燃气热风炉安装使用说明书直燃式电子教案.docx

1、燃气热风炉安装使用说明书直燃式电子教案燃气热风炉使用说明书 河南省四通锅炉有限公司一、 概述二、 主要技术参数三、 工作原理四、 安装调试五、 使用操作六、 常见故障及处理方法七、 安全操作规程八、 维护保养及部件润滑方式一、 概述燃气热风炉技术性能与特点如下：1. 燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。2. 燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。以快装型式

2、出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。3. 供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。4. 热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。7.烟气排放符合GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准。2、主要技术参数三、工作原理：燃气热风炉结构简单、布置灵活、体

3、积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。燃烧控制系统主要由温度表、流量计（选配）、手动调节阀、点火电磁阀等部分组成。其燃

4、气与风量自动调节比例控制技术，能让燃料充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了环境。燃气检漏仪是用来检查燃气是否泄漏（选配）；燃气压力开关用来检查燃气压力是否正常（如果出现异常，则系统关机并报警）；四、安装调试：将炉体平稳放置，用螺栓固定或与预埋铁焊接即可。五、使用操作：(1)开炉点火1.点火前检查主煤气和点火燃料压力、成分，使其符合操作要求，检查电、气、液动设备，确认其处于正常开机状况，清理喷嘴口的杂物或焦块，确保设备一切完好，处于正常待机状况。2.打开煤气各处放散阀，将管路内煤气放散5-10分钟，随后关紧各放散阀。新设备开机以及长期停炉时，尚需打开管道上的吹扫阀，通入蒸汽吹扫10-2

5、0分钟，见蒸汽溢出后关闭吹扫阀。3.打开煤气管路上的总阀，烟道闸门开启至最大位置。4.人工点火时，先将火把插入点火孔，微开烧嘴前燃气阀，待燃气着火后再相应打开空气阀，并进行煤气与空气量的调节，直至获得稳定的完全燃烧火焰。5.电点火时，打开点火枪燃气手动阀,由控制柜控制。6.从观火孔观察并确保点火枪着火燃烧后，再逐步缓慢开启主燃气阀（开度不能太大），此时燃烧器着火燃烧，之后马上逐步开启调风阀。7.等火焰稳定燃烧5-10分钟后，将主燃气阀逐步加大并同时逐步调大调风阀，调节阀门时（含风阀和燃气阀）必需切实注意，调节过程必须做到逐步缓慢，以防燃烧器燃烧过程中熄火或脱火。8.观察火焰状态，并开启风阀进行

6、微调，直调到火焰正常稳定燃烧，其尾部成桔黄色后即可固定风阀。9.如点火不成功，或途中熄火，应立即关闭煤气阀，并开启风机打开风阀 吹扫炉膛3-5分钟，排除故障后重新按照28项操作程序进行开机点火。10.点火时严禁在调风门及其它空洞出口站人，以免发生人生事故。11.点火成功后，调整烟道闸门开度，使炉底平面处炉压为零。(2)停炉熄火1.按下熄火按钮，关闭点火枪燃气阀，关闭烧嘴前煤气阀，关闭小风阀2-5分钟后，停止风机运行，风机停止抽风。2.打开煤气管各放散阀，待放散5-10分钟后再行关闭。3.关好炉门，落下烟道闸门。4.短时间（如1小时以内）停炉，可只关闭主燃气阀。若再启动，则按点火程序第6-11项

7、操作。六、燃气热风炉常见故障及处理方法：序号故障原因检查排除1燃气点火枪点火不着点火电极不放电1、检查点火变压器电源排除故障或更换。2、电极是否漏电。排除故障3、点火电极距离是否合适。调整电极距离为3-4mm点火助燃风太大点火助燃风调节阀调小点火助燃风阀门主调节风阀末关或开度太大关闭调节风阀点火电磁阀未打开电磁阀自身故障或点火气源压力过高，检查稳压阀是否正常工作排除故障或更换电磁阀，调整气源压力在规定范围。燃气泄漏报警，导致燃气安全电磁阀关闭排查泄漏故障2主燃气点火未着火焰探测器未探测到火源导致主气阀不开启1、检查火焰探测器是否故障。采取相应措施排除故障。2、信号线是否接触不良。排除故障3、探

8、头位置是否对准火源，调整位置对准火源调节风阀开度过大调小风阀开度燃气供应不正常，燃气压力过高或过低管道阀门有堵塞、没有正常开启排除故障，恢复正常燃气供应主调节阀或气动阀没有打开电源信号或压缩空气压力不够根据原因排除故障3燃烧状态不良风、气配比不当调整风、气阀门4燃烧过程中故障熄火燃气供应异常1、压力低于或高于工作压力、稳压阀是否工作正常调整至工作压力范围，排除稳压阀故障2、安全气动阀异常关闭，因阀门自身故障或压缩空气气源压力过低（0.4Mpa）、燃气泄漏报警1.排除故障或更换阀门以及提高压缩空气的压力；2排查泄漏故障风、配比不当检查空气/燃气阀门的开度调整燃气阀门和空气阀门的开度序号故障原因检

9、查排除5调风门、进风口等处冒烟、火等现象。燃烧过程中炉膛压力过高1、炉膛压力应保持负压压力应在-100Pa到-200Pa之间6烟气出口温度过高调风门没开启检查调风门是否开启逐渐调大调风门开度，将烟气温度调到正常范围炉膛压力过高见第5条见第5条7炉膛温度过高（高于1200）引风机蝶阀开度过小引风机蝶阀开度适当增大引风机蝶阀的开度，并适当增大引风负压七、安全操作规程：为保证职工的安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特制定本规程。本规程适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、高炉、焦炉、转炉等煤气及压力小于或等于12105Pa的天然气的燃气炉。凡涉及安全方面必须执行本规程，还应遵守国家现

10、行的有关标准、规程、规范。1.运行值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。2,非工作人员，禁止入内，非本岗位人员禁止启动、关停设备或启闭阀门。3.要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值，负责调节阀的调节，保证生产安全正常，本项目炉膛温度应控制在850-1000之间，炉膛压力为-100Pa到-200之间。4.燃烧器点火时严禁在调风门及其它空洞处站人，以免发生人伤事故。5.值班人员负责压力和流量的记录。6.燃气炉车间内禁止吸烟。7.保证燃气炉车间内通风良好。8.按照交接班制度对设备安全状况进行交接班。9.经常检查煤气管道和阀门是否泄漏，如发现有泄漏现象，应及时关机并处理完泄漏点确保无安全隐患后方

11、可开机。10.燃气炉车间内、外管道需进行电气焊接时，必须申请并经过批准后方可进行。11.检修时，应将地面上铺上橡皮垫，活动扳手上抹上一些黄油。禁止使用铁锤头敲打管道。12.负责对运转设备地脚螺栓、联接件紧固及运转装置润滑的检查工作，运行中如发生不正常现象时，应及时处理。13.设备运转时，严禁在旋转部位加油、清扫、擦洗其它部位时需防止衣袖、毛、衣角、杂物等卷入造成事故。14.在煤气泄漏严重的室内，如要进行检查时，必须带上防护面具，并且应有一位监护人方可进行作业。15.煤气设施应进行日、季、年检查。对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。16.燃气炉附近的一氧

12、化碳浓度必须定期测定，在关键部位设置一氧化碳检测装置，作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3。17.燃气炉正常燃烧时，须将炉门关好，不得随意打开炉门，以免被烧伤。18.为防止人体静电感应对电器内部模块器件照成损坏，在未采取防静电措施时，勿用手触摸内部电路。19.仪表柜不使用时，应及时切断总电源开关。20.电气设备检修时，应切断电源，挂上“禁止合闸”牌方可进行检修。21燃气炉点火燃烧、停炉熄火必须严格遵守安全操作规程，减少安全隐患，杜绝安全事故。八、维护保养及部件润滑方式：1.定期检查燃烧器喷嘴口，清除杂物或焦块。2.定期检查炉体、风机和风管。3.适时向转动部位加注润滑油，各润滑剂应按照规定使用（见下表），如现漏油时应立即采取措施消除漏油原因，不允许漏油侵蚀设备。序号部件名称润滑剂名称注入方式初次注入补充周期补充数量更换周期夏季（10）冬季（10）初次标准1电动葫芦二硫化钼锂基脂（ZL-2）二硫化钼锂基脂（ZL-2）手动适量2年适量适量半年2风机电机二硫化钼复合钙基脂（ZFG-4E）二硫化钼复合钙基脂（ZFG-4E）手动适量1年适量100小时半年 敬告：不当使用此设备可能会产生爆炸的危险和造成严重的后果，操作者必须仔细阅读本使用说明书，并进行相关的培训，熟练掌握操作要领在得到授权后方可上岗。