SY03G电气安装用表格式.docx

1、SY03G电气安装用表格式SY03-G001（项目名称）电缆敷设及绝缘检测记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号仪表规格序 号编 号型号规格（）起 点终 点设计长度(m)绝缘电阻（M）结论备注： 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员： 技术负责人： 年 月 日SY03-G002（项目名称）变压器安装检查记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号名 称位 号型 号额定容量（kVA）制 造 厂额定电压（kV）冷却方式出厂日期额定电流（A）总重量（）出厂编号检 查 内 容检查结果1本体安装中心线、标

2、高符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向有11.5的升高坡度11.5的升高坡度2安装（不安装）滚轮就位后用制动装置（可拆卸的固定装置）固定3散热器安装符合要求4油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好5储油柜安装符合要求，油位指示真实油位，无假油位现象6瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净7充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确8压力释放阀安装及接线正确9安全气道及防爆膜片安装正确10吸湿器管路畅通，吸湿剂干躁、油封正确11气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象13电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好14绝缘油合格，注油至正

3、确油位，箱体上的阀门已开启，并经静置、排气15接地线规格符合设计要求，连接可靠16分接开关位置已置 位17整体密封检查无漏油或渗油结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员： 技术负责人： 年 月 日SY03-G003（项目名称）电气盘（屏）、柜安装检查记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号名 称图 号柜 号台 数检 查 内 容检查结果1基础型钢已共检合格2柜安装最大偏差垂直度盘顶部水平偏差柜 面 偏 差盘间接缝相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘允许值（）实测值（）3外观、漆层完好，安装件、备件、操作专用工具、

4、产品技术文件齐全4柜内电器安装牢固，型号、规格与设计相符5柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求6母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓应用力矩扳手紧固7柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠8抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好9防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠10校验一、二次回路，接线准确，连接可靠，标志齐全11柜内清扫、擦拭干净121314备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员： 技术负责人： 年 月 日SY03-G004（项目名称）母线安装检查记录单项工程名称：单

5、项工程编号：单位工程名称单位工程编号名 称位 号型 号母线材质电压等级（kV）额定电压（kV）绝缘子型号固定金具型号检 查 内 容检查结果1硬母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲2软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀3金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接符合要求4母线连接螺栓、垫圈、闭口销、缩紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠5母线配制、架设符合设计，连接正确，相间及对地电气距离符合要求6母线连接牢固，接触可靠，不同材质母线连接时，其搭接面处理符合规范要求7母线焊接材料、工艺符合规范，焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透8母线排列符合规定，油漆完好，相色正确9同一档

6、距内三相母线驰度一致，引下线弧度统一10绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，接地良好11母线连接螺栓紧固力矩值检测：螺栓规格（）紧固力矩值（Nm）螺栓规格（）紧固力矩值（Nm）允许值实测值允许值实测值12安全净距检查：A相（cm）B相（cm）C相（cm）电压 kV13绝缘电阻： M结论 备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 SY03-G005（项目名称）交流电动机安装检查及空载试运转记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号名 称位 号型 号额定功率（kW）防爆合格证号定子电压（V）转

7、子电压（V）制 造 厂定子电流（A）转子电流（A）出 厂 日 期转速（r/min）绝缘等级出 厂 编 号检 查 内 容检查结果电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻： M集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求轴承润滑脂（油）良好，充填适量盘动转子灵活，无碰卡声电路短路保护设备及整定值： A过载保护设备及整定值： A主回路绝缘电阻： M控制回路绝缘电阻： M控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符

8、空载运行定子电流（A）转子电流（A）环境温度（）电机温度（）轴承温度负荷端： 非负荷端： 试运时间（h）试运日期年 月 日结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 SY03-G006（项目名称）接地电阻测量记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号施 工 图 号测量仪表名称接地电阻测量记录序 号测 量 位 置接地电阻()测量日期当天湿度当天及前三天内天气情况规定值实测值图示测量位置注：简绘接地布置图，并简述接地情况检测结论建设单位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位现场代表：

9、 年 月 日监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日SY03-G007（项目名称）接地网电气完整性测试记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号施 工 图 号测量日期：测量仪表名称规定阻值：不大于0.2序 号测 量 位 置直流电阻()测试结果自至测试结论监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日SY03-G008（项目名称）照明线路绝缘检查及试照记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号照明盘编号照明盘型号回路数回路及绝缘检查记录回路号

10、线(芯)数截面积(2)绝缘电阻(M)灯具数插座数就地开关数安装检查检 查 内 容检 查 结 果设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计要求，防爆设备标有防爆合格证号设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计要求电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全送电试亮螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计相符送电检查全部灯亮结论备注 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 SY03-G009（项目名称）直

11、流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号名 称位 号图 号型 号输入电压（V）制造厂容量（ ）输出电压（V）出厂编号检 查 内 容检查结果1基础型钢已共检合格2外观、漆层完好，安装件、备件、产品技术文件齐全3盘柜安装垂直度、水平度检查4柜内电器安装牢固，接线正确、紧固，标志齐全5校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠6蓄电池组装和接线正确、牢固7柜体接地齐全，牢固可靠8电气设备调整试验9电气测量仪表检查10测量绝缘电阻： M11蓄电池充、放电12电气模拟试验13送电前检查，柜内清扫、擦拭干净受电日期：年 月 日 时 分输入电压（V）输

12、出电压（V）输出频率（Hz）结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 SY03-G010（项目名称）柴油发电机调试记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号型 号容量（kW）频率（Hz）额定电压（V）励磁机电压（V）绝缘等级额定电流（A）励磁机电流（A）制 造 厂接 线转数（r/min）出厂日期功率因数外壳防护等级出厂编号直流电阻检测定子绕组相别ABC各相电阻差检查结果直流电阻（）%励磁绕组直流电阻（）绝缘试验绝缘电阻(M)吸收比定子绕组励磁绕组测试日期 环境温度()试验人试运前检查接

13、线正确，接线牢固，控制、保护、测量、信号符合设计要求相序正确，编号齐全，电气间距符合标准规定电刷压力均匀，接触面应与集电环的弧度相吻合润滑脂正常无变色、变质，盘动转子灵活、无碰卡声冷却水、润滑油液位符合要求，燃油管路无泄漏试运行调试检查检查项目额定值实测值检查结果备注电压（V）电流（A）频率（Hz）定子绕组温升()轴承温升()励磁电压（V）励磁电流（A）电源自动切换检查结论监 理 单 位总 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日SY03-G011（项目名称）起重机电气装置安装调整记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单

14、位工程编号起重机名称位 号主起重电机额定电压（V）额定功率（kW）副起重电机额定电压（V）额定功率（kW）大车行走电机额定电压（V）额定功率（kW）小车行走电机额定电压（V）额定功率（kW）检 查 内 容检查结果电动机及接线电机及电器的防爆类型、级别、组别与设计相符接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全轨道、电动机及其起动设备已按规定接地轴承润滑脂（油）良好，充填适量盘动转子灵活，无碰卡声测量电机定子绕组的绝缘电阻：主起重电机： M副起重电机： M大车行走电机： M小车行走电机： M电路过载保护设备及整定值： A主

15、回路绝缘电阻： M控制回路绝缘电阻： M控制、保护和限位连锁回路模拟操作，其功能与设计相符滑触线支架安装应平正、牢固，间距均匀，防腐完整型钢滑接线安装应平直，固定牢固滑接线连接后应有足够的机械强度，且牢固无明显变形滑接器沿滑接线全长可靠接触，接触面应平整、光滑，无锈蚀试运行大车、小车行走时滑触线或滑移电缆检查各位置开关的限位连锁检查结论： 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日SY03-G012（项目名称）交流耐压试验记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号序号设备（系统）名 称型号、

16、规格数 量额定电压（kV）绝缘电阻（M）交流耐压（kV）温 度（）结 论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日试 验 人：技术负责人： 年 月 日SY03-G013（项目名称）变压器试验记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号名 称位 号型 号额定容量（kVA）制 造 厂阻抗（）额定电压（kV）出厂日期接线组别额定电流（A）出厂编号温升（）冷却方式重量（）直流电阻一 次 侧 直 流 电 阻（）二次侧直流电阻分接开关位置接 线电阻值（）A a B b C c 电阻差（)温度()变压比分接开关位置铭牌变比实 测 变 比变

17、 比 误 差 （）接线组别检 查ABBCCAABBCCA绝缘试验测 试 部 位项 目直流泄漏电流介质损失角正切值tg()绝缘电阻(M)吸 收 比交流耐压（kV）电压(kV)电流(A)一次对二次、地二次对一次、地温度（）绝缘油牌号：绝缘油击穿电压（kV）平均： 结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日试 验 人：技术负责人： 年 月 日SY03-G014（项目名称）交流电动机试验记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号名 称位 号型 号额定功率（kW） 转速（r/min）定子电压（V） 转子电压（V） 绝缘等级定子电

18、流（A） 转子电流（A） 制 造 厂接 线功率因数出厂日期频率（Hz） 效 率出厂编号防爆等级合格证号直流电阻定子绕组相别各相电阻差()温度（）直流电阻（）转子绕组相别直流电阻（）绝缘试验绕 组 项 列项 目直 流 耐 压绝缘电阻(M）吸 收 比交流耐压(kV）电压（kV）电流(A)定子绕组ABCEABCEBCAECABE转 子 绕 组各相泄漏电流差（）温 度 ()附属设备名 称项 目轴 承绝 缘电 阻（M）绝缘电阻(M)直流电阻()温度（）可变电阻器启动电阻器灭磁电阻器结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日试 验 人：技术负责人： 年 月 日SY03-G015（项目名称）电力电缆试验记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号电缆编号电缆起点额定电压U0/U（kV）电缆终点型 号规格（）长度（m）制造厂出厂日期直流电阻试验部位ABACBCAE温度()直流电阻（）绝缘电阻试验部位AB、C、E（O）BC、A、E（O)CA、B、E（O）温度()绝缘电阻（M）交流耐压或直流耐压及泄漏电流测量试验电压 （kV）时 间（min）泄 漏 电 流（A）AB、