采光井玻璃幕墙施工方案.docx

1、采光井玻璃幕墙施工方案新疆优质小麦技术研发中心办公楼幕墙工程施工组织方案（玻璃幕墙、石材幕墙及采光顶）编制单位：江苏飞龙装饰工程有限责任公司编制人： 审核人： 审批人： 2013年10月11日施工方案编制依据1、施工图纸序号名称编号备注1新疆589工程（589-J ）建筑施工图建总1-1建详42新疆589工程（589-J ）幕墙深化设计589-J-ML01 589-J-JD122、国家规范序号名称编号备注1铝及铝合金板材GB3380-832建筑设计防火规范GBJ16-873钢结构设计规范GBJ17-884低合金高强度结构GB1597-945建筑结构荷载规范GB5000-20016建筑幕墙物理性

2、能分级GB/T15225-947建筑工程施工质量验收统一规程GB503020018建筑装饰装修工程施工质量验收规范 :GB502120029硅酮建筑密圭寸胶GB/T14683-200310建筑节能工程施工质量验收规范GB 5041120073、行业标准及地标序号名称编号备注1 施工现场临时用电安全技术规范P JGJ46-882建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-913建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-964P 玻璃幕墙工程技术规范P JGJ102-965建筑幕墙r JGJ3035-19966施工安全检杳标准JGJ- 59-997金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20018建筑玻璃

3、应用技术规程P JGJ113-20039施工现场临时用电安全技术规范P JGJ46- 200510民用建筑节能现场检验标准DB11/T555-20084、图集序号名称编号备注1铝塑板幕墙P 03J103-52石材框架幕墙03J103-73建筑无障碍设计03J9264台阶坡道03J930-15室外工程新 02J76无障碍设施新 02J107屋面新新 02J28楼梯P 新 02J69外装修新 02J310工程做法新风气02J01、工程概况1基本概况：1.1建设地点：本工程位于昌吉市农业园区1.2建筑类型：均为框架结构1.3建筑总面积：3838.44 m21.4本工程为建筑三层，无地下室，建筑高度

4、13.85 m1.5项目范围：所有石材幕墙、明，隐框玻璃幕墙。1.6工程质量：合格1.7工期：计划2013年10月10日开工，2013年12月7日完工，计划总工期89日历天三、施工准备1施工准备1.1施工前的准备 1.1.1现场准备。委派项目经理，组织管理班子，并组织施工队伍进场， 搭设办公室、暂设及围设施工工作区，布置好现场施工总平面，合理地、 科学地布局，完成现场的水、电接通工作，并考虑到公共通道的预留及影 响问题。1.1.2技术准备。收到甲方确认的施工图纸后，预算员、工长等有关人员 要认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图上问题，做好记录，准备好图 纸会审，力争把问题在施工前处理完。放线在

5、此基础上进行测量放线，质 检人员做好放线复测工作，并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划， 交施工负责人安排组织进场和加工。工长对各工种做好技术、质量、安全 交底，并准备好各种资料表格，以保证资料形成及时可靠。1.1.3施工材料机具准备。材料员按计划组织材料、机械进场，并按施工 总平面图堆放材料，安好施工机械。2施工部署2.1本工程采用项目法施工，成立项目指挥部并组建项目工程部， 项目部 由以下人员组成员。3劳动力投入3.1施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关键因素， 为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织曾与业主有着良好合作经历且施工过省优工程 的优秀施工队伍进场施工，主要劳动力配备计划

6、表 （见下表）。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况高峰人数进场日期备 注普通工20按需进场根据实际按需进场幕墙安装工20按需进场负责幕墙安装电焊工10按需进场负责焊接电工2按需进场负责预埋管线及施工安装维修工1按需进场维修4施工机械进场计划:序 号机械或设备 名称型号规格数量国别 产地额定功率(KW)生产 能力用于施工部位进场计划1轻型手电钻6C20日本0.25良好圭寸板安装固定按需进场2手提电动砂轮机150三相5日本0.7良好铝材切割按需进场3电动石材切割机GMS3420德国2.8良好石材墙、地面按需进场4砂轮切割机8国产良好钢材切割按需进场5电锤GBH2510德国博世20良好墙面预埋按

7、需进场6手提电焊机SD-20003徐州2良好钢结构按需进场7电焊机6国产良好骨架焊接按需进场8台钻4国产良好打孔按需进场9推拉车5国产良好现场运输按需进场10电动提升机4国产良好现场运输按需进场四、施工技术方案一、石材幕墙工程施工工艺1.1石材幕墙安装工艺流程：基准线移交-复检基础尺寸检查预埋位置-调整预埋-放线-检查 放线精度-安装连接铁件-安装骨架-焊缝刷防锈漆-质量检查-不锈 钢挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查密封打胶清扫 全面综合自检-验收交付1.2操作工艺1.2. 安装施工准备1.2.1编制材料、制品、机具的详细进场计划；1.2.2落实各项需用计划；1.2.3编制施工进度计划；1

8、.2.4做好技术交底工作；1.2.5搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；1.2.6构件储存时依照安装顺序排列放置， 放置架应有足够的承载力 和刚度。在室外储存时应采取保护措施；1.2.7构件安装前检查出厂合格证，不合格的构件不得安装。1.3预埋件的安装1.3.1按照土建进度， 从下向上逐层安装预埋件； 本工程的所有预 埋件为后置埋件，按照施工需要适时安装。1.3.2按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格 定位；1.3.3检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；1.3.4检查后置埋件是否牢固、 位置是否准确。 后置预埋件的位置误 差应按设计要求进行复查。后置预埋件的标高偏差不大于

9、 10 mm,预埋件的位置与设计位置偏差不大于 20 mm。1.4施工测量放线1.4.1复查由土建方移交的基准线；1.4.2放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面， 并进行检 查；在石材挂板放线前， 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量， 根据测量结果，确定出干挂板的基准面。1.4.3以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；1.4.4分格线放完后， 应检查预埋件的位置是否与设计相符， 否则应 进行调整或预埋件补救处理；145最后，用直径为0.5-1.0 mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、 水平方 向各位两根，作为安装的控制线，水平钢丝每层拉一根 （宽度过宽，每间 隔 20米设 1

10、支点，以防钢丝下垂 ），垂直钢丝间隔 20米拉一根；1.4.6 注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累； 放线时，考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝在两端紧固点做好标记， 以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线1.5石材幕墙骨架的安装1.5.1根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；1.5.2干挂石材主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；1.5.3在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢 固，并检查焊缝质量。1.6石材幕墙挂件安装根据设计要求，本次使用的热镀锌挂件，有双钩和单挑两种，规格为 50*80*4 、使

11、用 30*10 的螺丝，固定在 50*50*5 的转接角钢上。并 且挂件处布满石材胶，防止松动。1.7石材幕墙骨架的防锈1.7.1槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满 涂两遍防锈漆 （含补刷部分 ） 进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间 不小于 12 小时。1.7.2型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操 作。1.7.3严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部 位在焊后涂刷不得少于两遍。1.8石材挂板的安装1.8.1为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要 精心挑选板材，减少色差。按照设计要求的效果施工，精确排版。.8.2 在板材安装前，

12、应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外 露面之间的尺寸后， 在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线， 并以此 为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、 水平线，确保槽钢钢 骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5 mm）。1.8.3通过室内的50 cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此 控制拟将安装的板缝水平程度。 通过水平线及垂线形成的标准平面标测出 结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。1.8.4板材需要在背后，和侧面开槽，按要求施工，开出合理适用 的槽，1.8.5石板在运送到作业面，有人工用手动机械精准开槽口。1.9密封1.9.1密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行

13、清扫，清扫时特别注意不要让溶液散发到接缝以外的部位， 清扫用纱布， 脏污后要经 常更换，以保证清扫效果， 最后用干燥清洁的纱布将溶液蒸发后的痕迹拭 去，保持密封面干燥；1.9.2贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为 使密封胶缝与面材交界线平直， 应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；1.9.3注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免 浪费；1.9.4胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；1.9.5清除纸胶带：胶缝修整好后，及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的

14、胶痕。1.20清扫1.20.1整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理 检验合格后，方可拆脚手架；1.20.2柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其 他配合单位按规定相应保护；1.20.3防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽， 避免碰撞墙面；1.20.4对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免 腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直 接接触；1.20.5完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用于净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。 直到所有尘土、 污染物被 除。不能使用钢丝刷、 金属刮削器。 在清洗过

15、程中应保护相邻表面免受损 伤；1.20.6在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。1.21验收交付1.21.1先自检，然后上报甲方竣工资料；1.21.2在甲方组织下，验收、交付；1.21.3办理相关验收手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题， 则要满足用户要求，及时进行维修处理。1.22石材幕墙安装施工注意事项1.22.1安装施工测量与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。1.22.2立柱安装标高偏差不应大于 3 mm,轴线前后偏差不应大于 2 mm,左右偏差不应大于 3 mm。1.22.3将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置, 并安装牢固,其接缝严密

16、。1.22.4相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1 m。同层标高偏差； 当一幅幕墙高度小于或等于 35米时，不大于5 m；当一幅幕墙高度大于 或等于 35 米时,不大于 7 m。1.22.5对横竖连接件进行检查、测量、调整。1.22.6固定防火保温材料锚钉牢固,防火保温隔离层应平整,拼接 处不应留缝隙。1.22.7其他通气槽孔及雨水排出口等按设计施工，不得遗漏。1.22.8现场焊接构件固定后，应及时进行防锈处理。1.22.9石材安装前将表面尘土和污物擦拭干净。1.22.10石板安装时，左右上下的偏差不大于 1.5 mm。1.22.11石板空缝安装时， 必须要防水措施， 并有符合设计要求的排 水

17、出口。1.22.12填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根 据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。1.22.13幕墙钢构件施焊后，其表面采取有效的防腐措施。1.22.14幕墙安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏检验。1.22.15石材幕墙四周与主体之间的间隙， 采用防火岩棉堵塞， 内外 表面采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。2 玻璃幕墙工程施工工艺2.1安装施工准备2.1.1对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规 范教育，现场应配备防火和安全器材与设施。2.1.2构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏，构件应放 在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防

18、雨水渗入。2.1.3构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上， 玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。2.1.4构件安装前均进行检验与校正，构件符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染。无合格构件不得上墙安装2.1.5构件在现场的辅助加工如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改 等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。2.2测量放线2.2.1根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴 线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出明框 幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。2.2.2幕墙分格轴线的测量放

19、线与主体结构测量放线相配合，水平标 高要逐层从地面引上，以免误差累积。2.2.3对此建筑的测量应在风力不大于四级情况下进行，测量应在每 天定时进行。2.2.4在测量放线的同时， 对预埋件的偏差进行检验， 其上、下、左、 右偏差值不超过45mm超差的埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施 工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。2.3立柱安装2.3.1为了使室内整洁美观，不使螺栓或螺钉外露，采用上下套芯的 方法来安装立挺 ,同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。2.3.2立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行 调校修正， 自检合格后， 再报质检人员进行抽检， 抽检量应为立

20、柱总数量 的 5%以上且不少于 5件，并将检验结果记入明框幕墙立挺质量检验评定 表中，对于实测项目应分别取 10个偏差较大的数值填入表中， 所检测点 不合格数不超过 10%，可判为合格。抽检合格后才能将连接件（支座）正 式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度 6mm焊接质量应 符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范 ，焊接好的连接件和预 埋件必须采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，须按要求处理。2.3.3焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格， 获得“特殊工种操作证”后方能独立工作。2.3.4焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作，焊件 下方应设置接火斗和安排看

21、火人，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面 罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。2.4横梁安装2.4.1按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横 梁颜色相近的密封胶。2.4.2横梁安装定位后，进行自检，对不合格应及时进行调校修正， 自检合格后， 再报质检人员进行抽检， 抽检量应为横梁总数量的 5%以上且 不少于 5件，并将检验结果记入隐框幕墙横梁质量检验评定表中，对 于实测项目应分别取 10个偏差较大的数值填入表中， 所检测点不合格数不 超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。2.5幕墙组件安装2.5.1幕墙的玻璃框在安装前应对玻璃四周的铝框进行必要的清

22、洁， 保证嵌缝内的耐候胶能可靠粘结， 安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以 保护，交工前要全部揭去。2.5.2玻璃的品种、规格与色彩与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色 泽应均匀， 玻璃的镀膜面应朝室内方向， 若发现玻璃的色泽有较大出入或 镀膜脱落等现象应及时向有关部门反映，得到处理后方可安装。2.5.3用于固定玻璃框的勾块、压块或其它连接件应严格按设计要求 或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。2.5.4分格玻璃拼缝应竖直横平， 缝宽均匀，并符合设计及偏差要求， 每块玻璃框初步定位后， 与相邻玻璃框进行协调， 保证拼缝符合要求， 对 于不符合要求的应进行调校修正， 自检合格后报质检人员进行抽检，

23、 每幅 隐框幕墙的抽检 5%的分格，且不得少于 5个分格，检验结果应记入铝合 金隐框幕墙安装分项工程质量检验评定表 ，允许偏差项目中有 80%抽检实 测值合格， 其余抽检实测值不影响安全和使用， 则可判定为合格， 抽检合 格后方可进行固定和打耐候胶。2.6窗扇安装窗扇在安装前进行必要的清洁， 安装时注意窗扇与窗框的上下、 左右、 善后的配合间隙，以保证其密封性。2.7密封耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：2.7.1耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前对施 工区域进行清洁， 施工时对每一管胶的规格、 品种、批号及有效期进行检 查，符合要求方可施工。2.7.2耐候硅酮密封胶的施工厚

24、度大于3.5mm施工宽度不小于施工厚 度的 2倍，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。2.7.3耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结， 并不得三面粘 结。2.7.4为保护玻璃和铝框不被污染， 在可能导致污染的部位贴美纹纸，填完胶刮平后立即将美纹纸带除去2.7.5采用橡胶条密封时，橡胶条严格按设计规定型号选用，镶嵌平 整，橡胶条长度宜比边框槽口长 1.5%-2%，其断口应留在四角， 斜面断开 后应拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。2.7.6幕墙内外表面的接缝或其它缝隙采用与周围物体色泽相近的密 封胶连续密封，接缝应平整光滑并严密不漏水。2.8保护措施2.8.1施工中采用

25、适当的措施加以保护， 防止发生碰撞、 污染、变形、 变色及排水管堵塞等现象。2.8.2施工中给明框幕墙及其构件等表面装饰造成影响的粘附物等要 及时清除，恢复其原状。2.8.3明框幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对其表面及外露 构件进行清洗。3、玻璃采光井施工工艺1、施工工艺流程测量放线及结构检查T钢结构安装T龙骨及驳接坐安装T钢结构氟碳喷涂T玻璃板块安装T注胶及清理2、操作方法1、测量放线及结构检查按土建提供的基准轴线，标高线进行复检，明确偏差后，定出安装基 准线，以此作为钢结构安装的基准。确保骨架安装符合设计规范要求。误差过大的地方通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。2、钢结构安装采光顶

26、设计的是采用钢结构梁做为支撑系统。 首先在地面把结构钢梁加工 完成。做表面首次工艺处理， 然后通过汽吊将钢构件吊至三层的屋顶至安 装部位，将纵向钢梁与主体结构上的埋板进行可靠的焊接， 焊接在后值埋 板上。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。所有接头满焊，去渣打磨， 刷防锈漆。 驳接坐的焊接在预订的位置， 进行焊面的处理后喷白色氟碳喷 涂。3、龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，进行龙骨安装，将 80 60 乂4方钢管两端与160*160X8方钢管进行焊接，安装完毕后进行玻璃不锈钢驳接坐的安 装。4、 钢结构氟碳喷涂采光顶骨架及不锈钢驳接坐的安装完毕后进行氟碳喷涂， 在氟碳喷涂之前

27、对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至 st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物， 要彻底清除残留物及焊渣。 钢材表面除锈应符合设 计要求和国家现行有关标准和规定。 处理后的钢材表面不应有焊渣、 焊疤、 灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返 锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收 合格后方可进行氟碳喷涂工作。5、 玻璃板块的安装1、玻璃安装前的准备采光顶玻璃板块重量约为250kg/块，需用汽车吊将玻璃吊运至安装位置， 由4人掌控玻璃，防止碰撞破碎。为了提高吊机使用效率，临时把玻璃对 上位置，拧上螺丝，作临时固定，待全部吊装完毕， 在依

28、次进行顺序调整 安装。2、墙面玻璃安装1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，最后安 装斜向底下玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。2）墙面的玻璃板块在现场粘副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应 的标号位置将玻璃通过软性接触， 运送并放在指定的位置框上， 调整玻璃 的左右位置， 使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致， 用压块和预 留螺栓将玻璃固定在框架上。 玻璃的安装顺序基本是从里往外推进， 每安 装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二 板块高低差控制在v 1mm,缝宽控制在mm。4

29、）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板 块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。6、注胶及清理对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。本雨棚为 自然排水，板块安装固定完成后，进行注胶工序，清理玻璃边缘的污物， 用清洁水喷淋， 待晾干后注胶。 此时应先将保护胶带沿玻璃缝， 按规范的 宽度，均匀贴好，然后打胶、刮胶、使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平 整光滑、玻璃表面清洁、无污染。五、工程质量验收1一般规定1.1幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：1.1.1幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。1.1.2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。1.1.3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、 性能检测报告、进场验收记录。1.1.4幕墙工程所用密封胶的认定证书和抽查合格证明。1.1.5后置埋件的现场拉拔强度检测报告。1.1.6幕墙的抗风压性能、 空气渗透性能、 雨水渗漏性能及平面变形性能 检测报告。1.1.7隐蔽工程验收记录。1.3 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1.3.1后置埋件。1.3 .2 构件的连接节点。1.3.3变形缝及墙面转角处的构造节点。1.3.4 幕墙