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1、鸿山热电#1机组柠檬酸清洗措施8121 工程概况及工程量.11.1 工程概况. .11.2 化学清洗的目的.21.3 化学清洗范围.21.4 工程量和工期.21.4.1 工程量.21.4.2 施工日期.32.编制依据.33.作业前的准备与条件.33.1 技术准备.33.2 作业人员.43.3 作业工器具.63.4 材料和设备.73.5 安全器具.113.6 工序交接.123.7 其他.124 作业程序.方法.124.1 施工工艺流程.124.2 施工方案及要求.135 质量控制点的设置和质量通病预防.205.1 质量标准及评定.205.2 质量目标. 205.3 作业过程中控制点的设置.205

2、.4 质量控制与质量通病预防.216 作业要求和环境条件.216.1 安全危害因素辩识和控制.216.2 环境条件.236.3 消防管理.246.4 作业指导书应急处置预案.247 组织与分工.268 附录（包括记录表样.附表.附图）.278.1 化学清洗网络计划安排.278.2 清洗前必需要隔离阀门清单.278.3 清洗过程化学分析测试方法.288.4 化学清洗表格.328.5 化学清洗系统图.431 工程概况及工程量1.1 工程概况福建鸿山热电厂新建工程建设规模为一期2600MW超临界燃煤机组。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数变压本生直流炉，一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天

3、布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型布置，锅炉型号为HG-1962/25.4-YM3型。与其配套的有东方汽轮机厂有限公司提供的N600-24.2/566/566型超临界、单轴、一次中间再热、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机和东方电机股份有限公司生产的型式为QFSN-600-2-22C三相同步汽轮发电机，发电机冷却方式为水、氢，机组额定容量为600MW。锅炉在（B-MCR）工况下的主要参数如下： 过热蒸汽流量： 1962t/h； 过热蒸汽压力： 25.4MPa； 过热蒸汽温度： 571； 再热蒸汽流量： 1596.4t/h； 再热器进口压力：4.89MPa； 再热器出口压力：4.70MPa； 再

4、热器进口温度：326.6； 再热器出口温度：569； 省煤器出口温度：291.7。 每台汽轮机发电机组设置有2台50%容量的汽动给水泵及1台30%容量的电动调速给水泵。机组正常运行时2台汽动给水泵运行。电动泵作为启动/备用泵，在任何1台汽动泵故障及机组启动时运行。 每台机组设置有2台100%容量的凝结水泵，其中1台运行，1台备用。当运行泵发生故障时，备用泵自动投入运行。系统中选用1套100%中压凝结水精处理装置，同时设有旁路。 每台机组设有1台300m3凝结水补充水箱，2台凝结水输送泵，为凝结水系统提供补水和启动注水，并作为凝汽器热井水位控制的储水和补水容器。同时也为闭式循环冷却水系统提供启动

5、注水和补水。 回热系统为三个高加、四个低加和一个除氧器。汽轮机具有八级非调整抽汽（包括高压缸排汽）。一、二、三级抽汽分别被供至3台高压加热器（1、2、3），四级抽汽供汽至锅炉给水泵汽轮机和辅助蒸汽；五、六、七、八级抽汽供汽至4台低压加热器（5、6、7、8）。1.2 化学清洗的目的为了除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统水汽品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行，特进行本次锅炉本体及炉前系统的化学清洗。1.3 清洗工艺的选

6、择根据超临界直流锅炉的特点、锅炉厂家说明书的要求及清洗的范围的确定，可选择的化学清洗工艺有协调EDTA氨盐清洗、柠檬酸清洗等。协调EDTA氨盐清洗，此工艺的优点是系统简单，操作步序也少，酸洗及钝化工艺一步完成，产生的清洗废液体积小。缺点是清洗的温度比较高，温度要求在135左右；启动锅炉达不到酸洗时所需要的温度要求，不能保证锅炉酸洗效果，锅炉点火温度控制比较麻烦。柠檬酸清洗，此工艺的特点是临时系统相对复杂，操作步骤比较烦琐，清洗后要进行冲洗、漂洗及钝化步序，产生的废水相对EDTA清洗要多。优点是启动锅炉能够完全满足酸洗时所需要的温度要求，不需锅炉点火，温度相对好控制，能够保证锅炉酸洗顺利完成。电

7、厂启动锅炉运行参数：额定蒸发量 35T/h 额定蒸汽温度350 额定蒸汽压力 1.27Mpa 1.4 工程量和工期1.4.1工程量（1）清洗临时系统安装、系统水冲洗、碱洗，碱洗后水冲洗，柠檬酸清洗，清洗后水冲洗，漂洗和钝化，临时系统拆除及恢复。（2）过热器不参加清洗， 启动清洗泵利用清洗箱配制好氨-联胺保护液，联胺含量为200300mg/L，pH值为9.510。利用过热器疏水管路，向过热器注入配制合格的保护液，直至注满为止。（3）碱洗范围和水容积：碱洗系统约945m3，其中凝汽器500m3、轴封加热器2.5m3、#8-5低压加热器水侧及旁路50m3、凝结水管道25m3、1/2除氧水箱125m3

8、、高压给水管道24m3、#3-1高压加热器水侧及旁路35m3、主给水管道和省煤器及省煤器下水管68m3、水冷壁79m3、启动分离器和贮水箱25m3、临时管道约11.5m3。（4）柠檬酸清洗系统水容积约445m3，其中轴封加热器2.5m3、#8-5低压加热器水侧及旁路50m3、凝结水管道25m3、1/2除氧水箱125m3、高压给水管道24m3、#3-1高压加热器水侧及旁路35m3、主给水管道和省煤器及省煤器下水管68m3、水冷壁79m3、启动分离器和贮水箱25m3、临时管道约11.5m3。1.4.2施工工期 约60天。2 编制依据2.1火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 794-20012.2锅

9、炉化学清洗规则（国家质量技术监督局1999年版）2.3锅炉安装说明书2.4锅炉汽水流程图2.5凝结水系统流程图2.6给水系统流程图2.7锅炉化学清洗措施2.8电力建设安全工作规程DL 50091-20022.9电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL 5007-19922.10电力建设施工及验收技术规范（化学篇）2.11电力建设施工质量验收及评定规程（锅炉篇）DL/5210.2-20092.12火力发电厂金属技术监督规程2.13污水综合排放标准GB8978-19963 化学清洗前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1小型试验完成，垢量确定。3.1.2施工方案（包括“清洗系统图”）设计完成，并与

10、相关专业讨论确定，经总工批准。3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审核批准。3.1.4施工材料、设备购置预算编制完成，计划已交物资部门采购。3.1.5外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。设备进场前预先确定清洗设备材料存放位置、清洗设备布置点、管道走向、除盐水和辅助蒸汽接口及排污位置。作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通。安全药品、安全围栏、警示牌齐全。3.1.7化学清洗临时小组成立并有倒班名单，小组内应有以下几个功能部门：指挥部门，统一负责清洗进度的安排及调度；安

11、装部门，负责按照清洗要求完成相关系统的安装、准备、维护、巡检、消缺；操作部门，负责按照清洗要求完成相关（或对相关系统）的操作；监督部门，负责对整个清洗过程及清洗效果进行质量监督。以上人员应熟悉清洗有关系统，了解清洗措施和步骤。3.1.8清洗临时系统安装完毕，临时设备试运完毕，水压试验合格，临时阀门便于操作且动作灵活。3.1.9系统所涉及的电动、气动阀门传动完毕，能在控制室内进行操作。3.1.10清洗涉及到的正式系统水压试验合格、正式设备（包括凝结水泵、电动给水泵等）试运完毕，能在控制室内进行操作，相关热工测点具备投入条件。3.1.11与机组化学清洗系统连通但不参加酸洗的设备、管道、仪表等已采取

12、了妥善的隔离措施，并设有禁止操作标志，确保与被清洗系统隔绝。3.1.12 电厂化学车间有充足的除盐水储备并有足够的制水能力。3.1.13 能随时供应足够的蒸汽，高压加热器试投加热完好，满足清洗过程中加热的要求。3.1.14 除氧器具备加热条件。3.1.15 机组排泄坑排放系统及生产废水处理系统能满足清洗废液排放及处理要求，要求排水能力在200t/h以上，有效容积在2000m3以上，以存放酸性废液和钝化废液。3.1.16化学清洗药品验收合格并运到现场，分类堆放整齐。3.1.17化学清洗现场整理干净，道路通畅，照明充足，通讯联络完好。3.1.18清洗有关系统的主要设备及各阀门挂牌完毕。3.1.19

13、取样分析化验的场所、仪器仪表和药品等条件准备就绪。3.1.20安全、消防、保护急救设施用品齐备。清洗现场应备有下列急救药品：2%的Na2CO3溶液、2%的NaHCO3溶液、0.5%的NaHCO3溶液、0.2%的硼酸溶液各5升，凡士林250g，附近有备用清洗水源。3.1.21化学清洗期间，停止那些与清洗有关系统的安装、调整等工作，严禁无关人员操作。3.1.22炉膛的封闭要求严密，观察孔、人孔、烟风道、冷灰斗等部位在酸洗期间必须具备封闭条件，减少散热损失，以免降低升温速度而影响酸洗质量，临时清洗管道和蒸汽管道需进行保温工作。3.1.23锅炉具备点火条件，确保锅炉酸洗后二十天内能点火吹管。3.1.2

14、4作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作3.2作业人员序号作业工种数量资格职 责1指挥人员21. 负责化学清洗的整体控制与协调。2施工负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力、物力，严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作，并主持技术交底工作。2. 做好施工过程的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。3技术员

15、（工程师）2熟悉化学清洗技术管理，有化学清洗施工经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责化学清洗的技术工作，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术和安全措施。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。6. 化学清洗时带领班组人员按照作业指导书进行正确操作；负责汇总、上报检查发现的问题。4质检员1有质检员上岗证，有质检工作经验，熟悉火力发电厂锅炉化学清洗导则，熟悉施工图。1. 深入施工现场，掌握

16、工程进度及质量情况。2. 对工作一丝不苟，不殉私情。对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。3. 整理、汇总质量验收记录。5安全员1有安全员上岗证，有三年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，忠于职守。1. 全面负责化学清洗工作的施工安全。2. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对存在重大隐患的施工项目有权责令先停止工作，并立即研究处理。3. 做好事故的调查，分析和处理工作。6化验员2熟悉化学清洗技术、工艺要求，具备化验资格证。1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求进行药品抽检和清洗过程化验分析。2. 发现异常情况及时

17、上报，不隐瞒或私自处理。7安装工10熟练化学清洗临时系统安装的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5. 认真学习并自觉执行有关化学清洗的安全规定、规程和措施，服从指挥，不私自操作。发现问题及时上报，不隐瞒或私自处理。8焊工2熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证。1. 负责

18、清洗临时系统的焊接工作及焊接后的质量自检工作。2. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。9电工1专业技术熟练、经验丰富。具有上岗证书。1. 负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2. 负责作业环境的照明架设及维护工作。10架子工2经验丰富，专业技术过关，熟悉架子搭设的安全要求。1. 负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。11清洗操作工16熟悉化学清洗技术、工艺要求，具备作业能力。1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护

19、施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5. 认真学习并自觉执行有关化学清洗的安全规定、规程和措施，服从指挥，不私自操作。检查时仔细认真，不敷衍了事，发现问题及时上报，不隐瞒或私自处理。12汽车司机1持证上岗，熟悉现场作业环境。1. 负责运输工作。2. 负责汽车的日常检修维护。13医护人员2（电建医务所安排人员）现场有意外受伤时，负责急救工作14其它人员若干根据工作需要及时调整15协调人员若干电厂、监理、电建相关人

20、员根据清洗各阶段需要3.3作业工器具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1氧气表块10检验合格2乙炔表块10检验合格3氩气表块10检验合格4压力表04.0MPa1.5块6检验合格5游标卡尺0.02把1检验合格3.3.2 作业工机具序号名称规格精度等级单位数量备注1平板车20t台班162吊机35t台班83压缩空气机台14电焊机逆变焊机台45卷扬机1t台16临时电源箱套27倒链3t个68倒链2t个69倒链1t个610卡环3t个811卡环5t个812角磨砂轮个413内磨砂轮个414割把把515大锤10磅把216活扳手1215套各517呆扳手套118梅花扳手套119套筒扳手套120手电

21、支10电量充足21应急灯支522对讲机台4能正常使用3.4材料和设备3.4.1临时系统材料统计序号名称规格精度等级单位数量备注1闸阀PN2.5DN250只112闸阀PN2.5 DN200只63闸阀PN2.5 DN150只24闸阀PN2.5 DN100只25闸阀PN4.0 DN50只26闸阀PN1.6 DN150只37闸阀PN1.6DN100只78闸阀PN1.6DN80只39针型阀PN4.0 DN10只2 10止回阀PN2.5 DN80只211止回阀PN2.5 DN150只212凹凸法兰PN2.5DN250片2213凹凸法兰PN2.5DN200片1214凹凸法兰PN2.5 DN150片415凹凸法兰PN2.5 DN100片416平焊法兰PN1.6 DN200片1217平焊法兰PN1.6 DN150片618平焊法兰PN1.6 DN100片1419平焊法兰PN1.6 DN80片42090弯头DN250只302190弯头DN200只152290弯头DN150只202390弯头DN100只602490弯头DN80只202590弯头DN50只1626无缝钢管2736米50027无缝钢管2005米10028无缝钢管1595米28029无缝钢管108