1、大坝门机安装安全施工措施标准版大坝门机安装安全施工措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes( 安全技术 )单 位:_姓 名:_日 期:_精品文档 / Word文档 / 文字可改大坝门机安装安全施工措施(标准版)备注:传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求,但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错,乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。一、概述大坝枢纽由混凝土双
2、曲拱坝、坝身泄洪表孔、水垫塘和二道坝组成。混凝土拱坝采用混凝土圆弧线等厚度双曲拱坝,左右岸对称布置,拱坝中心线顺河床布置。最低建基面高程588.00m,坝顶高程644.00m,最大坝高56m,坝体由6条横缝分为7个坝段。大坝混凝土施工垂直运输设备,主要考虑大坝混凝土施工的垂直运输,结合本标段大坝混凝土施工特点,垂直运输设备的有效起吊高度按644m高程考虑。大坝混凝土垂直入仓方式主要采用门机,选择轨道走行式门机,布置在坝后,距上游边线40m处,在601m高程上,门机基础采用钢筋混凝土。因此选用IMG_1990.JPG圆筒式高架门机,额定起重量30/10t,吊装幅度最大50m,最小16m;起升高度
3、最大幅度时48m,最小幅度时70m;可以满足大坝混凝土施工需要。主要工程量见下表序号项目单位数量备注一混凝土C20M31152二二期混凝土C25M328.8三轨道铺设m40双侧四门机安装项1二、编制依据大坝、水垫塘平面布置图大坝横剖面图大坝拱弧线剖面图IMG_1990.JPG圆筒式高架门机随机资料水利水电施工手册国家及行业相关的规程、规范,以及现场实际情况。三、施工进度计划根据大坝整体工期计划,门机安装在2013年9月17日安装调试完成。因此,门机基础施工在2013年7月25日初开始施工,8月10日基础施工完成;混凝土基础等强15天,在2013年8月25日开始门机安装,2013年9月15前安装
4、完成,9月17日前调试完成,达到正常运行状态。四、施工方法(一)门机基础施工1、首先测量在距坝上游边线40m位置放出门机基础中心线,钢筋混凝土基础布置在河床岩石基面上,高6.0m,顶面高程601m。门机轨道预埋钢板采用=20mm钢板,间距1.5m,采用焊接锚固22钢筋预埋在混凝土基础预留槽内。严格按照门机基础及轨道安装图要求,进行测量现场放样,然后安装轨道预埋钢板。混凝土基础强度达到设计强度的80%后,安装门机轨道固定螺栓,门机轨道螺栓固定,螺栓与轨道预埋钢板采用焊接。轨道安装完毕,浇筑二期混凝土。2、轨道安装二期混凝土达到设计强度的80%以上,并且验收合格后,方可进行门机的安装。安装必须按照
5、合理的顺序进行,由关键到次要、由主体到局部。(二)门机安装前准备工作1、门机安装使用设备为:50T汽车吊一台,25T汽车吊一台,16T长箱汽车一台,60T平板拖车一台。2、卸扣、2T和5T导链、10T千斤顶、16磅手锤,各种规格的扳手,撬棍,过眼冲子,气割工具,电工工具等。3、安装前需由技术负责人、安全员、现场负责人召开技术安全会议,说明本次施工的技术要求及安全注意的重点,并备有记录。(三)安装顺序及单件吊重所有门机三件均存放在工地坝轴线上下两侧,门机散件在两侧整理后再进行安装。1、在门机各部分散件安装前,先组织人力和机械将门机轨道铺设完毕成。2、安装时,先将4个行走台车载轨道上用枕木垫好,找
6、好重心矩和对角线(中心距为7002mm,对角线为98983mm)用木方将台车垫牢;3、分别吊装门架的边框、平衡梁、人字架、大小卡头、中心体(注:每件重量均在8T吊吊装范围内);4、安装回转内齿轮,重4.5T5、安装前拍子及操作室,重约8.5T(中心轴,回转主动齿轮与前机台联系在一起)。后安装后机台,重5.5T,前后机台包括两个回转台车;6、安装配重箱,重约5T;7、安装竖塔,重约10.5T;8、安装起重机构7.9T,变幅机构4.4T各种电气设备4.1T;9、安装机械室顶棚重约13.5T(分块吊装);10、吊装配重一半,重22T;11、组装臂杆4节,重11T,长37米(8T吊组装)将每段臂杆底部
7、垫牢,并沿同一坡度下降,最后在臂杆头部用枕木将整体臂杆垫好,为下一步起吊做好准备;12、安装臂杆与机台的通轴;13、吊装另一半配重22T;14、穿变幅绳,立卷扬绳(连同大钩),将臂杆吊起,压变幅绳,至此门机安装基本就绪。五、门机安装中队安装技术人员的技术要求1、钳工:应对原有的门机零件部件进行详细的检查,对损坏的失效的零部件应进行检查和更换。不允许损坏和失效的零部件重新装到车上去。对于门机、门架、竖塔和臂杆的螺栓要部分予与更换,因为原来使用的螺栓有部分已损坏或不符合国家要求。变幅钢丝绳要重新浸油,包括轴、铜套均以修复,达到技术要求。外购的螺栓、钢丝绳均通过项目部机电物资部到水工厂定做采购,保证
8、材料、零部件来源的安全性。安装时,应保证各机件正确的公差尺寸。为了加快安装速度,根据吊车的起重范围,尽量将部件先拼成大块后吊装。在整体安装完毕后须对各部分进行一次充分的保养,以使设备在使用时能提高利用率。为了确保门机安装的质量及增强施工人员的责任心,在安装过程中对各部件螺栓的使用、紧固均需由专人负责,落实到位,并备有安装记录。每天的施工安装记录需准确真实。2、起重工:在安装过程中由起重工负责具体操作指挥起吊重物;选择有经验的吊车司机(必须有上岗培训证)负责吊车的操作;风俗达17米/秒时禁止进行起重工作;吊车司机应与地面人员协同配合,听错指挥人员信号操作,起重工必须认真检查被吊物件是否捆扎牢靠,
9、在确保吊点正确,周围人员以散开,安全无误时,方可指挥起吊。起重工应作到有旗有哨;吊重物必须垂直起吊,严禁超载作业;钢丝绳(必须经过计算)安全系数取5-6倍或更大,吊物钢丝绳夹角不易过大,符合相关技术规范要求,应充分考虑到夹角对钢丝绳吊重物的影响。3、电工:将已拆卸的电气设备、配电盘、限位开关,操作室主令控制系统等有序的吊装到位。紧固好地脚螺栓,对电动机、变压器、导电环绝缘测试合格。按照拆除前电缆、电线走向、路径把电缆、电线铺设好,再按拆除时标记的线号把线号紧固好,并经过仔细检查后可分别作各系统控制回路和限位开关的动作试验,要求限位开关动作跳闸灵敏。各控制回路接触器、继电器动作顺序正确;进行空钩
10、试车,检查各系统是否转向正确。抱闸制动灵敏,并注意观察各系统运转声音,温升是否符合正常要求;进行各档位吊物载荷试验,达到规定要求范围。六、安全保证措施1、严格遵守安全管理制度和安全操作规程,增强“安全第一,预防为主”的思想意识和警觉性,严禁酒后上岗,违章作业,充分认识门机安装工作的特殊性和危险性。2、安装前,进行班组安全教育和安全技术交底,并坚持每天召开班前会,安装现场配备2名安全员,对安装过程的安全操作进行监督。对高血压、心脏病等不适合高空作业的人员安排地面其他工作,防止发生意外事故。3、工作中严禁穿宽大破损的衣服,必须穿紧口工作服,防止被设备或工具挂住。正确佩戴安全帽,高空作业佩戴好安全带
11、、安全绳,防止物体击伤、高空坠落等安全事故发生。4、安装施工中,所有施工人员服从指挥,相互配合,注意工作场地前后左右的一切情况,尤其是起吊大件物体时,更要防止因考虑不周,相互照顾不利而发生安全事故。5、吊车使用的起重机械、起重工具、绳索等都要做到每天检查,使用前检查。发现有破损的及时更换,防患于未然。物件起吊前,更要检查是否捆绑牢固,吊点是否正确,严禁盲目操作。6、严禁超负荷使用机械设备,严禁斜拉、斜吊。不起吊重量不明的物体,起钩应平稳,避免震动和摆动。在吊件作业范围内,严禁非工作人员通过,任何人不得站在起吊物体的垂直下方。因故中断作业,必须采取安全可靠的措施,不得将物件长时间悬挂在空中,更不
12、得在物件上站人。7、起重司机每天操作前仔细检查设备完好情况,尤其是要试验制动装置的可靠性,保证设备正常运行,吊件时,所有施工人员要坚守岗位,听从指挥,有序地进行安装作业。8、在狭小、不利正常工作的地方,要设专人监护作业,禁止嬉闹打斗,禁止从高处向地面抛掷工具及其它物品,工作用梯子要安放平稳、牢固。9、正常不安排夜间安装施工,必须在夜间工作时,要有足够的照明设备,安排专职电工值班,保证起重司机及地面人员看清吊件的起落位置,保证夜间安装工作能够安全作业。10、动用电气焊时需配备灭火器材;11、坚持不懈地抓好安全工作,充分认识安全生产工作的重要性,把“安全第一,预防为主”的主导思想放在工作的首位,确
13、保门机的安装安全、顺利完成七、资源配备情况1、机械设备配备序号设备机具名称规格单位数量备注1反铲1.5m3台12自卸车20T台33混凝土罐车7M3台24装载机柳工50台15吊车100T台1650T台1725T台18振捣器90台29平板汽车16T长箱台110拖车60T台111电焊机BX-400/500台412手动葫芦1T/3T/5T台9分别3台13千斤顶5T/16T台9分别3台14钢丝绳28m501521.5m501617.5m5017卸扣20T个4188T个4193T个820电工工具套121活动、梅花扳手套122力矩扳手套123氧气切割设备套124过眼冲21/24/26根45每个15根2、劳动力配备情况序号工种单位人数备注1管理人员人6指挥2人、技术2人、安全2人2司机人153混凝土工人25包括钢筋、支模、浇筑混凝土4起重工人35电工人26电焊工人47安装工人108普工人209合计人85八、门机安装安全领导小组组长:王慎江。副组长:马静春。组员:陆吉智、房立杰,马永刚,王洪云,张文仁,门机安装完成后,应首先对安全装置、各部机件和电气部件进行认真调试和检查,确认安装无误,方可进行空负荷试验,静电载荷试验,动负荷试验,并请上级机关部门验收,合格后投入使用。云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
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