将剩余残夜进行回收。（9） 装表：将油压压变装上，关闭油压考克卸压阀，打开油压考克控制阀。（10） 收拾工器具，整理场地，恢复采气树井口原有工况，并做好施工记录。B、间开排液步骤（1） 油套管加注起泡剂；（2） 关井至油压上涨4MPa以上或油套压差小于0.5MPa,间开制度实施以气井开井能产液为 原则，在初期制度不产液时，延长关井时间直至能开井产液。（3） 开井，油管加注起泡剂，连接注醇泵管线至油压压变压力表考克，加注1/2起泡剂量的 消泡剂。五、职责分工1、采气厂1） 工艺所：负责方案审核、现场技术指导、效果分析评价等工作：2） 生

22、产运行科：全而组织协调现场作业、应急抢险等工作；3） 质量安全环保科：负责现场施工，等关键环肖的安全检査及负责作业期间的安全检查；4） 作业区：（1） 负责气井道路勘查、处理逍路外协问题：（2） 配合应急抢险工作。2、*公司（1） 负责现场施工作业：（2） 开展复产工艺、制泄描施井解水锁方案：（3） 记录措施井现场实施数据：（4） 分析措施井实施效果：（5） 负责应急消防器材的准备和组织；（6） 做好现场实施风险识别及应急描施等工作。六、注意事项施工人员按照公司个人劳动防护用品使用管理规定要求正确穿戴好防护而罩、护目镜、口 罩及防酸手套等劳动防护用品，所有设il人员及现场施工人员按照井控实施细

23、则相关要求，具有井 控证，FhS防护证。施工期间严格执行苏里格项目部相关禁令，严格按照天然气井工程安全技术 规范操作规程进行施工。如施工中发生突发重大事故（如火灾、交通事故、自然灾害等），立即 执行汕化施工作业应急处置措施（附后）。A、环保相关要求：1.严禁酸液、污油、污水落地。高低压管线连接拆卸时，严禁管线内残液落地，造成井场污染。2.施工剩余液体由施工队回收，井内返排液由施工队回收，并根据要求，拉运至油出指定排污 点排污，严禁乱排乱放。3.施工作业现场的工业垃圾（废机油、油棉纱、油手套、报废的零配件等）、生活垃圾（饮料 瓶、塑料袋、剩饭菜等）必须分类回收，并按时到指左地点分类处置，严禁乱排

24、乱放。B、环境污染预防措施：1对施工中产生的生产垃圾（手套、棉纱、钢丝头等）宜接放入随车垃圾桶内，不得随意丢弃。2施工过程中的生活垃圾直接放入随车垃圾桶内，不得随意丢弃。3施工后认貞淸理打扫现场，确认彻底淸洁方可离开。4带压作业前检査管线，接头磨损情况，避免滴漏与刺漏。5管线布局要考虑当地风向、居民区、道路、排液池及各种设施的情况。七、应急措施（1） 小组成员组长：成员：（2） 主要职责组长：全面负责施工现场的应急抢险救援工作。组员：负责应急抢险各项措施的实施及联络工作。现场应急小组主要人员情况表姓名单位职务联系方式组长副组长操作工（3）主要任务1负责抢险、疏散、救助及现场情况的实时上报。2检

25、査应急设备、设施的安全性能及质量。（4）应急启动现场应急小组成员根据现场实际情况及应急预案组织抢险，在现场情况无法控制时，所有试 验人员撤离现场并做好现场警戒，同时将相关情况上报第四采气厂调度室，请求启动相关应急预案。1、 应急范围施工过程中出现的意外事故伤害，如火灾、机械伤害等。2、 应急器材应急器材一览表设施名称数量备注消防掀2把消防毛毡2张8kg火火器2个急救包1个3、 高压软管刺漏的应急处置流程a） 第一发现者立即通知柱塞泵操作人员，停泵，井口人员关闭管线连接的压力表考克。b） 回驻地更换管线。c） 处理刺漏废液，不能留在井场。2.药剂接触皮肤、眼睹应急处苣措施：a）施工车上准备淸水，

26、一旦接触后用淸水冲洗，眼睹接触严重立即送医院治疗。4、 柱塞泵憋压现场应急措施a） 第一发现人发现立即通知柱塞泵操作员停泵，如岀现柱塞泵自动卸压，停泵后，恢复设定卸 压装亂b） 如为套管（油管）除堵塞，判断原因，适当实施注醇等措施。5、 泵注过程中软管线脫离应急处置措施：a） 现场施工人员立即撤到安全位置，取火火器打开安全栅：b） 固左或判断管线不会大幅摆动后控制井口：c） 回驻地更换管线后再施工。6、 作业现场火灾、爆炸应急处置（1） 作业前将火火器、消防毛毡等消防器材就位到作业现场：（2） 由现场监护人监督安全措施落实情况，确保各项具体措施落到实处；（3） 在施工处发生火灾、爆炸事故时,疏

27、散施工人员，根据情况采取相应措施，切断气源，采 用应急器材进行扑救。若现场应急小组不能火火，迅速发出报警信号，同时将施工车辆及设备撤离 到安全地带，让开道路及施工场地，配合消防队火火，同时向厂生产调度及所在作业区调度报告；（4） 如果有人烧伤，应立即将其救离火源，烧伤者本人应立即脱掉着火衣服或就地打滚火火。 对已烧伤者，可浸沐在冷水中，以减轻损害和疼痛，然后用消毒敷料或淸洁衣服简单包扎，以防感 染。再将伤者送往医院。7、 井口天然气泄漏应急处置（1） 迅速组织人员切断流程。（2） 切断现场各种火源。（3） 疏散苴余人员和车辆。（4） 若泄漏严重，难以控制，应立即向有关领导汇报。8、应急联络方式应急联络方式单位联系电i.备注附件1:药剂入库记录表药剂入库单序号到库时间入库量药剂型号药剂品种库存量确认人附件2：药剂出库记录表药剂出库单（井号 ）序号加注时间加注量药剂型号药剂品种运输车辆加注人