水利混凝土规范.docx

1、水利混凝土规范 0 水利混凝土规范 篇一：水工混凝土施工规范 水工混凝土施工规范SDJ20782 文章来源：互联网添加人：水工建筑信息网发布时间：2008-1-4 212 模板及支架必须符合下列要求： 1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定； 2)具有足够的稳定性、刚度和强度； 3)应尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工； 4)模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 213 模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。 223 木材种类可按各地区供应情况选用，其质

2、量宜达到、等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。 木材宜提前备料，干燥后使用，湿度宜为1823。水下施工用的木材，湿度宜为2345。 232 重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。 设计图纸应标明设计荷载及控制条件，如混凝土的浇筑顺序、速度、施工荷载等。 237 除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。 241 模板制作的允许误差，应符合模板设计规定，一般不得超过表241的规定。 表241 模板制作的允许误差 注：异型模板(蜗壳、尾水管等)，滑动

3、式、移动式模板，永久性模板等特种模板的允许偏差，按模板 设计文件规定执行。 定型组合钢模板，可按冶金部有关规定执行。 258 模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表258的数值。 高速水流区，尾水管和门槽等要求较高的特殊部位，其模板的允许偏差，应由设计、施工单位共同研究决定。 表258 大体积混凝土木模板安装的允许偏差(m) 注：一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差，按国家建委钢筋混凝土工程施工及验收规范执行。 311 钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。 313 钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用

4、前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上应用。 316 水工结构的非预应力混凝土中，不应采用冷拉钢筋。 3310 对于直径为l0mm或l0mm以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，应符合下列要求： (1)搭接焊、帮条焊的接头应做成双面焊缝。对于I级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的4倍。对于、级钢筋和5号 钢筋，其搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍。只有当不能做双面焊缝时，才允许采用单面焊，其搭接或帮条的焊缝长度应增加1倍(见图33101)。 (2)帮条的总截面面积应符合下列要求：

5、当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面面积的12倍；当主筋为、级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的15倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上，帮条宜采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。 (3)搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线，因位于同一直线上。 注：在大体积混凝土结构中，直径不大于25mm的钢筋搭接时，钢筋轴线可错开1倍钢筋直径。 (4)对于搭接和帮条焊接，其焊缝高度应为被焊接钢筋直径的025倍，并不小于4mm；焊缝的宽度被焊接钢筋直径的07倍，并不小于10m (见图33102)。当钢筋和钢板焊接时，焊缝高度应为被焊接钢筋直径的035

6、倍，并不得小于6mm。焊缝宽度应为被焊接钢筋直径的05倍，并不得小于8mm(见图33103)。 3318 钢筋采用绑扎接头时，应遵守下列规定： (1)搭接长度不得小于表3318规定的数值。 (2)受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩。螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。 表3318 帮扎接头的最小搭接长度 注：混凝土标号150号时，最小搭接长度应按本表所列数值增加5d。 位于受拉区的搭接长度不应小于25cm，位于受压区的搭接长度不应小于20cm。当受压钢筋为I级钢筋，末端又无弯钩时，其搭接长度不应小于30d。 如在施工中分不清受拉区或受压区时，搭接长度应按受拉区的规定办理。 3320

7、钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： (1)闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊接头在受弯构件的受拉区，不超过50，在受压区不受限制。 (2)绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25，在受压区中不超过50。 (3)焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。 注：在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办理。 两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。 341 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合

8、设计图纸的规定。其偏差不应超过表341的规定。 表341 钢筋安装的允许偏差 415 运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化 学分析。 422 为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。 438 必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。 452 岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。 清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。 454 浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑前的准备工作，模板、钢筋

9、、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。 455 基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm的水泥砂浆；其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。 砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少003005。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。 456 混凝土的浇筑，应按一定的厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。 457 混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，不应超过

10、表457规定的数值；如采用低流态混凝土及大型强力振捣设备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。 表457 混凝土浇筑层的允许最大厚度 458 浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆 较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。 4510 不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土必须清除。 4511 混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。 浇筑混凝土的允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)可通过试验确定，或参照表4

11、511的规定。 注：混凝土能重塑的标准：用振捣器振捣30 s，周围l0cm内能泛浆且不留孔洞者。 表4511 浇筑混凝土的允许间歇时间 注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。 4512 混凝土工作缝的处理，应遵守下列规定： (1)已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。 (2)混凝土表面应用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，在按本章第455条规定处理后，方可浇筑新混凝土。 压力水冲毛时间由试验确定。 4513 混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔

12、赶水，带走灰浆。 515 为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合措施。 施工中严格地进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。如施工单位有专门论证，并经设计单位同意后，才能变更浇筑块的浇筑温度。 516 为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合本规范第4917条中的良好标准。 517 为防止裂缝，应避免基础部分混凝土块体在早龄期过水，其他部位亦不宜过早过水。 522 粗骨料预冷可采用浸水法、喷洒冷水法、风冷法等措施。

13、如用水冷时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。 篇二：水工混凝土施工规范要点 水工混凝土施工规范要点 SL677-2014 一、模板材料应符合下列要求： 钢材选用Q235钢材，质量符合GB/T700的规定； 木材符合GB5005中承重结构选材标准； 胶合板符合GB/T17656的规定； 竹胶合板符合厂JG/T156的规定。 二、现浇混凝土梁、板跨度超过4m时，模板应设预拱，预拱高度为全跨长度的1/10001/3000。 三、模板制作允许偏差：钢模、胶合板模板及竹胶合模板长和宽则2mm ,对角线3mm 相邻两板面高差1mm，两板拼缝宽度1mm，侧面不平1.5mm，局部不平2 mm/2m,连接配

14、件孔眼位置1mm木模：长和宽3mm，对角线5mm，相邻两板面高差1mm，局部不平5mm/2m,板面缝隙2mm。 四、模板钢拉杆直径大于8mm。 五、模板拆除：不承重侧面模板，强度达到2.5mpa以上可以拆模，承重模板L2.5m时，强度须达到100%以后方可拆模。 六、验算模板刚度最大变形：外露模板为构件计算跨度的1/400，内面模板1/250。 七、现浇结构模板安装允许偏差：轴线5mm 底模上表面标高+5.0mm截面内部尺寸基础10mm，柱梁墙+4-5mm局部垂直全高5m 6mm，全高5m 8mm，相邻两板高差2mm局部不平5mm。 八、钢筋检测每60吨一个批次，每种型号一个批次。 九、钢筋替

15、换直径变化范围应小于4mm，替换后面积大于设计面积的98%，小于设计面积的103%，且不宜减少钢筋的根数。 十、钢筋加工后的偏差；受力筋全长10mm箍筋长度5mm 钢筋起弯点构件20mm，大体积30mm。 十一、钢筋接头焊接外观检查：表面没有裂纹和明显烧伤如有弯折角度小于4；轴线偏心小于2mm。 十二、堆放袋装水泥时，应有防潮层，距地面边墙大于30cm，堆放高度小于15袋，存放时间小于3个月。 十三、人工砂细度模数为2.82.4，天然砂2.23.0，粉砂只能用在粉刷。 十四、细骨料的品质要求：表面含水率6%；含泥量中3%泥块含量不允许；硫化物1%；云母含量2%； 十五、粗骨料粒径一般分为三种：

16、520mm，20-40mm，4080mm，分别用D20、D40、D80表示。 十六、粗骨料超径小于5%，逊径小于10%，压碎值应在12%20%之间（和岩石类别有关）。 十七、粗骨料的品质要求：表观密度2550kg/m3；吸水率2.5%；含泥量1%；软弱颗粒含量5%10%（和设计强度有关）；针片含量15%25%。泥块不允许 十八、混凝土的掺合料品种有；粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰石粉等，品种和掺量由试验确定。 十九、骨料最大直径应小于钢筋最小净间距的2/3，构件断面最小尺寸的1/4，素混凝土板厚的1/2。 二十、混凝土在浇筑时坍落度：素混凝土1-4cm配筋率小于1%时36cm配筋率大于1%

17、时59cm；泵送混凝土1422cm。 二十一、大体积常态混凝土胶凝材料大于140kg/m3，水 泥用量大于70kg/m3。 二十二、混凝土最大水胶比：水上部位0.6；水位变化部位0.55；水流冲刷部位0.5。 二十三、混凝土组成材料允许偏差；砂石2%；水泥、掺合料、水、外加剂1%。 二十四、混凝土最少拌和时间：607090分钟（容量）； 二十五、泵送混凝土骨料最大粒径小于导管直径的1/3，之前应先送砂浆润滑。 二十六、联合验仓后应及时开浇，往后延误地时间小于24h。 二十七、基岩面浇第一次混凝土之前，宜先铺2-3cm厚的水泥砂浆或同等强度小级配混凝土。 二十八、混凝土浇允许间歇时间；普通硅酸盐

18、水泥气温2030/90分钟，1020/135分钟，510/195分钟，超过时间按施工缝处理。 二十九、水下浇混凝土注意事项：采用导管法；连续分仓浇筑；模板稳定；控制水的流速小于1米/秒。 三十、橡胶止水片连接采用硫化热粘接，塑料止水带的连接采用搭接双面焊接，搭接长度大小10cm 。 三十一、混凝土坍落度每4h在机口检测1-2次，每8h在仓面检测1-2次，坍落度允许偏差；4cm/1cm4-10cm/2cm大于10cm/3cm. 三十二、附录E砂浆强度评定标准：试块组数 n30时，28天试块抗压强度同时满足a:强度保证率大于80%，b任意一组试块强度大于设计强度的85%；同一标号试块n30组时，2

19、8天试块强度应满足 a各组试块平均强度大于设计强度；b任意一组试块大于设计强度的80%。 三十三、附录C同一标号混凝土试块n30组时，应满足；任何一组强度大于设计值90/优良、85合格；无筋强度保证率85/优良、80/合格，钢筋混凝土95/优良，90/合格；抗压强度离差系数20mpa时0.18/优良，0.22/合格，20mpa时0.14/优良，0.18/合格。 三十四、附录C同一标号试块30n5时，试块强度判别满足Rn-0.7SnR标，Rn-1.6Sn0.83R标或者0.8R标（当R标20）。 三十五、附录C同一标号试块5n 2时，Rn1.15R标Rmin0.95R标,只有一组R1.15R标

20、篇三：水利检测标准一览表 一、建筑材料 1、 混凝土 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007 江苏省水利工程施工质量检验评定标准苏水科20021号 水闸施工规范SL27-1991 泵站施工规范SL234-1999 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001 水工混凝土试验规程SL352-2006 水工混凝土试验规程DL/T5050-2001 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985 2、 建筑用

21、砂 建筑用砂GB/T14684-2001 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007 江苏省水利工程施工质量检验评定标准苏水科20021号 水闸施工规范SL27-1991 泵站施工规范SL234-1999 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001 水工混凝土试验规程SL352-2006 水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001 3、 建筑用碎石、卵石 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007

22、江苏省水利工程施工质量检验评定标准苏水科20021号 水闸施工规范SL27-1991 泵站施工规范SL234-1999 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001 水工混凝土试验规程SL352-2006 水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001 4、 混凝土外加剂 混凝土外加剂GB8076-1997 混凝土膨胀剂JC476-2001 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 5、砂浆 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL

23、176-2007 江苏省水利工程施工质量检验评定标准苏水科20021号 水闸施工规范SL27-1991 泵站施工规范SL234-1999 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001 水工混凝土试验规程SL352-2006 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001 建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-1990 6、砖 烧结普通砖GB5101-2003 非烧结垃圾尾矿砖JC/T422-2007 烧结多孔砖GB13544-2000 烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003 粉煤灰砖JC239-2001 混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003 混凝土多孔砖JC943-2004 混凝土实

24、心砖GB/T21144-2007 蒸压灰砂空心砖JC/T637-1996 蒸压灰砂砖GB11945-1999 砌墙砖试验方法GB/T2542-2003 7、瓦 烧结瓦GB/T21149-2007 混凝土瓦JC746-2007 8、砌块 普通混凝土小型空心砌块GB8239-1997 轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002 粉煤灰砌块JC238-1991 粉煤灰混凝土小型空心砌块JC/T862-2008 蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006 混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111-1997 9、水泥 通用硅酸盐水泥GB175-2007 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）G

25、B/T17671-1999 水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005 水泥细度检验方法 筛析法GB/T1345-2005 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001 水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T11969-2008 10、建筑钢材及焊接、机械连接件 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 一般工程用铸造碳钢件GB11352-1989 灰铸铁件GB9439-1988 冷轧扭钢筋JG190-2006 碳素结构钢

26、GB/T700-2006 低合金高强度结构钢GB/T1591-1994 优质碳素结构钢GB/T699-1999 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-1998 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料 线材反复弯曲试验方法GB/T238-2002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T231.1-2002 金属材料 弯曲试验方法GB/T232-1999 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 11、建筑铜材 铜及铜合金板材GB/T2040-2008 铜及铜合金带材GB/T2059-2008 金属材料

27、 室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料 弯曲试验方法GB/T232-1999 金属材料 弹性模量和泊松比试验方法GB/T22315-2008 12、沥青 13、防水卷材 建筑防水卷材试验方法GB/T328.1、10、11、14、15、26、27-2007 高分子防水材料 第1部分:片材GB18173.1-2006 弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2000 塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2000 沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690-200 14、土工合成材料 土工合成材料短纤针刺非织造土工布GB/T17638-1998 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布GB/T

28、17639-2008 土工合成材料 长丝机织土工布GB/ T17640-2008 土工合成材料 裂膜丝机织土工布GB/T17641-1998 土工合成材料 非织造布复合土工膜GB/T17642-2008 土工合成材料 聚乙烯土工膜GB/T17643-1998 土工合成材料 塑料土工格栅GB/T17689-2008 玻璃纤维土工格栅GB/T21825-2008 交通工程土工合成材料 土工格栅JT/T480-2002 水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-1998 土工布的取样和试样准备GB/T13760-1992 土工布厚度测定方法GB/T13761-1992 土工布单位面积质量的测定方法GB/T13762-1992 土工布及其有关产品 宽条拉伸试验GB/T15788-2005 土工布梯形法撕破强力试验方法GB/T13763-1992 土工布顶破强力试验方法GB/T14800-1993 土工布及其有关产品 无负荷时垂直渗透特性的测定GB/T15789-2005 土工布及其有关产品 有效孔径的测定 干筛法GB/T14799-2005 土工布及其有关产品 动态穿孔试验 落锥法GB/T17630-1998 土木合成材料 防渗性能 第1部分: 耐静水压的测定GB/T1