橡胶车间包装线施工方案.docx

1、橡胶车间包装线施工方案吉林吉化建修有限责任公司施 工 方 案有机合成厂橡胶车间包装线检修(大 修)检修单位 吉林石化 施工单位 吉化北建公司有机合成厂 批 准： 批 准:复 审： 复 审：审 核： 审 核： 编 制： 2008年3月25 日方 案 审 批 意 见 单方案名称有机合成厂橡胶车间包装线检修编制单位复审意见施工管理科:科员: 科长: 2008年 月 日安全环保科: 科员: 科长: 2008年 月 日质量管理科:科员: 科长: 2008年 月 日批准意见主管经理:2008年 月 日第一章编制说明4第二章检修概况简述6第三章检修要求 6第四章施工组织机构6第五章施工方法（工艺）7第六章工

2、期保证措施 .11第七章质量保证措施.11第八章HSE管理.13第九章材料计划.15第一十章人力动员计划.16风险评价报告表 . .17第一章 编制说明一、编制说明1.本施工方案的编制是根据北建公司的施工方案编审管理细则的标准模式进行编写。2.本施工方案是针对吉林石化有机合成厂橡胶车间后部3条包装线检修的实际要求而编制的。3.编制前曾经与建设单位有关人员对本次检修内容进行沟通和确认，已经准备了图纸、手册和所需设计文件，并仔细阅读。4.甲方对本次检修进行了技术交底，我们并深入现场进行实地踏察确认与检修有关的情况，施工方案的编制，做到有依据，清晰准确、措施可靠，便于实施。5.本方案考虑并编制了保证

3、安全生产，文明施工。施工所使用的水源及电源的具体位置没有确定，在施工前由施工员与检修单位具体协商解决。二、 编制依据1 安全检修任务书 ： 2008-05-104-XJ-大-机-30 包装线检修2、 根据甲方设备检修质量控制要求。3、根据化工厂设备维护检修规程4、根据哈尔滨博实公司的部分相关设备技术说明5、施工规范 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275986、 根据甲方用户要求。第二章 检修概况简述一、检修规模本次检修项目主要是：后处理三条检修。更换损坏托辊和轴承，减速机换油，地脚螺栓检查，损坏的更换，链轮链条清洗，换油，链

4、条和皮带有损坏的更换包装线设备由（日）井上金属工业公司和哈工大博实公司生产的金属检测器、薄膜包装机、自动装袋机、缝纫机、推袋装置、夹口整形机等设备组成。二、总体安排首先准备好检修所用的工机具，组织检修人员，让他们了解该设备的结构、性能及检修时应该注意的有关事项。在停车后进行检修。本次包装线检修配备有钳工、起重工、管工、电汽焊工、工程技术人员等12人，还有相应的检修工机具及起重机具等，以正常形式施工15天完成任务，同时制定施工方案及安全检修措施。三、现场情况设备位于吉林石化公司有机合成厂橡胶车间600#干区，A/B/C3条线设备布置在地面，地脚用膨胀螺栓固定。设备周围空间较大，检修施工不需吊装。

5、 C线包装线上方有5吨天车可供使用。设备周围接触开关和光电开关较多；减速机和电机和皮带辊等小型设备较多，检修时应停掉所有电源，防止触碰开关造成伤害，同时避免碰伤和砸伤。第三章 检修要求检修工期为15天，保证设备一次性开车成功，各部位运行平稳。第四章 施工组织机构一、施工组织机构二、 岗位职责第五章 施工方法一、施工步骤或程序1、与设备员和操作人员，确认1）皮带破损情况 2）减速机运行情况 3）所有辊子的运行情况 4）减速机油品牌号 5）地脚螺栓松动情况 2、办理相关票证3、拆卸有问题的减速机检修；更换其余减速机润滑油4、松开皮带调节装置，检查皮带磨损情况并更换5、拆卸损坏辊子和轴承并检修6、对

6、链条和链轮进行检查，并更换磨损的部件7、松开松动地脚螺栓，重新扩孔并更新地脚螺栓8、更换地脚螺栓后，安装原有包装线9、按反顺序回装10、调整皮带和链条11、试车二 施工方法或工艺一、滚动轴承1、滚动轴承与轴的配合均采用D/gb，与轴承座的配合均采用Gd/d。2、轴承滚珠或滚柱及内外圈工作面上不得有麻点、黑斑、锈痕及分层等缺陷，否则应更换。3、推力轴承的轴向间隙为0.10毫米。二、气动系统1、各滑动件表面，不得有划伤，装配时应涂润滑油。2、气动管路系统，应进行气密性试验，试验压力为工作压力的1.05倍。3、各阀应进行强度试验，试验压力为操作压力的1.25倍。6、保持空气过滤器清洁，滴油器畅通。三

7、、减速部分1、齿轮不得有毛刺、裂纹等缺陷。2、齿轮节圆处最大允许磨损量不大于1.92毫米。3、齿轮啮合接触面积：沿齿高不小于40%，沿齿长不小于60%。4、齿顶间隙为2-2.5毫米，侧间隙不大于1.26毫米。5、齿轮轮缘的径向跳动：小齿轮不大于0.11毫米，大齿轮不大于0.15毫米。6、主轴不得有裂纹、毛刺、划痕、碰伤等缺陷。7、轴颈的椭圆度和不柱度不大于0.03毫米，表面光洁度均不低于7。8、键槽中心线与轴中心线的不对称度应不大于0.02毫米。四、地脚螺栓1、松动的地脚螺栓，将设备搬运到别处，去除旧螺栓，将膨胀螺栓从新栽好。2、安装设备，水平安装0.05mm/M五、皮带辊1、皮带辊轴颈部位，

8、应无磨损和变形2、辊子工作面和轴的跳动不大于0.15mm3、辊子表面应光滑无毛刺第六章、工期保证措施 1. 按照甲方给定的检修时间安排人力,制定检修计划，按照施工顺序合理投入施工人员、材料和工机具。2. 加强现场施工管理，施工管理人员及时处理和解决施工中出现的问题。3、把施工任务层层落实到各专业施工班组、作业人，明确各自承包的区域、工作量和完成时间，确保各项控制点的实现。第七章 质量保证措施根据我公司提出的“质量是企业的生命 ”的要求，在实施项目质量管理体系中，我们以工程质量目标为核心，组织机构和程序文件是质量目标实现的保证，质量控制点是保证质量目标实现的方法，质量否决权和质量责任制是保证质量

9、目标实现的手段，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到质量目标的实现。所有安装过程中的配合间隙以及安装中的装配尺寸都符合施工及验收规范中所规定的施用范围；检修质量实施按照ISO9001-2000质量体系要素的要求，对影响工程质量的诸要素进行控制。技术交底中应对一些常出现的质量通病提前作好预防措施。要求工作人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中使用，给工程造成隐患。 1. 设备安装质量检验计划序号检验点检验项目检验级别检验方式检验手段、方法工作鉴证检验责任检验标准1找正各部位输送带对中W专检观察实测交工技术

10、文件设计标准和GB50231982各部位轴承配合间隙W专检观察实测交工技术文件3减速机齿轮磨损H专检观察实测交工技术文件链条磨损H专检观察实测交工技术文件环境保护施工过程中产生的固体废弃物破布、废弃零件、废油集中搜集定点存放。文明施工措施现场施工严格遵守文明检修规程，配备专人负责现场卫生。做到文明卫生规格化，各种零部件摆放整齐。做到三不见天、三不落地、三条线，同时保证工完料净场地清，施工秩序井然。第八章 HSE管理HSE管理目标 特殊工种作业人员持证上岗率100；保证员工生命安全，杜绝因工受伤，减少一般事故；杜绝火灾事故，设备事故；风险识别 1. 依据公司程序文件QJH121。20701。01

11、2001HSE管理程序，在检修前，组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。2. 危害识别的施工风险主要内容有：吊装、拆检碰伤、电汽焊、等。3.安全负责人对已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害，制定风险削减和控制措施。4. 项目施工的主要风险因素识别序号作业项目施工内容风险因素1包装线检修电汽焊火灾吊装高空坠落、坠物伤人、损坏设备拆检物体打击或碰伤四、 风险消减措施1起重吊装的风险消减措施登高作业必须搭设平台，安全带，安全帽登劳动保护配带

12、齐全。信号要清晰正确，听从一人指挥，避免多人指挥。如发现险情任何人有权发出停止信号。拎挂导链时，必须用棕绳手挂以防坠落。有棱角地方要加以垫木，防止钢丝绳受损。观看好避让场所。必须使用经测试合格的设备：决不使用已损坏或有缺陷的起重设备。清理吊车旋转范围内现场，人员不得在此范围内站立和工作。调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。登高挂倒链或设置吊点时提前办理相关票、证、书。操作人员必须身体健康。2火灾风险的消减措施在施工过程中，必须按照检修规程进行施工，严禁违反程序，杜绝一切野蛮施工。动

13、火前必须作动火分析，必须将动火点附近的阴井，地沟等有可燃气体排放的地方用塑料布盖上并用土埋好。动火间隔超过30分钟，必须重新进行动火分析。动火票必须升级为特殊危险动火管理。严格遵守中国石油吉林石化有关施工现场的用火规定。严格执行有关审批权限。根据施工现场所处的位置，确定用火区域级别为特级。 根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火，风力超过4级，必须采取防护措施。动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不

14、得小于10米。氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。不了解动火周围的安全状况时不得动火。按业主要求，动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门申请办理动火手续，并由甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。分析合格后方可动火。3. 物体打击或碰伤的风险消减措施施工前检查所使用的工机具，不能有损坏施工时提前思考是否会对别人造成伤害施工时注意前后是否有磕碰的物体施工作业人员接受安全教育，要熟知设备的特性及处理方法；安全考试，合格后才能进入现场。施工人员要佩带好劳动保护用具。严禁踩、踏、撬、压和移动任何管线、阀门。第九章 材料计划工机具使用计划序号名称单位数量备 注1手拉葫芦套22常用工具套53锉刀把10

15、4卷尺把16钢刷把17油槽个18电焊机台19百分表套310钢丝绳根2011塑料布kg2012破布kg513气焊工具套114道木根1015卸扣个8第十章 人力动员计划序号工种计划人数备注1起重工12电气焊23力工64钳工45管工16安全员17看火员1兼职8技术人员1兼职施工作业风险评价报告书施工单位：吉化北建公司项目类别：有机合成厂橡胶车间包装线检修负 责 人：施工单位 作业项目橡胶包装线检修作业时间2008.5.15-5.30填表人填表时间现场应配备设备设施名称配置数量设备使用寿命设备已用寿命设备检修校验周期上次检修校验时间设备运行状态应有实有2吨导链223年1年1年2007-6正常钳工工具5

16、515年5年不定期2007-1正常起重工具钢丝绳20根20根20年5年2年2007-6正常电焊机1台2台10年2年1年2007.4正常百分表225年2年1年2008.3正常气焊工具1套14年1年1年2008.4正常0.5吨导链113年1年1年2007-6正常施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或车间主管领导意见表1 项目施工作业设施设备完整性及可靠性调查表表2 施工作业人员及管理状况调查表施工单位吉化北建作业项目橡胶包装线检修作业时间2008.5.15-5.30填表人朱志佳填表时间2008320备注有无明确的安全管理网络有是否签定了安全合同和安全协议是是否进行了安全风险抵押是是否明确了现场

17、施工安全负责人是是否明确规定了关键岗位安全职责是是否进行了入厂施工三级安全教育是是否进行了针对性的施工安全交底是有无特殊工种有（电汽焊、起重）特殊工种有无取证及按时复审有有无检修规程有有无设备操作规程有有无定期对现场检查的要求有有无明确内部交流及沟通的渠道有有无与甲方联系的途径有是否编制了施工方案是有无其他安全管理规定有施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或车间主管领导意见表3 危险因素及风险识别评价表作业单位作业项目橡胶包装线检修作业时间2008.5.15-5.30填 表 人填 表 时 间2008320施工作业内容和正确作业程序的说明作业内容：后处理三条检修。更换损坏托辊和轴承，减速机换

18、油，地脚螺栓检查，损坏的更换，链轮链条清洗，换油，链条和皮带有损坏的更换需执行的国家、行业、业主相关法律法规标准规章名称 炼化企业安全管理规定 特殊限制性条款说明作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析吊装坠落非专业人员指挥63/一般专业人员指挥系绳索否物体打击注意力不集中63/一般工作中集中精力，加强自我意识否碰伤劳动保护佩带不好27/一般佩带好所需劳动保护否火灾周围有易燃物45/一般清除可燃物否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施执行起重设备吊装管理规定，对吊装时所需的绳索进行检查，作业前班长要向作业人员进

19、行交底，与化工联系确认系统卸压后，方可施工，检修中发现异常及时停止作业，并采取措施。事故发生后，准备采取的应急补救措施高空坠落：及时将坠落者送往医院；人员碰伤：及时救治；管理 ：严格管理，严格教育。 施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或车间主管领导意见表4 （ 检修 作业）风险削减与应急处理措施表序号风险成因1起重机械失灵2非专业人员指挥3劳动保护佩带不好4火灾序号风险削减和控制措施负责人1吊装前认真检查起重机械工具，确保起重工具处于良好状态2有专业起重指挥，严格禁止非专业人员指挥3集中精力工作，提高自我保护意识4严格遵守各项规章制度进行动火分析序号应急处理措施负责人1执行建修公司应急救护措施2如发生事故，立即送医院抢救伤员。3现场负责人员应立即上报车间领导。4施工现场工作程序安排好。表5 业主审批意见表公司或工厂主管部门审查意见工厂安全主管部门审查意见表6 风险评价结果交底确认表作业项目橡胶包装线检修作业地点橡胶600#厂房作业单位作业时间2008.5.15-5.30风险消减措施应急处理措施作业人员签字说明：施工单位应将评价结果对所有参加施工的人员进行交底，参加施工人员应清楚风险评价内容如风险削减措施、应急措施。同时，施工人员在“风险评价结果交底确认单”上签字。