塔吊安装方案.docx

1、塔吊安装方案目 录一、工程概况二、编制依据：三、塔机定位、基础设计施工及验收四、安装前准备事项五、塔机安装六、安装注意事项七、各安全限位器调整、测试八、塔吊安装时的安全措施九、塔机验收十、塔机的操作使用十一、塔机的维护与保养十二、塔吊附墙连接方案一、工程概况:乾和城工程位于大庆市开发区世纪大道与创业街交汇处。由大庆市品诚房地产开发有限公司投资建设。建筑面积256643.09，总高度105m。工程现已开始进入基础施工阶段，为了满足工程施工运输的需要，加快施工进度和提高施工质量，按照本工程实际情况，计划对A1.A3.A5.A6.A7.A9.B1.B2楼安装8台中联重科TC5610型塔式起重机能够满

2、足施工要求。二、编制依据：塔机安装方案编制依据塔式起重机说明书；塔式起重机安全规程GB5144-2006；建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010；黑龙江省建筑起重机械安全管理细则等有关技术规范标准；三、塔机定位、基础设计施工及验收1、根据建筑物高度（105m）和施工工期要求，塔吊安装高度110米方可满足施工需要。详塔吊基础施工方案及现场平面布置图。2、为满足建筑平面覆盖，塔机安装、拆除方便及安装后是否发生多塔作业等，塔机位置按施工平面布置图所示。 3、由于拟布置塔机位置地面地基情况不能满足说明书要求，应按地质报告书提供的数据进行设计。详见塔吊基础施工方案。 4、塔

3、吊基础采用预埋螺栓（附图），由生产塔吊厂家提供螺栓按图施工。5、塔吊接地避雷的电阻不得大于4,施工承台时要注意留出12的接地端子，接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓及螺母的涂层。 6、塔机基础施工完毕，砼强度等级达到设计强度的90%，方可进行塔吊安装。 7、塔机安装前，应该进行基础面抄平，基础接地电阻测试，基础经过有关人员验收签认合格后，才能进行塔机安装。四、安装前准备事项 1、填写塔机安装申请表，经各有关部门批准后才能进行塔机安装工作。 2、安装前组织全体安装作业人员进行学习安装方案、交待好安全注意事项，明确此次安装的负责人及上下指挥人员、安全员、现场监护人员、顶升

4、操作人员；明确吊车摆放位置，检查运到现场的塔机主件、配件数量及完好情况，检查制动片、限位器、钢绳、吊钩保险及各传动部位润滑情况等，如有差、少、调整不当、磨损、变型、开裂，应在安装前进行处理解决达到原性能，方可进行塔机安装。 3、落实安装所需供电及天气情况。 4、准备好所需安装工具、绳具及检测工具。 5、准备好各种安全防护用品（安全帽、安全带、安全网、劳保手套等）。 6、根据施工地点、吊重重量及高度，选择25吨汽车起重机进行吊装，在塔机安装前一天落实准备好。7、在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔机司机一名，安装钳工一名，安装电工一名，塔机装拆工六名，司索指挥2人。各人员必须技术熟

5、练，持证上岗。五、塔机安装 塔机安装要严格遵守安全操作规程，按照说明书的顺序和安装方案的要求进行，防止事故发生。 安装步骤如下： 底座安装校平基础节安装，校正水平拧紧螺栓吊装二节标准节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）顶升套架安装（含2个标准节），注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧（回转支承总成安装）回转塔身总成安装塔帽安装吊装操作室安装平衡臂及平衡臂拉杆安装接通电源及试运转按说明书要求吊装一定数量的平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题地面拼装起重臂吊装起重

6、臂及起重臂拉杆安装吊装剩余平衡重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部份结构连接部份，电气和液压部分无误后，顶升加节至标塔高度安全保护装置调试验收及交付使用。1、塔机基础节的安装先安装基础节前，复核塔吊的支腿水平，在允许范围内再进行标准节，安装一定高度的标准节后初校垂直度，如有偏差应调整。 2、顶升套架安装（含回转支撑总成） 用等长钢绳一对，分别穿入套架顶部两对角立杆内,对拉成两吊点，用汽车起重机将套架吊到底座位置，对准标节进出方向及联接孔位慢落，穿入全部联接螺栓并紧固。 平台由汽车吊单块水平吊至安装位置，先装水平联接螺栓，后装斜撑螺栓，平台安装应对号，专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定是否紧固，

7、栏杆下部固定锁销是否全部装够，安装标准节导入架。 3、塔帽安装 在地面用钢丝绳一根穿入塔帽顶两斜撑，对拉为双绳单点，吊起至垂直，清理干净销子位置并润滑，吊至安装位置上部停止，安装人员扶稳工件，认准前后臂方向后，由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下降至安装销轴孔，对位装入销轴，用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。 4、操作室吊装 用钢丝绳一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装位置，安装人员扶稳后，塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。安装完全部联接销轴及螺栓。操作室装好后，电工即可进行主电缆联接，回转电路通电试车。 5、平衡臂吊装 用两根等长钢丝绳与后臂四个吊点联接，检查吊点是否对中，钢丝绳夹角不应小于

8、30，慢起至后臂全部离地，检查两联接孔是否水平，如不水平应降至地面松钢丝绳调整至水平，拴好稳定定向绳。 塔机上安装人员检查顶升套架联接螺栓是否全部安装并紧固，平衡臂联接销耳孔是否在塔机要求的方向，否则，应调转至所需方向，全部检查完毕，塔机上指挥人员通知地面起吊平衡臂，吊至所需位置附近，汽车吊停止，安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后，指挥汽车吊慢转至安装位置，目测两联接耳孔是否与后臂平行，如不平行，应微动塔机回转至平行，指挥汽车吊微动至两销轴孔对位，装入销轴并用锤击到位并安装好保险锁销。指挥汽车吊慢起至后臂上翘150mm左右停止，安装人员走到后臂中部联接后臂拉杆销轴并装好保险锁销，指挥汽车吊下降至拉

9、杆受力。 6、电器线路联接 主电缆及旋转电路接通后，联接起升主卷扬机线路，高度限位器应与卷扬机断开，以免损坏限位器或不通电，试车进行各速运动，联接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。 7、起重臂吊装 在地面用汽车吊将起重臂组装为所需长度，支承点不得少于两点，支承高度应使小车离开地面，小车装在臂根，联接小车行走钢丝绳，调紧并固定，绳卡不得少于3个，安装起重臂联接拉杆，检查拉杆定位销位置及紧固情况，穿接臂端示意灯。 用两根等长钢绳，按说明书规定的吊点通过起重臂上弦穿入，对折套住拉杆挂于汽车吊吊钩，钢丝绳夹角不应小于30。 指挥汽车吊慢起至起重臂完全离开地面，检查两联接耳孔是否水平，如误差

10、大应重新调平钢丝绳，拴好导向稳定绳，指挥汽车吊起吊，吊至高于操作室顶部时停止，汽车吊慢转至塔机上安装人员扶稳工件或拉住定位稳定绳，安装人员目测起重臂是否与安装耳孔平行，如偏差，应指挥塔机微动回转至平行，指挥汽车吊慢慢下降就位，装入联接销轴并用锤击到位并装好保险锁销。 下降塔机起升卷扬机，用人拉钢丝绳经塔帽顶部放下到前臂根与拉杆联接，指挥汽车吊慢起至前臂上翘150mm停止，指挥塔机司机慢起卷扬机，将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险锁销，卷扬机下降至不受力，汽车吊下降，在拉杆全部受力情况下，拆掉卷扬机钢丝绳，拆除汽车吊吊装钢绳，完成前臂吊装。 8、配重吊装及变幅机构的电器联接 前臂吊装

11、完毕后，吊装后臂平衡配重，按说明书规定的重量及安装位置将配重吊入配重支架内并进行固定，吊装配重时，电工进行小车行走机构的电器联接并试车。 9、吊钩安装及主绳臂端固定 按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出2米左右，用绳卡在与小车牵引绳外联接卡紧，把主吊绳固定轮用3个绳卡固定后，放下垂在空中，两个安装人员带上所需工具进入小车检查筐内，指挥塔机司机将小车慢慢开出，开出时应保证吊钩与小车间保持不小于3米的距离，开至离臂端约1.5米处停止，安装人员走到臂端，挂好安全带，拉起垂在空中的主绳装入塔臂端主绳固定孔内打入销轴并装好保险锁销，指挥小车微动向后至主绳紧，用扳手拆开主绳与小车牵引绳的联接卡，解开前臂吊

12、装稳定绳，进入小车检查筐，小车收回。 10、塔机标准节顶升安装 拆除套架内上下联接螺栓，检查导向轮间隙并调整，起动顶升电机微动，方向正确后，吊上需安装标节置入标节导入架，吊好平衡重之标节到规定位置，慢起顶升50mm，检查前后平衡，如不平衡，小车微动至平衡停止，顶升开始。 指定专人负责顶升操作，专人标准节吊挂，专人负责承力止动器的装拆。（做完一个顶升行程时，装好承力止动器，使承力止动器与原有标准节承力，顶升装置在标准节装入后作第二次顶升承力后应拆开承力止动器，以防阻碍顶升套架上行）。 顶升（降塔）过程中，起重臂不能旋转，严禁顶升与其它动作同时进行，风力大于四级时禁止升（降）塔机；推入标节时严禁将

13、手或头置于顶升套架内，以防发生事故，注意将电缆放松，防止电缆拉断。标准节到位后，即进行标节螺栓联接紧固，再进行第二个标节的顶升安装，重复第一次顶升动作，直至装至塔机或所需高度。高度装够或中途因故停止顶升作业时，应将套架顶部与标节用螺栓联接并紧固。六、安装注意事项 1、塔机采用三相五线制供电，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于4。 2、安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5 m，导线间与地绝缘不小于1 m。 3、供电：塔机的供电电缆线载面积不应小于16mm2（铜芯线），电压降应不大于5%，应尽量专设配电屏。 4、塔机安装完毕，应对重量限制器、力矩

14、限器及各限位器进行调整。七、各安全限位器调整、测试 1、高度限位器调整 吊钩起升至离小车约4米处，将开关调至与减速断电凸点相碰，慢速起升自动断电，检查起重绳长度是否大于规定值，如小于应进行多次调整，保证其断电后大于规定值距离，（应排除开关运动间隙），反复下降起升三次检测，如无变化即可。 2、重量限制器调整 在力矩允许范围内，起吊塔机说明书规定的最大起重量（6吨），慢起离地100，察看并调整断电触点位置，吊钩下降，加重0.1吨慢起物体有离地现象即自动断电，反复试验三次（加重停，减重0.1吨则起），无误即可。 3、力矩限制器调整 吊重2吨重物起至离地100，小车出至离塔机规定的最大力矩差1米处，即

15、（定码变幅）法将力矩开关断电触点调至断电，往内开回小车4米左右停，再向外开出，检测至规定的最大力矩时是否停，如未停，应再进行调整，直至调整合格（调整只能小于或等于）。 4、小车限位调整 将小车慢开至前臂的前后两端，调整相对应的断电触点，调至离小车止挡0.5米时停，连续三次试验无误即可。 5、旋转限位调整 根据所需旋转度，调整相对应的断电触点，但任何一方旋转度不大于540（即一圈半，以免电缆受严重扭伤而损坏）。 在有障碍物阻挡不能作360旋转时，应将旋转限位调至离障碍物5米以前时断电，以免失误碰到障碍物发生事故。八、塔吊安装时的安全措施1、安全员必须对安全工作认真负责，行使好自己的职权。2、所有

16、参加拆装的人员每人配备一顶安全帽，上机安装的，一人一根安全带。3、在高空安装的人员所用工具一律用绳索挂好系在身上，防止安装时工具掉下伤人。4、专设一名监护人员，以防外人进入施工现场安装区域内。5、对安装部件的连接，必须严格按说明书上所说的进行，安装后需详细检查。6、安装时的风力不超过五级，若遇下雨天气应停止安装。7、安装人员要听从指挥，互相照顾，严防事故发生。九、塔机验收 当所有安全装置调试完毕，用经纬仪检测塔身垂直度，填写塔机自检验收表规定的所有内容及各项实测数值，未超过规范规定的允许误差，即合格，否则应再进行调整。塔机安装完毕后必须经过验收合格后方可使用。十、塔机的操作使用1、起重机的操作

17、人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。 2、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。 3、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。 4、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。5、塔机使用中必须设有防雷接地 ，接地电阻要小于 4 欧,要严格遵守有关塔式起重机的安全操作规程 。不准超载起吊，斜拉斜吊，视线不清、无人指挥，不准起吊。六级以上风天不得运行。6、严格执行十不吊的原则。 7、塔机使用中每一月需对其

18、垂直度进行检查并记录，如若发现垂直度超过规定4，必须停止使用、并立即向上级报告。十一、塔机的维护与保养 机械设备维护与保养 1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。 3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。 4、经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。 5、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回

19、转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。金属结构的维护与保养 6、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。 7、经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。8、塔机基础沉降观测每月一次。垂直度在塔机自由高度时每月测定一次。十二、塔吊附墙连接方案（一）、附墙装置说明根据TC5610塔吊使用说明书，附墙装置的使用规定，在塔身高度30米处开始安装第一道附墙装置，第二附墙装置距离第一附墙装置是20米，第三附墙装置距离第二附墙装置是20米，第四附墙装置距离第三附墙装置是20米。（二）、附墙装置设计和安装要点1、设计和安装依据TC5610塔吊使用说明书2、附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的梁上或墙、柱，起着依附作用，使用时，环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整，撑杆采用150的无缝钢管和调节丝杆组成。3、四根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅直。4、安装附墙装置必须用经纬仪对塔身进行垂直度校正，避免因附墙装置引起塔身倾斜或扭转变形。（三）、钢材和焊条1、E43型用于I级钢，型钢及钢板。2、E50型用于II级钢。