道路绿化施工组织设计.docx

1、道路绿化施工组织设计第一章工程概况第一章施工部署第三章主要施工方法与技术措施1、施工测量2、场地平整3、铺装工程4、绿化工程第四章绿化责任期的养护管理第五章质量管理体系与措施第六章工程进度计划与质量保证措施第七章拟投入本工程的主要施工设备第八章安全文明施工措施第九章季节性施工措施第十章交通组织措施第十一章 构（建）筑物及文物保护措施第十二章应急措施第十三章工程回访及维修服务措施第一章工程概况1、 工程基本概况：工程名称：临沂市西安路道路绿化工程（B-2标段）建设单位：临沂市园林局监理单位：山东正直建设项目管理有限公司施工单位：山东明亮园林工程有限公司工程范围：图纸内所有绿化、铺装、廊架、坐凳等

2、及其它零星设施等的施工。2、 主要施工概况：2.1绿化部分：本工程绿化设计主要乔木有雪松、油松、白皮松、大叶女贞、银杏、旱柳、垂柳、 榉树、三角枫、水杉、巨紫荆、金海峰海棠、冬红海棠、绚丽海棠等；灌木主要有红 叶石楠球、龙柏球、白丁文冠果、腊梅等；地被主要有红叶石楠、细叶麦冬、矮化麦 冬、小龙柏、小叶扶芳藤、蔷薇等；花卉主要有月季、风铃草、玉簪、萱草、天人菊、 线菊、金光菊、二月兰、假龙头等；栽植色带主要有白三叶；铺种草皮主要有冷季型 草坪；点风景石主要有卧草景石。2.2 土建部分：2.3米主园路铺装：素土压实，150厚级配碎石垫层，100厚C20透水混凝土基 层，40厚红色透水沥青混凝土。步

3、行铺装：素土压实，150厚级配碎石垫层，30厚1:3干硬性水泥砂浆，60厚环 保透水砖。小广场铺装：素土压实，150厚级配碎石垫层，30厚1:3干硬性水泥砂浆，600 厚环保透水砖。条石座椅：素土压实，150厚级配碎石垫层，30厚1:2干水泥砂浆，400*450*1000 芝麻白亚光面花岗岩。花架：基础为钢筋混凝土结构，上部主体为钢结构第二章施工部署1施工部署为确保工期，合理安排施工工序，根据工程情况合理穿插作业，及时解决质量进度上的各项问题，解决交叉施工问题，各分项分部工程按计划组织实施。从劳动力、 机械设备上予以保证需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季等） 采取切实可行的有

4、效措施，组织平行流水施工，确保计划工期。2、 总体部署：2.1部署原则：施工顺序以自西向东，先地下、后地上，先修临时路后施工的原 则进行施工。2.2施工顺序：确定、测量整体场地标高整体场地平整、道路基层施工 园路、小广场、步行等基层同时施工 条石座椅、坐凳、花架进行施工 道牙、花岗岩、火烧板、透水砖及踏步台阶、景石进行施工 绿化种槙进行施工 其他 附属设施施工。3、 施工组织安排本工程按项目法组织施工，在现场总指挥部的管理下，实行项目经理负责制，项目经理对工程统筹决策，全面负责，确保工程质量努力缩短工期，强化成本核算。项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安

5、全保卫等工作。配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干，精心组织施工。4、 施工目标4.1工程工期目标：总有效施工工期按60天考虑。总之，我公司在组织施工时, 将克服各种不利因素，以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神，求实、进取的工作作风， 争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度。4.2工程质量目标：质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一方针，在该 工程的施工管理目标上，严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量关，在严格自 检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主、设计、监理等部门的意见，接受他的对 各项工程施工的质量监督，取保工程质量合格。4.3安全施工目标：工程施工期确保安全事故为“

6、 0”严格执行建筑施工安 全检查标准（JGJ59-99）,加强对安全生产的领导检查， 对工程项目部的安全生产状 况作完期的检查评比。5、施工准备5.1材料准备根据图纸设计要求提供小样经业主、监理、设计方确认后方可进行采购；本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购 买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。5.2劳动力组织计划的准备按照即定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习， 安全知 识教育，基本施工规程的学习等。5.3技术准备熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中的问题解决

7、在施工之前； 编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程开工提供准备；提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要；根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。第三章主要施工方法与技术措施1、施工测量1.1测量控制点布设对建设单位交付的导线点、中线及边线点，做好现场记录、保存测量成果表。1.2验桩由我公司技术部门组织测量专业人员，会同现场技术负责人、测量员对中心桩、 导线桩进行复核，精度要求为：测角：闭合差V 15 ,量距（往返施量）误差V 1/5000 , 高程：引测施工水准点每200m设一处,允许误差为 土 12mm。1

8、.3施工测量复核根据验后的中心桩点，按设计进行各类管线及道路施工的测量放线。测量复核由项目经理部技术部组织，对主要中线桩点及水准点进行复核，无误后方可施工。1.4对桩点的保护及定期复核建设单位交桩及复核后，应立即对所有桩点做出明显标志并加以保护，同时立即 进行拴桩，以便及时恢复桩点。1.5施工测量复核人员为：经理部技术部长、质检员、测量员。任务是对道路中 心定位、主要部位桩点复核与已建道路高程复核，其余由经理部测量人员按其精度要 求复测，复算，确认无误后方可进行下道工序的施工。2、场地平整2.1施工方法与施工顺序1） 施工工具配置 推土机、运输车、反铲机铁锹、铲子、锄头、手推车2） 施工内容施

9、工员负责平整场地的面积范围。 用上述机械、工具对不符合设计要 求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。1种植地表应在30cm高差以内平整绿化地面至设计坡度要求，同时清除碎石机杂 草杂物；平整要顺，地形结合周围环境，整成龟背形、斜坡形等地形；一般未特殊设计之地形，坡度可定在2% 3%之间以利排水。2所有靠路边或路牙沿线50-100cm宽内的绿地地面应低于路边或道牙 5cm,并在 地面处理时将地面水引至排水沟河内。3种植土深要求：草地大于30cm,花灌木要求大于50cm,乔木则要求在种植土球周围有大于80cm厚的合格土层种植层须与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、 液体、气

10、体的上下贯通。草地要求土深15cm内的土在任何方向上大于1cm的杂物石块 应小于3%;花树木要求土深内的土任何方向上大于 3cm的杂物石块少于5%。3)检查项目平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。2.2场地平整施工的施工要点土方施工的起始点及流向；各调配区内土方施工的起始点及流向；各主要工种之间的施工顺序；不同专业之间的穿插与配合等。加强在土方施工中的机械使用，以及配套方案的合理选择，以期达到提高施工接 卸的效率、缩短施工工期、强化施工安全措施、提高施工效益的目的。3、铺装工程3.1、铺装工程施工方法(1)、施工放样首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔 20m设一中心桩，曲线段每10

11、m 一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边 桩，并把设计标高标在桩上。模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜圭寸住，并紧贴 基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混泥土前，要将模板清理干净，涂刷 隔离剂。(2)、地基处理：根据景观设计图、对铺装处有垃圾土、腐殖土采用换填处理， 将原土挖除，采用砂换填50cm压实至设计碎石垫层以下，再进行垫层、面层铺装。(3)、碎石垫层的施工1)、材料要求碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大于50mm2)、主要机具一般应备有

12、蛙式打夯机、压路机(1015t )、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。3）、作业条件1、对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。2、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉 上水平木撅或弹上水平线。（4） 、碎石垫层操作工艺1） 、工艺流程破碎处理原地基表面一铺筑一洒水一夯实或辗压一找平验收2） 、注意事项1、处理地基表面：将地基上原有铺装破碎，后对表面的浮土和杂物清除干净， 原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未填碎石 前加以填实处理。2、铺筑碎石：视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，宜 采

13、用1015t的压路机辗压。3、铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2/3,且不大于50mm如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。3、洒水：铺筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂 石最佳含水量，一般为812%。、夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400 500mm要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不 少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。、找平和验收：施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。最后一层夯、压密

14、实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。（5） 、成品保护1） 、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。2） 、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域 内进行挖掘工程。3） 、碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。4） 、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。（6） 、应注意的质量问题1） 、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒 水不足等。2） 、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。3） 、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石基础的密实度。4） 、碎石垫层厚度不宜

15、小于100mm（7） 、砼垫层浇筑砼垫层应铺设在均匀密实的基土上，耕土和淤泥必须挖除后用素土或灰土分层夯 实。当地基土质较差时，可采用碎石、卵石或碎砖等夯入土中，以加强基土。1） 、搅拌与运输混凝土采用商品混泥土。2） 、振捣混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。3） 、找平砼整平后，用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土， 低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。4） 、养生、拆模混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为 减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混 凝土板全部遮盖起来。模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设 计强度的25沖上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆除时应注意不要损坏混 凝土面板和模板。5） 、接缝广场地面装需设置伸缩缝，伸缩缝间距20 30m缝宽20mm