注塑培训课程1.docx

1、注塑培训课程1注塑培訓課程PART A理論及概念部份:由IE部編寫教材並教授。適用於注塑車間管理人員、技工以及其它有關部門的工程技術人員(包括工程、QA、PE、QC等)1. 0塑膠材料簡介2. 0注塑顏料與添加劑3. 0注塑部的制程管制4. 0制粒及翻磨料的控制5. 0注塑品的品質控制與改善6. 0注塑製程能力分析及控制(3 概念)7. 0注塑生產過程和效率8. 0產品開發、模具試驗的程序與策略PART B注塑實務部份:由IE部提供教材,注塑部內部培訓。主要適用於注塑部技工及管理人員。1. 0注塑機結構2. 0注塑機的維修及保養3. 0模具的安裝與拆卸(上、落模)4. 0注塑工藝參數5. 0各

2、種注塑物料的調較6. 0注塑換料程序PART C錄像資料由IE部提供錄像帶及設施供注塑車間相關人員觀看，包括: 注塑車間的安全管理。; 注塑成型機的保養與檢查。下圖顯示本公司的注塑生產過程，而旁邊的數字是本課程有關的參照章節1. 0塑膠材料簡介1.1塑料的來源及結構1.2塑料的分類1.3塑料的結晶性1.4塑料的流動性1.5塑料的吸水特性1.6本公司常用的塑料種類及用途1.7常用塑料的特性1.8塑料的鑒別法(燃燒試驗)1.1 塑膠材料的來源及結構1.2 塑料的分類1.2.1 泛用塑料和工程塑料a. 泛用塑料是指日常使用範圍最廣的塑料，性能要求不高，成本低，容易獲得，其中應用最廣泛的是PE、PP、

3、PS和PVC。b. 工程塑料是一些具有能製造機械零件或工程結構材料等工業品質的塑料，其機械性能、電氣性能、對化學環境的耐受性、對高溫低溫耐受性等方面都具有較優异的特點，能在工程技術上代替某些金屬和其他材料使用，常見的有ABS、PC、POM、PMMA、PBTP、PETP、PSF、PEI等，其中前四種為國際上公認的四大工程塑料。思考問題: 一般的金屬或無機物質只有固態和液態，為什麼塑膠在加溫到某些溫度時會出現“塑性”特徵？ 塑料與金屬相比有哪些優點及缺點？舉例說明。 為什麼不同化學份子結構的塑膠材料有不同的塑化溫度及熔點? 為什麼熱固性塑膠材料不能用普通的注塑機注塑? 為什麼有些塑料是有相同的化學

4、結構，還有不同的塑化溫度及熔點？1.2.2 熱塑性、熱固性塑料和熱塑性彈性體1. 熱塑性材料a. 分子構造：二元次的聚合反應產生的線狀聚合體或部份三元次聚合產生的支鏈狀聚合體。b. 材料特徵：運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化的流動狀態和固化狀態，是物理變化。c. 分子鏈的長度越長或分子量越大，熔點越高。而分子內越多支鏈則熔點降低。塑料合成過程中都避免產生支鏈，太高熔點會令到塑料在未熔到可流動狀態前已經產生化學分解,不能加工注塑，大低的熔點沒有實際的利用價值。2. 熱固性塑料a. 分子構造：三次元聚合反應產生网狀聚合体。b. 材料特徵：在成形加工時，加熱使到分子構造結合成网狀；一旦結合成网狀聚合

5、体，即使再加熱也不能軟化，顯示出非可逆變化，是化學變化。3. 熱塑性彈體（TPE）THERMAL PLASTIC ELASTNOMER a. 又稱“熱塑性橡膠”，是較新的塑料，在某些情況下可以取代其他塑料或傳統橡膠。b. 具有傳統或硫化橡膠的一些性質，又具備熱塑性塑料加工簡便快捷的性能，并且可以再加工及有多種顏色可供選擇。1.3 塑料的結晶性絕大多數的金屬材料冷卻時，都以結晶狀態存在，既是金屬原子以整齊、有規律的方法作立體性排列。而塑膠材是一些極大份子，冷卻是不可能像金屬原子般排列，只可以是半結晶或非結晶形態存在。1.3.1 結晶材料與非結晶材料的構造結晶材料的分子結構一般為鏈狀及規整排列，非

6、結晶材料分子結構呈現分枝狀及不規則排列。1.3.2 結晶塑和非結晶塑料的種類a. 容易結晶的塑料(結晶料)PE、PP、PA(尼龍)、POM、PPS、TPXb. 不容易結晶的塑料(非結晶料)PVC、PS、PC、ABS1.3.3 結晶性材料和非晶性材料的特徵a. 對結晶材料，當溫度逐漸升至Tm時，結晶構造被破壞，變成非結晶狀態(熔化狀態)。與此相反，從熔化狀態逐漸降溫至Tm時，發生結晶收縮(有明顯的熔點)。這一特點決定了結晶材料的熱加工困難，因為材料在溫度昇高的過程中直接由固態轉化為液態，沒有一個可塑性範圍（eg:PP）b. 對非晶材料，溫度升高過程中沒有一個清楚的熔點存在。非晶性材料因分子運動的

7、不同而產生Tg，溫度在Tg以上時，聚合物鏈具有移動的自由，產生流動。由于非晶材料在Tg以上溫度時有明顯的可塑性範圍，故熱加工較容易（eg:PC）。各種材料的融點、玻璃轉移點對照表思考問題： 為什麼某些塑膠零件在出模後還會產生 寸上的變化？請列出3個原因(結晶、內部應力、吸水)。a. 那些塑膠材料的產品有較大的 寸變化?請列出5種。b. 那些塑膠材料的產品有較穩定的 寸?請列出5種。 一件原來設計給超聲波焊接的零件,材料是PC,但由於要降低生產成本要轉用PP:a.會發生什麼問題?b.產生這些問題的原因是什麼?c.請說出該零件設計上要有什麼改變，方可解決問題？ .本公司多年前的產品有些是用PC作為材料,經常產生開裂次品,當為了降低生產成本要轉用PP後,開裂情況大量降低，原因是什麼？a.PC材料在什麼情況下會易容出現開裂?考慮產品的使用過程考慮產品的生產過程b.PP材料在什麼情況下會易容產生開裂?