节能分部施工方案.docx

1、节能分部施工方案南湖小区二期（B区块）经济适用房B5#、B6#楼工程节能分部方案编制人： 审核人： 审批人： 禹荣公司项目二队2009年7月24日一、工程概况：1.1工程概述本工程为南湖小区二期（B区块）经济适用房B5#、B6#号楼工程，该住宅5#楼为三个单元，6#楼为2个单元；建筑面积：5#楼为3702.02，6#楼为2422.62。砖混结构，地下一层，地上六层，建筑物形状呈“ ”；建筑物高度为19.05m，建筑类别为三类，防火等级地上为二级，地下为一级，建筑物抗震设防烈度为7度，建设地点为克拉玛依市滨湖东路南湖小区二期（B地区块），由克拉玛依市禹荣房地产开发有限公司开发。该工程外墙保温开工

2、日期为2009年3月20日，竣工日期为2009年10月10日,有效工期为200天。1.2节能说明在住宅建筑能耗中，采暖、空调能耗占有大量比例，降低采暖、空调能耗可以通过提高建筑围护结构的热工性能，提高采暖、空调设备和系统的用能效率来实现，在住宅建筑能耗中，照明能耗也占有较大的比例，因此要注重照明节能，在住宅建筑的公共场所和部位有许多是天然采光的，大部分住宅的楼梯间都有外窗，在天然采光的区域为照明系统配置定时或光电控制设备，可以合理控制照明系统的开关，在保证使用的前提下同时达到节能的目的，建筑节能的目的是降低建筑在使用过程中的能耗，其中最主要是降低采暖、照明能耗、进行外墙及屋面保温、门窗节能、太

3、阳能节能等；二、各分部节能方案：外墙保温：1、建筑设计说明：1.1建筑设计内容:外墙保温做法为外墙外保温，保温材料为一至六层涂料墙面做10厚聚苯板（一层容重为22Kg/m、二至六层容重为18Kg/m）。建筑物首层应加铺一层网格布，外墙外立面必须用20厚1:2.5水泥砂浆抹灰后，方可进行外墙保温施工。1.2施工工期：开工日期：2009年7月13日，竣工日期：2009年8月31日，共计50天；1.3、编制依据：1.3.1设计施工图1.3.2施工图集聚苯乙烯板外保温建筑构造(新06J108)1.3.3施工验收规范外墙外保温工程技术规程(新JGJ1442004)2。聚苯板薄抹面外保温施工技术操作规程X

4、JJ00820022、施工工艺：21外墙苯板施工准备:保温层的施工应在墙体工程验收合格后进行，且外墙门窗框必须安装完毕验收合格后进行，安装时现场施工条件必须满足生产厂家及施工验收规范要求。除设计要求外，墙体不应予留孔洞和脚手眼。基面先分湿润：粘贴苯板前12天对墙向进行充分湿润，湿润成度浸入砖内300mm工具准备：施工前准备如：割刀、灰桷、抹子等工具，配制聚合物砂浆，墙面平整度有误差时，苯板进行打磨找平涂抹聚合物砂浆四周涂抹一圈，内抹8个点，如图：1-1(1-1)2.2材料选择的标准：（聚苯板技术指标）施工前对材料的选择是保证质量的重要组成部分之一，材料进场之前申报项目部、监理公司等进行现场材料

5、验收，聚苯板是否符合以下指标：表观密度（kg/m3）200.5导热系数（W/m.k）0.041吸水率%（v/v）6垂直于板面方向的拉伸强度（MPa）0.1厚度偏差501.5502对角线偏差（mm）（600600）3板面平整度（mm）1.0粘接剂现在市场上有许多种粘接剂，常用的粘接剂材料有以下四种：2.2.1干粉灰浆或工厂预混合灰浆，使用时只需按规定添加一定量的水拌合。2.2.2需添加额外粘接料的粉料2.2.3需添加水泥的浆状材料2.2.4即拆即用浆状材料2.3材料堆放：材料进场时不得随意的堆放，不得置于太阳、洒淋地放2.4施工流程:2.5细部构造2.5.1底涂层中应连续铺标准网，标准网座位于底

6、深层中间部位，一层外墙必须加设加强网，即双层网格布，二布三浆，标准网应相互搭接至少10cm，形成连续的整体，墙角处不允许搭接，标准网，搭接缝应离开墙角至少20cm，需增铺加强网时，应先铺加强网。标准网应覆盖在加强网之上。底涂层应覆盖包括聚苯板造型装饰件在内的整个系体，底涂层厚度为31mm，保护层厚度应为31mm。2.5.2墙面处粘贴、窗边处粘贴 水平缝：2mm 垂直缝：3mm 板间高低差：1mm2.5.3预防变形 应在以下的位置设置变形缝： 2.5.3.1基层墙体 结构没有伸缩缝，沉降缝和防震缝处2.5.3.2外保温与不同材料相接处2.5.3.3基层墙体材料改变处2.5.3.4预留墙板相接处2

7、.5.3.5结构可能产生较大结构的部位，如建筑作型实变成结构作系变化2.5.4聚苯板端头做好包边和防水处理2.5.4.1系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理可采用和准网翻包或包边条等方式，防水处理可使用密封条或密封膏等。以下部位苯板端头必须做包边和防水处理：a、门窗周边b、穿墙管线洞口c、阳角、d、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端变形缝及基墙不同构造，不同材料结合处。门窗洞口四角部位的聚苯板应选用整块苯板切割成型、铺至门窗框外，不得拼接，接缝距四角距离应大于200mm（如下图）同时，应在洞口四角处贴一块长300mm，宽200mm的450斜向标准网布（加强网布）。 2.5.5基础处理2.5.5.

8、1基面应达到建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001和建筑装饰装修质量验收规范GB502102002的规定。2.5.5.2采用粘接方式固定保温板时，基墙应满足以下要求：2.5.5.2.1基墙应坚实、平整、凸起或不平度用2m靠尺检查应不大于4mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。2.5.5.2.2基墙表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料。必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。2.5.5.3聚苯板的粘贴应符合以下规定：2.5.5.3.1本工程所使用的标准板尺寸为：1200600100

9、mm。2.5.5.3.2在事先切好的苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。2.5.5.3.3网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的挤塑板上预贴窄幅网格布，其宽度约为250mm，翻包部分宽度约为80mm。2.5.5.3.4用抹子在挤塑板周边涂抹宽30mm、厚10mm的内层专用聚合物砂浆，然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径为100mm、厚10mm的点68个，涂好后立即将挤塑板粘贴在基层表面上。2.5.5.3.5苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹欧文斯内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因挤塑板

10、不够方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。2.5.5.3.6苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2。2.5.5.3.7在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。2.5.5.3.8在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。2.5.5.3.9胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2小时内用完；2.5.5.3.10应首先进行体系起端和终端的翻包或包边施工；2.5.5.3.11如无特殊规定，胶粘剂应涂在基墙上。聚苯板可采用点粘或条粘。采用点粘或条粘时，涂胶点或胶条应按面积均布，

11、周边不得涂胶；2.5.5.3.12聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，聚苯板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；2.5.5.3.13聚苯板的粘贴施工环境温度在+5以下、大雨以及四级大风以上时，禁止施工。2.5.6底涂层施工应符合以下规定：2.5.6.1聚苯板粘接牢固后(至少24小时)方可进行底涂层施工；2.5.6.2抹底涂层前检查聚苯板是否粘接牢固，并检查板缝、板间高差、表面平整度和阴阳角垂直度。松动的聚苯板应下重贴，并应待粘接牢固再进行下面的施工

12、。应将大于2mm的板间缝隙用聚苯板条填实。填缝板条不得涂粘接剂，不得用粘接剂填塞缝隙。应将板面打磨平板面应磨去表皮，必须将板缝打磨平整，表面平整度用2m靠尺检查不得大于3mm。有表皮的板面应磨去表皮，必须将板缝打磨平整，板间高差不得大于1mm，阳角应弹墨线并打磨与墨线齐平；2.5.6.3应首先完成外保温起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定聚苯板造型装饰和粘贴装饰件增强网、粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施工。厚度不大于5cm，长度大于30cm的聚苯板装饰造型可贴在已粘贴好的聚苯板上，超过该尺寸时应直接粘贴在基墙上。2.5.6.4底涂层宜采用两道赶灰法施工。用铁抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面

13、积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰撞时抹第二遍，使用格布被全部覆盖。2.6 苯板粘贴及注意事项:贴苯板前应先挂好垂直线及水平线。如墙面风干应重新浇水湿润。苯板自上而下粘贴，用#8铁线制作的U形钩将上下两层拉住临时固定。上下层应错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬搓搭接。在苯板上打聚合物砂浆点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径60mm左右，厚度为10mm，点中心距150 mm200mm。经压实厚度至3 mm时为墙体粘贴面积不低于苯板的40%。门窗洞口勒脚变形缝女儿墙等粘苯板尽端，在苯板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3

14、 mm时与墙粘贴面积不低于苯的60%。板上的各砂浆点与墙面应同时接角，双手用力均匀揉动5至7次，使砂浆点与基层墙体粘牢。对下料尺寸偏差等原因造成的大于2MM的板缝，应用苯板裁成小片塞实磨平。女儿墙压顶或挑出物下部应留5缝隙。便于网格布嵌入。苯板粘贴24小时后，对板表面不平整处用粗砂纸磨平，然后对整个墙面打磨一遍。雨蓬勒脚变形缝粘贴时，就做翻包处理，在苯板粘贴的尽端处，将宽度200-300（视苯板厚度而定）的标准网格布与墙面预先粘贴，粘结宽度为50，苯板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包在苯板的另一面。苯板的接缝应紧密平齐,苯板边需翻包网格布时，允许在板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况下均不

15、得在板侧面涂抹聚合物砂浆，或挤入聚合物砂浆。先从窗口边粘贴，切割板块放在中间，粘贴时挤出面的砂浆及时清理干净，苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与苯板接缝平行的方向打磨。2.7网格布的粘贴涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持苯板面干燥，清除板面的杂物。在苯板表面涂抹聚合物砂浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度2MM，将网格布嵌入聚合物砂浆中，网格布的面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入聚合物砂浆中，网格布不应邹折，表面干后，再施抹一层1MM后聚合物砂浆，网格布不应外露。网格布周边搭接不得小于70。在切断的部位应采用补网搭接，两侧搭接长度不得

16、小于70。门窗洞口周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50，网格布与基层墙体粘贴。若小于50MM需做翻包处理。门窗上角处加盖一块200300标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，在阴角处加盖一块200长，宽度为适合门窗洞口宽度标准的网格布贴在外侧。建筑物阳角应做加强层，加强层贴在内侧，每边宽150。一层部位应粘贴加强网格布，再粘贴标准网格布。墙面粘贴的网格布覆盖在翻包的网格布上。网格布粘完后应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须进行处理。面层终凝后应及时喷水养护，昼夜平均气温

17、高于15时，养护不得少于72小时。面层施工72小时后进行找平，密封油膏嵌缝。3、质量标准：3.1基本项目，表面平整洁净，无裂缝和空鼓现象，棱角整齐，色泽均匀；3.2允许偏差项目：表面平整度允许偏差1，可使用2m靠尺和楔型尺检验偏差；3.3所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纤网格布包好,用聚合物水泥砂浆抹平,完成后的保温墙面不允许外露聚苯板或玻纤网；3.4聚苯板的厚度及聚合物水泥砂浆的厚度严格按要求控制；4、成品保护措施：1、水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。2、固定埋件时，苯板的孔

18、洞用小块苯板加粘结剂填实补平。3、电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。4、施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。5、对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。6、防止重物撞击墙面7、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。8、暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。9、不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。10、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。11、调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理

19、干净。12、应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。 13、施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。5、安全注意事项：1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程，所有施工人员都必须戴好安全帽，粘贴外墙苯板时，一定要系好安全带；2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。脚手板要满猜铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。3、脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱扔，以免掉落伤人。4、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。5、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经

20、施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。6、高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。冬季施工注意防冻、防滑。7、塔吊上料时，各层信号必须明确，要有专人指挥，遇六级以上大风停止作业。、屋面保温节能1、建筑设计说明：屋面保温层：150厚苯板（容重为202/m3）保温，隔汽层：沥青玛蹄脂一道；找坡层为1:6水泥珍珠岩找2%坡，最薄处30厚；2、施工工艺：2.1、基层清理沥青玛蹄脂一道150保温板铺设找坡层找坡施工（坡度为2%）；2.2、保温块材应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格尺寸。密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求，板块保温材料的运输、存放注意防潮、防止破损2

21、.3保温层施工：保温层的基层应平整、干燥、干净，在进行保温层施工前，将结构面层施工留下的杂物，灰尘清理干净；对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道进行处理，经检查合格后方可进行保温层铺设；铺设时，基层平整度不能满足要求的局部采用干硬性砂浆做垫层，要求保温板铺设平整、稳固、拼缝严密；保温块在铺贴过程中，雨水斗和雨水口位置处，留置一块整块，再进行局部处理，对于周圈不合模数部分，采用碎屑加水泥砂浆填充。2.4屋面找坡施工：将屋面上的各突出建筑物表面的杂物，灰尘清理干净，将出屋面的各种管道安装完毕；确定找坡最低点处，最簿处30；各部位找坡层最低点标高为保温层向上反30mm，并且和雨水口标高向下

22、反20mm相校核；根据屋面排水各控制点相对标高图做灰饼、定点，灰饼上口尺寸为200mm200mm，下口为300mm300mm，灰饼间距为3.0米；当各种准备工作完毕后，由水，电，土建办理联检单，再进行大面积的找坡层铺设，铺设时以已经施工的雨水口和各个灰饼点为控制点，屋面排水坡度为2%，采用4.0米刮杠刮平，平板震捣器震捣密实，用铁滚进行滚压。、地面节能：1、建筑设计说明：客厅、卧室、餐厅、书房楼面做法：50C15细石混凝土找平层，面层预留厚度为30；厨房、卫生间楼地面做法：1:3水泥砂浆找坡层最薄处20，坡向地漏，一次抹平，1.5厚合成分子涂膜防水层,四周翻起150，301：3干硬性水泥砂浆结

23、合层；2、施工工艺： 施工工艺：基层处理好、刷一遍水泥浆，先摊铺一层50mm厚的干硬性细石混凝土，以整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒1-1.5mm厚水泥砂浆，用钢皮抹子收光，随上浆压光，一般不压第二道，收光12h后，浇水养护7d。2.1施工准备2.1.1施工宜在室内装饰工程基本完工后进行，并应做好基层处理工作。2.1.2制定施工方案，进行技术交底。2.1.3找平放线，将统一标高弹在各房间墙壁上，控制面层标高。2.1.4基层表面粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。2.1.5地面回填土、垫层应夯填密实、平整。2.2材料要求2.2.1水泥宜采用硅酸盐水泥，其标号不应小于425#，并严禁混用不同品种

24、、不同标号的水泥。2.2.2砂采用中粗砂，含泥量不应大于3%，石子粒径为520；2.3施工要点：2.3.1细石混凝土应采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不应小于2min。2.3.2施工时先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹子搓平压实。2.3.3面层抹光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大压光。压光工作应在水泥终凝前完成。2.3.4细石混凝土面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌1：1水泥和砂（体积比，砂必须过3mm筛）进行抹平压光工作。2.3.5当面层需分格，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压力，并用分格器压缝。分

25、格缝应平直、深浅要一致。2.3.6混凝土找平层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，并在10mm及10mm以下时，必须防止开裂措施符合设计要求后，可铺设面层。2.3.7混凝土找平层面层铺好后，应认真做好养护工作。2.3.8混凝土找平层面层在砼垫层上铺设时，可采用硬性细石混凝土铺设。2.4克服地面起砂的技术措施：2.4.1正确选用原材料：2.4.1.1水泥标号采用不低于复合32.5水泥。2.4.1.2砂用细度模量2.2以上的中粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物质。2.4.2地面或楼面的砼垫层（基层），砼强度达到1.2Mpa，上面脚踩不留痕迹。2.4.3严格控制水灰比、操作规程

26、和掌握操作时间。2.4.4面层粉刷后，应做好养护工作。一般养护时间不少于7d。2.5克服地面空鼓的施工措施：2.5.1彻底清除粉刷基层上的浮尘、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。2.5.2认真按规程、施工配合比进行操作。2.5.2.1基层应隔夜浇水湿润。2.5.2.2粉刷前将基层上的积水、积灰清除。2.5.2.3正确运用接浆法，边扫浆，边铺灰，掌握时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不少于7d。3、穿墙套管的处理在施工前，对这些部位应确定有效的处理方法，认真拟定施工方案做好各项准备工作，施工中严格控制质量，做好隐蔽验收。设置专人指导、检查以保证整个穿墙管道的质量。3.1穿墙管道应设计止水环，穿

27、墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；3.2套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。3.3穿墙管外侧防水层应铺设严密,不得留接茬,增加附加层时,应按设计要求进行施工；、门窗节能：1、建筑设计说明：外墙窗户为60系列塑钢窗，玻璃为4+4厚白玻，空气层12，气密性不低于2级，保温性能不低于7级，采光性能不低于2级；窗墙面积比控制在0.20.7之间，确保窗户的传热系数控制在1.73.0之间；2、窗安装要求：2.1装入洞口应横平竖直，外框与墙的连接用膨胀螺栓或射钉固定，四周边框的连接点，每隔45mm设一固定件，且每边不少于2个固定件。框与墙体之间的缝隙用低

28、于框的表面58mm的弹性材料填实，再用密封油膏嵌满、嵌顺直，要求光滑。外框不得直接伸入墙体中与水泥、砼接触，以防腐蚀。2.2安装密封条时应有伸缩余量，一般窗的装配边长20mm，在转角处应斜向断开，并用粘胶剂粘贴牢固，以免产生伸缩。2.3如窗采用明螺丝时，要求用与门窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。2.4安装后的窗必须有可靠的刚度，必要时可增设加固件，并作防腐处理。、采暖节能5.1、集中采暖系统在保证能分室进行室温调节的前提下，可采用下列任一制式；系统的划分的布置应能实现分区热量计量：上/下分式垂直双管下分式水平双管上分式垂直单双管上分式全带跨越管的垂直单管下分式全带跨越管的水平单管5.2散热器宜

29、明装,散热器的外表面应涂刷非金属性涂料，实验证明：散热器外表面涂刷非金属性涂料时，其散热量比涂刷金属性涂料时能增加10%；散热器的安装数量，应与设计负荷相适应，不应盲目增加，必须要考虑到散热器的散热系数及明装管道的散热量；、太阳能节能在住宅建筑中，太阳能热利用是最直接、最简单的可再生能源利用方式，因此在住宅建设中，提倡结合当地的气候条件，充分利用太阳能节能；太阳能设计：6.1屋面太阳能基座设计:设计两根通长梁，梁的截面尺寸为40080，主筋为410通长，架立筋为6250，梁底铺一道3厚SBS防水卷材，长出周边150；两根通梁间用14连接,每隔4000设一道,外露部分刷防锈漆两遍；6.2太阳管道设计:太阳能穿管设于卫生间内，一三层为DE110，四六层为DE160；