锅炉知识点汇总.docx

1、锅炉知识点汇总1、锅炉升压为什么低压阶段要比高压阶段慢得多？ 锅炉启动的升压速度，主要是根据饱和汽温升不超过1/分钟决定的。水的饱和温度，随着压力升高而升高，但不是均匀的增高。在5MPa以前饱汽温随压力升高比较快。饱和汽压力从0.1MPa升至4.0MPa时，饱和温度相应地从99升至250，即平均温升率约为4/0.1MPa，而压力从4MPa升至10MPa时，饱和汽温度从250升至约310，即平均温升率约为1/0.1MPa。所以，控制锅炉升压的过程，实际上就是控制饱和温度温升的过程。如果温度升高过快，会使锅炉各部金属受热不均匀而发生膨胀不均，尤其对锅炉汽包会大的热应力，导致汽包弯曲。因此为了锅炉的

2、设备安全，升温必须缓慢均匀地进行，一般要求饱和温度每小时升高不超过50。所以，规程规定锅炉升压，低压阶段要比高压阶段所需时间长得多。2、辐射式过热器和对流式过热器的汽温特性有何不同？ 辐射式过热器的吸热量决定于炉膛烟气的平均温度。当锅炉负荷增加时，过热蒸汽温度会下降。这是因为锅炉负荷增加时，炉膛的火焰平均温度虽稍有升高，但并不多，即辐射吸热量增加不多。锅炉负荷增加时，流经辐射过热器的蒸汽量增多，即蒸汽所需热量增加。但是蒸汽量增多，需吸热增加的影响较炉膛烟气平均温度升高辐射热增多的影响要大，因此过热蒸汽温度下降。反之，当锅炉负荷下降时，辐射式过热器出口蒸汽温度升高。 对流式过热器的工作特性正好与

3、辐射式过热器的相反，当锅炉负荷增加时，过热蒸汽温度会升高。当锅炉负荷增加时，燃料消耗量成正比增加，因而流经过热器气量与烟速也成正比增加，烟气对管壁的传热增加很快，同时，锅炉负荷增加时，炉膛出口烟温有所升高，从而提高了优越性热的平均温差。因此，对流过热器所获得的对流热量的增长速度大于锅炉负荷增长速度，使得过热器出口蒸汽温度长高。反之，当锅炉负荷下降时，对流式过热器出口蒸汽温度也随之下降。3、再热蒸汽温度变化有什么特点？ （1）当负荷降低时，从汽轮机高压缸来的排汽温度相应下降，其下降幅度与汽机的调节方式有关。锅炉负荷在70%100%范围内时，每降低1%负荷，再热器进口汽温降低1左右，所以，当锅炉负

4、荷为70%时，再热器进口汽温一般将降低2040 （2） 再热器布置在对流烟道中，由于对流再热器的对流特性，汽温随负荷下降而下降，下降的速度决定于所处烟温区域。由于再热器的对流特性及进口汽温降低的影响，当负荷降至70%额定负荷时，可使汽温降低达3540，可见汽温特性曲线特别陡，因此要求汽温调节幅度较大。 （3）运行工况变化时，再热器汽温反应敏感，这是因为中压缸蒸汽比热小，高压蒸汽比热大的缘故。4、简述锅炉尾部烟温测点的作用。 中型以上的锅炉尾部烟道都装有左右对称的烟温测点，这些烟温测点对掌握锅炉运行善有很大帮助。例如，炉膛火焰中心偏向一侧，则炉膛出口两侧烟温或过热器出口两侧烟温必然不一致，可通过

5、调整燃烧来消除。 如果炉膛出口或过热器出口两侧烟温不一致，而省煤器出口两侧烟温偏差大，则温度高的一侧多半是由于省煤器积灰严重。 当过热器管和省煤器管开始泄漏时，烟温测点可以帮助我们及时发向。一般泄漏侧的烟温要比另外一侧低一些。记住各受热面在正常情况下不同负荷时的出口烟温对掌握受热面是否泄漏和清洁有很大帮助。5、锅炉启动时进水温度为什么不允许超过90？（1）避免金属受热不均匀可能造成的设备损坏。锅炉启动前，若进水温度太高或进水太快，由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子管壁较薄，膨胀就就快，会造成膨胀不均，使焊口产生裂纹。（2）避免汽包变形。当较高温度的热水进入泠状态的汽包内时，总是首

6、先与汽包下半部接触，并且内壁先被加热，汽包上下壁、内外壁间会产生温度差和膨胀差，使汽包大的附加应力，引起汽包、联箱的弯曲变形或焊口裂纹。如果进入冷汽包的水温较低（90）的话，温度差就会较小，膨胀差也小，不会影响设备的安全。6、锅炉灭火有哪些原因？（1） 锅炉负荷低，未投入油枪等稳定燃烧。（2）锅炉减负荷未及时减少风量，使得炉内温度过低。（3）喷燃器启停太频繁，使炉内燃烧恶化。（4）煤质变化，而未及时调整燃烧。（5） 除灰、浇灰、吹灰、清焦过程中操作不当或时间过长。（6）炉膛负压过大，如启停风机或制粉系统时操作不当。（7 风、粉自动调整失灵未及时发现。（8 炉膛上部大块焦掉下造成燃烧不稳。（9）

7、烟道档板或引送风机档板自动关闭。（10）一次风管堵塞，给粉机故障等处理不当。（11）煤粉仓煤粉潮湿结块或粉位低造成下粉不均匀。（12)给粉机或风机跳。（13)炉管严重爆破。7、为什么给水温度降低会使得过热汽温升高？当给水温度降低时，进入汽包内的炉水的欠焓增大，为了保持锅炉负荷不变，必须增加燃料量以维持炉水的加热和蒸发以达到同样的蒸发量。而增加燃烧的同时，炉膛出烟温增加，烟气量也增大，流过过热器的烟气流速加快，所以过热汽温也就升高。8、锅炉点火初期汽包上下壁为什么会产生温差，有何危害，如何防止？ 点火初期汽包上下壁产生温差是因为在升温初期，汽包上壁金属蒸汽温度低，蒸汽在汽包上壁面发生凝结放热，同

8、时，汽包下壁与水接触也发生水对下壁面的接触放热，但由于蒸汽凝结时的放热系数要比水大23倍，因此汽包上壁吸热多，温度升高比下壁快得多。 汽包上下壁产生温差的危害：当汽包上部壁温大于下部壁温时，汽包将弯曲变形。这时上部壁欲伸长而被下部限制，因而受压缩应力，下部壁则受拉伸应力，应力过大就会出现汽包损伤或产生裂纹。 防止方法（1）锅炉进水能过高，进水速度不能太快。（2）点火前对汽包进行预热。（3）严格控制锅炉升压速度。尤其是从00.5MPa时，升压速度要尽量缓慢。（4）尽快建立良好的水循环。由于点火初期水循环非常微弱，使得汽包内水扰动小，水对汽包下部的传热能力弱，故汽包下半部壁温升得缓慢。此时若加强锅

9、炉下部联箱放水，能增强汽包里水的扰动，可以改善水循环，减小汽包壁温差。（5）汽包内采用环形夹层，将上升管来的汽水混合物通过汽包内壁与弧形衬套形成的环形通道向下流动，这就可以使汽水混合物进入汽包后比较均匀地加热整个汽包壁，减少汽包热应力。（6）维持燃烧稳定和均匀，使炉膛热负荷均匀。9、折焰角的作用有哪些？（1)增加了水平烟道的长度，并空出了凝渣管束的位置，可以在不增加锅炉深度的情况下布置更多的过热器受热面，通常这个部位用以布置屏式过热器。（2)改善烟气对屏式过热器的冲刷特性，增加烟气流程，加强烟气混合，使烟气流沿炉膛高度分布趋于均匀。（3)提高了炉膛上前角的充满程度，因而使该处涡流区减小，使前墙

10、和侧墙水冷壁的吸热能力加强。10、风机发生喘振后会有什么问题？如何防止风机喘振？ 当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，使风机发本身发生强烈震动，风机工作的噪声也将加剧。大容量高压头风机喘振严重，危害更大，直接影响了锅炉的安全运行。为了消除风机工作的不稳定性，大容量管路中应选择Q-P特性曲线没有峰值的风杨或者采取合适的调节方式，避免风机工作点落入喘振区。11、汽压变化对其它运行参数有何影响？ 汽压变化对汽温的影响：一般当汽压升高时，过热蒸汽要升高。这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间减少，即过热器

11、所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热蒸汽温度升高。汽压变化对水位的影响：当汽压降低时，由于饱和降低使部分锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。反之当汽压升高时，由于饱和温度的升高，使锅不的部分蒸汽要凝结，引起锅水体积收缩，故水位要下降。如果汽压变化是由负荷引起的，则上述水位变化是暂时现象，接着就要向相反的方向变化。12、锅炉受热面有几种腐蚀？如何防止受热面的高、低温腐蚀？高温腐蚀的防止：（1） 提高金属的抗腐蚀能力（2） 组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是防止一次风冲刷壁面；使未燃尽的煤粉尽可不在结渣面上停留；合理配风，防止壁面附近出现

12、还原气体等。低温腐蚀的防止：（1） 提高预热器入口空气温度。（2） 采用燃烧时的高温低氧方式。（3） 采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料空气预热器。（4） 把空气预热器的“冷端”的第一个流程与其他流程分开。13、什么情况下容易出现虚假水位？调节时应注意什么？汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物质物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。虚假水位一般出现在下列情况之下：（1） 在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；（2） 如遇汽轮机甩负荷；（3） 运行中

13、燃烧突然增强或减弱时引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；（4） 安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时升高；（5） 锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。 在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位的真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。14、水位计汽水连通管发生堵塞，或汽水门泄漏，对水位计的指示有何影响？ 运行过程中，当水位计的汽连通管堵塞时，由于蒸汽进不到不到水位计内，原有的蒸汽凝结，使水位计的上部空间形成局部真空，水位指示将很快上升；当水连通管发生堵塞时，由于水位计中

14、的水不能回流到汽包内，水位计上部蒸汽凝结的水，在水位计中逐渐积聚，从而使水位指示缓慢上升。如果汽水连通管同时堵塞，水位计将失去指示水位的作用，水位停滞不动，那将是很危险的。 当水位计的水连通门或放水门发生泄漏时，由于一部分水由此漏掉，水位计指示的水位将偏低；如果汽连通门发生泄漏，一部分蒸汽漏掉后，使水位计蒸汽侧的压力略有降低，水位计指示的水15、运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死？ 运行过程中，汽温偏离额定值时，是由开大或关小减温水门来调节的。调节时要根据汽温变化趋势，均匀地改变减温水量，而不宜大开大关减温水门，这是因为：（1）大幅度调节减温水，会出现调节过量，即原来汽

15、温偏高时，由于猛烈增减温水，调节后跟着会出现汽温偏低；接着又猛烈的着减温水门，汽温又会偏高。结果，使汽温反复波动，控制不稳。（2）会使减温器本身，特别是厚壁部件（水室、喷头）出现交变温差热应力，以致使金属疲劳，出现本身或焊口裂纹而造成事故。 汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜轻易地将减温水门关死。因为，减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器承受较大的温差应力。这样连续使用，会使减温器端部、水室或喷头产生裂纹，影响安全运行。为此，减温水停用后如果再次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内的冷水后再投减温水，不使低温水进入减温16、

16、如何防止锅炉尾部再燃烧？ 防止尾部再燃烧发生应从以下几方面着手：（1）锅炉启、停纯烧油时，应有专人就地巡视油枪燃烧情况，发现有油枪燃烧不好或完全没有燃烧时，应切除该支油枪。（2）油枪单角火焰保护不得随意切除，其定值应具有可靠性。（3）锅炉启动或停止期间，煤、油混烧时，应适当加投油枪支数，保证煤粉能在炉膛内完全燃烧。（4）空预器吹灰装置应始终处于良好状态之中，其运行应严格执行空预器运行规定。（5）空预器灭火装置应始终处于良好备用状态。（6）运行人员发现排烟温度有不正常升高时应立即检查，判断原因并汇报17、过热蒸汽为什么要在过热器中进行分段左右交叉和调换？ 随着锅炉容量的增大，炉膛和烟窗的高度、宽

17、度也随之增大。炉内燃烧工况与很多因素有关，火焰中心难免偏斜，烟气在离开炉膛时，左右侧的烟气温度就会产生偏差。为了消除因左右侧烟温偏差对过热汽温的影响，采用了过热蒸汽左右交叉流动，原来在左边流动的蒸汽经交叉后，调换到右侧，而原来右侧的蒸汽则调换至左侧运行，这样就减少了因烟温偏着对过热器造成的热偏差。18、什么是低温腐蚀？低温腐蚀是怎样形成的？ 锅炉尾部受热面（省煤器，空预器）的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区域的管壁温度较低，故称为低温腐蚀。 燃料中的硫燃烧生成SO2，SO2在催化剂的进一步氧化生成SO3，SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸气。硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高。由于空预器的壁温低于烟气

18、的露点，故硫酸蒸汽会凝结在预热器的受热面上，造成低温腐蚀。 低温生在空气预热器上，但当燃料含硫量较高，过量空气系数较大，以致烟气中的SO3含量较多，露点较高，且给水温度较低时，省煤器管也有可能会发生低温腐蚀。19、怎样避免或减轻空预器的低温腐蚀？ 避免或减轻空预器的低温腐蚀的方法主要有以下四途径：（1） 提高空预器的管壁温度，使壁温比烟气露点高。如提高排烟温度，热空气再循环，加暖风器提高预热器入口空气温度。优点是简便易行，缺点是锅炉热效率降低。（2） 在烟气中加入添加剂中和SO3，阻止硫酸蒸气的产生。此法的优点是不降低锅炉热效率，但加入添加剂增加运行费用，还要清除中和生成的产物。（3） 用耐腐

19、蚀的材料制造预热器。如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作，防腐效果较好，不降低锅炉热效率，但成本高，漏风系数较大。（4） 采用低氧燃烧，减少烟气中的过剩氧，阻止或减少SO2转变为SO3。低氧燃烧要求锅炉具有完善的燃烧设备和燃烧检测仪表，并要求运行操作人员有较高的技术水平20、为什么水位计和汽包的汽连通管应向水位计方向倾斜水管应向汽包方向倾斜？ 由于水位计不可避免地要散热，使得水位计内的水温低于汽包内的水温，导致水位计的水位低于汽包内的实际水位。为了降低两者水温的温差，以减少两水位的差别，应使水位计和汽包的汽连通管向水位计方向倾斜，水边能管向汽包方向倾斜。这样可以使汽连通管内的饱和蒸汽因散热机凝

20、结成的水源源不断地流向水位计，水位计下部温度较低的水经水连通管回到汽包，使水位计内的水始终保持较高的温度，从而可以达到缩小水位计不位和汽包实际水位的差别的目的。 如果汽连通管水平或向汽包倾斜，则高温的凝结水返回到汽包，汽包内高温的炉水无法通过对流的方式从水连通管进入水位计。因水位计内的水温较低，而使汽包的实际水位与水位计水位的差距扩大。 水连通管向汽包倾斜还可以防止其管内积水，使水位计产生假水位，且避免在汽包发生缺水事故进行校水时，因积水进入水位计而发生误判断21、运行中影响燃烧经济性的因素有哪些？运行中影响燃烧经济性的因素是多方面的、复杂的，主要的有以下几点：（1） 燃料质量变差，如挥发分下

21、降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。（2）煤粉细度变粗，均匀度下降。（3）风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一、二次风风率或风速不适当，一、二风混合不及时。（4）燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。（5）炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降降，影响燃料的安全燃烧。（6）锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。（7）制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。（8）给粉机工作失常，下粉量不均匀。22、火检检测原理是什么？ 炉膛里

22、燃烧辐射出的可见光具有脉动性，脉动的频率根据燃料种类的不同有很大变化：燃煤的脉动频率最低，燃油和天然气则比燃煤脉动频率高的多。另外，煤风比、燃料喷射速度、风速和燃烧器和几何形状等也会影响到火焰的脉动频率和强度。测量出火焰脉动频率和强度是否在规定的范围内，就能判断火焰是否正常。这种火焰检测器通常使用新型的可见光敏感元件和光导纤维，将炉内火焰的脉动频率和强度通过光导纤维传递到光敏元件上，有效而正确地判断出炉内的火焰情况23、轴流式风机的工作原理是什么？优缺点？ 轴流式风机是利用叶片对空气的推挤作用工作的。由于空气是沿着风机轴的方向流入和流出的，故称轴流式风机。我厂送、引风机均为轴流式风机，它们主要

23、是通过改变风机叶片的安装角度而调整风机出力大小的。 轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的最高效率较离心式风机略低。24、管道磨损与哪些因素有关？如何防止？管道磨损与下列因素有关：（1）烟速。金属被磨去的数量，正比于灰粒子的动能和单位时间内单位表面上被冲击的次数。灰粒子的动能正比于烟速的平方，而冲击次数又正比于烟速的一次方。这样，受热面的磨损量就正比于烟速的三次方。即烟速增加一倍，磨损量就增加七倍。可见烟速对受热面磨损影响多么大。

24、为了减轻省煤器的磨损，所以要求省煤器的烟速不大于9米/秒。（2）烟气中灰粒的浓度。灰分愈多，磨损愈严重。（3）气流冲刷受热面的角度。对横向冲刷的第一排管子，磨损最大的地方是在偏离迎风气流约3040处。（4）管束排列情况，对磨损的轻重和磨损部位都不相同。错列管束较顺列管束严重些，而第二排管束又其它各排严重些，因为烟气进入管束后流通截面收缩，流速会增加30%40%，而且气流方向急剧改变，冲刷作用加强。在以后各排管子上，则因灰粒经前两排碰撞后丧失了大部分动能，磨损减轻。（5）烟气中灰粒的性质对磨损也相当影响。灰粒的重度、硬度、颗粒大小、外形及总灰分，思想感情粒尺寸的分布，都与磨损有关。这些因素都决定

25、于燃料的性质和燃料磨制的加工方式。3管道防磨方法有如下几种：（6）保护瓦：用盖板将可能遭到严重磨损的受热面遮盖起来，检修时只需要更换已磨损的保护盖板就行了。（7）保护帘：在烟气走廊处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来。（8） 采用防磨涂料，可在管子外壁涂以石英粉和水玻璃混合涂料、辉绿岩和水玻璃法纪合涂料、氟硅酸钠和水玻璃等混合涂料。（9） 局部采用厚壁管：当管子排列稠密，装设或更换护瓦比较困难时，在可能遭到严重磨损的地方，适当采用一段厚壁管子，以处长使用寿命。（10） 受热面翻身：由于磨损是不均匀的，为了使各部的受热面基本上达到同一使用的期限，省器就采用了大翻身的方法，即在大修时将省煤器拆出来

26、翻个身，再装进去（将不合格的部分管子换掉），使已经磨得较薄的那个面处于烟气流的背面，这样就提高了省煤器的使用年限。（11） 在管式空气预热器里，气流进入管口先被挤压收缩，然后再扩张，所以磨损最处是在管子进口约300400mm的一段，为了保护管子，只需在进口加装一段防磨套管或采取其25、云母水位计的工作原理？ 云母水位计主要是利用连通器的原理。将汽包内汽水混合物引入到与汽包连通的容器中，首先用红、绿两种玻璃将灯光过滤成只有红、绿两种光，利用光线在汽水蒸汽和炉水中的折射角不一样，透过炉水的为绿光，透过蒸汽的为红光，以此反映出汽包内的水位。26、电接点水位计工作原理？ 电接点水位计主要是利用炉水和蒸

27、汽的导电率不同。将汽包内汽水混合物引入到一个容器中，沿容器壁每隔一定距离就布置一个电极，由于炉水的电阻较蒸汽小得多，则处在炉水中的电极就会接通，对应的灯泡就会点亮，点亮的灯泡就反映出汽包内的水位。27、差压式水位计工作原理？ 差压式水位计是从汽包内的汽水侧各引出一根管子，汽侧蒸汽凝结为水后，水位基本不变，水侧则随汽包内水位变化而变。能过测量这两根管子内的差压，然后将此差压放大，转换，即可测出汽包内水位变化。28、为什么锅炉压力越高，汽水分离越困难，蒸汽越容易带水？ 随着锅炉工作压力的提高，不但炉水的饱和温度提高，炉水的分子热运动加强，分子之间的作用力减弱，而且因蒸汽密度增加，使得与水面接触的蒸

28、汽对水分子的引力增大，导致炉水的表面张力降低。其结果是汽包蒸汽空间内的小水滴数量增多。 随着锅炉工作压力的提高，蒸汽的密度增加，而炉水的密度却因饱和温度上升而下降。由于蒸汽和炉水的密度差减少，蒸汽携带水滴的能力增强，依靠蒸汽和炉水密度不同进行的重力分离作用减弱。 由于以上两个原因，使得锅炉工作压力愈高，蒸汽与炉水的分离愈困难，蒸汽愈容易带水。29、省煤器再循环门的作用？什么时候开关？ 锅炉在点火初期或停炉后，往往需要停止进水，省煤器的水也停止流动了，但这时省煤器仍处于受热状态，省煤器得不到冷却，可能过热损坏。同时，也可能使省煤器内的水沸腾、汽化甚至热蒸汽，这样，当向锅炉进水时，就会水冲击现象。

29、为了保护省煤器的安全，在省煤器的入口和汽包之间加装一根再循环管和再循环门。当锅炉间断进水时，将再循环门开启，使汽包内的水经再循环流入省煤器再经省煤器流回汽包，形成一个自然循回路，以冷却省煤器。而当锅炉连续进水时，则应关闭再循环门。否则会使给水短路而直接经再循环管进入汽包。省煤器仍会因得不到冷却而过热烧坏，同时还可能因给水和炉水的温差过大而引起汽包壁裂纹。30、为什么汽动给水泵和电动给水泵不能同时投自动方式？ 因为汽动给水泵和电动给水泵调节性能差异，在它们同时投入自动时可能造成水位自动调节紊乱，故规程规定汽动给水泵和电动给水泵不能同时投入自动。31、机组有哪几种控制方式？各代表什么意义？ 机组的

30、控制方式主要有以下几种：（1） 锅炉跟踪方式：在这种控制方式中，机组负荷由汽轮机开关调门控制，锅炉的负荷按照汽轮机的需要而改变。（2） 汽轮机跟踪方式：这种方式中机组负荷由锅炉增减燃料控制，汽机调门开度随锅炉压力升高或降低而开关以满足负荷要求。（3） 机炉协调方式：这种控制方式是综合了上述两种运行方式的结果，机组负荷需要改变时，在锅炉增减燃料量的同时，汽机开关调门，以快速满足机组负荷需求。32、什么是燃料的高位发热量，低位发热量？ 单位质量燃料的最大可能发热量称为高位发热量，单位是KJ/KG。燃料中含有水分，以及燃料中的氢元素，燃烧生成的水分，在温度较高时吸收汽化潜热成为水蒸气，如果受热面管壁

31、温度高于烟气的露点，则烟气中水蒸气的潜热没有被利用。因此，高位发热量减去烟气中水蒸气的潜热，称为低位发热量，单位是KJ/KG。33、试述机组负荷对水位的影响。 负荷骤增时，水位瞬间升高后降低；负荷骤减时，水位瞬间降低后升高。 在稳定负荷下，水冷壁管内蒸汽所占的体积不变，给水量等于蒸发量，汽包水位稳定。负荷骤增分为两种情况，一种情况是进入炉膛的燃料量没有变化，而外界负荷骤增。在这种情况下，汽压必然下降。由于相应的饱和温度下降，储存在金属和炉水中的热量，主要以水冷壁内炉水汽化的形式释放出来。炉水汽化使水冷壁内蒸汽所占的体积增加，而将多余的炉水排入汽包。此时给水量还未增加，由于物料不平衡引起的水位降低要经过一段时间才能反映出来，所以其宏观表现为水位瞬间上升。经过一段时间后，当水冷壁管内的蒸汽体积不再增加达到平衡，而物料不平衡对水位产生明显影响时，水位逐渐恢复正常。如不及时增加给水量，则水位