汽车品牌体验中心项目工程二次结构工程施工方案.docx

1、汽车品牌体验中心项目工程二次结构工程施工方案目 录一、编制依据 11.1施工图纸 11.2施工组织设计 1.3施工图集 1二、工程概况 1三、施工部署 23.1人员部署 23.2机械部署 2四、施工准备 24.1技术准备 24.2人员准备 34.3工期准备 4五、主要施工方法及措施 45.1放线 45.2钢筋加工制作 45.3墙体砌筑 55.4墙体构造柱 65.5门窗洞口过梁 85.6圈梁 95.7梁底、板低做法 。5.8施工质量措施 9六、植筋工艺 136.1植筋工艺 136.2植筋质量控制点 136.3植筋深度 13七、冬季施工措施 14八、安全文明施工及成品保护 147.1成品保护 16

2、7.2安全文明施工 16一、编制依据1.1施工图纸序号类别出图日期1xx汽车品牌体验中心结构图纸2014年6月2xx汽车品牌体验中心建筑图纸2014年6月1.2主要规范、规程序号类别备注1混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB 50204-20022北京市建筑工程施工安全操作规程GB 50212-20023施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-20054建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20125建筑施工安全检查标准JGJ 59-20116施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-20087砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20118建设工程施工现场供用电安全

3、规范GB 50194-20021.3施工图集序号类别备注1砌体填充墙结构构造06SG614-12大孔轻集料砌块填充墙88JZ183SN保温砌块、BM轻集料隔墙砌块11BJZ58二、工程概况1.地下室为300厚现浇钢筋混凝土墙，主要用于西区地下室设备机房外墙，东区地下室外墙等。2.地上墙体为200、250局部300厚轻集料空心混凝土砌块墙体，砌块一律采用粘结强度较高的中保水性干拌砂浆砌筑，灰缝为8mm。3.卫生间内隔墙墙根部做C20混凝土条带，其高度不应低于200mm,其余有水房间内隔墙根部做100高C20混凝土条带。 4.砌块墙与钢结构交接处及门窗洞口处，需采取加强措施，防止钢结构变形产生的裂

4、缝。 5.钢筋混凝土墙留洞的封堵见结构专业施工图；砌筑墙留洞待设备管道安装完毕后，C20细石混凝土填实；防火墙上电缆桥架留洞的封堵为防火枕紧密填塞，其他管线留洞的封堵洞口较大时采用防火板内填岩棉，防火板固定在砌块墙上，四周比洞口宽150mm。三、施工部署3.1人员部署凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后达到100%持证上岗。序号工种单位数量备注1瓦工人302放线员人33钢筋工人24木工人55电工人26水工人27壮工人108混凝土工人63.2机械部署序号名称型号单位数量备注1手锯把202手推车台53手持无齿锯把54无齿锯切割机台105碘钨灯15W台6

5、6钢筋矫直机GTQ6-14台1四、施工准备4.1技术准备（1）组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图，进行图纸会审，明确各部位砌筑情况及尺寸，根据设计图纸、现行规范、标准、标准图集，编制材料计划，经审核后，组织下料。（2）根据设计图纸、本工程施工组织设计等有关文件以及现场的具体情况，编制砌筑工程施工方案。（3）根据图纸区分墙体使用砌块种类及规格，严禁施工作业错误使用砌块种类及规格。（4）根据砌筑工程施工进度计划，分期分批组织材料进场，对材料体检进行复试，有效组织劳动人员进行施工作业。（5）做好放线工作，并对放线与图纸进行对比。为砌筑工作提供定位依据及前期准备工作。4.2人员准备4.2.1项目经

6、理部人员准备按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，成立施工小组。组长：李跃贤副组长：曹久武成员：王保成、娄孝兴、叶文军、夏占祥、方杰、雷国喜。4.2.2施工作业队伍的选择（1）我公司将采用自有的在北京市历年来承担施工过多项施工作业队伍，充分利用优势，施工人员固定，不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。（2）根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。4.2.3.岗位培训所有人员必须持证上岗。（1）管理人员岗位培训工程技术人员有人力资源部负责组织培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、目标、指标、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的识别。由总部制定，定期

7、组织实施。（2）作业人员岗位培训制定培训计划，每年对在岗人员工分批、分阶段进行岗位技能培训和考核。（3）特殊工种培训电工、架子工、升降机司机，由所在岗位业务负责人负责培训，培训考核合格后上岗，且每年对于这些岗位人员还要进行定期的培训和考核。电工培训及考试对二次结构结构工程而言，电工主要工作是为施工接处电源和保证用电安全，因此除应按国家规定的培训考试内容对焊接工进行培训考试外，还应对其讲解本工程的用电管理规定。架子工架子工是指使用搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊篮架、支撑架等，且能正确拆除的人员，经正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书后，方可进行现场作

8、业。升降机司机施工升降机司机是现场升降机主要操控者，能够安全使用升降机，升降机的常规维护保养与常见故障排除，是保证施工安全的重要前提，施工升降司机要求经过国家正规单位培训取得安监局的上岗作业证书，方可进场进行升降机的实际操作。4.3工期准备序号工作名称开始时间完成时间备注1施工准备2014.11.142014.11.185天2东区首层砌筑2014.11.192014.11.246天3西区首层砌筑2014.11.252014.12.28天4西区二、三层砌筑2014.12.32014.12.1715天5东区二、三层砌筑2014.12.182014.12.3114天五、主要施工方法及措施工艺流程：砂

9、浆搅拌 混凝土搅拌放线 钢筋制作、焊结、绑扎 墙体砌筑 构造柱支模 浇筑5.1放线：轴线、边线、柱位线及门窗洞口线及标高线已弹好，经检查验收合格，外维护墙及外墙洞口填充外墙线与混凝土柱墙外边线齐。立皮数杆，直线墙体不超过10m设置一道，转角部位必须加设皮数杆，皮数杆固定牢固，标高一致，办理预检手续。砌轻集料混凝土块的部位在结构墙柱上按1000mm标高线分别划出砌块的层数，排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好轻集料混凝土墙的立面边线。标出窗口位置。5.2钢筋的加工制作及焊接绑扎：5.2.1轻集料砌块填充墙沿框架柱全高每600mm设26拉结筋，通长设置，钢筋搭接长度3

10、00mm。5.2.2填充墙长度大于5m时，每隔5m设置构造柱，在墙的拐角处和交叉处设置构造柱。 5.2.3在结构验收合格后根据填充墙位置线清理墙、柱、顶板表面，核实预埋铁件及构造柱插筋位置、间距、牢固度，根据设计及规范要求焊结并绑扎钢筋。5.3墙体砌筑：5.3.1砌筑方法：轻集料混凝土空心砌块底面朝上摆放砌筑（反砌）；每层顺砌，上下层砌块对孔；竖向灰缝相互错开。5.3.2墙砌筑前，先将作业面清扫干净在进行施工。在墙体转角和交接处树立皮数杆，间距10米，控制墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高和全高，内外墙均按皮数杆依次往上砌筑。首先对照皮数杆上所以的砖行及标高，检查所砌的砖墙是否符合要求。5.3.3砌

11、块表面的污物清除干净，严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28天的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。砌筑前不得浇水。5.3.4墙体砌筑先从外墙转角处定位开始，砌砖时一定要做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” ，如发现有高低不平现象时要及时调整，使砖墙的层数与皮数杆的标注相一致，且要求每砌10层砖按标准拉线检查轴线、边线及墙身位置线的位置有无偏移现象发生，并及时调整，以确保墙的位置正确。砌筑完毕及时将舌头灰刮净，以免影响墙体外观质量。要求每次砌筑高度不超过五层并随砌随用靠尺靠平吊直，以保证墙横平竖直，随砌、随吊、随靠，保证墙体的立面垂直度表面平整度，不允许砸砖修墙。砌墙时单面挂线，小线要拉紧

12、、平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平顺通直。标高不一致或局部加深部位，应从最低处往上砌筑。并随时挂线检查砌筑。4. 4.6砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，上下层对孔搭砌长度不得小于90mm。门口两侧设100宽同墙厚的钢筋混凝土抱框，窗口两侧边上下200mm位置各预埋两块19090墙厚的混凝土块。砌筑砂浆随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直，宽厚均匀一致。水平灰缝采用坐浆法满铺小砌块的底面；竖向采取满铺端面法，将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加填砂浆插捣密实，严禁用水冲浆灌缝。砌体砂浆饱满度水平灰缝不得小于90，竖向灰缝不得小于80。水平灰缝厚度和竖向灰

13、缝厚度为8mm，最小不能小于6mm且不能大于10mm。5.3.5除设置构造柱的部位外，砌体的转角处及交接处应同时砌筑，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度，砌体接槎砌筑时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并添实砂浆，再行砌筑。墙体施工段的分段位置设在构造柱及门窗洞口处，相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，并不大于4米。5.3.6砌筑时，墙面必须采用原浆及时作勾缝处理。缺灰处应补砂浆压实。灰缝做成凹缝，凹进墙面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实，不得有透明缝瞎缝、假缝。5.3.7水电的各种预留洞均应按设计要求提前设置，避免时候剔凿。5.4墙体构造柱：5.4.1构造柱截面尺寸为

14、墙厚200，构造柱与楼面交接处，应预留插筋。构造柱上下端楼层处H0/6高度范围内，箍筋间距加密到100。具体构造见下图： 5.4.2构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。5.4.3墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始形成100mm，200mm高的凹凸槎口，构造柱使用小钢模板，在墙体上、中、下构造柱两侧预留脚手眼，使用脚手架管固定模板，构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑牢固，严禁板缝漏浆。5.4.4

15、浇筑砼前，必须先对钢筋骨架进行隐蔽检查，钢筋质量应符合设计及规要求，确保钢筋位置和保护层厚度准确，钢筋混凝土保护层厚度20mm，不得小于15mm。砼浇筑前将接槎处原砼表面砂浆软弱层剔凿处理，将砌体留槎部位和模板烧水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入3cm厚与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆，灌注砼入模应采取串筒防止骨料与砂浆离析。插入式振捣棒振捣时应注意不要碰触模板及砖砌体，严禁通过墙体传震。砼分层浇灌振捣，每层400mm左右，确保凹型槎口的腋部砼振捣密实。5.5门窗洞口过梁：5.5.1门洞口周边做构造柱，构造柱截面为200x墙厚,纵筋412,箍筋箍筋6200。门窗

16、洞口过梁见下图：5.6圈梁本工程施工中墙身高于4米设一道圈梁，梁截面为200450，主筋上部212钢筋，下部320钢筋，箍筋为10150，混凝土为C30混凝土。圈梁剖面图5.7梁底、板底做法5.8施工质量措施及验收标准5.8.1施工质量措施1.两种墙体相交位置采用DP-HR砂浆接缝、修补墙面、拉毛接缝表面粘贴耐碱玻纤网格布。2.大孔轻集料砌块龄期不小于28d。3.大孔轻集料砌块在砌筑前提前1-2天进行浇水湿润。4.砌块使用之前要对其检查，砌块应完整、无破损、无裂缝。5. 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。6. 填

17、充墙的砌筑应遵循上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片不得出现垂直通缝。7. 不得任意撬动砌体墙墙砖，避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔；为防止构造柱混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带，模板根部应留置清扫口。禁止做法示意图8. 砌筑砂浆应随砌随用，搅拌的砂浆应在3个小时内使用完毕。5.8.2验收标准1.构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3垂直度每层10用2米头衔办检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查1

18、0m202.钢筋安装允许偏差及检验方法应符合下表项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋保护层网状配筋砌体10检查钢筋网成品，钢筋网放置位置局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定组合砖砌体5支模之前观察与尺量检查配筋小砌块砌体10浇筑灌孔混凝土前观察与尺量检查配筋小砌块砌体墙凹槽中水平筋间距10钢尺量连续三次，取最大值3.填充墙砌体尺寸位置偏差及检验方法应符合下表项次项目允许偏差（）检查方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）全高3m5用2m拖线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽度（后塞口）10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬

19、仪或吊线检查六、植筋工艺本工程主体为钢结构，楼层板为混凝土浇筑，部分二次结构构造柱没有提前进行插筋，故在砌筑过程中需要进行植筋。6.1植筋工艺（1）钻孔：按照要求进行钻孔。（2）清孔：用毛刷和气筒进行清孔，直到洁净并干燥为止，钢筋表面除油去锈。（3）配胶：根据产品出厂技术要求进行。（4）注胶：注胶量一般应该占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准；胶应保证在允许温度下使用及存放。（5）植入：钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。（6）等待固化：锚固件插入孔内，在未完全固化前（约6小时）切勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。6.2植筋质量控制点（1）控制孔径孔深达到要求，保证相邻植入钢筋

20、孔距大于一倍钻孔直径。（2）用刷子及清洁的压缩空气清孔。（3）从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后应保证少量胶溢出。（4） 测试施工时基材温度，保证固化时间，在胶固化前不允许扰动已植钢筋。（5） 根据见证试验要求每3000根做50根现场拉拔试验。（6） 在大面积施工之前，请见证试验室对每种规格先做试验，试验全过程由监理、甲方旁站， 确认合格后展开大面积施工。 （7）植筋成孔深度及成孔清理工作由质检人员检查合格后报监理验收。验收合格进行下道工序。（8）植筋后做好成品保护工作，由专人看护或进行有效围挡，防止胶在固化之前受到扰动。6.3植筋深度植筋深度要求10d12d，且不得小于100mm。序号钢筋

21、直径植筋深度备注18mm100mm210mm100mm312mm120mm6、冬季施工措施 1、砌筑前应将轻集料混凝土砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。 5、砌筑砂浆标号不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。 6、拌合砂浆时，水的温度不得超过

22、80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。 7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。 采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油1：1：2；涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水100：6：2：30，配好的涂料涂刷

23、在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。 具体措施 项次 气温 施工措施 （1） 0-5 掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工 （2） -6-10 砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合 （3） -11-15 砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热 （4） -15以下 尽可能转入室内施工，停止外砌筑 8、掺盐砂浆法注意事项： (1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。 (2) 日最低气温低于20时，砌石不宜施工。 (3) 掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。 (4) 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐

24、现象等。 下列工程不得采用掺盐砂浆法： A、对装饰有特殊要求的工程。 B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。 C、设计热工要求高的工程。 D、房屋使用时，湿度大于80的建筑物。 E、经常受40以上高温影响的建筑物。 F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。 G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。 9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。 10、掺盐砂浆法的质量要求： (1) 掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。 (2) 盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。 (3) 掺盐砂浆的

25、出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。 (4) 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。 (5) 掺盐砂浆应有良好的和易性。 八、安全文明施工及成品保护7.1成品保护1、构造柱钢筋、各种预埋件、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，避免由于剔凿而损坏砌体的完整性。4、室内倒运材料、拆除施工架时，应注意保护墙体及门窗口角。5、不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作。6、不准沿墙面预留洞和马牙槎攀登上下。7.2安全文明施工1、砖块夹具应经试验检查，

26、应安全、灵活、可靠方可使用。2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾泻及撞击楼板。在楼板上堆放空心砖时，要分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载力。3、砌筑时，不得站在墙上指挥操作，不得随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。4、工人操作应戴安全帽，严禁吸烟。5、砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，进场后应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过1.6m。6、砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，同一块跳板上的 操作人员不应超过两人。7、严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。8、不得使用用塔吊吊运砌体。9、砌筑使用的工具、材料应放在稳当的地方，工作完毕应将脚手板和砌筑墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。10、用于升降机必须满足负荷要求。11、使用完毕的碎砖和作废的砂浆应统一堆放，分类进行处理。12、各种建筑垃圾严禁随意清卸，应运往城市管理部门和环保部门指定的地点清卸。13、临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。